刮板运输机安全技术8篇

Word版本，下载可自由编辑刮板运输机安全技术8篇【第1篇】工作面刮板运送机使用的平安技术补充措施

8201工作面改造完毕后，上提机巷使用一部sgb630-150c刮板运送机和一部sgb620-40t刮板运送机、提料斜巷使用一部sgb620-40t刮板运送机出煤，为了在后期工作面回采过程中平安生产，特编制此措施以指导生产。

一、sgb630-150c和sgb620-40t刮板运送机平安操作技术

1、刮板输送机必需有专人维护，有修理保养制度记录，保证设备性能完好，操作人员必需经过培训，持证上岗。

2、起动前必需对刮板运送机举行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和运送机上有无工作人员作业和其他障碍物。起动前发出信号，然后点动试车，将机器空转一周，检查链条的接头是否牢固完整；溜子是否跑偏；张紧程度是否正常，待确认无问题后再正式开车。

3、信号不清、庇护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过80℃，不许开机。

4、运行期间监视各部运转状况，如发觉故障时，应立刻停机处理。

5、在正常状况下停机时，应将刮板运送机上的货物拉净后方可停机。

6、刮板运送机尽可能在空载状态下停机，工作面在停止出煤前应将溜槽内的煤拉运整洁，无煤时不应长时光空运转。

7、停机后清扫各部，保持周围清洁。常常清理机头处的浮煤，以免带入下槽而增强阻力。交班前要把浮煤清理整洁，方可交班。

8、皮带机司机要注重观看煤眼状况，发觉快满眼（剩6m左右）时，要准时通知工作面，停开运送机，并将刮板运送机溜空，再停皮带。

9、刮板运送机运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石，防止卡住刮板链造成事故。严禁任何人正对工作面内运送机机头处理大块煤和矸石。

10、运行中注重刮板链的松紧程度和减速器的运行状况，要常常触摸电动机和轴承的温度，如发觉刮板链跳跃或有卡刮现象，减速器声音不正常，电机和轴承温度过高，要立刻停车处理。

11、严格执行停机处理故障，停机检查制度，停机后在开关处要挂上"有人作业，禁止开机'的警示牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板运送机。

12、不准在运送机槽内行走，更不准乘坐刮板运送机，并严禁运料。

13、凡是转动、传动部位应按规定设置庇护栏或防护罩，机尾应设护板，行人处必需设置过桥。

14、刮板运送机两侧电缆要按规定仔细吊挂，特殊是移动电缆一定要管理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。

15、链条在使用前必需对刮板螺栓举行紧固。并且达到规定的扭矩，同时在使用过程中必需定时检查螺栓的松紧程度，在正常运行工况下每周紧固次数不少于4次，并做好检修周期记录。

16、为了准时了解链条的运行状态，必需每周在固定时光对链条的张紧力举行观看测量，发觉链条松弛准时调节链条的张紧力。

17、天天要通过巡回检查的时光对刮板及刮板螺栓举行检查，发觉问题准时举行处理，不允许浮现削减或弯曲刮板的现象。

18、链条在更换时不允许浮现拧链现象，否者简单浮现链条在运行中发生飘链现象，造成事故。

19、刮板运送机的机头机尾及运送机中间分离要打上压车支柱，并且牢固牢靠有劲，并拴防倒绳。

二、刮板运送机掐、接链及缩机尾平安技术注重事项

1、首先要把刮板运送机开空，将刮板运送机於煤杂物清理整洁，把所要掐、接链的大链开到指定位置举行。

2、闭锁刮板运送机开关，挂好停电牌，并设专人看护，坚持谁停电谁送电原则。

3、掐、接链条作业要挑选在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力，不漏、窜液的平缓地点举行。

4、使用单体支柱举行刮板运送机掐、接链时，必需远程操作，并且任何人员要远离刮板运送机，防止链条崩弹伤人。

5、所用单体必需使用双股10#铁丝或防倒绳拴牢在支架上，两人扶单体，一人供液，待单体接劲后，人员需撤至架档平安区域内，供液人员实行远距离供液。

6、单体支柱必需使用5.0m以上的远程供液枪操作。卸载单体时，必需使用专用卸载手把，卸载手把留绳长不得低于3.0m，并在3.0m以外操作。

7、掐、接链条及打单体期间，施工地点前后各10m位置设置警戒，严禁闲杂人员进入刮板运送机。

8、链子掐开后，然后掐掉多余的链子，卸掉溜槽间的衔接螺栓，使用撬棍等等工具将中间槽掀起、抬走，然后渐渐将机尾和中间槽合紧，合茬期间不得少于三人作业，一人观看顶板状况，两人使用平安工具合茬。

