怀阳高速公路TJ8标段钻孔灌注桩专项安全施工方案全新精选

怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程TJ8合同段钻孔灌注桩专项施工方案编制:审核:审批:龙建路桥股份有限公司怀集至阳江港高速公路TJ8标项目经理部2017年7月目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 1一、桥梁工程简介 2二、桥梁桩基概况 3第二章编制依据 3第三章施工技术方案 4一、施工准备 4二、钻孔灌注桩施工 4第四章桩基施工主要危险源及应对措施 11一、桩基施工事故的类型和原因 11二、桩基施工安全生产的对策 11第五章施工安全保证措施 14一、安全生产目标 14二、安全生产组织机构及职责分工 14三、钻孔灌注桩施工安全控制措施 26四、钻孔灌注桩施工中相关机械、人员安全操作规程 29第六章文明施工 41第七章安全应急预案 42一、火灾事故应急处理 42二、触电事故应急处理 42三、高空坠落事故处理 43四、高温中暑应急处理 43钻孔灌注桩专项施工方案第一章工程概况一、桥梁工程简介本合同段共有4座大桥，分别为：欧村大桥、扶塘大桥、下江大桥、马欧大桥，桥梁概况如下：欧村大桥欧村大桥位于封开县杏花镇欧村附近。桥址区属丘陵地貌，地势较平缓，地面最大高差约20m，绝对高程在48.4-69.2m之间。两侧地表多为树木，植被较发育，中部均为农田。桥位处有省道S266及进村道路，交通便利。左幅中心桩号为K79+927.5，右幅桥梁起点桩号为K79+587.2，终点桩号为K80+242.8，右幅中心桩号为K79+915,桥梁全长643.1m（含耳墙）。根据钻探揭露结果，本桥址区地层自上至下有第四系耕植土（Q4ml）、冲洪积层（Q4al+pl）、残积层（Qel）及加里东期（γ3）花岗岩。桥址区部分钻孔中揭露到孤石，未见其它不良地质现象。扶塘大桥本桥为跨越道路和沟谷而设，桥梁孔径布置及桥长主要决定于所跨道路以及两侧地形。桥跨起点桩号为K84+684.7，终点桩号K85+015.3，中心桩号K84+850.0，桥跨全长为330.6m（包括耳墙）。桥址区上覆第四系冲积成因（Q4al）、冲洪积成因（Q4al+pl），残坡积成因（Qdl+el），主要为粉质粘土及砂质粘性土。燕山期（γ52(3)），岩性为花岗岩。桥址区内地质条件较为简单，未发现有不良地质地段。桥址区地形较平缓，区内地表水较贫乏，水流量受季节影响变化大，补给来源主要为大气降水；勘察期间量测到地下水位深度2.50-2.80米，水位高程52.55-58.45米。下江大桥本桥为跨越道路和沟谷而设，桥梁孔径布置及桥长主要决定于所跨道路以及两侧地形。左幅桥跨起点桩号为K87+170.0，终点桩号为K87+500.0，中心桩号为K87+335，桥跨全长为330m；右幅桥跨起点桩号为K87+110.0，终点桩号为K87+500.0，中心桩号为K87+305，桥跨全长为390m。桥址区地形较平缓，区内地表水较贫乏，水流量受季节影响变化大，补给来源主要为大气降水；勘察期间量测到地下水位深度2.80-5.20米，水位高程54.32-72.65米。根据桥址区的地层岩性、地下水水动力特征，及地下水的赋存条件将地下水可分为二种类型：第四纪松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水。马欧大桥本桥为跨越道路和沟谷而设，桥梁孔径布置及桥长主要决定于所跨道路以及两侧地形。桥墩、桥台基础均采用桩基础。桥跨起点桩号为K88+176.8，终点桩号K88+483.2，中心桩号K88+330.0，桥跨全长为306.4m。桥址区上覆第四系冲积成因（Q4al），残坡积成因（Qdl+el），燕山期（γ52(3)），岩性为花岗岩，寒武系（∈bc-2），岩性为混合岩。桥址区地形较平缓，区内地表水较贫乏，水流量受季节影响变化大，补给来源主要为大气降水；勘察期间量测到地下水位深度0.50-2.30米，水位高程42.88-52.46米。根据桥址区的地层岩性、地下水水动力特征，及地下水的赋存条件将地下水可分为二种类型：第四纪松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水。二、桥梁桩基概况桩基工程概况表本合同段内共有桩基260根，具体情况如下表所示：TJ8标桩基工程概况表桥梁名称桩基类型数量（根）φ120cmφ140cmφ160cmφ180cmφ200cmφ220cm欧村大桥端承桩40摩擦桩4658扶塘大桥端承桩840摩擦桩8下江大桥端承桩201220摩擦桩马欧大桥端承桩12摩擦桩1814主要工程量第二章编制依据1、怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程两阶段施工图设计。2、《公路桥涵施工技术规范（JTJ041－2000）》3、《建筑施工、高处作业安全技术规范》4、《建筑机械使用安全技术规范》5、《建设工程安全生产管理条例》6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95）

7、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ74-94）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）第三章施工技术方案一、施工准备项目部组织工程技术人员学习有关规范、规定、设计文件、技术资料。领会设计意图，弄清关健工序的施工工艺，作好施工、安全技术交底，以便施工时重点把关，确保工程质量。测量、试验、检测仪器全部到位并标定完成，均能满足施工要求。参与桩基的施工人员应熟悉桩基施工工艺及紧急处理措施，并通过各项指标考核。根据本合同段设计图，桩基施工采用钻孔灌注桩工艺，结合本合同段实际情况，部分桩基有可能采用人工挖孔桩工艺，本合同段桩基工程专项施工方案包含钻孔灌注桩和人工挖孔桩两种方案。二、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺流程图施工方案场地平整对在河岸上墩、台桩基，首先清除杂物，整平场地，松软场地进行夯实或换除软土，并用压路机进行压实处理。以确保钻机稳定。对在河床内桩基，采用筑岛围堰的施工方法。施工放样根据设计图纸所提供的坐标资料，用全站仪测出钻孔桩中心的准确位置，打入钢筋头并固定。调整打桩机，使桩头中心点与钢筋头在同一竖直线上。护筒制作及埋设护筒用钢护筒,内径应大于桩径30cm左右，钢护筒壁厚不小于10mm。为加强钢护筒的整体刚度，在焊接缝处设12mm厚、15cm宽的钢带，护筒底加设14mm厚、50cm宽的钢带作为刃脚。护筒加工长度按现场实际探测的砂层厚度确定，护筒必须穿越砂层，到达岩面。加工旁弯不超过3cm，椭圆度不大于2cm，焊接采用双面焊，所有接缝处满焊联结，保证不漏水。护筒埋设时，顶端应高出地面0.3m，底端埋置深度不小于2～4m。钢护筒埋设时先将护筒周围的砂土挖除，然后用粘土回填，分层夯实。