EPS外墙外保温施工方案全套资料

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EPS外墙外保温施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）EPS聚苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温施工作业指导书校对:二00九年十二月一日EPS聚苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温施工作业指导书一、项目概况：本工程基地位于成都市双流县华阳镇与万安镇境内，为成都极地海洋世界住宅板块。总占地约245亩，总建筑面积约73万平米，项目由二十多栋高层住宅构成，容积率3。8，密度小于30％，绿化率大于30%，项目从南到北分三期开发。1期由10栋26-32高层电梯组成，总建筑面积约18.6万平米,外墙保温面积约为3万平方米.近几年来,我国外墙外保温技术取得了巨大的进展,建成了数以百计的质量良好的新建和改建的外墙外保温工程,为国家的建筑节能事业做出了有益的贡献.这些工程的实践证明，只要遵循外墙外保温的规律性,提出合理的技术要求,并切实按照有关要求认真进行设计和施工,外墙外保温的工程质量是完全可以保证的，外墙保温施工技术将具有很大的发展前景。二、施工准备:1、材料准备：⑴、30厚EPS聚苯乙烯泡沫塑料板（1200mm×600mm）聚苯乙烯泡沫塑料板的要求:①、应符合GB/T10801。1-2002的要求。密度≥18kg/m3

。②、聚苯乙烯苯板应为阻然型

600mm×1200mm规格③、根据墙体的平整度可选择泡沫板尺寸的大小.注意:EPS苯板在上墙前应在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天。聚苯乙烯泡沫塑料板允许偏差表实验项目允许偏差（mm）厚度≤50mm±1.5厚度＞50mm±1.5长度±1.5宽度±1。5对角线±1.5板边平直±1.5板面平整度±1。5⑵、专用粘接剂；⑶、单组分聚合砂浆；.聚合物砂浆配合比为:KL粘结剂：425＃普通硅酸盐水泥：砂子(用16目筛底）：=1：1.88：4.97（重量比）

⑷、耐碱玻纤网格布耐碱型玻璃纤维网格布，是埋入防护用的抹面砂浆,用以提高外保温系统机械强度和抗裂性的增强材料。应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布。网孔中心距4×4（mm)、单位面积重量160g/m2.⑸、塑料涨栓,保温钉金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm.其技术性能指标应符合下列要求：实验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN≥0.30单个锚栓对系统传热增加值/W（m2·K）≤0。004⑹、水.2、工具准备:⑴、电热丝切割器或壁纸刀；⑵、手锯;⑶、墨斗；⑷、2m靠尺；⑸、直尺；⑹、木方；⑺、卷尺；⑻、电动搅拌器；⑼、抹子；⑽、阴阳角抿子;⑾、塑料搅拌桶；

⑿、粗砂纸；

⒀、2m拖线板等。3、技术准备：⑴、根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。⑵、根据施工图和排块图制定出施工交底。三、施工条件:1、基层墙体达到《建设部建筑标准设计图集06J908—1》、职业健康标准、绿色环保体系标准、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》等诸多标准的要求。2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施.3、面层砂浆施工时,应避免阳光直射.必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。4、雨季施工时，应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。5、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并应达到下表要求:工程做法检查项目允许偏差（mm）检查方法砌体工程墙面垂直度每层32m拖线板检查全高≦10m10经纬仪或吊线检查全高＞10m20经纬仪或吊线检查表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高≤5m82m拖线板检查＞5m102m拖线板检查全高HH/1000且≤25经纬仪或吊线检查表面平整度82m靠尺和形塞尺检查四、工艺流程：基层检查、处理基层检查、处理配专用粘接剂预粘翻包网格布配专用粘接剂预粘翻包网格布粘聚苯保温板粘聚苯保温板钻孔及安装固定件钻孔及安装固定件保温板面打磨找平保温板面打磨找平配聚合物砂浆配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆埋帖网格布埋帖网格布抹面层聚合物砂浆抹面层聚合物砂浆补洞及修理补洞及修理验收验收五、施工工艺：1、基层处理：做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工.2、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。挂基准线：在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3、配制专用粘接剂:⑴、根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。⑵、拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。⑶、粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。4、预粘翻包网格布：凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处）,都应做网格布翻包处理。5、粘贴聚苯板：（1）、聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。聚苯板粘贴时，在苯板上打点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右,厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2—3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30％。门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆.带宽60mm，厚度10mm。粘贴墙体面积为EPS板的50％。（2)、贴聚苯板时,所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5—7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

(3）、粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。

（4)、雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。

（5）、基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1。5mm。

（6）、粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净.

（7）、对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中.

（8）、聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查,将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。

(9）、聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性.（10）、粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝.保温板粘结的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次检验项目允许偏差检验方法1立面垂直度±3用2m垂直检验尺检查2表面平整度±4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角±3用直角检验尺检查4接缝直线度±3用直角检验尺检查5板缝高低差±2用直角尺和塞尺检查6接缝宽度±1用钢直尺检查6、安装固定件：⑴、固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。⑵、固定件长度为板厚＋50mm。⑶、用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。⑷、固定件在不同楼层,不同位置的布置情况有所不同，见上略图。规定：①、建筑物7层及7层以下，固定件每平方米墙面约为4个；②、建筑物8-14层固定件每平方米墙面约为6个；③、建筑物15—24层固定件每平方米墙面约为9个；④、建筑物25及25层以上每平方米墙面约为11个。7、板面打磨、找平：待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍,打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。

8、配制聚合物砂浆:（方法及要求同配制专用粘接剂）。9、抹聚合物砂浆、贴网格布：聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。⑴、在聚苯板面抹底层砂浆,厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中.门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。⑵、贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布褶皱.网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。⑶、门窗周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢.⑷、门窗口四角处，在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

⑸、一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。

⑹、安置加强层的施工方法与标准型网布相同。

⑺、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。

⑻、网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布.

