国内外综合管廊发展现状及施工方法二

综合管廊施工方法浅析李松涛一、什么是管廊什么是管廊

综合管廊又称共同沟，它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。

什么是管廊

综合管廊的最大特点就是在城市地下建造一个隧道空间，将市政、电力、通讯、燃气、给排水等各种管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和统一管理，以做到地下空间的综合利用和资源的共享，这将有效改善城市道路反复开挖、电线杆林立、空中管线密布等问题。

综合管廊的建设规模，是衡量一座城市市政基础设施建设水平的重要标志之一。什么是管廊二、综合管廊国内外发展及国内政策支持综合管廊发展史

1、综合管廊起源及国外发展

在发达国家，综合管廊（共同沟）已经存在了一个多世纪，在系统日趋完善的同时其规模也有越来越大的趋势。早在1833年，巴黎为了解决地下管线的敷设问题和提高环境质量，开始兴建地下管线共同沟。至目前为止，巴黎已经建成总长度约100公里、系统较为完善的共同沟网络。

1820年巴黎下水道综合管廊发展史

此后，英国的伦敦、德国的汉堡等欧洲城市也相继建设地下共同沟。1926年，日本开始建设地下共同沟，到1992年，日本已经拥有共同沟长度约310公里，而且在不断增长过程中。1933年，前苏联在莫斯科、列宁格勒、基辅等地修建了地下共同沟。1953年西班牙在马德里修建地下共同沟。其它如斯德哥尔摩、巴塞罗那、纽约、多伦多、蒙特利尔、里昂、奥斯陆等城市，都建有较完备的地下共同沟系统。综合管廊发展史综合管廊的起源地在法国的巴黎，巴黎综合管廊源自巴黎下水道。在19世纪中期巴黎爆发大规模霍乱之后，设计了巴黎的地下排水系统。当时的设计理念是提高城市用水的分布，将脏水排出巴黎，而不再是按照人们以前的习惯将脏水排入塞纳河，然后再从塞纳河取得饮用水。。

1850年巴黎下水道综合管廊发展史

1890年巴黎下水道

巴黎综合管廊1832年，巴黎人结合巴黎下水道的富裕空间，开始建设世界上第一条综合管廊，综合管廊内容纳了自来水、通讯、电力、压缩空气管道等市政公用管道。综合管廊发发展史巴黎综合管管廊巴黎综合管管廊示意图图综合管廊发发展史伦敦下水道道英国同法国国类似，早早期以下水水道建设为为主，随后后开始在伦伦敦兴建综综合管廊，，综合管廊廊内容纳了了自来水、、通讯、电电力、燃气气管道、污污水管道等等市政公用用管道。伦敦综合管管廊综合管廊发发展史德国综合管管廊德国同样如如此，汉堡堡1893年开始兴建建综合管廊廊，综合管管廊内容纳纳入了自来来水、通讯讯、电力、、燃气管道道、污水管管道、热力力管道等市市政公用管管道。德国现代化化综合管廊廊综合管廊发发展史莫斯科综合合管廊其他国家的的综合管廊廊综合管廊发发展史日本日比谷谷综合管廊廊东京综合管管廊其他国家的的综合管廊廊综合管廊发发展史东京综合管管廊福冈综合管管廊其他国家的的综合管廊廊综合管廊发发展史2、综合管廊廊国内建设设经验根据资料介介绍，我国国第一条综综合管廊设设置在天安安门广场。。天安门广广场是我国国政治活动动中心，1958年在天安门门广场敷设设了1076米综合管廊廊。1977年配合毛主主席纪念堂堂施工，又又敷设了500多米。2006年在中关村村西区建成成了我国大大陆地区第第二条现代代化的综合合管廊。该该综合管廊廊主线长2公里，支线线长1公里，包括括水、电、、冷、热、、燃气、通通讯等市政政管线。综合管廊发发展史1978年12月23日，宝钢在在上海动工工兴建。被被称之为宝宝钢生命线线的电缆干干线和支干干管线大部部分采用了了综合管廊廊的方式敷敷设，埋设设在地面以以下5～13m。综合管廊发发展史1992年上海浦东东大开发，，在张杨路路着手建设设国内第一一条现代化化的综合管管廊，综合合管廊沿道道路两侧同同时敷设，，采用双室室箱涵断面面，同时将将易燃易爆爆的燃气管管道也容纳纳在内。综综合管廊投投资达3个多亿元，，1994年土建竣工工，2001年配套全部部结束，全全长11.125公里。上海海还建成了了松江新城示范性地下下综合管廊廊工程和“一环加一线线”总长约6公里的嘉定定区安亭新镇综合管廊系系统。上海国内第第一条现代代化综合管管廊上海安亭新新镇-国内第一条条网络化综综合管廊综合管廊发发展史上海世博园园区综合管管廊--我国第一条条采用预制制装配技术术建设的综综合管廊综合管廊国国内政策支支持3、国内政策策背景国务院总理理李克强2015年7月28日主持召开开国务院常常务会议，，部署推进进城市地下下综合管廊廊建设，扩扩大公共产产品供给提提高新型城城镇化质量量。会议指指出，地下下管廊是国国家重点支支持的民生生工程，也也是创新城城市基础设设施建设的的重要举措措，可以带带动有效投投资、增加加公共产品品供给，提提升新型城城镇化发展展质量，打打造经济发发展新动力力。地下综综合管廊建建设有望加加速，万亿亿投资盛宴宴即将开启启。国务院常务务委员会议议再次明确确了地下管管廊建设的的迫切性和和必要性，，并对下一一步建设作作出具体部部署，要求求各地方政政府编制设设专项规划划，在年度度建设中优优先安排。。综合管廊国国内政策支支持近期，住建建部与国开开行、多省省举行全国国城市综合合管廊建设设试点省合合作框架协协议签署仪仪式。另外外，住建部部出台海绵绵城市考核核办法，并并联合工信信部等五部部委，于2015年7月下旬对全全国地下管管线普查工工作进行检检查。密集集政策出台台表明地下下管廊的建建设已经加速。根据住建部部部长今年年讲话，全全国地下综综合管廊建建设每年投投资可达万万亿元级别别，将对经经济增长起起到重要支支撑作用，，并给管网网材料、安安全监测和和地下工程程等行业，，带来快速速发展机遇遇。地下管管廊成稳增增长财政政政策有力着着手点，PPP模式将在融融资中扮演演重要角色色。目前宏宏观经济面面临较大下下行压力，，地下管廊廊作为关系系国计民生生的工程将将成为财政政支持的重重要方向。。