大型国企装修施工方案培训资料

大型国企装修施工方案培训资料(doc37页)中国建筑工程总公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.XX市商业建筑商铺装修施工方案1编制依据1.1规范标准类别序号名称标准号国家1建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20022建筑材料放射性核素限量GB6566-20013室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-20014室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-20015建筑内部装修防火施工及验收规范GB50222-20056建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078建筑项目工程总承包管理规范GB50358－20059建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200110屋面工程质量验收规范GB50207-200211建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002行业12玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139－200113外墙外保温工程技术规程JGJ144－200414建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200315采暖居住建筑节能检验标准JGJ132-20011.2图集序号名称图集2公用建筑卫生间02J9153建筑无障碍设计03J9264住宅建筑构造03J930-15变形缝建筑构造（一）04CJ01-16住宅排气道（一）07J916-17建筑做法说明赣03J0018楼梯栏杆赣04J4029室外构配件赣04J7011.3其他1）XX市商业建筑3#、5#商业楼设计图纸2）XX市商业建筑工程总承包合同3）建筑施工手册（第四册）2工程概况2.1总体概况XX市商业建筑工程位于XX市，规划用地面积为74793㎡。总建筑面积为352842.89㎡，其中地上建筑面积275542.89㎡，地下建筑面积77300㎡。本工程地下二层，地上有6栋单体主楼，建筑总高度约100m左右。主体结构为框架-剪力墙结构体系，基础为桩基础。2.2单体结构设计概况3#、5#商业楼（除商务酒店）工程概况表层数5#商业楼局部地下一层设备用房、地上两层3#商业楼地上两层层高5#商业楼地下一层6.4/5.7m首层5.4m二层4.5m3#商业楼首层5.4m二层4.5m2.3单体建筑设计概况序号项目内容1建筑功能商铺2建筑防火耐火等级为二级3保温屋面35厚XPS保温4外装修外墙装修玻璃幕墙门窗工程铝合金门窗，与洞口间用发泡填充剂堵塞屋面工程自粘卷材防水环氧树脂漆屋面5内装修顶棚：乳胶漆地面：水泥砂浆内墙：乳胶漆门窗工程：铝合金门窗楼梯：水泥砂浆面层6防水工程地面：聚合物水泥防水涂料1.5厚屋面：4mm厚Ⅰ型自粘性防水卷材一层卫生间：聚合物水泥防水层1.5厚（两道）屋面防水等级：二级，合理使用年限15年3施工安排3.1施工组织项目部装修施工组织机构图如下：略3.2总体施工部署3.2.1主要施工范围本方案主要分部分项工程包括：抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、顶棚工程、内墙面工程、屋面工程、幕墙工程等。3.2.2总体施工顺序

水电配合水电安装水电配合水电安装系统调试外装饰屋面外装饰屋面门窗门窗油漆涂料砌筑测量放线油漆涂料砌筑测量放线顶棚楼地面墙面顶棚楼地面墙面3.3装修施工进度计划该工程装修分阶段、分层次、分部位进行，计划开工时间在2011年4月下旬，计划竣工时间在2011年7月上旬。装修工程推行样板制，本着“先室外后室内；先湿作业，后干作业；先样板示范，后全面展开”的施工总原则，以“先进的管理、优良的质量、及时的速度、精湛的技术、完善的服务”高标准、严要求。施工中合理安排工序，并与各专业密切配合，在保证质量的前提下按期完成。4施工准备4.1技术准备1）在装修施工开始阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，编制各项装修施工方案，为工程施工的顺利进行作好准备。2）根据施工图及施工现场实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效。3）根据施工图及施工现场实际需要核查所需配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相应的办公设备是否齐全有效。4）施工前，了解各部位具体工程做法，做好技术交底工作，对一些施工难点和普遍易发生的问题要重点强调。4.2材料准备1）建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。2）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。3）同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。4）建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。5）承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确认。6）材料堆放位置事先安排，堆放地点宜集中，切勿任意堆置以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：（1）不得影响施工的进行和返复搬迁，损材费工。（2）选择较高的地势堆放。（3）分类堆码，便于取用。（4）易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。（5）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。（6）即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。4.3机械准备名称型号数量备注砂浆搅拌机JZC3502电锯2电刨2电焊机BX-3154另外，所需工具还包括：照明灯、电钻、手枪钻、磨光机、曲线锯、铆钉枪、台钻、等。4.4劳动组织装修阶段劳动力投入最高峰为350人。其中装修施工劳动力投入为200人，设备安装施工劳动力投入为100人，其他配合工种50人。