在护筒的顶部焊上加强筋和吊耳，开流水口。钻进过程中随时检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理。泥浆制备钻孔采用泥浆悬浮钻渣和护壁，泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。除地层本身为粘性土能在钻进过程中形成合格的泥浆外，应于开工前准备数量充足、符合要求的泥浆。调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆应根据钻孔方法和地层的情况采用不同性能指标，各类土质泥浆密度分别为：在护筒中及护筒脚以下3m以内1.1-1.3，粘土层：清水，砂土层：1.3-1.5，砂卵石：1.3-1.5，风化岩层：1.2-1.4，塌孔回填重成孔：1.3-1.5(加粘土块及片石)。钻孔中加入泥浆是防止塌孔的主要措施之一，故应重视它的质量。沉浆池应就近设置且能满足泥浆的循环净化。桩基施工完成后，及时处理泥浆，用干土回填泥浆池。钻机就位、校正（1）、钻机就位前，要求场地平整坚实，避免钻机产生位移或沉陷。（2）、钻头心与护筒中心偏差不得大于5cm。（3）、通过钻架上滑轮缘的铅垂线应对准桩位（或护筒底）中心，偏差不大于2cm。(4)、吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于1.2。钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。钻进成孔、检孔（1）、开孔前在护筒内多加一些粘土块，利用钻头把泥浆挤向孔壁，以加固孔壁。（2）、钻孔初始时，采用小冲程钻进，使成孔坚实、竖直、圆顺。钻进深度超过钻头全高后，方进行正常冲钻，冲程控制在2～3m内，但在以下情况下应采用2m以下的中低冲程：在斜面开孔并在护筒内和在护筒刃脚下2.0～3.0m范围内钻孔时；在停钻投泥重新开钻时；在遇到局部沙层时；在抛石回填重钻及在处理特殊情况时。（3）、钻进时起落钻头速度均匀，不得突然变速，以免碰撞孔壁或护筒，或因提速过快而造成负压而引起塌孔。孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.5－2.0m。在冲击钻进中取渣和停钻后，应及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度。（4）、在钻进过程中,坚持勤松绳,防止打空锤,确保钻头经常冲击新地层。（5）、钻孔作业应连续进行，因故停钻时，应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况及钻孔记录，并与地质勘察资料核对。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检测，并填写钻孔记录表。（6）、钻孔现场应有备用钻头，发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时应及时更换或修补。（7）、对群桩钻孔顺序应错开，为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土的桩基，应待邻孔混凝土浇筑完成7天后方可开钻。（8）、终孔后，应及时对孔位、孔径、孔深、垂直度进行检查，孔径、垂直度采用探孔器进行检查，孔深用测绳进行检查。探孔器外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加10cm（但不大于钻头直径），长度不小于4D-6D的钢筋笼。清孔（1）、各项指标检查合格后立即进行清孔，清孔自钻孔完成直至浇筑桩基砼。采用掺水置换浓泥浆和浮碴，清孔过程中，每隔15分钟用钻机搅动孔内泥浆，确保石渣不沉淀到孔底。在抽渣过程中应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。（2）、浇筑混凝土前对钻孔的各项指标进行检查，允许沉渣厚度应满足设计要求，设计无要求时，端承桩不大于5cm。沉渣厚度超过允许值时，采用空压机配合吸管清渣，直至符合要求为止。（3）、清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2－3mm颗粒，泥浆比重1.05-1.08，含砂率小于4％，粘度17－20s。严禁采用加深钻孔深度代替清孔。(4)、清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑桩基砼。浇筑前应用射水或射风冲射孔底3－5分钟，将孔底沉淀物翻动上浮，射水或射风压力应比孔底压力大0.05MPa。钢筋笼制作及吊装（1）钢筋笼加工①钢筋使用前必须调直除锈去污，并具备出厂合格证和试验合格证。②钢筋笼加工应严格按照施工图和技术交底的要求加工。③主筋采用单面焊接，焊接长度不得小于10d，两钢筋搭接端部应预先折向一侧。钢筋接头错开布置，焊接接头长度区段不小于35d（d为钢筋直径），且不小于50cm。钢筋直径大于25mm时采用机械连接。钢筋笼每隔2m设置一组加强筋和一组定位筋，每组定位筋设置4个，沿钢筋笼均匀布设。④钢筋骨架在现场组装，成型骨架架空堆放，并加盖防雨布以防锈蚀，用红油漆注明桩孔编号。（2）钢筋笼吊装①、吊装前检查钢筋笼编号，尺寸，对号入座，确保吊装准确。②、根据起重能力，合理布设吊点位置。利用主吊、副吊点将钢筋笼吊起后，在空中竖直。桩长超过10米的，钢筋笼应分节吊装，一节入孔后在其顶部采用钢管或其他方法固定在孔口，然后吊起下一节与之焊接。③、吊装过程中，必须始终保持骨架居中，不得碰撞孔壁，下落速度要均匀，下落过程中及时敲除加强筋。就位后调整骨架，骨架吊装应符合以下要求：平面位置偏差不大于2cm，底面高程偏差不大于±5cm，倾斜度不大于④、根据桩顶设计标高及孔口实测标高确定钢筋笼吊筋长度，在钢筋笼顶端节段焊接2根吊筋，将骨架调正在孔口中心用工字钢拴住吊筋并固定在孔口，防止砼灌注时骨架上浮或位移。工字钢长度不得小于护筒直径。导管安装（1）、根据灌注砼量及砼配合比选择合适的导管，导管直径以25-30cm为宜（内壁光滑圆顺），导管太大在浇筑砼时使砼流量过大从而导致钢筋笼上浮，导管过小时容易堵管。（2）、导管连接要直顺并配以适当短节导管，以适应不同的桩长。导管下口距孔底上30-50cm。(3)、为防止砼在导管内凝结成块，导管的清洗需及时，灌注砼的过程中，每拔出一根导管立即进行清洗，以免下次浇筑时出现堵管现象。（4）、水下砼灌注前导管应充分检测，并做泌水、压力、连接端抗拉试验,确保不漏水，并具有一定连接强度。灌注水下砼钻孔灌注桩对砼的要求比较高，除砼的强度必须符合设计要求外，砼还应具备良好的和易性，塌落度应控制在18-22cm之内。水下灌注砼步骤：（1）、首批封底砼的隔水措施采用活门法，先在漏斗底放置与漏斗底口直径大小相同的钢板，用钢丝绳连接至钻机，待漏斗装满砼后，启动钻机抽出钢板，进行灌注。砼的首次灌注应满足使导管一次埋入砼面以下不小于1米，并不大于3米，以避免桩基夹泥或断桩。