9、合茬后收拾整洁掐、接链处的杂物，把人员撤出刮板溜槽子到平安地点后，

再送电点动试车。

10、刮板运送机掐、接链要求至少4人以上举行，要分工明确，要指定有阅历的工人为平安负责人，班队长以上人员必需现场统一指挥，确保平安。

11、刮板运送机掐、接链时，必需使用专用液压掐链器或单体支柱，严禁实行人为的点车和手动式的掐、接链。

12、溜槽分别合茬时，严禁用手、脚伸入对接面，以免挤伤人员。

三、刮板运送机日常维护

1、刮板机司机要做到现场交接班，并做好交接班记录。

2、司机要配齐铲、扫帚、棉纱及修理工具，每班巡回检查，实行"听、看、摸、查、修、扫'六字办法。

1）听：设备运转声音是否正常，有无杂音或异响。

2）看：联接部位是否松动，机头、机尾及电机是否被埋压，电缆和小型电器有无落地。

3）摸：电动机、减速器、机头、机尾等部件轴承温度是否正常。

4）查：传动链、刮板链松紧是否适当，链轮、链条有无损伤，保险销、联轴销、联轴器是否正常。机尾、机头压车柱、信号、庇护装置是否牢靠。

5)修：发觉小的故障立刻停机修理。

6)扫：准时清扫设备及巷道上的灰尘，保持设备及机巷的清洁。

3、刮板运送机要采取强制保养制度，并做好保养记录。天天至少有2~4小时的强制保养时光，要做到：

1）注油润滑部位检查加油一遍；衔接部位螺丝紧固一遍；庇护罩、庇护装置检查检修一遍；

2）减速器15天检查内部一次，一月换油一次；联轴节的销、链、带每季度更换一次；

3）机头、机尾轴每周加油一次。

本措施和其它未尽事宜按《煤矿平安规程》、《操作规程》、《8201作业规程》、《8201对接改造工作面回采技术措施》、《涡北矿单体支柱特种作业平安技术措施》及集团公司和涡北煤矿有关文件执行。

【第2篇】使用刮板运送机运物料的平安技术措施

0222a采煤工作面采高变矮，工作面的单体支柱要大量更换，人工运送以跟不上更换率。经矿领导讨论打算：采纳刮板输送机运送单体液压支柱。为了确保施工的平安、顺当的举行，特制订本平安技术措施。

一、组织措施

1、施工负责人：陈振贵、陈哲生。

2、施工时光:从2023年04月21日至结束。

3、地点：0222a采煤工作面。

4、施工内容：使用刮板运送机运单体支柱。

5、现场施工平安负责人：当班班长

6、平安科、生产科指定人员到现场催促，贯彻落实此措施。

二、施工步骤

1、回撤工作面的2.5m、2.8m、3.15m单体支柱，支护1.8m的单体支柱。

2、停止刮板运送机，将刮板机上填满煤炭（笼罩刮板）。

3、将单体支柱顺着刮板摆放。

4、摆放好后由班长检查每根单体支柱的方向是否和刮板方向平行。检查并处理后，撤出人员。

5、站岗，设警戒位置。

5、开动刮板运送机（点动），不能延续运行。

6、搬出单体支柱，规范码放。

三、平安技术措施

1、施工前，由当班班长负责对工作面举行敲帮问顶制度和巡回检查工作，发觉顶板脱层必需准时实行措施，举行支护。

2、施工前，施工人员对施工地带检查，首先看支柱是否有卸压现象，然后用手抓住支柱的手把举行拉拽看支柱是否松动，最后用液压枪对支柱举行加压。

3、施工前与施工中随时观看围岩变化状况，加强顶板管理，严格执行"敲帮问顶'制度，做到担心全不施工，找顶时，必需站于距危岩1.5m外的平安位置，由两名人员担任，一人找顶，一人观看顶板平安，找顶前先选好退路，以完好支护点开头，由外向里，先顶后帮依次举行，并严禁任何人进入找顶区域。遇大块矸石离层，应首先设暂时支护，然后沿层理渐渐找下，不准强刨硬挖，施工区域配备长1.5m、2.5m等各种规格的撬棍及长柄掏扒（柄长1.5m），按照现场状况选用。找顶时应戴好手套，防止煤矸顺杆而下伤人。