平均人数按280人考虑，要根据施工实际情况，搞好各工种人员的搭配和劳动力的调动平衡。5主要施工方法5.1楼地面工程本工程楼地面除楼梯间（连廊式）为压光水泥地面外，其他地面均为结构混凝土面，具体见结构说明。5.1.1工程做法1）20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光2）素水泥砂浆结合层一道5.1.2施工工艺工艺流程：弹面层水平标高线→清理基层→撒水湿润→拉线冲筋→刷素水泥砂浆→抹水泥砂浆→养护。根据室内墙面上+0.5m标高线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道房间的标高相呼应，贯通一致。将基层灰尘清扫干净，然后将粘在基层的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在操作前一天对基层表面进行洒水湿润。为了保证地面的平整度，在铺设水泥砂浆之前要根据弹好的水平标高线拉线，做灰饼、冲筋。作为浇筑水泥砂浆面层的厚度的标准。在铺设水泥砂浆之前，在已经湿润的基层上涂刷素水泥砂浆结合层（水泥：水为1：0.4-0.5）一道，涂刷面积不要过大，要随刷随铺水泥砂浆，以免时间过久水泥浆干裂。将搅拌好的水泥砂浆铺在地面结合层上，用两米刮杠顺着冲筋刮平，用木抹子搓打、抹平。当面层灰吸水后，进行第一遍压光，第一遍抹压要直到出浆为止。面层砂浆初凝后（即人踩上去不下陷）可进行第二次压光。面层砂浆终凝后（即人踩上去稍有脚印）可进行第三次压光，第三次压光时，一个人在前面压，一个人在后面用白麻缠绕的麻刷在压好的面层上一点一拉，靠灰浆的塑性和麻刷的粘附力顺势拉出细毛头。面层拉细毛完成后24h进行浇水养护，养护时间不少于7h，此期间地面上严禁上人。5.1.3成品保护对室内铺设好的各种管线注意保护。地面压光和养护期间，禁止上人。地面施工完毕后，要注意其他工种在室内操作时用硬器划伤地面及污染面层。5.1.4质量通病及防护措施为防止地面开裂，地面装修施工前，在门洞口下预埋玻璃条，玻璃条宽度同地面做法厚度，以下不同地面做法均需如此施工。为防止地面起砂，要做到掌握好地面压光时间，不可过早也不可过迟；注意地面的养护时间；合理安排好工序，避免过早上人施工破坏地面。为防止地面空鼓，要讲基层清理干净并撒水湿润。5.2顶棚工程顶棚工程除楼梯间（连廊式）刷乳胶漆外，其他均不做装修。5.2.1工程做法1）刷白色乳胶漆二道2）刮腻子两遍5.2.2工艺流程基层处理→修补腻子→刮腻子→封底漆施工→滚涂施工5.2.3操作工艺1）基层处理：首先将顶棚基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2）修补腻子：用水石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处靡平，并将浮尘等扫净。3）刮腻子（两遍）：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。待第一遍干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后清扫干净。第二遍腻子同第一遍，但方向与第一遍相垂直。再用细砂纸打磨平整、光滑为止。4）乳胶漆施工：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料不开。涂刷第二遍涂料：操作要求同第一遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。5.2.4质量要求1）涂料应符合设计要求，漆膜牢固。2）涂料表面不允许出现掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬底、流坠、疙瘩；颜色必须一致，不得有砂眼、刷纹；装饰线、分色线偏差不大于1mm。5.2.5施工注意事项1）乳胶漆的稀释方法、施工温度及施工方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。2）涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0℃以上室内。溶剂型涂料还需严防烟火。3）喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雨天应停工。5.3内墙工程5.3.1乳胶漆墙面5.3.1.1工程做法1）刷乳胶漆二道2）刮腻子找平3）8厚1:2水泥砂浆4）12厚1:3水泥砂浆5.3.1.2施工工艺1）工艺流程：门窗框四周堵缝→基层清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼→抹水泥踢脚→墙面冲筋→抹底层砂浆→修补预留空洞、电箱槽、盒等→抹罩灰面→满刮腻子→刷内墙涂料二道2）基层处理：对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实，对墙面凹凸不平处，以及剔凿的设备管线槽、洞、孔应用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜。3）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。4）抹水泥踢脚：（电梯机房）根据以抹好的灰饼冲筋（此筋可冲宽一些，8～10㎝为宜因此筋即为抹踢角的依据，同样也作为墙面抹灰的依据），底灰抹1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2水泥砂浆抹面层并压光，抹踢角应符合设计要求，无设计要求时要求凸出墙面5～7mm为宜。凡突出抹灰墙面的踢角上口必须保持光洁、顺直，踢角或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小沫子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。5）墙面冲筋：当灰饼砂浆达到7-8成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5㎝，两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，作横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2m。