灌注水下首批砼用量计算：V=LA1/2+(2+T1+T2)A2V—砼的储备量（m3）L—灌注砼前导管在水中的长度（m）A1—导管断面面积（m2）T1—导管下端至沉渣距离（m）T2—沉渣厚度（m）A2—设计钻孔断面面积（m2）（2）、灌注砼应连续不断，观察管内砼下降和孔口返水情况，设专人及时测量孔内砼面的高度。以便掌握导管提升高度，确保导管埋深在2-6m之间。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度。灌注过程中严格控制和易性并作好浇筑施工记录。每根桩基应制作不少于3组砼抗压强度试件。（3）、灌注过程中导管内存有空气时，后续砼应缓慢灌入，防止在导管内形成高压气泡。（4）、为防止钢筋笼上浮，砼面到达钢筋笼底部1米左右时应放慢灌注速度。砼面进入钢筋笼4m后，适当提升导管使其底口高于骨架底部2米以上（以增加钢筋笼在导管底口以下的埋深，从而增加砼对钢筋笼的握裹力），即可恢复正常灌注速度。（5）、砼灌注到上部5米以内后，不再将导管拔出，直到灌注完成后一次拔出。灌注砼面应超出桩顶设计标高0.5～1米，以保证凿除浮浆后桩顶砼的强度。（6）、灌注快结束时，砼上升相对困难。此时可向孔内加水，并掏渣或者增加漏斗高度，拔最后一节导管时应缓慢拔出，防止泥浆挤入产生泥心。(7)、在灌注过程中，应设污水泵及时排水防止泥浆漫出，保护生态环境，确保文明施工。凿除桩头砼初凝前拔除钢护筒，超灌部分在基坑开挖后采用环切法凿除，在距桩顶设计标高以上预留10-30cm高度改用人工凿除，防止破坏桩顶砼。凿除桩头时标高应按比设计桩顶高程高15cm控制，确保桩基嵌入系梁或承台。第四章桩基施工主要危险源及应对措施一、桩基施工事故的类型和原因桩基施工事故的主要类型有：机械绞碾，触电，起重和车辆伤害，机具设备倒塌，物体打击，搬运重物压、碰、跌伤和高空坠落等。造成事故的主要原因是：没有明确的安全操作规程或规程执行不严，安全教育不够，作业人员不懂操作技术知识，设备安装及安全防护设施有缺陷，现场指挥操作不当或操作中配合不好，设计不周，工作地点和通道环境状况不良等。二、桩基施工安全生产的对策1、强化施工安全管理（1）、项目经理部负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作，明确自己为安全生产的第一责任人，负责建立起安全管理组织，实行安全生产责任制，确定领导干部、管理人员和职工的岗位安全职责，组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。（2）、施工单位必须成立安全生产领导小组，配备专（兼）职安全员，协助领导贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施，认真做好日常安全管理工作。（3）、施工单位必须建立安全检查和安全教育制度，按规定坚持进行安全生产检查及安全教育和培训。工程开工前，要对作业现场的安全生产条件进行检查，报请主管部门验审认可后方可开工，施工期间应每月进行一次检查；机台应每周进行一次检查，对查出的问题和事故隐患，要制定措施，落实到人，限期整改。（4）、班组要坚持交接班制度，班组长在班前应布置工作任务，交待安全注意事项，班后要进行总结，对违章行为要提出批评，作业人员在交接班时，对自己使用的机械设备、工具应进行详细的检查，发现不安全因素，要及时处理、报告。（5）、现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。（6）、作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则，不打闹，不擅离工作岗位，上班前不喝酒，要穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴安全帽，不许穿拖鞋。高处作业必须系好安全带。（7）、施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律（或安全管理规定）标语牌，危险部位还应悬挂安全警示牌。（8）、作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，进行事故抢救。（9）、发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。2、认真做好桩基工地安全布置（1）、进入工地前必须对施工现场进行踏勘，弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物；工地应具备“三通一平”的施工条件，施工现场应有排污坑、污水池等设施，做到文明生产。（2）、施工现场应设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；工地内供电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状况应符合安全要求；夜间生产要有足够的照明。3、加强桩基施工设备的安全与防护（1）、钻架与平台安装要平稳、周正、牢固，零部件要齐全；明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。（2）、基台木轨道铺设要稳固、长度合适；平台板铺设要防滑、牢固；钻架上部要有便于高处作业的工作台。（3）、钻架架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求；配电箱要安装漏电保护器等安全设施，箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零；电气开关要完好无损，熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。（4）、工地内的危险部位应配齐相应的安全防护设施；并配齐足够的防火设施。（5）、起重用钢丝绳及绳卡必须安全可靠。第五章施工安全保证措施一、安全生产目标1、杜绝重大人员伤亡事故；2、杜绝多人重伤事故；3、杜绝重大机械设备事故；4、杜绝重大水灾、火灾事故；5、杜绝易燃易爆物品爆炸事故；6、消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；7、年重伤率控制在0.6‰以下，年轻伤率控制在1.2‰以下。8、安全管理规范，资料齐全，安全考核达到业主要求。9、创建省级平安工地。二、安全生产组织机构及职责分工（一）安全生产小组成立以项目经理为组长，项目副经理和总工为副组长，各科室负责人为组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，全面负责施工安全管理工作。安全生产小组：组长（项目经理）组长（项目经理）孙雪峰副组长（项目副经理）李建春副组长（项目总工）王继东组员（专职安全员）赵宏威组员于鹏组员王国明组员王风阳组员李中民组员杨琳桥梁施工一队桥梁施工二队桥梁施工三队砼搅拌站（二）、安全生产领导小组职责1、贯彻落实国家及上级主管部门关于安全方面的方针、政策；研究部署项目部的安全生产工作。