⑼、网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。10、抗裂砂浆网格布粘贴完后，在表面抹一层0。5mm—1mm面层聚合物砂浆.（抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不沾手时,抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住网格部为准，约1mm左右,使砂浆保护层总厚度约3mm左右。）⑾、施工后保护层4小时内不能被雨淋。⑿、保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时,低于15℃时不得少于72小时。11、补洞和修理洞口用同墙体材料进行修补，然后用水泥砂浆抹平，干燥后裁同洞口尺寸一致的挤塑板背面涂粘贴砂浆填补洞口。在挤塑板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。

12、成品保护各施工单位在进行施工时，严禁利器与保温层发生碰撞。六、验收和评定聚苯板必须粘结牢固，无松动和虚粘现象；聚合物砂浆与聚苯板必须粘结紧密,无虚脱、空鼓,面层无爆灰和裂缝。保温板粘贴工程检验批次的质量判应符合下列规定：1、主控项目的质量经抽样检验合格2、一般项目质量抽检的合格点率应达到80%以上，且不得有影响使用功能和明显影响装饰效果的缺陷。3、具有完整的操作依据,和质量检查记录。参考文献：[1］《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007)［2］《外墙外保温建筑构造(一）》中国建筑标准设计研究原出版［3］《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001)***＊****＊*＊*＊＊*＊*＊项目*＊*****＃楼EPS保温一体化系统模块专项施工方案编制人：审核人:审批人：**＊**＊＊***＊*EPS保温一体化系统模块专项方案一、工程概况:＊＊＊＊***＊＊＊*＊***＊***＊＊*＊＊项目*＊＊＊楼工程，根据设计要求外墙采用EPS外墙一体化保温系统。二、材料：外墙外保温采用厚度80mm、容重30kg/m3的EPS模块，燃烧性能达到B1级,图集采用河北省工程建设标准设计DBJT02-102-2021，图集号为J１５J１５１;每层设置防火隔离带一道，采用发泡玻璃，燃烧性能达到A级,设置高为３００的防火隔离带.模块设有大小整体转角，四周边设有梯形插接企口，外坡形组合构造、内外表面设有均匀分布的燕尾槽，粘贴顺畅，相互咬合，外表面平整，组合缝100%密闭,彻底告别了接缝“桥”,杜绝了传统保温板外墙粘贴系统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。三、模块外墙外保温现浇系统施工方案：1、模块外墙外保温现浇系统施工方案1。1按设计要求，确定不同模块使用部位、防护板和模板的几何尺寸、连接桥规格、对拉螺栓排列等绘制模块排列和空腔构造安装组合图（详见附录），按图施工。1。2施工工艺流程应符合如下要求：楼地面表面找平和测量放线及按线设置模板限位桩→绑扎钢筋→编号配模→构造组合并安装防火隔离带→企口防护条安装→模块打孔(对拉螺栓孔）及构造支护→楼面模板支护→墙体钢筋校正→墙体浇筑混凝土→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条→对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工.1。3保温板的水平标高和表面平整度应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210标准要求。1。4按模块排列组合图进行构造拼装插接,先将阴角或阳角模块按线固定后,再分层上下错缝插接拼装直板模块。每层模块组合时，应使模块水平组合缝密闭合拢。1.5门窗洞口相邻的模块宽度不应小于150mm,该部位的组合构造如下图所示。外保温现浇系统门窗口部位模块组合1-高300mm模块；2-高300mm泡沫玻璃模块；3—高600mm模块1.6防火隔离带的施工应符合如下要求：1)按设计要求的分层间距和位置设置；2)连接桥设置的位置和间距应符合如下要求：用于墙面和墙垛时,单排设置在模块高度的上1/3处；用于门窗上口时，单排设置在模块高度的下1/3处;1.7支护应符合下列要求：1）2）对拉螺栓应水平穿过空腔构造，含在空腔构造内的螺栓杆用塑料套管防护，锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN。如下图1和图2所示.图1外保温现浇系统空腔构造紧固(水平剖面)1—模块；2-防护板；3—E形扣件;4—对拉螺栓；5-水平钢管;6—连接桥；7—内侧模板图2外保温现浇系统空腔构造紧固(垂直剖面)1—模块；2-防护板；3-E形扣件；4—水平钢管；5—内侧模板；6—连接桥；7-对拉螺栓1.8混凝土浇筑前，应做好下列准备：1）空腔构造墙体垂直度已校正完毕。2)空腔构造内的杂物已清理、企口防护条已安装完毕.3）空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正。4）现浇混凝土楼面模板已支护完毕.1.9混凝土达到拆模强度，将对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端防护条，从外侧用燃烧性能不低于模块的发泡保温材料将螺栓贯通孔封堵，堵孔位置应准确，深度不应小于模块厚度如下图所示。 现浇混凝土墙体组合构造1—模块；2—企口；3—泡沫玻璃模块；4-发泡封堵；5—结构墙体;6-水泥砂浆封堵1。10窗下槛若采用砌块填充墙体时，其外保温做法应按本使用说明中模块外墙外保温粘贴系统的技术要求施工。四、后贴外墙外保温系统4。1、基层处理彻底清理基层墙体表面上的浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料;在所做保温墙的两相邻墙面阴角处，按照保温板厚度，弹出两道垂直线，作为贴板对照线，并用线绳对角检查墙面误差情况，误差超过4mm的，要求甲方进行剔凿或补平。保证处理完墙面和混凝土墙面平整、垂直达到设计要求；基层墙体及找平层应干燥且经过项目部和监理及业主验收合格。4.2、配置专用粘接剂4。2。1、将5份（重量比)粘结砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水，应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止；4.2.2将配置的粘接剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘接剂宜在1小时内用完；4。2。3、专用粘接剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。4。3、安装EPS外保温板4.3.1、EPS板用工具刀切割，尺寸允许偏差为+1.5；4.3。2、将配置好的专用粘接剂涂抹在EPS板的背后，并留好透气孔.粘接剂压实厚度约为3mm,粘接方法采用点粘法；4。3.3、点粘法：用抹子在每块EPS板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘接剂,再在EPS板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼；4.3。4、EPS板粘上墙后，应用2米的靠尺压平操作，保证其平整度及粘接牢固，板与板之间的企口要挤紧，因切割不直形成的缝隙,用EPS板条塞入并磨平，每粘完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除；4。