6）抹底层砂浆：一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤如细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋平，每遍厚度为5～7mm，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交界处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接茬应平顺，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。7）修补预留空洞、电箱槽、盒等：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆刮掉，并清理干净，用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润，然后用1：1：4水泥混合砂浆把洞口、电箱槽、盒边压抹平整、光滑。8）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，如果墙面太干，首先将墙面洇湿，罩面灰两遍成活，每层厚度约2mm，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一层薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候。既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。施工时整墙面不宜甩破活，如遇有预留洞施工时，可甩下整面墙待抹为宜。

9）抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。10）刮腻子找平：待面层灰稍干后，开始分遍刮腻子，每遍不可过厚，不可漏灰色，随刮随用靠尺检查其平整度。刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。

11）修补打磨：头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。12）腻子成活：刮腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活。13）刷涂料：涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10％水稀释，以防头遍涂料不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。

涂刷第二遍涂料：操作要求同第一遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。5.3.1.3成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。5.3.1.4质量通病及防治措施空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于现浇混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子探层发生裂缝、起泡、脱落，其原因如下：①粘结不牢。腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如基层清理不干净或者处理方法不当，没有彻底清除基层上的模板隔离剂、油柯、无机酸和有机酸，没有涂粘结剂或者腻子配方乳液掺量不当，其结果均会降低腻子与基层的粘结强度。试验资料证明，基层处理好，一般能增加粘结强度5-9kg/mm²。掺乳液能提高砂浆与基层的粘结性能，一般牯结强度可以提高4-7kg/mm²。②其它原因造成腻子起皮脱落的原因，还有两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干透即刮第二道腻子，容易造成干燥收缩，以致引起起皮脱落。5.3.2水泥砂浆墙面5.3.2.1工程做法1）8厚1：2水泥砂浆2）12厚1：3水泥砂浆5.3.2.2施工工艺工艺流程：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层砂浆→抹面层灰→养护基层处理：对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实，对墙面凹凸不平处，以及剔凿的设备管线槽、洞、孔应用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜。吊垂直、套方找规矩：根据每面墙的垂直度和平整度，从距墙面阴阳角100mm处开始，水平方向不大于1.5m为间距，用1：3水泥砂浆进行贴灰饼（或冲筋），灰饼大小50×50，灰饼厚度满足墙面垂直度和平整度要求及抹底灰厚度要求（不大于垂直度和平整度误差积累厚度+5mm厚），然后用1：3水泥砂浆在灰饼之间冲筋，筋宽50mm。抹底层砂浆：抹灰前，在湿润墙面先刷一道素水泥浆（内掺用水量的10％107胶），随刷随打底；底灰用1：3水泥砂浆，厚度略高出标筋，然后用大刮杠刮平、找直，木抹子搓平、搓毛，成活后厚度与标筋相同。抹面层灰：底层灰抹好第二天，再根据墙面垂直度和平整度，进行墙面吊直、套放、找规矩、冲筋，冲筋厚度8mm；然后用1：2.5水泥砂浆进行抹罩面层灰，方法同上述。成活后在每个阴角处用钢锯片切成2mm×3mm槽，每条槽必须顺直，成一条直线养护：抹完灰第二天墙面浇水养护，养护次数，以确保墙面湿润为止，养护天数不少于7天。5.3.2.3成品保护推小车或搬运东西，要注意不要碰坏墙面。抹灰用的大刮杠和铁锹不要靠在墙面上，阳角用木方子做成护角保护起来。拆除抹灰架子时要轻拿轻放，拆后材料要及时运走，运输时要注意不要碰坏墙面和口角等。保护墙面预留孔洞、槽、盒、管线，不要随意抹死。5.3.2.4质量通病及防治措施对基层要认真清理，对于光滑的混凝土墙面要在抹灰前进行毛化处理，以防止抹灰层与基层出现空鼓、粘接不牢的现象。抹灰薄厚要均匀，每层灰之间不要跟的太紧。5.4门窗工程