2、决策项目部的安全方针、目标及管理方案，研究防范重大安全事故的办法和控制措施，确定安全考核指标。3、协调各部门及班组开展安全生产工作，组织安全评比，总结交流经验，表彰安全先进班组及个人。（三）、安全生产职责1、项目经理安全生产职责（1）、认真贯彻执行国家有关安全生产、文明施工的方针、政策、法规标准及本公司制定的各项安全生产规章制度，保证工程项目安全生产、文明施工达到工程安全目标标准。（2）、项目经理是本工程项目安全生产、文明施工领导小组组长，是工程项目安全生产要素的指挥者，是工程项目安全生产、文明施工的第一责任人，对本工程项目安全生产、文明施工负全面责任。（3）、将安全生产、文明施工纳入工作议事日程。坚持“安全第一，预防为主”的方针，当遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。（4）、组织好本工程项目定期和不定期的安全生产、文明施工检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施及时解决。对业主及有关部门提出的安全生产与管理方面的问题，定时、定人、定措施予以解决。（5）、项目经理要组织好每月安全生产、文明施工工作会议，传达业主及有关部门的安全生产会议精神，作到安全生产警钟长鸣，长抓不懈。（6）、要选责任心强、业务素质高、热爱本职工作的人任专职安全员。要大力支持他们的工作，充分发挥安全员在安全生产中的作用，使他们在生产方面真正有职、有责、有权。（7）、有权拒绝不安全的指令，作到不违章指挥。对违章指挥、违章作业人员，根据情节分别给予批准教育、罚款及行政处分，使责任者和职工受到教育。（8）、保证本项目安全防护用品、施工用电气产品的质量，对本项目安全防护用品及施工用电气产品，执行准用证制度，严禁购买和使用伪劣的安全防护用品及施工电气产品。（9）、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制和设施验收制度的实施。（10）、事故发生后，立即组织抢救伤员及财产，排除险情，保护好事故现场，立即上报，协助事故调查组搞好事故调查工作。对发生的事故坚持四不放过的原则，使干部职工受到教育，防止此类事故再次发生。2、项目副经理安全生产职责（1）、正确处理好生产与安全的关系，认真贯彻执行国家有关的各项安全生产、劳动保护和文明生产的方针政策、法规及本公司的规章制度，协助项目经理建立健全落实工程项目部安全生产责任制。（2）、制定和组织实施工程项目的劳动保护措施计划。及时发现和消除不安全因素，对工程项目不能解决的问题要及时采取应急安全措施，并及时向项目经理报告，妥善处置。（3）、组织项目部各类人员开展安全教育活动，组织职工进行三级安全教育。保证上岗独立操作人员经过安全培训并考试合格，取得安全操作证，方能准许其独立操作。（4）、协助项目经理制定工程项目各工种的安全操作规程，严格水源和饮食服务管理，要求相关管理人员要做好防投毒、防污染的工作，确保饮水、饮食安全。（5）、检查安全规章制度的执行情况，保证工艺文件、技术资料和设施等符合安全要求；监督和消除习惯性违章和制度性安排中不符合安全生产要求的情况；制定的经济责任中的内容要利于安全生产管理和加强各级人员的安全职责；对已投入的安全应急设施要保证完好、随时可用，并落实责任，做好管理、检查和维护工作，确保在岗人员正确使用。（6）、负责组织项目部技术管理人员对工艺规程、操作规程、检修规程和安全技术规程，根据施工、设备、工艺等变化情况进行日常性的修订，并以变更卡的形式进行日常性修订的审批，并报相关部门备案。（7）、对重大工艺技术修订前以及涉及跨行业的工艺技术规程修订前，应报相关职能部门审核，经公司分管生产安全的领导批准后，方可实施。（8）、组织各级管理人员不断完善各施工队关联作业之间合理的分工协作，确保网络化、多层次的监护作业。（9）、负责根据项目施工情况及岗位的工作性质和工作量，安排好保证安全生产的最低在岗的安全作业人数。（10）、协助项目经理领导项目部安全工程师及相关人员、岗位（组）长和班组安全员的安全管理工作，组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产经验，表彰安全生产先进员工。（11）、组织并参加项目部各类险情和事故调查、分析和处理。对险情和事故要查明原因，接受教训，采取改进措施。发生伤亡事故时，要紧急组织抢救，保护现场，立即上报业主和有关部门。立即停工并采取应急防范措施，避免事故扩大和重复发生。（12）、完成项目经理交办的其他有关工作。3、项目总工程师安全生产职责（1）、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法规标准及本公司制定的各项安全生产规章制度，使施工项目的安全生产达到标准化、规范化。（2）、对项目施工生产经营中的安全生产、文明施工负技术责任。（3）、以保证安全生产、文明施工为原则，编制施工方案，使施工始终处于安全的良好状态。在解决施工难点时从技术措施上保证安全生产。（4）、对新工艺、新技术、新设备、新施工方法要编制相应的安全技术措施和安全操作规程，保证生产安全。（5）、参加项目安全生产、文明施工工作会议，编制对职工安全生产教材。参加定期的安全生产检查，对查出的事故隐患提出技术性的整改措施，并监督检查执行情况。（6）、负责编制项目安全生产组织设计及安全技术交底工作，并作好交底签字手续入档。（7）、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。（8）、对项目发生重大伤亡事故，针对事故原因，编制出预防事故再次发生的技术措施。4、工程部安全生产职责（1）、对所有负责的工程、项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制阻违章冒险作业。（2）、对管辖范围内的安全防护及设施、机、电、脚手架等，负直接的管理责任。（3）、认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令、规程制度和上级批准的组织设计施工方案。（4）、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，必须把安全生产落实到具体环节中去，特别要做好有针对性的书面技术交底，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。（5）、指导所属的工程队搞好安全日活动，组织学习安全操作规程，并检查执行情况，教育工人正确使用安全防护用品。（6）、发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场并立即上报。（7）、有权拒绝不科学、不安全的生产指令。5、机料部安全生产职责（1）、具有安全第一的思想，服从项目部的计划安排，确保安全生产工作顺利进行。（2）、在采购材料装车时要注意自身和他人的安全，严禁超载运输。