3.5、EPS板粘接应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200;4.3。6在阴阳角粘接处,保温板应咬紧互锁.4。4、钻孔安装锚固件4.4.1、锚固件在聚苯板粘接后8小时后开始安装，并在其后24小时内完成；4.4。2、根据保温面尺寸裁剪好网片，铺设网应压平紧贴底层聚合物抗裂砂浆层及墙面阴、阳角转角结构基层面,不得使网皱褶、翘边。然后U型塑料卡固定网，网片搭接不大于40mm,墙面的阴、阳角网片翻边预留100mm;4.4。3、安装锚固件：将锚固件按设计要求钻孔位置布置，每平方米不得少于7个；4.4.4、1-18层：聚苯板四角各一个,中间增强二个，窗口、阳角30cm一个；4。5、抹面层聚合物抗裂砂浆安装好锚固件和抗裂网后，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网为准，使聚合物抗裂砂浆总厚度为3—5mm.4。6、门窗、口洞、变形缝4.6。1、门窗口洞、变形缝两侧等处的EPS板上粘网格布，网格布裁剪长度为180mm加上板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘接剂,然后压入80mm长的网格布，余下的的甩出备用;4。6。2、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均匀抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻包，并压入聚合物砂浆中；4。6。3、对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘边，边缘顺直、平整、不允许用碎板拼接。五、成品保护措施：1、施工中各工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在保温墙附近不得进行电气焊作业，严禁重物、钝器撞击墙面。3、门窗洞口，边、角跺处应采取保护措施。4、其他作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台.六、安全措施与文明施工：1、工人上班必须戴好安全帽，系好帽带。2、严禁酒后上班，上班不能穿硬底易滑鞋.3、必须正确使用电动工具。带电机械必须设置插头，对破损老化的线缆及时进行更换和修补.4、夜间施工应有良好的照明灯具，照明灯具应固定在安全的绝缘体上。夜间禁止进行外保温施工作业。5、现场材料应集中堆放，并堆放整齐，不得随意抛洒,对不能使用完成的及时进行整理，集中堆放.6、外墙保温板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30cm。7、操作地点应做到工完料清，切割下来的零碎材料要搬运到指定地点，不能从高处扔下。施工完毕，将多余的材料和垃圾清理干净，必须做到工完场清。8、施工时应避免大风天气，当空气温度低于5℃时,应停止面层施工.当空气温度低于-10℃，应停止作业。9、施工中要遵守国家的法律、法规及相应的安全操作规程施工. 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＊＊**＊＊＊＊＊＊＊＊＊*＊＊*外墙外保温施工方案（EPS保温板）一、外墙外保温材料目录1、打底液2、粘结剂3、聚苯板4、锚栓5、耐碱玻纤网格布6、轻质抹面砂浆二、主要施工工具聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。三、施工条件1、墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。2、施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。3、工时应避免直接日晒和雨淋.必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷.墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除.四、施工工艺流程基面处理—拌制粘结剂-粘贴翻包玻纤网格布-粘贴保温板-安装固定锚栓—打磨修理-划分凹线条—拌制轻质抹面砂浆-压入翻包及增强网格布-粘贴网格布—轻质抹面砂浆抹平处理—补洞及修理-变形缝处理-修整验收(一)基面处理1、必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械度。2、对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查,最大偏应小于2mm/m,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。3、打底液(1：1用清水稀释）的施工温度为5℃-30℃宜采用滚筒式喷枪的施工方法.对基面进行打底处理。4、打底液施工4小时以上可进行下一步的操作(粘贴聚苯板）。（二)拌制粘结剂1、粘结剂每袋(25公斤）需要约6升干净水。2、用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大约3-4公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。3、拌制工作应有专人负责，严格计量。4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。5、拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。（三）用粘结剂粘贴聚苯保温板聚苯板的粘贴可分为条粘法和点粘法。1、条粘法：采用8mm带齿平抹子,将粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上。条粘法2、点粘法：聚苯板周边涂抹粘结剂，宽约20mm，厚约5mm，中间部位均匀布点，点粘面积与苯板面积之比不得小与40％点粘法本系统推荐条粘法,点粘法可作为补充方法使用1.1涂抹粘接的工作平台,应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮,进而降低粘度.1.2粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用)，搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。1。3将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上(注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结度)，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。1。4 采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平行、均匀，在聚苯板的表层不应出现平片现象.用带齿的抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面于聚苯板之间应维持70°—80°之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在聚苯板的四角应补加4个点的粘结剂以增强相应的粘接强度。对有严重空鼓现象的聚苯板应取下重贴.(对出现轻微空鼓的聚苯板可用补加锚拴的方法进行加固处理)1.5 聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙应可能地用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆充。1。6 如聚苯板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平,相应的聚苯板碎屑应及时清除掉.1。