5.4.1施工准备1）材料及主要机具1）材料要求铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。325号以上水泥；中砂按要求备齐。与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2）主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。5.4.2作业条件1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4）铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。5）认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。5.4.3操作工艺1）工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。5）防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。7）与墙体固定：（1）沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。（2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。铝合金门窗安装节点见下图。8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。9）铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。10）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。11）铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。12）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。13）安装铝合金纱门窗：绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。挂纱扇。装五金配件。5.5屋面工程5.5.1屋面做法①刷环氧树脂漆两遍；②20厚1：3水泥砂浆保护层；③40厚C20细石防水混凝土（内配φ4@150双向钢筋网片，在分隔缝处断开，分隔缝纵横间距≤6000mm，缝宽≤20mm，分隔缝内用密封膏嵌实）随捣随抹；④35mm挤塑聚苯板保温层；⑤4mm厚Ⅰ型自粘性防水卷材一层；⑥20厚1：3水泥砂浆找平层；⑦1:8膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处30mm厚）；⑧现浇钢筋混凝土屋面板5.5.21:8膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处30mm厚）1）基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净。2）铺设找坡层：根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩进行虚铺，同时按设计要求找2%坡，虚铺后的面层用木杠压紧、刮平，再压实。

3）质量要求：水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。接茬处平整，表面光滑整洁。5.5.320厚1：3水泥砂浆找平层5.5.3.1施工要点1）与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径50mm。2）当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹并在砂浆终凝前，进行第三遍找平、压实，并取出分隔木条。3）找平层留设分格缝缝宽为20mm，缝间距最大为6m。拌合砂浆稠度控制在70mm。4）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，找平层表面平整度允许偏差为5mm。5）找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，必须经完全干燥后铺设防水层。5.5.3.2应注意的问题1）找平层起砂：（1）砂浆拌和配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定。（2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。2）找平层空鼓、开裂：（1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。（2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。（3）屋面的转角处，出屋面管根和埋件周围漏压或操作不够认真。3）屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水，铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。5.5.44mm厚Ⅰ型自粘性防水卷材一层5.5.4.1施工流程基层清理—→涂刷基层处理剂—→节点加强处理—→定位、弹线—→铺设自粘防水卷材—→节点密封—→工作面移交5.5.4.2基层要求基层满足以下条件，并已办理工作面移交手续：1）基层养护至规定龄期。2）基层表面平整、干燥，并已清理干净。3）阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。5.5.4.3施工方法1）基层清理干净后，用防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）。2）节点加强处理：对于阴阳角、细部节点等防水薄弱部位按规范或设计要求进行防水加强处理。3）定位、弹线：根据现场实际情况，安排好卷材铺贴顺序及方向，按照规范中撒拉宽度要求弹好基准线，以便卷材定位准确。4）铺设自粘防水卷材：（1）卷材展开对准基准线试铺，注意将纸制隔离膜朝下（非纸制隔离膜时，将PE隔离膜朝下）。（2）卷材铺贴：从一端将卷材卷起，在卷长1/2处，用裁纸刀将纸制隔离膜从中间裁开，注意不要划穿卷材。将1/2卷材就位后，拉住已撕开的隔离纸（膜）头均匀用力向后拉，边拉边铺贴，铺贴时注意排气，卷材要求铺贴严实，与基层粘贴牢固。依上述方式铺贴另半幅卷材。（3）相邻卷材搭接：将已铺贴好的卷材的上面隔离膜，按搭接宽度要求揭开、折好，然后进行另幅卷材铺贴。卷材搭接宽度，无胎自粘卷材长边不小于60mm，短边不小于80mm，有胎自粘卷材长短边均不小于100mm。（4）大面铺贴完后，对相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）进行检查，发现粘贴不牢处，应采用专用密封膏密封。（5）铺贴完毕后，注意保护卷材上表面隔离膜的完好，不能过早揭开，应在进行保温工序时撕开。5.5.5挤塑板保温层保温层为35mm厚挤塑板。挤塑板的铺放：防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，并对防水层进行隐蔽验收后，进行挤塑板粘贴施工，为了保温板在后续施工过程中不发生走位而影响整体施工，挤塑板粘贴采用点粘，保温板不能有缺棱掉角，铺贴接缝要严密。