4、人工给刮板运送机上煤时，严禁站在煤壁和刮板之间撮煤，如要进入必需先打暂时支护。

5、回撤、安装单体支柱必需根据《单体支柱的操作规程》执行。

6、单体支柱摆放到刮板上后由班长检查每根单体支柱的方向是否和刮板方向平行。检查并处理后，从上单体支柱处到机头的人员撤出到上单体支柱处的以西，或者撤出到0222集中运送巷。并且指派人员在机头以北10米、以南10米处放警戒（严禁人员进入），刮板司机必需斜对着机头并保持5米的间距。警戒完备后由班长发出开动刮板运送机的信号。刮板输送机才干开动。开动刮板时，班长支配人员和刮板上的单体支柱保持8米以上的间距尾随（观看单体支柱的运送状况），发觉异样准时发出信号，刮板司机立刻停止刮板输送机，在确保无平安隐患下才干开动刮板输送机。

7、刮板输送机开动时，人员必需时刻注重刮板机的状况，严禁东张西望。

8、单体支柱运送到机头位置时，必需和机头保持1米的平安距离，人员搬出单体支柱时，必需要刮板机停止后才干搬运。

9、人工运送单体支柱的平安技术措施。

（1）人工运送时，首先检查行走路线的支护状况、片帮状况，如有隐患必需准时排解后，方可抬运。

（2）全部人员抬运时必需同肩抬放，齐心协力，同上肩、同下肩。

（3）需两人配合时，必需同肩、同起、同放。

（4）所抬单体支柱，必需确认至指定地点，严禁往巷内乱扔、乱放。

10、刮板运行前，根据《刮板司机操作规程》检查刮板机是否正常，如有故障，必需排解后再运行。如不能排解报调度室支配专人举行修理。

11、执行此措施施工时，必需有平安值班人员在场，并由平安值班人员填写记录。

12、未尽事宜根据《平安规程》《操作规程》执行。

四、组织保障措施

1、平安科：负责支配现场跟班平安员催促落实此措施，由技术员贯彻到位。

2、生产技术科：负责支配技术指导人员执行现场技术指导。

3、机电科：负责辅助施工队举行各类设备设施的预备工作。

4、通风科：负责施工过程中的"一通三防'平安管理工作，负责瓦斯管理工作，杜绝瓦斯超限和微风、无风作业。

5、调度室：负责收集汇报平安隐患状况。

【第3篇】刮板运送机、破裂机检修平安技术措施

一、检修前的预备

1、要仔细检查运送线路的顶板，煤帮状况，发觉隐患要准时排解。所用棚梁必需打点柱或戗柱，清理整洁巷道内的浮煤和杂物。

2、工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱，背好帮，如顶板不好要上小料维护，支架接顶必需良好。

3、溜上要清理整洁，使之畅通无阻。

4、检查使用设备完好状况，特殊是声光信号要敏捷、齐全、牢靠。操作人员必需持证上岗，集中精力。

5、设立停送电负责人。

二、部件的运送

部件的运送严格按《工作面进、回风巷物件运送平安技术措施》执行。

三、起吊

起吊物件严格按《物件起吊平安技术措施》执行。

四、拆除，检修和安装

1、检修或更换电机等设备严禁带电作业，仔细执行停送电挂牌制度。

2、根据挨次举行拆除和安装。严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内。

3、更换时，全部人员要服从指挥，专人负责平安。

4、若有拆不下的零部件时，严禁用炮崩。

五、处理工作溜子掉道、断链事故。

1、处理溜子掉道、断链前，必需将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，保证他人不能误送电。

2、仔细检查吊溜处的顶板、煤壁是否平安牢靠，要选定顶板稳定，无片帮危急的地方起吊溜子。如顶板破裂，严禁举行降架吊溜。

3、当溜子起吊至所需高度时，要由专人用道木或柱帽支于溜子下，保证牢固牢靠，所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜，均由在专人监护下举行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入溜下面。

4、溜子确认支垫完好后，可将掉道处大链用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大链上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。

5、开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到平安地点，方可送电。用信号联系点动溜子，再将大链开到上槽，上好刮板。