7 注意留出相应的建筑伸缩缝1.8 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处）,都应做网格布翻包处理。1.9 要确保聚苯板粘结剂的用量。1。10聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/21.11在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直.1.12建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度为300mm。1.13建议在粘贴聚苯板之前，最下层聚苯板可事先锚固相应的聚苯板托架，以提高整个系统的安全性能。拐角处的聚苯板粘贴（四）、安装机械锚固件（锚栓）1、待聚苯板粘贴牢固,正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。2、建议使用固定锚栓个数：6层一下约为4个/㎡，7—14层（含14层）约为6个/㎡，15—20层（含20层）约9个/㎡，21-30层以上约为12个/㎡3、任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0。1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓.4、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。固定锚栓位置（仅供参考）（五）打磨1、对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净.（六)划分凹线条（视工地实际情况而定）1、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。2、按照以弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹口。3、对不顺直的凹口要进行修理.（七）拌制抹面砂浆1、抹面砂浆每袋（25公斤）需要约7—8升干净水。2、用量：网格布在嵌入抹面时需要大约3。5公斤/平米.（具体用量按施工现场实际情况确定)3、拌制工作应有专人负责，严格计量。4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。5、制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用.拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。8、拌制好的轻质抹面砂浆应在30分钟左右的时间用完(具体时间与现场的环境、湿度有关）。(八）用轻质抹面砂浆来粘贴网格布1、贴网格布之前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的平整程度。2、用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在聚苯板上,然后迅速贴上事先剪切好的网格布（约1。5米长），再用抹刀用力挤压并抹平。3、网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平,使其紧贴底层轻质抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。4、门窗洞口外侧周边各加一层300mm×200mm的45斜向网格布进行加强，并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。5、对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和轻质抹面砂浆将其包住并抹平。6、若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入轻质抹面砂浆内。若网格布在次处断开,必须搭接,搭接宽度不小于65㎜。7、对于脚手架与墙体连接处,洞口四周应留出约100㎜不抹粘结砂浆,聚苯板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。8、在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm9、网格布相搭接的地方，要至少搭接80mm以上。10、面层轻质抹面砂浆的施工：等底层轻质抹面砂浆干燥后(正常情况约需48小时左右）再抹面层轻质抹面砂浆，轻质抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在15—30分钟内对表面用金属抹子进行表面收光处理。（九)补洞及修理1、对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补,修补方法如下：1.1当脚手架与墙报体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用轻质抹面砂浆(加粗骨料）填补并抹平。1.2应使用与原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。1。3待轻质抹面砂浆表层干燥后,可在聚苯板背面涂上粘结剂,应注意不要涂在其四周边沿上,然后将聚苯板慢慢塞如孔洞中,使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm1.4在聚苯板表面涂抹抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。2、对墙面损坏处的修补方法同上“缝"的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝,在结构沉降缝、温度缝出也应做相应的处理。留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修理缝边.缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1。3倍，在分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50—70％。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固(十）加强层的做法考虑首层与其它需要加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以抗冲击强度，在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则，加强部位抹面砂浆总厚度为5-7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝。五、外墙面涂料做法待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法参见外墙涂料施工工艺。六、饰面砖做法当设计要求局部外饰面为面砖时，选用密度不小于25kg/m3导热系数不小于0。041w/m.k的聚苯板，粘结面积不小于50％。贴砖高度不宜超过6m。每个楼层间留预设伸缩缝，缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。饰面砖与外保温复合墙体的粘结强度必须符合JGJ110—97建筑工程面砖粘结强度检验标准的要求。所用的饰面砖应符合相应的设计技术及规范要求。施工流程图1、工程概况2、保温系统选用3、施工方案3．1．施工组织设计方案3．1．1项目管理组织机构3．1．2安全和文明施工规范3．1．3质量保证措施3．1．4施工条件3．1．5施工机具与工具3．1．6配合要求3．