（3）、材料搬运工程中，要指导工人正确使用劳保用品，避免工伤事故的发生。（4）、切实加强设备的管理和维护，使各种设备及其安全装置经常处于良好状态，积极采用先进技术，不断完善各种设备的安全防护装置。（5）、对公司职工进行设备安全操作技术知识培训，组织设备安全生产技术练兵和考核。（6）、会同安全部门认真查处重大设备事故和一般设备事故，拟定预防措施，督促实施。（7）、积极主动对公司职业健康安全管理工作提出合理化建议。6、安全部安全生产职责（1）、认真贯彻执行国家，上级部门有关安全生产的方针、政策及法规条例、制度等文件精神，并组织落实。（2）、负责组织制定（修改）安全生产的制度、规程、经主管领导批准后发布组织执行。（3）、负责组织各种安全生产检查，对检查出的事故隐患和安全设施问题，督促相应施工队限期整改，对重大险情有权下达停工令，并报告主管领导，险情处理完后，经检查合格，方可开工作业。（4）、负责组织安全生产的宣传教育，协同有关部门对工人进行三级安全教育和组织特种作业人员的培训考核工作。（5）、组织推广目标管理，应用安全系统工程，标准化作业、网络化管理等现代化安全管理方法，不断提高安全管理水平及事故预防预测能力。（6）、负责编制并组织实施中、长期安全生产规划和年度安全技术措施计划及年、季、月安全生产工作计划，并督促检查落实情况，帮助施工队解决实施中存在的问题。（7）、参加和主持事故的调查处理，按着“三不放过”的原则，对事故责任人提出处理意见，并采取防止事故重复发生的措施。（8）、经常深入施工现场检查和了解安全施工生产状况，作好当日的安全工作日志，对施工中存在的不安全行为和隐患应立即制止，对严重“三违”行为，按章处理。（9）、负责组织开展安全竞赛活动和总结交流推广安全施工生产经验，协助施工队作好安全宣传教育工作，定期向主管领导汇报安全生产开展情况，并按领导对安全工作的指示，协同有关部门落实。（10）、负责组织编写简报和通报，报道安全生产方面的好人好事，届时向职工报告安全生产情况。（11）、监督检查安全防护设施和劳动防护用品的质量，要求采购部门严禁购买伪劣产品。7、财务科安全生产职责（1）、按规定负责落实安全生产技术措施经费，并保证上级拨给公司的安全生产资金用在安全生产工作中，不得挪用。（2）、留足相应计划的安全措施费用，确保资金到位，并负责监督、检查该项目计划的安全措施费用的专款开支状况。（3）、保证安全生产设施建设和设备购置、事故隐患治理、安全教育等费用的资金到位。（4）、保证全体员工劳动保护用品、保健食品和防暑降温饮料的开支费用。8、试验室安全生产职责（1）、提高环保意识，加强环境治理，坚持“谁污染，谁治理”的原则。（2）、试验室设立一名兼职安全员,协助主任做好本部门安全工作。（3）、制定安全管理制度和各岗位安全操作规程,并张挂在明显的地方,严格执行。（4）、各类在用的仪器设备应保持完好状态,不准随意改动安全保护装置。（5）、电气设备或线路设施必须严格按照有关设备的安全要求实施。（6）、及时清除试验后的废品、垃圾，做好仪器设备的油、尘等污物的清除工作。（7）、实验所用材料的采购符合安全规定，实验过程严格按照实验要求执行。9、综合部安全生产职责（1）、负责安全卫生检查，对防暑降温提出预防措施并实施。（2）、从事高空作业的人员，定期组织身体检查。（3）、对工伤职工负责送院抢救治疗、慰问及善后处理。（4）、负责防火工作、加强火源管理，制订预防措施。（5）、负责生活区内部治安管理和保卫工作，对职工的住所负责维护修理工作，严防倒塌、失火等事故的发生。（6）、对食堂等生活设施及职工的安全工作负总的领导责任，定期或不定期的进行安全教育和安全检查，及时消除不安全因素。10、施工队长安全生产职责（1）、认真贯彻执行国家有关安全生产文明施工的条例、标准、方针、政策，及本公司在安全生产、文明施工方面制定的各项规章制度，对所管工程的安全生产、文明施工负直接责任。（2）、参加安全生产、文明施工领导小组会议，组织好施工班组安全生产教育活动，提高全体职工安全生产思想意识。（3）、搞好入场新工人上岗前三级教育工作和变换工种职工新岗位教育考核工作，提高新岗位职工安全生产操作技能。（4）、施工队长是施工生产的指挥者，对安全生产负有直接责任。当遇到生产与安全发生矛盾时生产必须服从安全。施工队长有权拒绝不安全的生产指令,制止违章指挥、违章作业，对违章指挥、违章作业的直接责任者，根据情节分别给予批评教育和经济惩罚。（5）、配合公司每月进行一次安全生产检查评分，对检查发现的问题负责组织三定，按期整改。（6）、负责组织脚手架、钢筋施工、混凝土施工、施工用电及施工机械的检查，并作好交验签字手续。（7）、组织好施工现场的安全生产检查及时发现事故隐患，并组织按期整改。（8）、对有毒、有害物品要设专库、专人进行严格保管并建立有毒、有害物品的支领、使用制度，防止意外事故发生。（9）、施工现场的交通道路要平整畅通，排水设施良好，各种机械设备要按施工总平面进行布置，各种材料构件堆放整齐有序，做到安全生产文明施工。（10）、施工现场发生事故后，立即组织抢救伤员及财产，排除险情，并保护好事故现场，及时上报，协助事故的调查工作。11、专职安全员安全生产职责（1）、认真贯彻执行各级政府颁发的有关安全生产、文明施工的条例标准、方针、政策及本公司在安全生产、文明施工方面制定的各项规章制度，参加项目部安全措施的制定工作，使施工项目的安全生产、文明施工达到标准化、规范化。（2）、配合公司进行每月安全生产、文明施工检查评分和季度安全生产、文明施工检查评比，并做好公司月、季度安全生产、文明施工检查评比记录入档。（3）、参加安全生产、文明施工领导小组会议，组织好施工班组安全生产教育活动，并作好教育记录入档。（4）、负责对入场新工人上岗前三级教育工作，变换工种职工新岗位教育考核工作和特殊工种持证上岗工作，并作好教育记录入档。（5）、负责编制安全生产施工组织设计和安全生产技术交底工作，并履行交底签字手续，作好交底记录入档。（6）、及时收集、整理各种安全生产技术资料，按公司规定每月向公司安全部报本工程项目安全生产的各种资料，作到安全技术资料与生产同步，内容真实、齐全。（7）、安全员对安全生产、文明施工负有责任，有权拒绝不安全的生产指令，制止违章指挥、违章作业，对违章指挥、违章作业的直接责任者，有权进行批评教育和罚款，并作好惩罚记录入档。（8）、组织好施工现场的定期和不定期的安全生产、文明施工检查工作，并经常对施工现场进行巡回检查。对检查发现的事故隐患，协助施工队长作好“三定”（即：定人员、定时间、定整改措施），并负责整改销项工作，作好检查整改记录入档。（9）、协助项目经理、施工队长及有关班组长等对脚手架、模板工程、施工用电、施工机械等进行检查验收工作，作好合格交验签字手续，并作好检查验收记录入档。（10）、负责施工现场安全生产标语，安全生产标志牌，各种机械设备安全操作规章的编制与实施，负责各种安全设施和安全防护用品的检查试验，维修保养和登记工作，保证施工现场的安全设施工作正常，安全有效。（11）、施工现场发生伤亡事故后，协助施工队长保护好事故现场，积极组织抢救伤员及财产，排除险情；及时上报，协助事故调查工作，并作好事故的详细记录入档。