运作管理-库存管理(41)页

运作管理(POM)

ProductionandOperationManagement第八章库存管理第一节库存其次节库存问题的基本模型第三节单周期库存模型第四节案例探讨第一节库存库存的定义库存的作用库存问题的分类库存限制系统对库存管理的要求一、库存的定义狭义定义：仓库里存放东西广义定义：库存是为了满足将来须要而短暂闲置的资源，闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，是否处于运动状态也没有关系。二、库存的作用缩短订货提前期稳定作用分摊订货费用防止短缺防止中断三、库存问题的分类单周期库存与多周期库存依据对物品需求是否重复可将物品分为单周期需求与多周期需求。所谓单周期需求是指对物品在一段特定时间内的需求，过了这段时间，该物品就没有原有的运用价值了报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品；易腐食品(如海鲜、活鱼、簇新水果)属于这种物品；机器设备的备件也属于这种物品多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存须要不断地补充。库存问题的分类（续）独立需求库存与相关需求库存来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预料方法粗略地估计。企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来垂直相关水平相关四、库存限制系统库存限制系统有输出、输入、约束和运行机制4方面构成。任何库存限制系统都必需回答如下三个问题：（1）隔多长时间检查一次库存量？（2）何时提出补充订货？（3）每次订多少？固定量系统所谓固定量系统就是订货点和订货量都为固定的量的库存限制系统固定间隔期系统

每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平S

最大最小系统

是一种固定间隔期系统，只不过它须要确定一个订货点s。当经过时间间隔t时，假如库存量降到s及以下，则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出订货。五、对库存管理的要求库存记录系统周期性系统，一般小杂货店多接受周期系统刚好的(连续的)系统,银行的存款和取款，是刚好记录库存变更系统的例子牢靠的需求预料费用维持库存费(HoldingcostsorCarryingcosts)订货费(Orderingcosts)缺货损失费(Shortagecosts)ABC分类ABC分类

ABC分类的基本思想:20%-80%物资ABC分类法的实施列出全部产品及其全年运用量(预料值)，将年运用量乘以单价求得其价值，按价值的凹凸标明各种物资的大小序号；按序号大小将物资重新排序,并计算累积年运用金额和累积百分比；进行整理,即可得到ABC分类汇总表。ABC分类（续）ABC分类的运用A类物资：应施以尽可能紧的限制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员常常检查，当心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施以使库存时间最短。B类物资：正常的限制，包括做记录和固定时间的检查；只有在紧急状况下，才赐予较高的优先权；可按经济批量定货。C类物资：简洁的限制，如设立简洁的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，赐予最低的优先作业次序等。其次节库存问题的基本模型与库存有关的费用经济订货批量模型经济生产批量模型价格折扣模型随机库存问题的订货量和订货点一、与库存有关的费用随库存量增加而增加的费用资金的成本仓储空间费用物品变质和陈旧税收和保险与库存有关的费用（续）随库存量增加而削减的费用订货费准备费(Setupcost)购买费和加工费生产管理费缺货损失费与库存有关的费用（续）库存总费用年维持库存费(Holdingcost)：CH年补充订货费(Reordercost)：CR年购买费(加工费)(Purchasingcost)：CP年缺货损失费(Shortagecost)：CS总费用：CT=CH+CR+CP+CS

二、经济订货批量模型假设条件：外部对库存系统的需求率已知、需求率匀整且为常量。年需求率以D表示，单位时间需求率以d表示一次订货量无最大最小限制经济订货批量假设条件（续）选购 、运输均无价格折扣订货提前期已知，且为常量订货费与订货批量无关维持库存费是库存量的线性函数不允许缺货补充率为无限大，全部订货一次交付接受固定量系统经济订货批量模型（续）CT=CH+CR+CP=H(Q/2)+S(D/Q)+pD

S—一次订货费或调整准备费；H—单位维持库存费，H=p·h,p为单价，h为资金效果系数。D—年需求量；Qo—最佳订货批量或称经济订货批量。三、经济生产批量模型

EOQ假设整批订货在确定时刻同时到达,补充率为无限大。其余假设条件与经济订货批量模型假设都相同。p—生产率(单位时间产量)；D—需求率(单位时间出库 量)，D<p；Tp一生产的时间；Imax—最大库存量；Q—生产批量；ROP—订货点；LT—生产提前期。