板块保温层的基层应平整、干燥和干净。板块保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。5.5.640厚C20细石防水混凝土层挤塑板铺贴完毕后，在挤塑板上摆放φ4@150双向钢筋网片，注意摆放钢板网时不要损坏已铺好的保温层，钢筋网片在分隔缝处断开，分隔缝纵横间距为6000mm，缝宽20mm，分隔缝内用密膏嵌实。摆放完随即浇40厚C20细石防水混凝土，随捣随抹。5.5.720厚1:3水泥砂浆保护层保护层水泥砂浆找平时，要根据流水坡度控制线找平。5.5.8细部做法1）泛水收口做法2）出屋面管根做法。防水收头必须采用金属箍箍紧，并用密封材料填严。3）由于屋面上人较多，容易破坏，故屋面变形缝处需采用混凝土盖板，做法详见下图。4）屋面高低跨处做法。此处是常见的一个漏点，根据以往的经验，若采用金属盖板则往往发生渗漏的机率很高，故应采用在高跨做混凝土挑板的做法。如下图。（图集88J5-1）5）各屋面的出入口需做好防水卷材保护层，做法详见下图。6）防水卷材在落水口处需伸入落水口内5cm，做法详见下图。7）屋面泛水保护做法见下图，分格缝同屋面防水保护层4m一道，缝宽20mm，内嵌聚胺脂防水油膏。8）屋面透气孔：当保温层含水量较大，难以干燥时可以埋设排汽管。排汽管直径25-32mm，带孔与立管相连。做法如下图：

9）楼梯护脚做法如下图：10）烟道出屋面做法详07J916-1（B-9）。5.5.9成品保护1）抹好找平层处应铺设脚手板供施工人员行走，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。2）屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等，雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。防水层完工后，应进行清除，保证管道畅通，满足使用功能。3）在已铺好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。4）铺贴好卷材防水层，应经验收合格后立即做保温层，严禁在防水层上进行施工作业和运输。5）施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘结剂和着色剂等材料污染已做好的饰面墙壁、门窗、檐口侧面及其他已施工完的成品。6）屋面节点施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，不准再堆放建筑材料及尖利物品。7）屋面的保温层和防水层严禁在雨天、五级以上大风天施工。为保证保温层不淋雨受潮，应备足帆布、塑料布等。5.6幕墙工程玻璃幕墙施工时，操作人员要戴安全帽、安全带及手套，除有漏电保护装置外，操作人员应戴绝缘手套。安装玻璃时，当心玻璃的周边划伤人，玻璃表面应干净无灰尘污物，防止吸盘漏气脱落。玻璃安装应在风力不大于3级的天气进行，抬运玻璃用力一致，统一指挥，步调一致，避免损坏玻璃或伤人，固定框的铁件、螺栓要进行防锈处理。具体实施详见分包编制的《玻璃幕墙施工方案》。5.7其它工程5.7.1滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、压顶和突出墙面的腰线及装饰凸线时，应将其上面做成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽），窗台上面的抹灰层应深入窗框下口裁口内，堵塞密实，流水线（槽）距外表面不小于4mm，滴水线深度和宽度一般不小于10mm，并保证其流水坡度方向正确。做法见下图。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。分格条在底灰抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆条法时，需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度，均不应小于10mm，滴水槽应用红松制作，使用前应用水充分泡透。滴水线做法砼抹灰做法。5.7.2水泥踢角楼梯间（连廊式），踢脚120mm高。工程做法：同楼梯间压光水泥地面。5.7.3卫生间烟气道5.9.1:概述：根据设计要求：住宅楼：厨房烟气道选用苏J19－2006－A－5。卫生间烟气道选用苏J19－2006－B－2。商铺：厨房烟气道选用苏J19－2006－A－1型。5.9.2：施工工艺：工艺流程：地面清理→放线、检查预留洞口的位置、尺寸→不符合要求的预留洞口剔凿处理→用专用车运输到安装地点→安装→检查→灌缝安装烟气道前,楼层卫生间、厨房地面应清理干净，烟气道预留洞清理干净，尺寸位置符合设计要求，弹好烟气道中心线，然后在烟气道垂直面两侧也弹出中心线。根据弹好的位置线检查预留洞口的位置和尺寸，对于洞口小的或偏移的进行剔凿处理。使用专用小车，乘外用施工电梯将烟气道运送到安装地点、防止运送中磕伤损坏。烟气道应自下而上的逐层安装，烟气道对接做法详见下图。每安装好一层烟气道，在烟气道顶端管道长边二侧距边50mm处各防一根φ10钢筋，该钢筋长度比应比预留孔长100mm，二端有50mm搁在楼板上，在上一层烟气道底部相应位置用老虎钳钳出两各凹口，使上下烟气道接口之间紧密吻合。烟气道就位时应对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直，上下烟气道结合面满涂沥青防水油膏，再支底模用C20细石混凝土分二次将预留孔的缝隙浇捣密实并捣成高于楼板面50mm的防水反口。5.9.3：运输及成品保护：装运过程中，以两点托底搬运。成品验收后应堆放在平坦场地上，整齐堆放，堆放不能过高。在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，并不得在管道上行走或堆放其它的物品。5.9.4：注意事项：所有进场的排烟道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，断面平整且无毛边。烟气道运到工地要轻卸轻放，防止人为、机械损坏，所有烟气道要经生产厂家检验合格，并出具产品合格证及各种检验数据，确保合格产品进入工地烟气道上写清规格尺寸。6分项质量标准6.1水泥砂浆面层6.1.1保证项目水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。6.1.2基本项目表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。