此次会议议已经明确确后续将加加大财政投投入，亦要要求政策性性金融机构构积极支持持地下管廊廊建设的融融资。综合管廊廊国内政政策支持持会议还鼓鼓励社会会资本参参与管廊廊建设和和运营管管理，提提出入廊廊管线单单位应交交纳适当当的入廊廊费和日日常维护护费，确确保项目目合理稳稳定回报报，PPP模式将在在地下管管廊建设设融资中中扮演重重要角色色。多维维度融资资支持将将加速国国家建设设综合管管廊政策策的落地地，可以以更有效效的带动动投资，，增加公公共产品品的供给给，成为为经济增增长的新新动力。。《综合管管廊工程程技术规规范》GB50838-2015已于2015年6月1日正式实实施。三、综合管廊廊的类型综合管廊廊的类型型综合管廊廊根据所所收容的的管线性性质可分分为干线线综合管管廊、支支线综合合管廊、、缆线综综合管廊廊、干支支线混合合综合管管廊四种种，按照照断面形形式可分分为矩形形、圆形形、半圆圆形和拱拱形综合合管廊，，目前规规划建设设的以矩矩形断面面居多。。根据仓仓位数量量可分为为单仓综综合管廊廊、双仓仓综合管管廊及多多仓综合合管廊。。综合管廊廊的类型型1、按收纳纳的管线线性质进进行分类类干线综合合管廊：：设置于于机动车车道或道道路中央央下方，，采用独独立分舱舱敷设主主干管线线的综合合管廊，，负责向向支线综综合管廊廊提供配配送服务务。其特特点为结结构断面面尺寸大大、覆土土深、系系统稳定定且输送送量大，，具有高高度的安安全性，，维修及及监测要要求高。。干线综合管廊廊综合管廊廊的类型型干线综合管廊廊干线综合管廊廊综合管廊廊的类型型支线综合合管廊：：支线共共同沟为为干线综综合管廊廊和终端端用户之之间相联联系的通通道，设设置在道道路两侧侧或单侧侧，采用用单舱或或双舱敷敷设配给给管线。。其特点点是有效效断面较较小，施施工费用用较少，，系统稳稳定性和和安全性性较高。。管廊的的断面尺尺寸一般般与干线线综合管管廊一样样，有的的比干线线综合管管廊还大大。支线综合管廊廊综合管廊廊的类型型支线综合管廊廊综合管廊廊的类型型缆线综合合管廊：：电缆沟沟一般埋埋设在人人行横道道下，采采用浅埋埋沟道方方式建设设，设有有可开启启盖板但但其内部部空间不不能满足足人员的的正常通通行要求求。其特特点为空空间断面面较小，，埋深浅浅，建设设施工费费用较少少，不设设有通风风、监控控等设备备，在维维护和管管理上较较为简单单。。缆线综合管廊廊综合管廊廊的类型型2、按断面面类型进进行分类类：矩形断面面：建设设成本低低、利用用率高、、保养维维修操作作和空间间结构分分割容易易、管线线敷设方方便，一一般适用用于新开开发区、、新建道道路等空空旷的区区域。矩形断面面综合管廊廊综合管廊廊的类型型圆形断面面：一般用于于支线型型市政综综合管廊廊和缆线线型市政政综合管管廊。可可以在繁繁华城区区的主干干道和穿穿过地铁铁、河流流等障碍碍时采用用盾构掘掘进的施施工方法法，这样样可以减减少对人人们日常常生活和和交通的的影响，，保护市市容环境境。但是是圆形断断面比矩矩形断面面的利用用率低，，建设成成本较高高，而且且容易产产生不同同市政管管线之间间的空间间干扰，，增加了了工程造造价成本本和各管管线部门门之间的的协调难难度。。圆形断面面综合管廊廊四、综合管廊廊的施工方方法概述述综合管廊廊的施工工方法概概述1、名挖现现浇法：：利用支护护结构支支挡的条条件下，，在地表表进行地地下基坑坑开挖，，在基坑坑内施工工做内部部结构的的施工方方法。其其具有工工艺简单单、施工工方便、、但工程程造价相相对较高高，工期期长。适适用于城城市新建建区的管管网建设设。。名挖现浇浇法综合管廊廊的施工工方法概概述2、顶管法法：当管廊穿穿越铁路路、道路路、河流流或建筑筑物等各各种障碍碍物时，，采用的的是一种种暗挖式式的施工工方法。。在施工工中，通通过传力力顶铁和和导向轨轨道，用用支撑于于基坑后后座上的的液压千千斤顶将将管线压压入土层层中，同同时挖除除并运走走管正面面的泥土土。适用用于软土土或富水水软土层层。无需需名挖土土方，对对地面影影响小，，设备少少、工艺艺简单、、工期短短、造价价低、速速度快；；适用于于中型管管道施工工，但管管线变向向能力差差，纠偏偏困难。。。顶管法综合管廊廊的施工工方法概概述3、明挖预预制拼装装法：是一种较较为先进进的施工工方法，，要求有有较大规规模的预预制场和和大吨位位的运输输及起吊吊设备。。特点是是施工速速度快，，施工质质量易于于控制，，模具重重复利用用率高，，管廊施施工量大大的情况况下工程程总造价价相对比比较低。。。名挖预制制拼装法法综合管廊廊的施工工方法概概述4、盾构法法：使用盾构构机在地地中推进进，通过过盾构外外壳和管管片支撑撑四周围围岩，防防止发生生隧道内内的坍塌塌，同时时在开挖挖面前方方用刀盘盘进行土土体开挖挖，通过过出土机机械运出出洞外，，靠推进进油缸在在后部加加压顶进进，并拼拼装预制制混凝土土管片，，形成隧隧道结构构的一种种机械化化施工方方法。。盾构法综合管廊廊的施工工方法概概述5、浅埋暗暗挖法：：在明挖法法和盾构构法不适适用的条条件下，，浅埋暗暗挖法显显示了巨巨大的优优越性。。它具有有灵活多多变，对对道路、、地下管管线和路路面环境境影响性性小，拆拆迁占地地少，不不扰民的的特点，，适用于于已经建建好的区区域的改改造。。浅埋暗挖挖法五、公司承建建的综合合管廊项项目公司承建建的综合合管廊项项目1、武汉光光谷中心心城综合合管廊工工程该工程位位于湖北北省武汉汉市主城城区的东东南部，，东湖创创新示范范区光谷谷中心城城的中心心区。主主干管廊廊环形布布置，主主要分布布在中心心城南北北向的光光谷四路路、光谷谷五路、、清湾路路、光谷谷六路及及高科园园路，东东西向的的高新大大道、神神墩一路路、神墩墩三路、、神墩五五路及虎虎山东街街等路段段的人行行道及绿绿化带下下方。武汉光谷谷中心城城综合管管廊工程程位置图图公司承建建的综合合管廊项项目该工程主主要包含含管廊基基础工程程、支护护及边坡坡防护工工程、主主体工程程、防水水工程，，以及附附属设施施安装。。