2．EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统施工工艺3．2．1施工流程3．2．2工序说明4、验收标准4．1材料验收标准4．2施工过程验收标准4．3竣工验收标准4．4热工性能指标验收标准5、禁止事项6、成品保护1、工程概况1、1、1工程名称：XXXXXXX1、1、2建筑形式：剪力墙结构1、1、3工程要求：EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统1.2设计要求XXX地区在我国气候区域划分中属于寒冷地区，可借鉴按照《民用建筑节能设计（采暖居住部分)》(代号:JGJ26—1995）,该项目外墙热工性能指标应满足以下要求:外墙围护结构热工性能要求围护结构传热系数（W/（m2。K））限值热惰性指标限值外墙外保温K≤Km=0。55-1。16D≥Dm＝3.0根据本项目的实际情况，本外墙保温工程设计方案应满足以下具体要求:粘结强度，热膨胀率基本一致。第二，等性能指标应符合国家标准和行业标准的相关规定第三，外墙外保温系统应具备连续性、完整性、稳定性、抗氧化性、防水性、防火性，其使用寿命不低于25年。第四，外墙外保温系统应简约、美观、大方的原则。2、保温系统的选用应业主要求:EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统是由：苯板粘结剂、EPS板、镀锌网、锚钉、U型卡、抹面胶浆、瓷砖粘结剂、瓷砖、瓷砖勾缝剂组成。EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统3、施工方案3.1施工组织设计方案3.1。1项目管理组织机构外墙外保温工程项目部组织机构我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下:外墙外保温工程项目部组织机构外墙保温工程项目部组织机构图 项目部各岗位职责岗位职责项目经理解决工程中出现的各种问题，确保工程的正常进行,达到我方向贵方承诺的各项要求材料员1.组织各种材料和机具及时到达施工现场2。材料和机具的仓储管理3.材料的定额发放4。材料的消耗的核定施工员1。技术交底和操作前的培训2。制订实施工程进度计划3。施工过程检查施工规范的实施并及时纠正4。根据工地情况,进行各种调整和安排质检员1。对每道工序的质量进行签字验收2.及时发现施工过程中的质量问题,及时解决这些问题3。检查安全和文明施工规范执行情况,做好记录，作为对施工班组进行考核依据安全员1。负责全体施工人员的安全文明生产教育,宣传2。检查、督促项目人员安全文明生产的行为和意识资料员1．负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作。2．工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性.3．工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。3.1.2安全和文明施工规范（1）安全施工规范a.每日上班前由施工员进行严格安全教育，严格检查吊篮吊绳脚手架安全情况和安全带等保护措施，并要求施工人员配戴安全帽；b.吊篮由专门人员看管,并严格遵守吊篮的操作规范；c。避免疲劳作业，避免有病坚持工作；d.施工中严肃认真，不得吸烟,不得嬉笑玩耍.（2)文明施工规范a.工人上班统一着装;b。随时保持施工机具和材料包装物的表面干净卫生;c.文明礼貌，不说粗话；d.服从安排,听从指挥。3.1.3质量保证措施(1）人员控制措施项目部人员配置到位,确保管理有力、有序；所用施工人员都确保是经专业培训的才能上岗。（2）材料控制措施所有材料到达施工现场都要进行检验，入库后有专人保管、使用时有专人领用.（3）施工过程控制措施施工时严格按工艺、按施工流程操作，每道工序都需经检验合格并签字确认方可进入下道工序。3。1。4施工条件（1）施工环境温度不得低于5oC,不得高于40oC。（2)雨雪天气不能施工（雨前24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。(3）施工基层需牢固，无起壳和空鼓现象.如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，需做专门的界面处理.(4）对已安装门窗需用美纹纸进行保护处理。（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。3。1.5施工机具与工具（1）拌和设备水桶，剪刀，铲刀,手提式搅拌器,塑料桶，铁锹。(2）运输设备手推车.（3)施工设备与工具锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒,冲击钻，螺丝刀,切割机等。（4）检测设备靠尺，塞尺，垂直仪，钢尺，方尺，探针等。3.1。6配合要求该工程施工过程中,需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电,功率约20KW左右,并提供施工用水及脚手架,在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合。3。2EPS板保温瓷砖饰面系统施工工艺3.2。1施工流程成品保护基层检查与找平处理拌和苯板粘结剂粘结EPS板局部打磨铺贴镀锌网安装锚钉、U型卡拌和抹面胶浆涂抹抹面胶浆拌和瓷砖粘结剂粘贴瓷砖拌和瓷砖勾缝剂批填瓷砖勾缝剂3.2。2工序说明（1）成品保护对已安装好的门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。(2）基层检查与处理检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳、突起现象。如基层平整度达不到普通抹灰的平整度和垂直度，应采用1：3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；经墙面平度检验整体平整度为4㎜合格后,然后根据EPS板厚度吊垂直线、水平线决定保温层的厚度，并用EPS板在基层墙体两侧粘贴标准板。（3）拌和苯板粘结剂将苯板粘结剂的粉料和水按1:0.17的水灰比用砂浆搅拌机拌合均匀。（4）粘贴EPS板用批铲将苯板粘结剂对EPS板表面进行打点，打点面积不小于60%，点厚度为2——3cm，然后将EPS板贴于墙面滑动就位并均匀挤压找平,并错缝粘贴。(5）局部打磨对已粘贴好并干固的EPS板表面，用打磨机打磨EPS板之间高低不平的部位.(6)铺贴镀锌网将热镀锌电焊网（丝径0。9mm，网孔大小12.7×12.7mm）平整地置于EPS板上，置网要将钢丝网搭接,搭接处不小于5㎝,搭接时要错缝搭接，一边铺网一边马上在网面安装锚钉，以便固定网.(7）安装锚钉和U型卡用锤式冲击钻,根据设计锚钉长度在苯板表面镀锌网上向墙体打眼，打眼数量根据技术要求设定.每平方安装锚钉数量不少于5个,并呈梅花状分布，镀锌网拼接处，阴、阳角门、窗、洞口、过梁上加设1个或多个锚钉锚栓间距≤50cm.首先从网中心安装第一颗锚钉，再用手向周边压平，逐个安装其它锚钉，然后在镀锌网突起部分加固U型卡，以保证镀锌网的平整度。安装保温锚钉5楼以下每平方7—8颗;6楼以上每平方9—10颗；9楼以上每平方10—14颗。（8)拌和抹面胶浆将抹面胶浆和水按1:0。19的水灰比，用强制式搅拌机拌合均匀。(9）涂抹抹面胶浆在镀锌网表面批抹一层抹面胶浆,压平收光，厚度为5—8mm左右。整体平整度为4㎜.（10）外墙面砖粘贴1．基层处理在保温层干固后,基层表面的残灰、浮尘和污垢要清理干净；如大的孔洞、裂缝要用抹面胶浆补平；门窗框与墙体交接处的缝隙要嵌填密实。2．弹线、找基准在贴面砖的墙面每角两面末端吊出能通长的垂线,在垂线上每隔1。5m做一个灰饼(打饼），灰饼的高度与要抹的找平层相平.然后,在灰饼面上拉出通长的水平线,在平线上每隔1。5m