六、完工后试溜

试车前，要举行全面检查。对减速器要检查油位，加油必需清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后，取掉支垫溜子的木料，再举行带负荷试转，而后方可收工。

七、停送电须执行以下规定：

1、停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护。

2、停送电负责人到达作业地点后，方可开头作业。

3、停送电操作人只听从停送电负责人的停送电工作指令。

4、停送电负责人必需用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。

5、其它严格执行矿《井下停送电管理规定》。

【第4篇】工作面刮板运送机检修平安技术措施

为确保刮板运送机平安运转杜绝人身事故，可采纳以下平安措施：

1、工作人员处理运送机故障时必需停电，并挂"有人工作，禁止合闸'牌，在运送路线每隔不大于15m距离必需安装一组能发出停止和启动信号得装置。开机前先发出信号后点动试车，待确定无问题时再启动.

2、检修刮板运送机时，液压支架前护板伸缩梁必需打开。

3、检修工作面刮板运送机为防止检修处上方矸煤、矸石、落下伤人必需加护拦。

4、禁止人员乘坐溜子以及在溜子上方行走。

5、刮板运送机,机头、机尾必需打牢压柱.

6、人员跨越刮板机得地点必需安设牢靠得人行过桥.

7、各运转部分应设庇护罩或庇护拦，机尾处设庇护板。

8、假如链条断了，要先找出断链位置，清溜子伤槽浮煤。在把断链位置开到机头。用单体柱顶。务必远距离操作、控制.如不可需用电机倒链必需先撤出人员在举行点动倒链。

【第5篇】刮板运送机大链修理平安技术措施

刮板运送机紧、接、解链是综采队日常修理、安装、排解故障常常举行的一项工作，采纳单体柱的解、接链，为保障操作人员的平安工作，特制定如下措施：

一、首先要把刮板输送机开空，把所要解、接链的大链开到指定位置，工作溜开在机头举行，转载机在落地段举行。

二、闭锁刮板输送机开关、破裂机开关，挂好停电脾，并设专人看护，坚持谁停电谁送电原则。

三、人员需要进入煤帮时，必需先把煤帮支护好，否则人员不许进入。

四、作业前要挑选在顶板好、棚梁坚实、支护支承有力，不漏串液的地点举行。

五、所用单体支柱必需经专人负责检查，外观无缺损、三用阀紧固完好，不漏液的状况下方可举行，单体柱使用原装柱。

六、用单体柱紧、接、解链的详细要求：

1、单体柱必需牢固地戗在支架顶梁上，并挑选在不易脱落的卡窝处，柱底顶住刮板。把柱升紧，且要用10#条丝把柱牢固地栓在支架上，防止脱落伤人。

2、然后在离打起的第一根柱的反方向，打其次根单体柱，两柱下支点之间的距离不少于5米，单体柱所打角度不大于30度，并把其次根柱用液吃紧，立刻停止注液，并用条丝把液枪栓住，全部人员撤到离解接处5米以外的支架内，支柱点机头机尾方向20米范围内不许站立任何人员，只剩一个人远方操作支架阀组举行停送液控制单体柱，所用支架阀组不得串液，并站在平安地点。升柱中发觉有异样声音，必需停止供液。

3、待单体柱升到不能再升的时候，停止注液观看1分钟无异样变化时，把液枪取下，用同样的方式对另一个单体柱举行注液升柱。等单体柱升到能够接链的时候，停止注液，并观看1分钟以上且单体柱无异样变化时，取下液枪，操作人员举行解接链。

七、解、接链完毕后，采纳人工放单体柱。放柱前必需要求防倒绳起作用，放液时必需采纳800毫米以上的长把工具，放液人员必需站到溜槽外边，单体柱的侧面，在放液过程中必需随时观看顶板支护状况以及单体柱倒的状况，发觉有异样状况时，必需停止放液，等处理好后再继续放液，放液要缓慢举行，只许一个人操作，其余人员要躲到5米以外。

八、收拾整洁解、接链处的一切杂物，运到指定地点，经专人检查后，把人员撤出工作溜到平安地点后，再送电点动试车。

九、刮板输送机解、接紧链要求至少4人以上举行，要分工明确，要指定有阅历的工人为平安负责人，做到统一指挥，确保平安。

十、人员在解、接链中取、加接链环或取马蹄加马蹄时，两个人举行解、接链，两个人负责看护顶板单体柱的状况，发觉异样状况必需立刻停止作业，处理好后方可作业。任何人不允许站在正在打柱的方向，防止柱弹出伤人，操作人员必需戴上手套。

【第6篇】刮板运送机运料专项平安技术措施

刮板运送机运料时现场必需有一名队主要负责人现场统一指挥协调工作.