该工程综综合管廊廊采用钢钢筋混凝凝土闭合合箱涵结结构，标标准段分分为单舱舱、双舱舱及三舱舱3种形式，，分别是是电力专专用舱、、电力电电信舱和和管道舱舱。管廊廊截面尺尺寸单仓仓为：2.6m×3.95m；双仓为为：4m×5.9m、4m×6.1m、4m×6.4m、4m×7.35m、4m×7.5m、4m×8.05m六种；三三仓为4.05m×10.3m、4m×10.6m两种。此此外，管管廊设置置吊装口口兼自然然进风口口、通风风口、逃逃生口及及人员出出入口、、倒虹等等异型段段满足使使用需求求。公司承建建的综合合管廊项项目三舱管廊廊标准段段效果图图双舱管廊廊标准段段效果图图公司承建建的综合合管廊项项目2、三亚地地下综合合管廊项项目三亚地下下综合管管廊项目目位于中中国海南南省三亚亚市主城城区。该工程分分为胜利利路段和和海榆东东线南段段，胜利利路属于于河西片片区，海海榆东线线南段属属于海棠棠湾片区区。胜利利路段全全长3.116km，海榆东线线南段全全长5.0km。三亚地下下综合位置图公司承建建的综合合管廊项项目三亚地下下综合管管廊标准准断面效效果图公司承建建的综合合管廊项项目该工程根根据设计计要求，，燃气管管道设置置独立舱舱（简称称燃气舱舱）；通通讯电缆缆、电力力电缆、、供水或或再生水水管布置置在一个个舱内（（简称水水电舱））；污水水管道、、供水管管道或与与再生水水管布置置在一个个舱内（（简称水水舱）。。三亚地下下综合管管廊三舱舱断面图图公司承建建的综合合管廊项项目胜利路段段南起于于建港路路，北止止于迎宾宾路，途途经港务务局码头头、望海海花园、、解放路路商业区区、胜利利购物广广场等人人口密集集区。线线路全长长3.116km，布置于于道路西西侧，其其中建港港路至新新风街段段管廊断断面采用用矩形三三舱断面面形式，，宽×高高8.6×4.5m，新风街街至迎宾宾路段管管廊断面面采用矩矩形两舱舱断面形形式，宽宽×高6.8×4.5m。分为燃燃气舱、、水舱和和电舱，，规划入入廊管线线有：给给水管、、中水管管、污水水管、燃燃气管、、电力管管、通信信管线。。基坑开开挖深度度约7.6m。公司承建建的综合合管廊项项目海榆东线线南段北北起于海海岸大道道往北300m处，接顺一期期在建单单舱综合合管廊，，南止于于石姆龙龙路口。。途经林林旺镇、、江林路路、林旺旺村等、、是连接接海棠湾湾片区及及中心城城区的重重要干线线管廊。。拟建线线路全长长5.0km，管廊断断面采用用矩形三三舱断面面形式，，宽×高9.05米×3.8米；分为燃气舱舱、水舱和电舱舱，规划入廊管管线有：给水管管、中水管、污污水管、燃气管管、电力管、通通信管线。本段段自然地面标高高介于0.769～18.386m，开槽深度6.9～12m。公司承建的综合合管廊项目3、包头市沼南大大道综合管廊工工程包头市沼南大道道综合管廊工程程全长约6.7km，建设内容含土土石方工程、主主体工程、综合合管廊控制中心心、供电系统、、照明系统、消消防系统、通风风系统、排水系系统、标识系统统、监控报警系系统及其他附属属配套设施。沼南大道综合管管廊标准断面图图公司承建的综合合管廊项目该工程主体结构构呈矩形箱涵式式结构。主体结结构混凝土标号号为C35P6F200，主体底板下及及底板上设100mm厚C20混凝土垫层。综综合管廊主体标标准段结构尺寸寸为总宽度12.6m×总高度4.7m。箱涵内设有两两道隔墙，隔墙墙及燃气舱侧墙墙厚度为400mm，管道舱侧墙、、底板及顶板厚厚度均为600mm。管道舱箱涵孔孔洞尺寸为宽度度5.8m×高度3.5m、电力舱箱涵孔孔洞尺寸为宽度度3.0m×高度3.5m、燃气舱箱涵孔孔洞尺寸为宽度度2.0m×高度3.5m。底板上部设有有100mm厚的C20混凝土垫层，管管道舱垫层宽度度1.8m，电力仓及燃气气仓垫层宽度均均为1.0m。六、综合管廊分项施施工方法简述综合管廊分项施施工方法简述结合公司承建的的三亚地下综合合管廊，介绍一一下综合管廊单单断面的一般性性施工方法。现阶段综合管廊廊项目多处于城城市市区内，周周边多存在已建建成的街道、建建筑等，针对此此情况，综合管管廊在既有城区区的建设根据当当地不同的地质质条件，多采用用不同形式的支支护结构，支护结构的选选择及质量控制制，是保证主体体工程质量、安安全、工期的前前提。综合管廊分项施施工方法简述6.1支护形式6.1.1钢板桩支护6.1.1.1钢板桩支护概述述钢板桩施工是指指在运用不同长长度的钢板桩在在施工的过程中中到达基坑支护护的作用的施工工过程。钢板桩桩施工在码头、、货场、护岸、、山石、固定、、防波堤、导流堤、浮标、船坞、、水闸、引水管管、地基、防渗渗墙、挡水墙等等等永久性建筑筑物，以及挖掘掘挡土墙，土沙沙崩溃防止板、、临时护岸、围围堰工程、封闭闭、临时中心岛岛等临时性构筑筑物等过程中经经常被应用。综合管廊分项施施工方法简述6.1.1.2钢板桩支护施工工方法1、测量放样与定定位（1）将施工区域控控制点标明并经经过复核无误后后加以有效保护护。（2）定桩位：按顺顺序标明钢板桩桩的具体桩位，，洒灰线标明。。2、钢板桩的吊装装与堆放（1）钢板桩吊运：：装卸钢板桩宜宜采用两点吊。。吊运时，每次次起吊的钢板桩桩根数不宜过多多，并应注意保保护锁口免受损损伤。吊运方式式有成捆起吊和和单根起吊，并并有专人指挥。。（2）钢板桩堆放：：钢板桩堆放的的地点、堆放的的顺序、位置、、方向和平面布布置，要选择在在不会因压重而而发生较大沉陷陷变形的平坦而而坚固的场地上上，并便于运往往打桩施工现场场。堆放时应注注意：堆放的高高度不宜超过2米。综合管廊分项施施工方法简述3、导向架的安装装在钢板桩施工中中，为保证沉桩桩轴线位置的正正确和桩的竖直直，控制桩的打打入精度，防止止板桩的屈曲变变形和提高桩的的贯入能力，一一般都需要设置置一定刚度的、、坚固的导架，，亦称“施工围檩”。导架采用单层层双面形式，通通常由导梁和围围檩桩等组成，，围檩桩的间距距一般为2.5～3.5m，双面围檩之间间的间距不宜过过大，一般略比比板桩墙厚度大大8～15mm。