12、各班组安全生产职责（1）、各班组设1名兼职安全员，协助班组长全面开展安全生产管理工作。（2）、严格执行安全生产各项规章制度，认真履行交接班、挂牌考勤制度，开好班前会。（3）、经常保持作业场所、工具、机电、设备无隐患，严禁设备带病作业。（4）、按规定定期组织参加安全生产检查、评比活动。（5）、严格落实“三级教育”，提高安全意识，制止违章作业，特种作业人员持证上岗。（6）、按规定穿戴劳动保护用品，杜绝疲劳冒险作业。拒绝违章违规指挥。（7）、班组内部、班组之间做到互相提醒，互相照顾，互相监督，互相保证。（五）、加强安全教育和安全措施的设置1、所有工种操作人员都必须加强岗前培训，并通过考核合格后持证上岗。2、开展普遍的安全知识教育，提高职工在险情下的应对能力。3、所有进入施工区域的作业人员都必须佩戴安全帽。4、在施工现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。（六）、加强安全工作的物质保障1、特殊环境作业人员配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。2、仓库、油库等易发生火灾之处配置灭火器、消防沙等消防用具。三、钻孔灌注桩施工安全控制措施3.1、 准备工作安全措施1、护筒内径比桩径大40cm，护筒中心竖直线确保与桩中心线重合，平面允许偏差为50mm，竖直线倾斜不大于1％，护筒埋置深度根据渭河两岸的实际情况决定：砂类土不小于2m，黏性土不小于1m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土，并分层夯实；2、钻机就位时，钻头中心要对准桩基中心，误差在2cm以内。3、钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，就位完毕钻进前，桩基队再自检一次确保钻机的稳定可靠性。4、泥浆池周围要用彩条旗围起来，并设置明显的安全警示标志。3.2、 钻进过程安全措施1、钻进过程中要始终保持护筒内水位高于护筒底部50cm以上，防止塌孔。2、初钻的时候进尺应适当控制，在护筒底处，应低档慢速钻进，使之形成坚实的泥皮护壁。钻至护筒底下1m后，可按正常速度钻进。3、钻进期间，操作人员不得擅自离开工作岗位，钻进过程中应随时见擦汗钻机有无异常情况出现，如遇到钻机摇晃、倾斜、发出异响，应立即停止钻进，待查明原因处理后方可继续钻进。4、钻进时，严禁用手触摸滑轮和钢丝绳，护筒吊架和钢丝绳必须经常检查，若有断丝、磨损超过规定必须更换。3.3、 下放钢筋笼安全措施1、钢筋笼采用吊车吊装，吊车在工作前，应将支撑脚撑起，其撑脚底板应用木板垫实。2、吊车作业回转半径内，严禁站人。3、钢丝绳与钢筋笼要捆绑牢固，钢筋笼重量严禁超过吊车的额定负荷。4、钢筋笼长度过长时，要分节下放。下放钢筋笼时，要缓慢进行，以防钢筋笼将泥浆护壁刮破，造成塌孔。5、下放完毕后，其笼顶要有可靠的固定措施，防止钢筋笼下沉。3.4、 灌注混凝土安全措施1、灌注混凝土所用导管必须做水密承压和接头抗拉试验。2、严格控制导管埋深与拔管速度，导管不宜埋入砼过深，也不可过浅。3、护筒周围不宜站人，防止塌孔。4、砼浇筑过程中，砼罐车倒车时，指挥员必须站在罐车司机可以看到的地方，防止罐车超过指定倒车位置造成误伤。5、吊车提升导管时，现场人员要注意吊钩位置，防止砸伤头部。6、导管提升后继续浇注混凝土前，要首先检查导管是否垫稳或挂牢。3.5、 雨季施工安全措施雨季对桩基影响较大。掌握天气预报的气象趋势及动态，及时收听天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作。合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据预报作出合理安排，不搞过大的工作面，逐段、逐片分期安排施工。根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工地段，雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。在雨季施工时，桩基成孔若等待时间过长，会出现孔口坍塌。因此，雨季施工桩基必须缩短灌注时间，防止塌孔现象的发生。雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件措施搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。在施工过程中，要加强施工工作面的排水工作。大雨天停止各项作业。人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施。及时关注当地天气预报，对即将到来的雨、汛期及时作出预判，并及时向汛期安全工作小组汇报。强化各部门职责。各工作小组要按照分工，各司其职，密切配合，通力合作。全力做好人员转移工作。要坚持把人身安全放在首位，科学合理的做好人员移安置工作，凡受洪水影响、涉及人员安全的点和面，都要认真做出安排和部署，最大限度减少人员伤亡。备好防暴雨物资设备，作到专材专用，保证抢险时物资设备充足。选择合格的机械设备和建筑材料，特别是装载机和挖掘机的选择，即要满足施工、安全、环保需要，又要在汛期危险时刻进行抢险。3.6、 临时用电安全措施1、作业人员进入施工现场必须带好安全帽，电工作业时必须穿绝缘鞋。2、电气设备的电源应按照有关规定架设安装，施工中做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，电气设备均须有良好的接地接零，并装有可靠的触电保护装置。3、现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压；埋设地下时设置标志。接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。4、配电箱须安装漏电保护开关，应有防雨措施，装门加锁。5、电源线路、电箱接线准确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合安全用电规范要求。6、钻机上电箱电器完好，电动机接地、接零牢固可靠，触电保护器动作灵敏。禁止带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。7、钻机使用的电缆要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电并且架空搭设。8、电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。四、钻孔灌注桩施工中相关机械、人员安全操作规程（一）、钻机安全操作规程1、操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证后方可操作。