1、运料前检查工作面沿线通讯闭锁装置是否完好。

2、运料前必需组织好运料人员,机头机尾各设一名信号员。

3、在运料过程中由一名人员,在架前或架间尾随其后,观看所运料物状况。严禁物料顶刮板运送机和采煤机。

4、所运料物严禁超出刮板运送机的宽度和分量.综采队主要运送的物料等，简单在运送中散落的料物必需摆放整齐，用铁丝固定在一起。

5、运送过程中,刮板运送机先点动一次检查所运料物放置是否牢靠。6、料物运到后.卸料时必需将工作面沿线闭锁装置按下并使三机开关电源切断。

7、料物运完后由信号员联系运料完毕.才可送电。

本措施只用于3101工作面刮板运送机.离开本刮板运送机措施作废。

【第7篇】刮板运送机检修平安技术

一、检修前的预备

1要仔细检查运送线路的状况，发觉隐患要准时排解。

2刮板机上要清理整洁，使之畅通无阻

3检查设备完好状况。特殊是声光信号要敏捷、平安、牢靠。操作人员必需持证上岗，集中精力。

4设立停送电负责人。

5确定现场操作人员

二、拆除、检修和安装

1检修或更换电机等设备严禁带电作业，仔细执行停送电挂牌制度

2根据挨次举行拆除和安装，严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内

3更换时，全部人员要服从指挥，专人负责平安

三、处理刮板机掉道、断链事故

1处理刮板机掉道、断链前，必需将开关控制手把达到零位，使启动器处于停电状态，并挂上有人工作，不准送电的停电牌，保证他人不能误送电。

2仔细检查吊刮板机处的钢结构是否平安牢靠，无危急的地方起吊刮板机。

3当刮板机起吊至所需高度时，要专人用道木或柱帽支于刮板机下，保证牢固牢靠，所用道木不得超过两层。柱帽"井'字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放刮板机。此项工作从起吊、支垫、直到放刮板机，均在有专人监护下举行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入刮板机下面

4刮板机确认支垫完好后，可将掉处处大连用工具拉出来，拆卸刮板，上好马蹄螺丝，将大连上道，拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任一部分伸入溜槽底部

5开机前，要清理溜槽上、下得杂物，严禁拌链。人员要撤到平安地点，方可送电。用信号联系点动刮板机，要将大链开到上槽、上好刮板

四、完工后试溜

试车前，要举行全面检查。对减速机要检查油位，加油必需清洁。清点现场操作人员人数，保证全部操作人员撤离到平安区域。确认无误后方可送电点动试车。无问题后，取掉支垫刮板机的木料，再举行带负荷试转，而后方可收工。

五、停送电须执行以下规定：

1停送电负责人将开关停电、闭锁、并挂牌派专人看护（停送电操作人）。

2停送电负责人到达作业地点后，方可开头作业

3停送电操作人只听从停送电负责人的停送电电工指令

4停送电负责人必需用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。

【第8篇】回风巷刮板运送机拆除平安技术措施

一、工程概况

现由我队负责施工的31103回风巷已掘至91m处，现有31103回风巷刮板运送机已经不能满足正常生产运送需求，经队上讨论打算将该刮板运送机拆除安装一部胶带运送机。为了保证施工的平安和顺当举行，特编写本措施。

二、施工组织

跟班队干：1名（负责现场的指挥调度工作）

刮板运送机检修工：2名

辅助拆卸工人：4名

电工：1名

三、拆除挨次

首先掐断链条，然后拆除电机减速机，刮板运送机槽，最后回撤链条。

四、施工工艺

1、由两名刮板运送机检修工互相协作负责将链条断开。

2、在刮板运送机机头处用5吨手拉葫芦吊起刮板运送机电机和减速器，并将其卸下。用手拉葫芦牵引，拉到装车点装车，用同样办法将刮板运送机机头拆下装车。

3、将刮板运送机槽撬开，由人工装车。

4、由人工将链条装车。

5、全部刮板运送机部件均装车，回收到31102胶