再做灰饼。随即将纵、横灰饼用标筋相连接（冲筋）。灰饼一般为50㎜见方,标筋是宽为50㎜的灰埂，都用1：2~1：3的水泥砂浆做，并使灰饼、标筋的高度一致。基层的阴阳角处也要吊垂，并用方尺找方。3．抹找平层对保温层达不到平整度的部位，可用抹面胶浆抹平。凡檐口、窗台、雨篷和腰线等部位施抹找平层时都要抹出流水坡和滴水线。4．选砖外墙外保温面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂，应符合6M以下墙面表面积cm2≤410,厚度cm≤1.0，6M以上墙面表面积cm2≤190,厚度cm≤0。75,单位面积质量㎏/㎡≤20的饰面砖,所有面砖都必须符合JG158—2004的标准。5.排砖、弹线抹面胶浆完成终凝而具有强度后，即可根据饰面砖的尺寸和镶贴面积在抹面层上进行分段、分格、排砖和弹线。其要求是在同一面墙上饰面砖横、竖排列不准出现一行以上的非整砖,如果确实不能摆开,非整砖只准排在不醒目处。排砖时,遇有突出的管线，要用整砖套割吻合，不准用碎砖片进行拼凑。6。定标准点为保证贴砖的质量,粘砖前用废面砖片在找平层上贴几个点，然后按废面砖面拉线，或用靠尺作为镶贴面砖的标准点。标准点设距以1。5m×1。5m或2.0m×2。0m为宜。贴砖时贴到标准点处将废面砖敲碎拿掉即可。7。粘贴面砖必须使用保温系统专用的面砖粘结剂进行粘贴，施工环境温度不低于5℃砖的背面要满抹粘结剂，四周刮成斜面，粘结剂厚度为5㎜左右。然后按墙面上的弹线位置就位，轻轻用抹子柄叩击砖面,使之与邻面的砖平。每贴10块砖左右,用靠尺板检查一下表面现象的平整度，并随时将砖缝拨直。阴阳角的拼缝处可用阴阳角条粘贴，无阴阳角条时，也可以将砖的边棱切磨成45°斜边拼接。砖贴到墙面上一定要粘贴牢固，保证接缝的质量,缝宽一般为5㎜，最宽的接缝也不超过10㎜，接缝要横平、竖直，宽窄一致,密实平整。（11）面砖勾缝面砖贴完1天以后，根据设计要求的勾缝剂颜色，用保温系统专用的面砖勾缝剂涂满缝隙处,再用软泡沫擦平接缝。嵌缝的勾缝剂硬化后,要清洗砖面，必要时，可用棉丝蘸稀盐酸溶液满擦一遍饰面层，最后再用清水冲洗干净。4.验收标准4。1材料验收标准（1）EPS板项目指标表观密度，Kg/m318-20压缩强度，KPa≥100导热系数，W/（m。K）≤0。041垂直于板面方向的抗拉强度,MPa≥0.10尺寸稳定性，%≤0。3(2)苯板粘结剂项目指标拉伸粘结强度，MPa，原强度（与水泥砂浆)≥0。60拉伸粘结强度，MPa，耐水(与水泥砂浆）≥0。40拉伸粘结强度，MPa，原强度（与膨胀聚苯板）≥0。10破坏界面在膨胀聚苯板上拉伸粘结强度，MPa，耐水（与膨胀聚苯板）≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间，h1.5～4。0（3）抹面胶浆项目指标拉伸粘结强度，MPa，原强度(与膨胀聚苯板）≥0。10,破坏界面在膨胀聚苯板上拉伸粘结强度，MPa，耐水(膨胀聚苯板)≥0。10，破坏界面在膨胀聚苯板上拉伸粘结强度，MPa,耐冻融（与膨胀聚苯板)≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间，h1.5～4.0(4)镀锌钢丝网项目单位指标工艺—热镀锌电焊网丝径mm0。90±0.04网孔大小mm12.7×12.7焊点抗拉力N〉65镀锌层质量g/m2≥1224。2施工过程验收标准（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。（2）保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。(3）镀锌网与保温材料层紧密接触，无翘曲现象.4。3竣工验收标准保温系统完工验收标准项目允许偏差(mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度4用垂直仪测定阴阳角方正度4用方尺检查4.4热工性能指标验收标准（1）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。（2）传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结定。5、禁止事项:5．1禁止在施工完毕的外墙外保温层上再施工抹灰层。5．2薄抹灰层指镀锌网、抹面胶浆的总抹灰厚度，不宜大于8㎜.5．3禁止在没有增强加固的系统上施工，禁止使用每平方重量大于25㎏的饰面材料。6、成品保护6．1防止施工污染。6．2拆卸脚手架或升降外架时、向墙外倾倒拉圾时，注意保护墙面不受碰撞。6．3严禁涂踏窗台、线脚.6．4及时修补损坏墙面、空调洞、临时支架的破坏点都需作好硅胶密封工序,以防漏水、渗水。XXXXXXXX外墙保温施工方案一、编制依据：1、施工图纸及有关设计文件;2、外墙外保温施工技术规程3、外墙外保温建筑构造图集二、施工工艺流程：基层处理（刮槽）→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。

