上海某工程模板混凝土浇筑质量交底

模板质量交底在目前建筑市场场快速发展众众多的建筑企企业把工程建建设作为企业业的大支柱产产业，而工程程质量也越来来越受到有关关政府机构的的高度重视，这这就要求建筑筑企业本身在在竞争中求生生存、求发展展、争取最好好的经济效益益和社会信益益。所以把每每一步工作做做到位，全面面提高工程质质量。施工准备认真熟悉图纸，做做好模板的翻翻样工作。根据施工图纸进进行翻样所需需的材料规格格及数量向项项目部提报材材料。按设计施工图纸纸和施工规范范要求进行翻翻样，并经复复核无误后方方可下料、制制作、定型坯坯模。如发现图纸中出出现凝问或结结构及建筑图图之间不对号号，请与现场场技术负责人人联系处理方方案。模板工程模板工程是混凝凝土浇筑成型型用模板用其其支架的设计计、安装、拆拆除等一系列列技术工程和和完成实体的的总称。由于于模板可以连连续周转使用用，故模板分分项工程所含含验收批通过过根据模板安安装和拆除的的数量确定。模板本身是混凝凝土结构施工工过程中的工工具设备，但但是模板对混混凝土结构工工程有着极为为重要的影响响，其本身虽虽不是结构的的一部份，但但在混凝土结结构上留下的的“痕迹”处处可见，对对工程质量从从结构性能到到外观质量都都有很大影响响。因此可以以说，模板工工程具有质量量的重要性，正正是这个原因因，混凝土结结构施工质量量验收规范将将模板工程单单独列为一外外分项工程。模板及其支架的的基本要求，均均是保证模板板及其支架的的安全并对混混凝土成型质质量起重要作作用。一般规定模板及其支架应应根据工程结结构形式，荷荷载大小，施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计，模板及其其支架应用有有足够的承载载能力，刚度度和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量，侧侧压力及施工工荷载。在浇筑混凝土之之前，支模已已完成以后，首首先自检，后后报项目部质质量科进行验验收，然后项项目部报监理理进行验收。在模板工程施工工前，必须进进行及其支架架的设计和计计算，设计计计算中要保证证模板及支架架承载能力，刚刚度及稳定性性，使能承受受混凝土重量量，侧压力和和施工荷载。浇浇筑混凝土时时，不应有胀胀模、变形、跑跑模、位移，当当然更不允许许坍塌，这些些要求对于施施工安全和混混凝土成型质质量十分重要要，所以列为为强制性条文文，必须严格格执行。为了保证工程质质量和施工安安全，在模板板安装和混凝凝土浇筑施工工过程中还应应随时对模板板及期支架进进行观察和看看护，以防万万一，如果发发生意外情况况及时采取措措施。要求上下层支架架的立柱应对对准，主要为为了有利于混混凝土重力及及施工荷载的的传递保证施施工质量和安安全的重要措措施。后浇带在混凝土土结构中具有有重要作用和和意义，后浇浇带的模板拆拆除与支顶有有其自身特点点，如果忽视视或操作不当当，容易造成成结构缺陷等等应特别注意意。主控项目安装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的能力力或加设支架架，立柱应对对准并铺设垫垫层。在涂刷模板隔离离剂时，不得得污染钢筋和和混凝土接槎槎处。模板的接缝必须须密实不应漏漏浆，木模板板应浇水湿润润但模板内不不应积水。浇筑之前对模板板内杂物垃圾圾应清理干净净。模板剖、缺应平平整、方正、牢牢固，模板拆拆除后应阴阳阳清晰。固定在模板上的的预埋件，预预留孔和预留留洞位置要正正确均不得遗遗漏应安装牢牢固。楼梯支模注意几几何尺寸、标标高、分步均均匀。允许偏差项目：：单位mm长度板、梁±5钢尺量两角取最最大值柱-8宽度墙板-5钢尺量一端及中中部取最大值值板厚度板+2，-3钢尺量一端及中中部取其中较较大值墙板-5板表面平整32m靠尺和塞尺尺检查相邻两板表面高高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角角线墙板5预留洞10中心线位置轴线位置5底模上表面标高高±5截面内部尺寸柱+4，-5墙、梁+4，-5层高垂直度±5拆模1．