综合管廊分项施施工方法简述4、钢板桩施打钢板桩施工关系系到施工支护和和安全，在施工工中要注意以下下有关要求：（1）钢板桩施打前前一定要熟悉地地下管线、构筑筑物的情况，认认真放出准确的的支护桩中线。。（2）打桩前，对钢钢板桩逐根检查查，剔除连接锁锁口锈蚀、变形形严重的钢板桩桩，不合格者待待修整后才可使使用。（3）打桩前，在钢钢板桩的锁口内内涂油脂，以方方便打入拔出。。（4）在插打过程中中随时测量监控控每块桩的斜度度不超过1%，当偏斜过大不不能用拉齐方法法调正时，拔起起重打。综合管廊分项施施工方法简述（5）钢板桩分几次次打入至设计标标高。打桩时，，开始打设第一一、二块钢板的的打入位置和方方向要确保精度度，每打入1m测量一次。打桩桩过程中一定要要保证桩的垂直直度，如遇有地地下障碍物影响响必须要排除后后才能继续下压压。另外应根据据现场情况，进进行超前探孔和和引孔。（6）在插打过程中中，钢板桩下端端有土挤压，钢钢板桩锁口和锁锁口之间缝隙较较大，上端总会会产生向远离第第一根钢板桩的的方向倾斜。因因此，每打四五五根钢板桩就要要用垂球吊线，，将钢板桩的倾倾斜度控制在1％以内，超过限定的倾斜斜度应予纠偏，偏移量过大时应应采取多次纠偏偏，单次纠偏量量不超过7mm。若因土质太硬硬纠编困难时，，可采用四滑轮轮组纠偏。综合管廊分项施施工方法简述5、插打注意事项项（1）插打次序自一一侧向另一侧插插打；（2）插打时要严格格控制垂直度，，特别是第一根根桩；（3）在硬塑性粘土土上插打钢板桩桩时，采用“插插打一拔起一再再插打”的方法法，让水渗人到到钢板与粘土之之间，减小摩擦擦，加快插打速速度；（4）当钢板桩难以以下插时，应停停下来分析原因因，检查锁口是是否变形，桩身身是否变形，地地下有无障碍物物等；（5）定期检查打桩桩锤上的螺栓，，以防松动掉落落；（6）振动锤的夹板板由液压控制，，必须经常检查查液压设备，防防止因液压泵失失灵而引起钢板板桩掉落；（7）振动打桩机的的电动机长期超超负荷运转，容容易发热烧毁，，尤其在硬塑性性粘土上打拔钢钢板桩时更应注注意。综合管廊分项施施工方法简述6、钢板桩的拔除除主体工程完成回回填后，要拔除除板桩，以便重重复使用。拔除除板桩前，应仔仔细研究拔桩方方法、顺序和拔拔桩时间及土孔孔处理。否则，，由于拔桩的振振动影响，以及及拔桩带土过多多会引起地面沉沉降和位移，影影响临近原有建建筑物、构筑物物或地下管线的的安全。（1）拔桩方法拔桩一般采用振振动锤拔桩：利利用振动锤产生生的强迫振动，，扰动土质，破破坏钢板桩周围围土的粘聚力以以克服拔桩阻力力，依靠附加起起吊力的作用将将桩拔除。综合管廊分项施施工方法简述（2）拔桩时应注意意事项①拔桩起点和顺顺序：可根据沉沉桩时的情况确确定拔桩起点，，必要时也可用用跳拔的方法。。拔桩的顺序最最好与打桩时相相反。②振打与振拔：：拔桩时，可先先用振动锤将板板桩锁口振活以以减小土的粘附附，然后边振边边拔。有时，为为及时回填拔桩桩后的土孔，当当把板桩拔至比比基础底板略高高时暂停引拔，，用振动锤振动动几分钟，尽量量让土孔填实一一部分。③起重机应随振振动锤的启动而而逐渐加荷，起起吊力略小于减减振器弹簧的压压缩极限。④对引拔阻力较较大的钢板桩，，采用间歇振动动的方法，每次次振动15min，振动锤连续不不超过1.5小时。综合管廊分项施施工方法简述7、拔桩土孔处理理对拔桩后留下的的桩孔，必须及及时回填处理。。回填的方法采采用填入法，填填入法所用材料料为1:1水泥砂浆。8、钢板桩打设检检验标准（1）钢板桩桩顶高高程符合施工设设计要求。打钢钢板桩过程中，，钢板桩顶达到到设计高程时，，平面位置允许许偏差：陆地打打桩10cm；（2）经过整修或焊焊接的钢板锁口口，须通过试验验，合格后使用用。序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1板桩轴线偏差≤钢板宽度2桩顶标高mm土503桩垂直度％＜14桩身弯曲度＜2L5齿槽平直光滑度无电焊渣或毛刺6桩长度不小于设计长度综合管廊分项施施工方法简述6.1.2钢管桩支护施工工6.1.2.1钢管桩支护概述述利用打桩设备，，将不同直径的的钢管打设进入入土体，形成深深基坑支护的一一种形式。综合管廊施工方方法简述6.1.2..2钢管桩打设施工工方法1、施工前期准备备（1）平整场地用挖掘机、装载载机平整场地，，并碾压密实。。（2）检查打桩机振动打桩机是打打拔钢管桩的关关键设备，在打打拔前一定要进进行专门检查，，确保线路畅通通，功能正常，，油管完好，夹夹板牙齿不能有有磨损。（3）钢管桩加工处处理①钢管桩的表面面应洁净，使用用前应将表面油油渍、漆污、锈锈皮等清除干净净。②钢管应平直，，无局部弯折。。③钢管桩的加工工成型必须符合合设计要求及施施工规范要求。。综合管廊分项施施工方法简述2、施工放样和定定位（1）测量放线:根据设计的施工工图和坐标网点点测量放出施工工轴线。（2）确定桩位:使用全站仪在施施工轴线上确定定桩位，并用石石灰撒圈标出桩桩径大小和位置置，标出打桩顺顺序和桩机开行行路线。编上桩桩号、序号，依依据基准点进行行测量各桩口地地面高程。桩位位应严格按照图图纸设计测设，，偏差不得大于于50mm。3、钢管桩的吊装装与堆放钢管桩可由平板板拖车运至现场场，用吊车卸于于桩机一侧，按按打桩先后顺序序及桩的配套要要求堆放，并注注意方向，场地地宽时，宜用单单层排列。吊钢钢管桩多采用一一点绑扎起吊，，待吊到桩位进进行插桩，将钢钢管桩对准事先先用石灰划出的的样桩位置，作作到桩位正，桩桩身直。综合管廊分项施施工方法简述4、钢管桩的施工工打设（1）打桩前应完成成下列准备工作作。①核对桩的规格格、长度及送桩桩深度，以保证证所打桩的类别别准确无误。②根据施工图绘绘制整个工程的的桩位编号图。。③由专职测量人人员测定并复核核桩位，其偏差差不得大于20mm。