三、施工准备:

1、经项目部审核施工方案,同意此方案后方可进场施工。

2、外墙结构基面处理：

A、结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。安装完毕各种进户管线。

B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表之规定：(不符合以下条件的要求用1：2水泥砂浆打底找平至符合下列要求为止,并应把面层处理成毛面,打底时应把砖和混凝土的基层处理好以后再打底。）主体结构墙体基面的允许偏差结构做法项目允许偏差（mm)，≤砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高≤10m10经纬仪式吊线检查＞10m20墙面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高≤10m8＞10m10全高H/1000且≤30表面平整度8（2m直尺和楔形塞尺检查)3、材料准备:EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏）、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等

4、主要工具：壁纸刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。四、主要施工方法：1、基层墙体处理

新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整.对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷,加固找平，方能开展外墙保温施工。2、测量放线

a、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;

b、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。3、粘贴聚苯板

a、EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。

b、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。严格按使用说明配制搅拌，配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完，一般不应超过1小时.超过可操作时间后不准再使用。

c、变形缝、门窗洞口两侧的聚苯板外露侧边上预贴250mm宽包边网格布。

d、粘结EPS聚苯板方法:

1）在外墙阴阳角处挂垂直通线，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致，每层用水准仪找平画水平控制线。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴聚苯板的控制线。

2)首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm,侧面留50mm＊50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点,间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，如下图:

3)抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝,每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆,板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞.

4）阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度.如下图：

5)安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30㎜，锚固件间距不大于500mm。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为多孔砖、陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。6)聚苯板安装的允许偏差及检查方法:序号项目允许偏差（mm)检查方法1表面平整度3用2m托线板检查2立面垂直度3用2m靠尺锲形塞尺检查3阴阳角垂直度3用2m靠尺锲形塞尺检查4阴阳角方正3用200mm方尺检查5接缝平整度1。5用直尺检查4、聚苯板打磨

聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动.磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。5、涂抹面胶浆

聚苯板粘贴完成后，经检验合格,方可进行抗裂聚合物胶浆施工，用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。6、铺压玻璃纤维网

按层高、窗台高将玻璃网格布在施工前裁好备用，涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中,严禁玻璃纤维网布起皱，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴搭接时必须满足横向100mm,纵向80mm，阴阳角150mm的搭接要求；自上而下沿外墙铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺200×400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。7、涂抹面胶浆

待底层胶浆稍初凝后,再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约1～3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖.施工间歇应控制在自然断开处，以方便后续施工,为在连续大墙面上间歇施工,面层砂浆不应全部覆盖已铺好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留茬，间距不小于150mm.首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。8、填嵌缝膏

在与窗框缝隙处用密封膏镶嵌,密封膏应镶嵌密实、饱满。9、加强层做法1）考虑首层的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上，加铺一层网格布,并在抹一层抗裂聚合物砂浆，以提高保温层的抗冲击强度,加强部位抗裂聚合物砂浆总厚度控制在5~7mm，并在同一墙面上,加强层与标准层相接部位应留伸缩缝。2)在首层阳角处加设一根30×30×2000mm的冲孔镀锌铁皮护角，在抺完底层抗裂聚合物砂浆后，将冲孔镀锌铁皮护角调整压入砂浆内（以挤出砂浆为宜)，然后同大面一起压入玻璃纤维网格布将护角包裹起来，一起抹面施工。五、特殊部位施工方法

1、伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。

2、门窗洞口处保温系统施工

门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小)块拼接,如下图：

铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm），以防止角部开裂，见下图:

六、质量验收标准：

1、保证项目

a、保温层厚度符合设计要求。

b、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间,必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无裂缝。

1、一般项目

a、抹灰层表面应光滑、洁净、接搓平整分格缝应清晰；

b、护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应表面平整;

c有排水的地方应做滴水线（槽），水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴槽的深度和宽度均不应小于10㎜；

外墙外保温所用材料均应符合有关施工标准,并出示合格证和检测报告。保温层的平整度及垂直度和观感的质量验收标准以外墙的水泥砂浆粉刷质量验收标准为准.