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。2、钻机安装基础应平整、夯实，地下无管道、电缆；钻机应在熟练工人的指挥下进行安装，人员要分工明确，指挥信号及联络方式要准确明白；钻机垫起后要保持整机处于水平位置；钻架距高压线的距离应符合有关规程规定。3、作业前认真检查各紧固部位、传动防护罩、钢丝绳、离合器、制动带、电气设备、电路配置等是否齐全完好；各种管路接头应完好密封，无漏气、漏油现象；发生问题应及时处理，严禁带病作业。4、作业中要根据地质情况和钻井深度选择合理的钻压和钻速，均匀给进；采取各种有效的措施防止卡钻、坍孔等现象的出现；变速换挡应先停车；加接钻杆应连接牢固，严禁使用损伤部件；提钻动作要求谨慎均匀，钻杆在旋转时严禁提升。5、在钻进过程中应随时注意设备的运转情况。如发生异响、起吊索具破损、漏浆、卡钻等异常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后方可继续作业。6、钻架、钻台等处的承载部位和能力都有限制和要求，不得超载。7、经常监视润滑情况，适时添加润滑油。8、钻机的移位要求严格按规定进行，作业人员分工明确，专人指挥。9、钻机用完后，按规定进行清洗和保养。（二）、装载机安全操作规程1、操作人员应经过培训，熟悉装载机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证后方可操作。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。2、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。3、装载机运送距离不宜过大。4、作业前检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。5、起步前应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。6、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。7、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。8、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。9、往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。10、铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。11、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。12、作业后应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。（三）、挖掘机安全操作规程1、操作人员应经过培训，熟悉挖掘机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证后方可操作。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。2、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。3、挖掘机在工作前应向施工人员详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性；在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性。4、操作开始前应发出信号；作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入。5、作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘。6、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，不碰及汽车。7、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米，禁止倒退行走；在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速。8、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位。9、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。（四）、钢筋调直机安全操作规程1、操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。2.工作前必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固，电气设备是否完好，转动部分的润滑情况是否良好，安全防护罩是否安装齐全牢固。按规定清洁、润滑各相关部位。3、按所调直钢筋的直径，选用适当的调直块（调直模）、压辊槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2—5㎜，压辊槽宽度与所调钢筋直径相同。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。8、设备工作时若出现异常情况，应立即停机检修。9、工作完毕后应切断电源，按规定对设备进行清洁和保养。（五）、钢筋弯曲机安全操作规程1、操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。2、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、档块、转盘应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。4、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时,严禁超过本机对直径、根数及机械转速的规定。7、严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品堆放应整齐,弯钩不得朝上。8、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。（六）、钢筋切断机安全操作规程1、操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。2、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。3、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。4、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。