④在桩身和送桩桩器上划出以米米为单位的长度度标记，并按从从下至上的顺序序标明桩的长度度，以便观察桩桩的入土深度和和记录每沉桩锤锤击数。⑤为防止桩头在在锤击时损坏，，打桩前，要在在桩头顶部放置置特制的桩帽。。其上直接经受受锤击应力的部部位，放置硬木木制减震木垫。。综合管廊分项施施工方法简述（2）打桩时，先用用两台经纬仪，，架设在桩架的的正面和侧面，，校正桩架导向向杆及桩的垂直直度，并保持锤锤、桩帽与桩在在统一纵轴线上上，然后空打1～2m，再次校正垂直直度后正式打桩桩。当沉至某一一深度并经复核核沉桩质量良好好时，再进行连连续打击，至桩桩顶高出地面60～80cm时，停止锤击，，进行接桩，再再同样步骤至达达到设计深度为为止。（3）纠偏所有钢管在下沉沉过程中如发现现垂直度偏差过过大，则必须及及时进行纠偏，，具体可根据钢钢管入土深度或或垂直度偏差大大小来选择不同同纠偏方法。①当钢管入土不不深时，可拔出出钢管重新调整整、重新施工。。②当钢管入土较较深但偏差不大大时，可通过外外力强行（不影影响桩身质量前前提下）进行纠纠偏，使其垂直直度符合设计要要求。综合管廊施工方方法简述5、钢管桩的拔除除主体完成回填后后，要拔除钢管管桩，以便重复复使用。拔除钢钢管桩前，应仔仔细研究拔桩方方法、顺序和拔拔桩时间及土孔孔处理。拔桩采用振动锤锤拔桩：用双夹夹头震动锤夹住住钢管桩两侧的的管壁，根据震震动锤工作原理理启动震动锤振振动下沉、然后后起拔、再振动动下沉、再振动动起拔，往复几几次，扰动土质质，破坏钢管桩桩周围土的粘聚聚力以克服拔桩桩阻力，依靠附附加起吊力的作作用将桩拔除。。6、拔桩土孔处理理对拔桩后留下的的桩孔，必须及及时回填处理。。回填的方法采采用填入法，填填入法所用材料料为1:1水泥砂浆。综合管廊分项施施工方法简述7、打桩技术要点点（1）打桩时应符合合下列规定：①第一节桩起吊吊就位插入地面面时的垂直度偏偏差不得大于0.5％，用经纬仪校校正，必要时应应拔出重新就位位。②钢桩施打过程程中，桩锤、桩桩帽和桩身的中中心线应重合。。当桩身倾斜度度超过0.8％时，应找出原原因并采取措施施纠正；当桩端端进入硬土层后后，严禁用移动动桩架的方法纠纠偏。（2）打桩过程中遇遇下列情况之一一时，应暂停打打桩，并及时与与设计、监理和和建设单位现场代表等有关人人员研究处理：：①贯入度突变。。②桩身突然倾倾斜、移位。③地面明显隆起起、邻桩上浮或或位移过大。④桩身不下沉。。综合管廊分项施施工方法简述（3）钢管桩如锤击击沉桩有困难，，可在管内取土土以助沉。（4）为避免或减小小沉桩挤土效应应和对邻近建筑筑物、地下管线线和已打桩等的的影响，可采取取下列辅助措施施：①预钻孔孔沉桩，，孔径约约比桩径径小50～100mm，深度视视桩距和和土的密密实度、、渗透性性而定，，深度宜为为桩长的的1／3～1／2，施工时时应随钻钻随打。。②限制打打桩速度度和日打打桩量。。③合理确确定打桩桩顺序。。④沉桩过过程中加加强邻近近建筑物物、地下下管线等等的观测测和监护护。⑤对先打打桩按其其可能出出现的位位移变形形曲线提提前预留留位移变变形量。。⑥对后打打桩施打打前，重重新复核核桩轴线线和桩位位，以确确保桩位位准确。。⑦下桩过过程中，，桩架应应保持垂垂直。⑧沉桩过过程需满满足以下下要求：：沉桩时时，保持持打桩机机中心和和钢管桩桩在同一一轴线上上。。综合管廊廊分项施施工方法法简述6.1.3钻孔灌注注桩6.1.3.1钻孔灌注注桩概述述钻孔灌注注桩是指指在工程程现场通通过机械械钻孔在在地基土土中形成成桩孔，，并在其其内放置置钢筋笼笼、灌注注混凝土土而做成成的桩。。钻孔灌注注桩的成成桩设备备可以根根据地质质情况选选择旋挖挖钻，潜潜水钻、、磨盘钻钻、冲击击钻等。。旋挖钻成成孔潜水钻成成孔综合管廊廊分项施施工方法法简述6.1.3.3钻孔灌注注桩施工工方法1、测量定定位测量选用用全站仪仪或GPS定位，工工程测量量基准点点用混凝凝土浇筑筑固定或或设在固固定建筑筑物上，，并安装装防护标标志，防防止重车车碾压和和重物碰碰撞而产产生移位位；基准准方位安安设在视视线范围围内的不不产生变变形的物物体上，，或设点点浇混凝凝土保护护。2、表层障障碍物处处理若桩位位位于建筑筑物基础础处，则则先用人人工或机机械破除除表层建建筑物。。3、埋设护护筒可以采用用10～12毫米钢板板卷制而而成的钢钢护筒。。为增加加刚度防防止变形形，在护护筒上、、下端和和中部的的外侧各各焊一道道加劲肋肋。护筒筒内径大大于设计计桩径10cm。护筒顶端端至少要要高出地地面30cm。综合管廊廊分项施施工方法法简述4、钻孔泥泥浆钻孔泥浆浆使用现现场施工工用水造造浆，根根据地质质情况，，控制泥泥浆比重重在1.10～1.15左右，根根据实际际情况可可予以适适当调整整。（1）反循环环钻孔泥泥浆循环环系统布布置泥浆循环环系统由由泥浆池池、泥浆浆泵、沉沉淀池、、进出泥泥浆槽等等组成，，现场可采用6m×2m×2m的可移动动钢水池池，作为为沉淀池池和泥浆浆池，中中间用沟沟槽连接接。泥浆浆循环采采用反循循环钻孔孔泥浆循循环系统统。综合管廊廊分项施施工方法法简述（2）泥浆使用原土土造浆，，配备成成孔和清清孔用泥泥浆箱，，在容易易产生泥泥浆渗漏漏的土层层中可采采取提高高泥浆比比重、掺掺入锯末末、增黏黏剂提高高泥浆黏黏度等维维持孔壁壁稳定的的措施。。泥浆制制备的能能力应大大于钻孔孔时的泥泥浆需求求量，每每台套钻钻机的泥泥浆储备备量不应应少于单单桩体积积。（3）泥浆排排放泥浆在特特制的钢钢池子内内沉淀后后，配置置泥浆输输送车，，将钻渣渣运送至至钻渣排排放池。。5、成孔（1）机具布布置在埋好护护筒和备备足护壁壁泥浆粘粘土后，，将钻机机就位，，对准桩桩孔中心心，就可可钻进。。（2）开孔开钻时先先在孔内内灌注泥泥浆，开开孔及钻钻进过程程中，应应始终保保持孔内内水位高高出地下下水位1.5～2.0米。并低低于护筒筒顶面0.3米以防溢溢出。（3）钻进开始钻进进时，适适当控制制进尺，，待钻头头全部进进入地层层后，方方可加快快钻进速速度，当当遇见砂砂土层和和软土层层时应减减慢钻进进速度并并适当增增加泥浆浆粘度。。