七、聚苯板外墙保温施工应注意事项:

1、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

2、操作地点环境和基层温度不低于5℃。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。

3、施工前,外墙外侧面的脱模剂、灰土及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。

4、在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理.5、在采用点框法粘贴聚苯板时，周边的砂浆带必须留出50mm的排气通道，中间圆饼的间距不得大于200mm，应保证粘结面积不小于30％。6、采用锚固件固定聚苯板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行，锚固钉头和园盘不得超过聚苯板面。7、搅拌聚合物砂浆时不宜过稀,否则会影响其粘结性。8、面层抗裂聚合物砂浆总厚度应控制在3～5mm，加强层应控制在5～7mm。八、质量保证措施1、对于聚苯板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。2、检查抗裂聚合物砂浆和玻璃网格布的出厂合格证及检测报告。3、在安装锚固件时，用冲击钻在聚苯板上打孔时,不得用力过大，以免破坏聚苯板。4、在安装阳角保温板时，角两边距基层要留出10～20mm间隙。九、质量保证体系项目经理技术负责人质检科材料科技术科财务科安全科施工班组十、安全文明与环保措施1、对参加施工的人员进行入场安全教育,认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员的环境保护意识。2进入施工现场必须戴安全帽，从事施工作业高度在2m以上时应系好安全带防坠落，并采取有效的安全防护措施。3、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。4、不准穿拖鞋、高跟鞋或赤足进场作业。5、现场内各种防护设施和安全标语等均不得擅自挪动,严禁拆除。6、使用手持式电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电，机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。7、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。、8、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹。9、打磨后的聚苯板颗粒碎件就及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定的地点.10、施工人员应根据项目部的要求，统一安排施工，服从项目部的统一管理，遵守各项管理制度.吉化新居4#住宅楼聚苯乙烯（EPS）板外墙外保温施工方案一。编制依据:1.施工图纸。2。《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）3.《聚苯乙烯（EPS)板外墙外保温建筑构造》（吉J2005—114)4。《外保温节能墙体建筑构造》（吉J2002-115）5.《聚苯乙烯(EPS)板外墙外保温工程施工及验收规程》（DB22/T278-2005)二。工程概况：本工程为吉化新居4＃住宅楼外墙外保温工程，建筑物为一层框架结构，二～六层为砖混结构，外墙外保温采用EPS板耐碱玻璃纤维涂覆网格布外饰涂料工艺，外墙外保温板厚度为60㎜。三。施工部署：1.根据现场实际情况，本工程采用自下而上施工。2.项目组织机构项目经理张连清项目经理张连清现场负责人现场负责人闫广春技术员田恒安全员技术员田恒安全员刘延军质检员杨景发四。外保温施工条件 1.经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度,并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所用的墙面需干燥，墙体基面的尺寸偏差应符合下表规定：工程做法项目允许偏差，≤,㎜砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查)全高≤10m10经纬仪或吊线检查>10m20表面平整度52m直尺或塞尺检查对不符合以上尺寸偏差的墙体基面再次进行找补、处理。2.堵抹洞口四周的缝隙,门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已经立完，按设计要求先安装好。所有的成品门窗要提前保护。3.操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工,如突然降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。4。脚手架安装完毕,要符合安全规范要求，满足保温施工作业要求。5。要求现场提供380伏、220伏电源。6。材料进场后组织有关人员进行验收。材料应分类挂牌防雨存放，干混料存放注意防雨防潮和保质期。五。工程材料:1。LJ814-A粘板专用粘结剂的主要性能指标：项目指标外观灰色均匀粉末状拉伸粘接强度∕MPa(与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水≥0。40拉伸粘接强度∕MPa（与聚苯板）原强度≥0.10，破坏界面在聚苯板上耐水≥0。10，破坏界面在聚苯板上可操作时间∕h1.5~4.05～30℃条件下储存,储存期为6个月.防雨、防晒。2。聚苯板的主要性能指标试验项目性能指标表观密度,㎏∕m³18拉伸强度，MPa≥0。10养护时间d自然养护≥42蒸汽养护（60℃)≥53.LJ814—B抹面胶浆能指标及存运条件试验项目性能指标拉伸粘接强度∕MPa（与聚苯板)原强度≥0。10，破坏界面在聚苯板上耐水≥0。10,破坏界面在聚苯板上耐融冻≥0。10，破坏界面在聚苯板上柔韧性抗压强度∕抗折强度（水泥基）≤3.0开裂应变（非水泥基）∕％≥1.5可操作时间∕h1。5~4。05～30℃条件下储存，储存期为6个月。防晒.4。耐碱玻璃纤维网格布的主要性能指标:试验项目性能指标（标准网布）网孔中心距,㎜5×5单位面积质量，g∕㎡≥160断裂应变，％≤5耐碱断裂强力保留率(经纬向）,%≥85断裂强力（经∕纬向)，N∕50㎜≥1250六。材料配制：1。LJ814—A粘板专用粘结剂的配制：按水料重量比1：（4～5），将计量好的水倒入桶中，便加入干粉料边搅拌,充分搅拌均匀至施工所需稠度,静置均化五分钟后再次彻底搅拌均匀成胶泥，待用。搅拌应使用手提式搅拌机，二次搅拌无须加水。调好的料浆应在2小时内使用完。2。.LJ814—B抹面胶浆的配制:同LJ814—A粘板专用粘结剂的配制。七.操作工艺及施工要点1.施工工艺基面准备 材料准备 基面准备 材料准备 配粘结剂 测量放线、挂基准线配粘结剂 测量放线、挂基准线粘贴60mm聚苯板 粘贴60mm聚苯板 打磨、修整、隐检配制抹面胶浆抹底层抹面胶浆配制抹面胶浆抹底层抹面胶浆压入耐碱网格布压入耐碱网格布伸缩缝处理抹面层抹面胶浆抹面层抹面胶浆修整验收粉刷涂料粉刷涂料验收验收2。施工要点：2。1弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。2.2挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。2。3配制LJ814-A粘板专用粘结剂按水料重量比1：（4～5），将计量好的水倒入桶中,便加入干粉料边搅拌，充分搅拌均匀至施工所需稠度，静