6.1.3允许偏差项目水泥地面的允许偏差：项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查6.1.4应注意的质量问题1）空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。2）地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。3）有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。4）面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。6.3水泥砂浆找平层6.3.1保证项目水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2％。有防水要求的地面，铺设前必须对立管、套管、和地漏与楼板之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。6.3.2允许偏差找平层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查2标高±8用水准仪检查3坡度不大于房间尺寸的2/1000且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别的地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查6.4细石混凝土垫层6.4.1保证项目水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量比应大于3%。混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。6.4.2一般项目水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表的规定：混凝土垫层表面的允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别的地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查6.5室内抹灰6.5.1保证项目内墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。6.5.2基本项目表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。抹灰厚度应符合设计要求。6.5.3允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法普通高级1立面垂直32用2m托线板检查2表面平整32用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直32用2m托线板检查4阴阳角方正32用直角检测尺检查5分格条（缝）直线度32拉5m小线和尺量检查6墙裙、勒脚上口直线32拉5m线用钢直尺检查6.5.4应注意的质量问题1）门窗洞口、墙面、踢脚板抹灰空鼓、裂缝，门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度直为7～9mm。4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当。应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。5）抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。6）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.6内墙涂料6.6.1保证项目材料品种、质量、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型时，含水率不得大于8％。室内刷（涂）浆工程质量和验收方法项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷痕5装饰线、分色直线度允许偏差（mm）21拉5m线不足5m拉通线和钢直尺检查6.6.2应注意的质量问题颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随墙脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时，也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流坠或过厚，形成花感。6.9铝合金门窗6.9.1质量标准1）保证项目（1）铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。（4）铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2）基本项目（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。（4）铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（5）铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（6）铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。3）允许偏差项目门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过下表规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm＞2000mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积＞1.5m2≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2～4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查

6.9.2成品保护1）铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。4）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5）铝合金门窗的保护