经济生产批量模型（续）CT=CH+CR+CP=H(Imax/2)+S(D/Q)+pD.问题现在归结为求Imax。由上图可以看出：Imax=tp(p-D).由Q=ptp，可以得出tp=(Q/p)。所以，CT=H(1-D/p)Q/2+S(D/Q)+pD将式(8-6)与式(8-2)比较，可以得出:四、价格折扣模型

价格折扣模型的假设条件仅有一条(条件(3))与EOQ模型假设条件不一样，即允许有价格折扣，其余相同。价格折扣模型计算步骤取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货批量Qo,若Qo可行(即所求的点在曲线CT),Qo即为最优订货批量,停止。否则转步骤2。取次低价格代入基本EOQ公式求出Qo。假如Qo可行,计算订货量为Qo时的总费用和全部大于Qo的数量折扣点(曲线中断点)所对应的总费用,取其中最小总费用所对应的数量即为最优订货批量，停止。假如Qo不行行,重复步骤2，直到找到一个可行的EOQ为止。五、随机库存问题的订货量和订货点假设条件需求率d和提前期LT为已知分布的随机变量，且在不同的补充周期，这种分布不变。随机库存假设条件补充率无限大，全部订货一次同时交付。允许晚交货，即供应过程中允许缺货，但一旦到货，所欠物品必需补上。年平均需求量为D。已知一次订货费为S，单位维持库存费为H，单位缺货损失费为cs。无价格折扣。平安库存平安库存是一种额外持有的库存,它作为一种缓冲器用来补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量或实际提前期超过期望提前期所产生的需求。服务水平的衡量方法整个周期由供货的数量/整个周期的需求量；提前期内供货的数量/提前期的需求量；顾客订货得到完全满足的次数/订货发生的总次数；不发生缺货的补充周期数/总补充周期数；手头有货可供的时间/总服务时间。取提前期内需求DL不超过订货点RL的概率作为服务水平：平安库存与服务水平的关系服务水平越高,平安库存量越大,所花的代价也越大,但服务水平过低又将失去顾客,削减利润。第三节单周期库存模型对于单周期需求来说，库存限制主要是在2个费用之间取得平衡：超储(Overstocking)费用和欠储(Understocking)费用。单位欠储费用Cu=单位收入–单位费用单位超储费用Co=单位费用–单位处理费用连续需求的单周期库存模型

设P(D)为需求量大于或等于D的概率，假如欠储费用的期望值(P(D)·Cu)大于超储费用的期望值([1-P(D)]·Co)，则D还应增加，始终加到：P(D)·Cu=[1-P(D)]·Co，这时的D我们用D*表示。则，P(D*)·Cu=[1-P(D*)]·CoP(D*)=