（4）检孔钻孔结束束后须用用检孔器器检孔，，检孔器器用钢筋筋做成，，其外径径略小于于设计孔孔径，长长度等于于孔径的的4～6倍。综合管廊分分项施工方方法简述6、清孔钻孔深度达达到设计标标高后，用用测绳和超超声波测孔孔仪分别进进行孔径和和垂直度的的检查，并并经监理工工程师验收收合格签认认后，在泥泥浆池加入入清水，适适当降低泥泥浆浓度，，进行清孔孔作业。7、钢筋笼制制作及安装装（1）钢筋笼制制作方法①钢筋笼制制作场地布布置：平整整、不积水水、不变形形、宽阔。。②钢筋笼制制作时，相相邻主筋端端部按要求求错开相应应距离，并并保证同一一截面内的的接头数目目符合规定定要求。③再把加强强筋按1道/2m放置在放置置好的主筋筋上，加强强筋的位置置和垂直度度用两把钢钢卷尺进行行放置与控控制。④将余下的的主筋均匀匀布设在加加强筋上，，并与加强强筋绑焊牢牢固。⑤将螺旋筋筋按设计要要求间距缠缠绕在钢筋筋笼上，采采取绑扎或或点焊与主主筋结合牢牢固。综合管廊分分项施工方方法简述（2）钢筋笼连连接工艺为了确保钢钢筋笼成型型后有足够够的强度和和刚度，对对钢筋笼的的焊接质量量要求严格格控制，对对焊条的选选择、焊接接尺寸、焊焊接方法等等应满足设设计与规范范的要求。。①焊接形式式和焊接尺尺寸：要求求钻孔桩钢钢筋笼主筋筋与加强筋筋及加强筋筋与螺旋筋筋的焊接主主要采用搭搭接焊、点点焊。搭接接焊时先用用两点固定定两端，然然后再施焊焊。②每焊完一一层之后，，应检查焊焊缝结合情情况；焊缝缝平面平顺顺整齐，无无明显气孔孔、夹渣、、咬边、无无裂缝、主主筋没有深深度烧伤现现象。综合管廊分分项施工方方法简述（3）钢筋笼定定位筋设置置钢筋笼成型型后，为了了使钢筋笼笼主筋有一一定的保护护层，按设设计图纸通通过在钢筋筋笼外侧设设置定位筋筋，保证钢钢筋笼与钻钻孔的同心心度和砼保保护层厚度度。（4）钢筋笼的的吊装钢筋笼在吊吊运过程中中，由于其其在纵向抗抗弯能力较较差，必要要时在笼内内加支撑，，以提高笼笼的刚性。。当笼吊至至孔口时，，使笼中心心对准桩位位中心，扶扶正后并缓缓缓匀速下下入孔内，，严禁摆动动碰撞孔壁壁，边下钢钢筋笼边装装上保护块块。当最后后吊筋下至至孔口时，，固定在孔孔口的定位位架上，将将钢笼临时时吊于孔口口。钢筋笼笼原则上采采用一次下下笼，根据据情况必要要时采用两两次下笼，，用同样方方法吊起下下一节钢筋筋笼，当上上下两节笼笼在同一铅铅垂线上时时，转动上上节钢筋笼笼，以使两两节笼的主主筋对正，，焊接主筋筋。然后缠缠绕上螺旋旋筋。最后后，在确保保笼顶达到到设计标高高位置后，，主筋与吊吊筋焊接牢牢固后将吊吊筋固定。。综合管廊分分项施工方方法简述8、灌注导管管安装导管安装应应在钢套管管安装后，，立即进行行，导管一一般采用φφ261mm导管。（1）导管使用用前做水密密承压和接接头抗压试试验。进行行水密试验验的水压不不应小于孔孔内水深1.3倍的压力，，也不应小小于导管壁壁和焊缝承承受灌注混混凝土时最最大内压力力的1.3倍。（2）单孔灌注注现场每节节标准长2.5m，其中1.0m和1.5m管各一节。。导管不得得有弯曲、、洞眼和明明显的凹陷陷。为保证证混凝土灌灌注施工操操作方便和和浇灌顺畅畅，安装后后的导管，，其下口距距孔底0.5m深度左右。。（3）导管使用用前应逐一一检查丝扣扣，确保每每节丝扣的的紧密连接接。丝扣不不符合要求求或变形超超标的导管管应坚决予予以剔除，，更换，并并撤离现场场或予以明明显标识。。（4）导管连接接成导管柱柱，确保垂垂直，接头头处采用密密封圈垫予予以密封。。密封圈的的直径选φφ4～6mm，厚度为3～5mm。导管的连连接处要求求密封可靠靠，不漏水水、不漏气气。综合管廊分分项施工方方法简述9、两次清孔孔与验收在钻孔达设设计标高时时，首先由由技术人员进行孔底底标高、孔孔底沉渣、、泥浆指标标自检，指指导进行一一次清孔。。一次清孔孔各项指标标自检确认认合格后，，报监理进进行验收，，验收合格格后应迅速速提钻并进进行下一道道工序。二次清孔在在钢筋笼、、导管下置置完毕后，，利用导管管采用正、、反循环法法进行，各各项指标自自检合格后后，报监理理验收。合合格后经监监理同意方方可进行下下一步工序序的施工。项目指标验收程序成孔、一清钻机对中偏差≤50mm三级验收泥浆比重1.15～1.20一级验收、抽检泥浆粘度18～26s一级验收、抽检孔径φ1200mm钻头直径垂直度≤5/1000悬吊钻进孔深0～+二级验收二清泥浆比重≤1.15三级验收泥浆粘度18～22s三级验收沉淤厚度≤20cm三级验收含砂率≤4%三级验收综合管廊分分项施工方方法简述10、水下混凝凝土灌注（1）导管埋深深导管埋深的的大小对灌灌注质量影影响很大，，根据水下下砼流动扩扩散规律，，保持合适适的导管埋埋深，对水水下砼灌注注是非常重重要的。实际水下砼砼灌注作业业，往往需需要严格控控制导管的的最小埋深深，以保证证桩身砼的的连续均匀匀，防止出出现断桩现现象。对导导管的最大大埋深，则则以能保持持管内砼顺顺畅流出，，便于导管管起升和减减少灌注提提管拆管的的辅助作业业时间来确确定。对灌桩桩要要求：导管管最小埋深深不低于2米，导管最最大埋深不不超过6米。综合管廊分分项施工方方法简述（2）水下混凝凝土灌注施施工灌注前料斗斗下覆隔水水盖板。开开始灌注时时，开启料料斗连续供供料。使首首批砼一起起压住隔水水盖板迅速速落下。此此时孔口迅迅速返出大大量泥浆，，表明隔水水盖板和砼砼顺利到达达孔底并上上升，首批批砼灌完即即转入连续续灌注。随随着砼连续续不断地灌灌入，孔内内砼面不断断上升，导导管的埋深深也在不断断增加，需需要定时测测量砼面的的上升情况况，并做好好灌注记录录。采用测锤测测量砼面高高度，测量量时，在导导管与钢筋筋笼中间部部位下入测测锤，至少少测3～4个点，然后后取其平均均值，记入入灌注记录录表。在灌注中要要不断上下下提动导管管（不能拔拔出导管）），以防止止速度过快快而产生空空洞及混凝凝土不能流流动钢笼外外侧。