5、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器铭牌所规定直径进行换算。6、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。7、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。8、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。9、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。10、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。11、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。（七）、电、气焊工及设备安全操作规程1、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风、照明措施。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。7、工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。8、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。9、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。（八）、电焊机安全操作规程1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品。3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。5、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。6、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。7、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。8、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。9、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。10、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。（十）、钢筋笼制作及吊装安全操作规程1、钢筋笼的制作过程中安全操作规程（1）、钢筋工按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。钢筋工进场后参加三级安全教育以及平时的安全培训。（2）、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，确认均符合要求、完好可靠后，方可进行作业。（3）、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚；上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。（4）、应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。（5）、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。（6）、不得在绑扎好的钢筋笼上行走和攀爬，以防坠落伤人。（7）、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。（8）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。（9）、按规定预埋好检测管，检测管接头处要连接牢靠，并用防水胶布缠牢，下端用钢板封底焊牢，不可漏水，浇筑混凝土前将其灌满水，上口用塞子堵死。2、钢筋笼吊装安全操作规程（1）、骨架采用汽吊或钻架吊装，吊装采用分节一次整体就位。（2）、钢筋笼吊装前，会同监理工程师进行检查。检查合格并经监理工程师签认后方可进行施工。（3）、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。（4）、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（5）、起吊前吊车必须安置平稳，地面承载力满足要求，经全面检查后方可作业。钢筋笼分节制作，吊装时应在指挥人员监控下进行。（6）、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。（7）、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与高压线保持安全距离。（8）、起吊物件应拉缆风绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物1m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。（9）、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。（10）、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。（11）、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。（12）、起重机停止作业时，应将起钢筋笼放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。（13）、钢筋笼落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。为了防止钢筋骨架上浮，采用吊筋穿钢管，然后用重物压住钢管两头。（十一）、混凝土灌注过程安全操作规程1、混凝土搅拌机安全操作规程（1）、操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠。检查传动机构、工作装置、制动器等应紧固可靠，保证正常工作。（2）、大齿圈、皮带轮等部位应装防护罩。向大齿圈、跑道等磨损、传动部位加注润滑油。（3）、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。（4）、进料时严禁将或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料出料。（5）、料斗升起时严禁在其下方工作穿行，料坑底要设料斗的枕垫，清理料坑时必