Co/（Co+Cu）D*就是最佳订货量。离散需求的单周期库存模型

假定原支配订货量为Q，考虑追加一个单位订货的状况。由于追加了1个单位的订货，使得期望损失的变更为：见下页。公式与连续性需求是一样的，但由于是离散变量，符合公式的订货量可能处于两个给定需求量之间，这时应当取这两个需求量中较大的一个，以保证对顾客有较高的服务水平，使企业承受多一些超储损失离散需求的单周期库存模型第四节案例探讨国风塑业的ABC物质选购 供应制度在现代化管理中，购销管理是企业管理的两个重要环节，也是企业的流通环节。购销环节限制不好，在企业其他生产经营环节产生的效益就会很简洁地流失，并且，企业购销行为发生在企业外部，不象生产环节那样易于限制，简洁形成管理的“盲区”而失控。国风公司为了有效地进行购销管理，建立了ABC物资选购 供应制度。该制度是依据物资的重要性对其进行分类并实行不同的对策实施管理的一种先进的管理制度。安徽国风塑业股份有限公司是一家国有大型企业，主要从事中高楼塑料型材、板材塑料门窗及五金附件、塑料薄膜、其他塑料制品、非金属新型材料及金属制品生产、销售和科研开发。国风是我国目前最大的塑胶建树生产基地，年生产实力达6万吨。公司的控股子公司有台肥华聚塑料有限公司、安撤回风塑料制品有限公司、安徽东风塑料有限责任公司、安微时代贸易有限公司等。由于公司生产所需的原捕材料品种规格繁多、数量大、给公司物资选购 供应管理工作带来了一系列困难。为了有效地进行管理，提高企业经济效益，公司将AM现代化管理方法运用于物资选购 供应中，经过实践已收到可喜的效果。他们的具体作法是：1．建立统分结合的物资供应管理体制：国风各于公司以塑业为主的产品制造所需主要原辅材料基本相同或类同，假如物资供应以各子公司独立运作，存在着物资运用效率低和批量选购 价格难以到位等问题，但假如单一实行集团统购方法，又不利于备子公司的产、供、销环节的干脆协调，并且不同的产品还有其专用材料和配件、物资全部由一个组织机构进行统购不能达到顶期目的。为此，国风物资供应管理体系在组织形式上以“统分结合”为原则，这种方法既能实现大宗原辅材料集中选购 的优势，又能调动各子公司的生产经营主动性，削减管理环节。“统分结合”的具体方式是塑料类大宗原辅材料和集团内部全部进口材料(以下简称A类)实行集中选购 供应；生产用其他材料(以下简称B类)归口分开选购 ；非生产用物资(以下简称c类)统一选购 。依据集团内部组织分工，集团成立贸易公司，负责A类物资选购 供应，备子公司供应部门负责B类物资选购 供应，物业发展公司负责c类物资选购 供应。2．树立高效有序的物资供应管理模式：国风集团物资供应管理体现“决策透亮、信息公开、监督有效、制度完整、奖惩严明”二十字方针。①决策透亮，就是物资选购 价格的确定公开化。A类物资选购 价格实行集体决策，集团公司成立以总经理为组长的价格监控领导小组，对A类物资的选购 定价共同探讨、集体决策。贸易公司每月将A类物资的选购 价格提交集团公司价格监控领导小组审定。B类物资选购 价格的确定必需经子公司领导班子集体探讨后确定。c类物资选购 价格由物业发展公司会同集团公司有关部门集体商定。②信息公开，就是建立开放式的价格信息系统。集团公司计算机信息中心负责建立物资价格信息系统，并促使信息内部公开化。物资价格信息的搜集渠道主要来源于国内外信息网络、购销人员的市场调查和物价监督部门的业务台帐等。③监督有效，就是集团公司组织人员定期或随机对物资选购 价格进行检查和监督。资产经营部审计人员兼任集团内部物资价格监督员，同时，集团选择部分工作责任心强、爱业务的业务员和管理人员兼任物资价格监督员，物资价格监督员定期或随机对各类物资的选购 价格进行抽查。④制度完整，就是健全规范购销各个环节有关人员行为的规章，做到有章可循。各子公司(分公司)必需依据IS9000标准建立健全物资选购 系列管理制度，加强物资选购 价格、选购 物资检验和大宗物资的定点选购 等管理。⑤奖惩严明．就是加大对物资选购 环节的各种行为考核力度，对有贡献的有关人员赐予嘉奖，对给公司造成干脆损失的有关人员赐予惩罚。集团内部每一位选购 人员都必需建立可追溯责任的工作业务台帐，具体填写自已经手的每一笔业务包括供货单位、商品型号、价格、质量、付款方式等状况．随时备查；质量控验人员对材料的检验也要持有关记录和资料刚好存档．定期复查。3．实施支配严格的物资选购 运作程序：集团内部物资选购 的运作程序按以下五个步骤实施：①制定并下达选购 支配。全部物资选购 ，首先由各子公司物资运用部门依据仓库库存和月生产支配填写＜物资选购 支配单＞，报子公司生产支配部门汇总，然后由于公司生产支配部门分类初审，会同有关部门进行库存核实和价格沟通，依据规定程序报批后提出＜月度物资选购 支配)。②价格的比较和监控。A类物资由集团审计部门依据物资价格信息进行审定，报集团价格监控领导小组批准；B类、C类物资由各子公司财务部门依据物资价格信息进行审定，报办公会或联席会批准。③质量比较与监督。选购 物资到库后，由质量检验人员取样检验，填写检验报告单，并刚好送达选购