底模及其支支架拆除时的的混凝土强度度应符合设计计要求，当设设计无具体要要求时，混凝凝土强度应符符合下列规定定：（m）板≤≤2≥50%>2,≤8≥75%>8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%>8≥100%%悬臂构件≥100%以上规范必须符符合要求才可可以拆模。2．由于过早拆拆模，混凝土土强度不足而而造成混凝土土结构沉降变变形，缺棱掉掉角、开裂甚甚至塌陷等情情况发生，模模板的拆除在在一些人看来来是一件简单单的事，但实实际上，时间间、顺序方法法很重要，如如果不当不仅仅会影响质量量甚至会发生生安全事故。项目部每天组织织一次质量检检查，希望各各班组把查到到问题及时整整改如发现第第二天还是同同一样问题出出现进行处罚罚，请各班高高度重视为一一0公司信益再再创辉煌，为为自己争创效效益。***二期项目目质量科2002/2//20交底人：张卫生生接受人：混凝土浇筑质量量交底施工准备：混凝土浇捣前，应应清除模板的的垃圾、锯屑屑、刨花、木木块等，现浇浇平台板上铺铺好跳板浇水水湿润模板，但但不允许留有有积水，在用用水湿润后，模模反中沿未浇浇密的缝隙，应应加以嵌塞。质量要求：施工时，严禁踩踩踏钢筋，跳跳板不得搁在在钢筋上和木木模边口上，并并不得任意敲敲拆模板撑头头、搭头。在浇灌振捣过程程中要经常检检查钢筋保护护层、垫块是是否有脱落和和损坏，以保保证钢筋位置置正确，避免免混凝土表面面出现露筋，垫垫块制作后，等等达到一定强强度后才能使使用。现浇板、梁浇捣捣好后，必须须用直尺按标标高刮平，然然后用木蟹打打平，剪力墙墙、柱边凡是是下次有支模模的位置标高高要控制在±±3mm以内内，避免下次次模板底有漏漏浆现象。凡是窗台、空调调板、阳台、小小型现浇构件件等收尾一定定要平整、顺顺直、外观清清晰。为了防止混凝土土在浇灌过程程中发生离析析现象，混凝凝土自高处倾倾落时自由高高度不宜超过过2m，混凝土厚厚度在20ccm以内，用用平板振动器器，超过20cm则应用插插入式振动器器。采用插入式振动动器时，捣实实普通混凝土土的移动间距距，不宜大于于振动棒作用用半径的1..5倍（一般般为30-445cm），并并应避免碰撞撞钢筋、模板板、预埋管等等，振捣器插插入下层混凝凝土深度不小小于5cm。振动器振动延续续时间，以振振至混凝土沉沉实和表面露露浆为止，使使用振动器要要快插慢拨，浇浇捣高度大于于2m的柱、墙析析以的底部混混凝土，如无无相应措施时时可用人工铁铁锹浇灌和振振捣必须密切切配合。混凝土浇捣应分分皮均匀浇捣捣，必须注意意预埋螺栓及及预留壳子位位置正确，在在混凝土浇捣捣完毕后必须须检查面部标标高是否正确确，有多余的的混凝土应予予清除。浇捣柱、梁从端端开始向另一一端推进，应应一次浇捣完完毕，不允许许留用施工缝缝。在混凝土浇捣过过程中，应经经常观察模析析、支架、钢钢筋、预埋件件和预留洞的的情况，当发发现有变形、移移位时，应及及时采取措施施或向有关工工种反映情况况。在浇筑与柱和墙墙连成整体的的梁和板时，应应在柱和墙浇浇筑完毕后停停歇1-1..5h，再继继续浇筑。三、施工缝留置置位置：浇捣柱子时，应应留设在梁底底以下20-300mm处。浇捣大截面尺寸寸的梁时，应应留设在板底底以下20-300cm处。浇捣现浇平台时时，应留设在在平行于平板板短边的任何何位置。沿着与次梁平行行的方向浇捣捣肋形楼板时时，施工缝应应留设在次梁梁跨度的中间间1/3范围内，一一般楼梯施工工缝可留在梯梯段板中间1/3范围内。浇捣墙时，留置置在门洞口过过梁跨中1/3范围内，也也可留在纵横横墙的交接处处。双向受力板施工工缝的位置应应按设计要求求留置。柱、梁的施工缝缝表面垂直于于柱、染的轴轴线，板和墙墙的施工缝表表面应垂直于于板南和墙面面。浇混凝土不管做做予制构件，还还是浇小型混混凝土窗台等等，都要表面面收光平整、方方整。四、养护：砼浇捣完毕后，天天一般气候条条件下，12小时后应加加以浇水养护护，不得小于于7