提升导管时时不可过快快过猛，以以防拖带表表层砼造成成浮浆泥渣渣的侵入，，或挂动钢钢筋笼等。。导管拆除除操作要干干净利落，，防止密封封圈垫落入入孔内。拆拆下的导管管应即用清清水冲洗干干净，集中中堆放。综合管廊分分项施工方方法简述11、操作要点点（1）钻孔①钻孔前，，绘制钻孔孔地质剖面面图，以便便按不同土土层选用适适当的钻头头、钻进压压力、钻进进速度和泥泥浆的浓度度。②钻机安装就位位后，底座应平平稳，在钻进和和运行中不应产产生位移及沉陷陷，否则应找出出原因，及时处处理。③钻孔时及时填填写钻孔施工记记录，交接班时时由当班钻机班班长交待接班钻钻机班长钻进情情况及下一班应应注意事项。④钻孔作业分班班连续进行；钻钻进时按时检查查泥浆指标，遇遇土层变化时增增加检查次数，，并适当调整泥泥浆指标，使之之符合要求。钻钻进过程中如泥泥浆有损耗、漏漏失，及时补充充。⑤定期检查钻头头磨损情况，必必要时进行修补补或更换。综合管廊分项施施工方法简述⑥在钻进过程中中，应检查钻孔孔直径和竖直度度。并随时填好好钻进记录表。。开钻前应配制制足够数量的泥泥浆，钻进过程程中若泥浆损耗耗、漏失，应予予补充，并按泥泥浆检查规定，，按时检查泥浆浆指标，遇土层层变化应增加检检查次数，并适适当调整泥浆指指标。在钻进时时遇到坍孔、钻钻孔偏斜、掉钻钻落物、扩孔和和缩孔、糊钻、、卡钻、钻杆折折断、钻孔漏浆浆应及时分析原原因，采取相应应措施处理。⑦清孔排渣时，，注意保持孔内内水头，防止坍坍孔，且禁用超超深成孔的方法法代替清孔。清清孔后的孔底泥泥桨性能指标应应符合《公路桥桥涵施工技术规规范》（JTJ041－2000）中表6.8.3的规定,即相对密度:1.03～1.10；粘度:17～20Pa·s；含砂率:<2%；胶体率:>98%。孔底沉淀物的的厚度要求不大大于20cm。综合管廊分项施施工方法简述（2）钢筋笼制作①钢筋笼制作外外形尺寸要符合合设计要求。②钢筋笼的结构构尺寸、材质、、偏差等必须满满足设计要求和和有关规程规范范要求，现场每每批进场使用的的钢筋，供料方方必须提供出厂厂质量证明书与与检验报告单等等资料。③焊接用的钢材材，应作原材和和焊接件质量试试验。对生锈的的钢筋，在使用用前应认真除锈锈。④主筋在制作前前，对弯曲主筋筋进行基本调直直，清除钢筋表表面的污垢、锈锈蚀等，按钢筋筋笼翻样图长度度下料。调直后后的主筋弯曲度度应不大于长度度的1%，并不得有局部部弯折。另根据据骨架长度，按按尽量减少断头头废料的原则断断料。⑤为了便于钢筋筋笼的运输和吊吊放入孔就位并并防止变形及平平台的实际情况况,一方面应采取措措施临时加强钢钢筋笼的刚度；；另一方面钢筋筋笼的长度不宜宜过长。钢筋笼笼主筋接头应互互相错开，错开开距离≥55d。保证55d范围内的接头数数目不多于主筋筋总根数的50%。综合管廊分项施施工方法简述（3）混凝土灌注①混凝土应有良良好的和易性，，在运送和灌注注过程中应无明明显离析、泌水水现象；②混凝土应保持持足够的流动性性，坍落度必须须满足水下砼的的灌注要求，混混凝土坍落度的的测控：正常灌灌注时一次/每桩、出现明显显异常时及时取取样并测坍落度度。综合管廊分项施施工方法简述6.1.4水泥搅拌桩6.1.4.1水泥搅拌桩概述述水泥搅拌桩是软软基处理的一种种有效形式，将将水泥作为固化化剂的主剂，利利用搅拌桩机将将水泥喷入土体体并充分搅拌，，使水泥与土发发生一系列物理理化学反应，使使软土硬结而提提高地基强度。。水泥搅拌桩机综合管廊分项施施工方法简述6.1.4.2水泥搅拌桩施工工方法以“三喷六搅””的水泥搅拌桩桩为例。1、测量放线测量人员依据控控制点，利用全全站仪及GPS按设计图纸进行行桩位放线，准准确定出各搅拌拌桩的位置，利利用长30cm的Φ10钢筋定位搅拌桩桩的中心位置。。2、钻机就位深层搅拌桩机自自行就位、对中中。桩机施工前前必须水平、稳稳固，机底须用用枕木垫平、垫垫实，在桩机钻钻杆上测出标高高控制线，并用用红漆在机架上上划出深度标志志，机架正、侧侧面和搅拌管必必须垂直，搅拌拌头对准桩位，，并用线锤测设设桩架垂直度，，经检查符合要要求后方可开钻钻。综合管廊分项施工工方法简述3、第一次下沉、提提升深层搅拌机借助钻钻杆及钻机的自重重以0.5m/min的速度完成第一次次下沉，搅拌头每每转一圈下沉控制制在10～15cm之间进行下沉，沿沿导向架边旋转、、边切土、下沉至至设计标高，然后后进行搅拌头提升升，在提升过程中中需对土质继续搅搅拌。4、水泥浆拌制水泥浆拌制采用内内径1.1m，高1m搅拌罐，以单桩水泥用量为1.3t为例，分3次搅拌，水泥用量量依次为400kg、400kg、540kg，水泥浆水灰比0.5。水泥浆搅拌前预预先对搅拌罐进行行加水水位标记，，并对加水及水泥泥数量进行全程旁旁站、记录。搅拌拌机预搅下沉同时时，后台开始拌制制水泥浆液，拌好好待用的浆液倒入入集料池中继续搅搅拌。综合管廊分项施工工方法简述5、第二次下沉、提提升喷浆搅拌第一次下沉提升完完成，钻头提升至至停浆位置（停浆浆位置应高于桩顶顶标高500mm）。打开搅拌头上上的喷浆阀，开动动泥浆泵待搅拌头头喷出水泥浆后以以0.5m/min的均匀速度进行第第二次下沉，此次次下沉过程中需边边搅拌边喷浆，钻钻至设计标高后停停止下沉，并持续续注浆30秒，把水泥浆压入入软土层中，将水水泥浆与桩端土充充分搅拌后，再开开始提升搅拌头，，并持续注浆。以以0.5m/min的均匀速度，边提提升、边搅拌、边边喷浆，使水泥浆浆与土体充分拌合合。综合管廊分项施工工方法简述6、第三次下沉喷浆浆搅拌待搅拌头出地面后后停止第二次提升升，进行第三次下下沉，此次下沉以以0.5m/min的均匀速度进行搅搅拌喷浆施工，并并在钻至设计标高高后停止下沉，并并持续注浆30秒，把水泥浆压入入软土层中。7、第三次提升搅拌拌不喷浆当第三次下沉并在在桩端注注浆30秒后再以0.5m/min的均匀速度进行第第三次提钻搅拌不不喷浆，此次搅拌拌将使水泥浆和土土质均匀的拌合在在一起，从而达到到设计要求。综合管廊施工方法法简述8、水泥搅拌桩的质质量控制重点（1）桩位误差保证措措施钻机就位时，使用用悬锤校准钻机的的搅拌头中心与桩桩位中心相吻合。。（2）钻机垂直度保证证措施为保证钻孔垂直度度偏差小于1%，开钻前必须利用用线锤对搅拌机垂垂直度进行校核。。满足施工要求后后方可进行施工。。（3）桩径尺寸保证措措施为保证水泥搅拌桩桩的桩径尺寸，在在开钻前必须对搅搅拌头直径进行测测量，满足设计尺尺寸后方可进行施施工。综合管廊分项施工工方法简述（5）水泥浆不能离析析，水泥浆要严格格按照水灰比配置置，水泥要过筛，，为防止水泥浆离离析，可在灰浆机机中不断搅动，待待压浆前才将水泥泥浆倒入集料池中中。（6）在成桩过程中，，凡是由于电压过过低或其它原因造造成停机，使成桩桩工艺中断的，为为防止断桩，在搅搅拌机重新启动后后，将深层搅拌叶叶下沉半米后再继继续成桩。（7）严格按照设计的的水灰比配制浆液液，配制好的浆液液必须过滤。集料料池中的浆液保持持搅匀状态，避免免水泥浆分层。综合管廊分项施工工方法简述6.1.5高压旋喷桩6.1.5.1高压旋喷桩概述高压旋喷桩是利用用高压泵将水泥浆浆液通过钻杆端头头的特制喷头，以以高速水平喷入土土体，借助液体的的冲击力切削土层层，同时钻杆一面面以一定的速度旋旋转，一面低速徐徐徐提升(10cm～15cm/min)，使土体与水泥浆浆充分搅拌混合凝凝固，形成具有一一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（（即旋喷桩），从从而使地基得到加加固。高压喷射注浆法适适用于处理淤泥、、淤泥质土、流塑塑、软塑或可塑黏黏性土、粉土、砂砂土、黄土、素填填土和碎石土等地地基。可用于原有有建筑和新建建筑筑的地基加固处理理、深基坑止水帷帷幕、边坡挡土或或挡水、基坑底部部加固、防止管涌涌与隆起、地下大大口径管道围封与与加固、地铁工程程的土层加固或防防水、水库大坝、、海堤、江河堤防防、坝体坝基防渗渗加固、构筑地下下水库截渗坝等工工程。综合管廊分项施工工方法简述6.1.5.3高压旋喷桩施工方方法1、桩位测设（1）测量放线:根据设计的施工图图和坐标网点测量量放出施工轴线；；（2）确定桩位，编上上桩号、孔号、序序号，依据基准点点进行测量各孔口口地面高程。桩位位应严格按照图纸纸设计测设，偏差差不得大于50mm。高压旋喷桩工作原原理图综合管廊分项施工工方法简述2、钻机钻孔（1）钻机就位。钻机机主钻杆对准孔位位，用水平尺测量量机体水平、立轴轴垂直，钻机要垫垫平稳牢固；（2）钻孔口径应大于于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正正常返浆、冒浆；；（3）施工场地勘察资资料不详时，每间间隔20m布置一先导孔，查查看终孔时地层变变化；（4）造孔每钻进5m用水平尺测量机身身水平和立轴垂直直1次，以保证钻孔垂垂直；（5）钻进过程中随时时注意地层变化，，对孔深、塌孔、、漏浆等情况，要要详细记录；（6）钻孔终孔深度应应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉粉沉淀和喷嘴前端端距离。终孔后将将孔内残留岩芯和和岩粉捞取置换干干净；（7）孔深达到设计深深度后，进行孔内内测斜，孔深小于于30m时，孔斜率不大于于0.5%；（8）测量孔深:钻孔终孔时测量钻钻杆钻具长度，孔孔深大于20m时，进行孔内测斜斜。综合管廊分项施工工方法简述3、下喷射管钻孔经验收合格后后，方可进行高压压喷射注浆，下喷喷射管前检查以下下事项：（1）测量喷射管长度度，测量喷嘴中心心线是否与喷射管管方向箭一致，喷喷射管应标识尺度度；（2）将喷头置于高压压水泵附近，试压压管路应小于20m，试喷调为设计喷喷射压力；（3）施工时下喷射管管前进行地面气、、浆试喷，即设计计喷射压力＋管路路压力；（4）设计喷射压力＋＋管路压力为施工工用的标准喷射压压力，更换喷嘴时时重新调试；（5）摆喷施工下喷射射管前，应进行地地面试喷并调准喷喷射方向和摆动角角度；（6）在下喷射管过程程中，为防止泥砂砂堵塞喷嘴，可边边射水、边插管，，水压力一般不超超过1MPa，若压力过高，则则易将孔壁射塌；；综合管廊分项施工工方法简述4、搅拌制浆根据设计参数，搅搅拌至水泥浆，搅搅拌机的转速和拌拌和能力应分别与与所搅拌浆液类型型和灌浆泵的排浆浆量相适应，并应应能保证均匀、连连续地拌制浆液，，保证高压喷射注注浆连续供浆需量量。桩机喷浆口实例图图综合管廊分项施工工方法简述5、喷射作业高压喷射注浆法为为自下而上连续作作业。（1）当注浆管下至设设计深度，喷嘴达达到设计标高，即即可喷射注浆；（2）开喷送入符合设设计要求的气和水水泥浆，待浆液返返出孔口正常后，，开始提升；（3）高压喷射注浆喷喷射过程中出现压压力突降或骤增，，必须查明原因，，及时处理；（4）喷射过程中拆卸卸喷射管时，应进进行下落搭接复喷喷，搭接长度不小小于0.2m；（5）喷射过程中因故故中断后，恢复喷喷射时，应进行复复喷，搭接长度不不小于0.5m；（6）喷射中断超过浆浆液初凝时间，应应进行扫孔，恢复复喷射时，复喷搭搭接长度不小于1m；（7）喷射过程中孔内内漏浆，停止提升升，直至不漏浆为为止，继续提升；；（8）喷射过程中孔内内严重漏浆，停止止喷射，提出喷射射管，采取堵漏措措施。综合管廊分项施工工方法简述6、冒浆在旋喷过程中，往往往有一定数量的的土颗粒，随着一一部分浆液沿着注注浆管管壁冒出地地面，通过对冒浆浆的观察，可以及及时了解土层状况况，判断旋喷的大大致效果和断定参参数合理性等，根根据经验，冒浆（（内有土粒、水及及浆液）量小于注注浆量20%为正常现象，超过过20%或完全不冒浆时，，应查明原因及时时采取相应措施。。（1）流量不变而压力力突然下降时，应应检查部位的泄漏漏情况，必要时拔拔出注浆管，检查查其封密性能；综合管廊分项施工工方法简述（2）出现不冒浆或断断续冒浆时，若系系土质松软则视为为正常现象，可适适当进