钢筋混凝土承插管施工方法(1)全套资料

钢筋混凝土承插管施工方法(1)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

钢筋混凝土承插管施工工法钢筋混凝土承插管施工方法(1)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）吴建摘要：结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程，图纸设计的管径为￠500、￠600、￠800、￠1000、￠1200、￠1800。从施工工艺和施工质量控制的角度，介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。1、特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈（见下图），具有良好的防渗漏性能。承插管橡胶圈接口示意图1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道.对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方,可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基（管基厚度见后付表一）；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20砼管基（管基见后附表二）。管道铺设完毕后，即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm，以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。表一（一般路段）C15C15砼10cm砂石垫层C2C1aat120°B=D+2t+2aBD管径D管壁厚管肩宽管基宽管基厚C15混凝土碎石taBC1C2m3/m500501158301001500。1320.0756006013810961001800.1720.0908008018413281002400。2910。120100010023016601503000.4540。150120012027619921803600。6540。180180018041529902705401。4750.27表二（槽底土基较差路段）C15混凝C15混凝土20cm碎石垫层C2C1aat120°B=D+2t+2aBD2号钢筋1号钢筋20cm宽管径D管壁厚管肩宽管基宽管基厚C15砼碎石1号钢筋2号钢筋taBC1C2m3/m500501158301001500.1320.2299￠85￠66006013810961001800.1720.269￠85￠68008018413281002400.2910。30211￠65￠6100010023016601503000。4540。35513￠85￠6120012027619921803600.6540。4116￠125￠8180018041529902705401。4750。5820￠125￠8、1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间.2、适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他工程中，各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的雨污水管道施工。2．3适用于软土地区的雨污水管道工程。3、施工工艺沟槽开挖管道基础沟槽开挖管道基础管道铺设管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道基础管道闭水4、施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种,由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离.4．2沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。4．3管道基础根据槽底土基的情况,按设计要求可采用砂石或C20（C15)砼作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平.4．4管道铺设4。4.1管道吊装及开挖示意图4．4．2铺管前应复核样板高程，测定管节中心线,管优位置，放设垫板标高。4．4．3排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。4．4．4管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851"防水涂料，以防渗水。4．4．5下管时，吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。4．4．6铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象.4．5管道胸腔回填4．5．l管道胸腔回填材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实,回填到管顶上50cm，以上部分采用砼路基段材料分层夯实回填，严禁单侧回填以防管子移动.4．5．2对有闭水检验要求的管道,回填分两次进行,即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0。5m，待闭水完成后，再按设计要求完成全部的回填工作，对无闭水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成回填工作。4．6沟槽回填土沟槽回填完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时,沟槽内不得积水，严禁带水覆土.5、质量标准5．l管道基础5．1．1管道基础须表面平整,每两座检查井间轴线须顺直。5．l．2允许偏差见表。5．2管道铺设5．2．1管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。5．2．2允许偏差见表.6、机具设备挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。工序项目机具设备沟槽挖土挖掘机、锹排水抽水泵、轻型井点沟槽支撑钢板桩、横档木混凝土和砂石基座拌和机、吊车、劳动车、插入式振动棒、平板振动器排管吊车、紧管设备、千斤顶、拉链葫芦沟槽回填土装载机、运土车、夯实设备7、施工安全7．1挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内,不能站人.施工操作人员应戴安全帽。7．2沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至1.2m，必须撑头挡板。以后每次撑板高度为0。6~0。8m,拆板回填土时，应逐层拆板,逐层还土,每层拆板不得超过0.6m，当采用钢板桩撑时,挖土深度至2.0m时，应支撑头道支撑，以后每隔2.0m左右撑一道.7．3吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊,并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件.7．4根据用途选择钢丝绳的安全系数。8、劳动组织8．1本工法中除管道铺设外,其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。8．2管道铺设人员安排见表。工种人数指挥员1人沟槽上面辅助工3人沟槽管工4人合计8人9、经济效益9．1施工速度快，以Ø1650－40m排管工序为例，采用本工法只需一天即可回砂填土。而对一般钢筋混凝土管，需经排管、打内外砂浆或钢筋混凝土腰箍、坞膀的立模、浇捣混凝土至养护期等工序,至少在7天后才能回填土。9．2管道使用质量好,由于采用了柔性接口，在以后的使用中，如遇土基微量不均匀沉降,也不影响管道的正常使用。9．3由于减少了施工工序，从而劳动力大大减少。10、参考文献1、GB11836—892、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—20213、国标图集06MS201安徽水利合肥公司马鞍山和顺项目部2011年6月7日施工顺序:框架柱筋安装→柱模、梁板模安装→柱砼浇筑→梁板钢筋安装→梁板砼浇筑→填充墙砌筑→组织有关人员进行主体分部的结构验收。（二）钢筋工程：本工程的钢筋制作加工场设在工地，钢筋堆放应做好防止生锈的工作,所有钢筋均应符合现行国家质量标准的规定，严禁使用“改制钢材”.根据合同要求，钢筋必须使用三明产钢材。钢材和焊条(剂）的质量要批批有合格证和出厂检测报告书及进场复验报告，合格的产品方可使用于工程中。钢筋的锚固长度La：对于C30等级的砼，柱为35d,梁为40d。框架梁、柱的搭接长度均为1。2La。次梁端部纵向钢筋伸入支座的锚固长度：上部钢筋为45d,下部钢筋为20d，且应伸过支座中心线。各框架梁上、下主筋应按设计图纸全部通长，如果施工有困难确需搭接,则上部筋在跨中1/3范围内搭接，下部筋在支座处搭接,搭接长度不小于48d，必要时可再用电焊加固,单面焊（焊缝长）10d，双面焊(焊缝长）5d。主次梁相交处的中间也要配置箍筋，特别是框架梁与框架柱相交的核芯区的箍筋（包括内箍和外箍)应配置足量,即箍筋的间距应正确.板负筋的长度为净跨的1/4.梁负筋的长度：顶排负筋为梁净跨的1/3，二排负筋为梁净跨的1/4。非框架梁（次梁）上部钢筋当设计为不同直径的钢筋搭接时，其搭接长度统一为150mm。本工程所有梁、柱的箍筋均应制成135°的抗震弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d。所有框架柱及构造柱凡在有墙处均须沿墙高预埋2ф6@500的拉结筋.各钢筋分项工程在自检合格的基础上，提请建设（监理）和监督部门进行钢筋的隐蔽工程验收,并做好记录.1、钢筋连接本工程地上结构部分所使用的钢筋原则上直径为Φ14以上的钢筋,水平筋采用闪光焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。结构竖向钢筋的连接,可采用一层层高搭接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱、梁交接处,必须严格按设计要求进行施工。钢筋在焊接施工过程中，钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始终扶直端正。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。钢筋四周的焊剂尽可能均匀一致，且焊剂回收时排除杂质，并合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法。减少焊接时间,缩短电渣过程及时进行顶压，均能够保证焊接的质量。水平方向的粗钢筋拟采用预热闪光对焊，其工艺流程包括：预热、闪光和顶煅过程。施焊时,先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶煅而成。对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火".此外，钢筋端头避免出现弯曲，夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，对焊时应增加预热程度，加快烧化速度和顶煅速度,增大顶煅压力。2、钢筋绑扎在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为：柱钢筋绑扎框架，梁钢筋绑扎楼板；各部位的钢筋工程,将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工.本工程地上主体部分模板工程量较大,为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内,完成柱钢筋施工,接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模.钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求.绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊.结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定,抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎.3、施工配合钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于500者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋.待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。另必须重视安装预留的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋,确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,柱子插筋位置正确。（二）模板工程1、模板选用①、基础：采用多层胶合板；②、柱模板：采用采用多层胶合板；③、平台板梁底模:采用多层胶合板；④、楼板、楼梯等：选用多层胶合板。2、模板数量配备为：①、柱模板2套，需满足两个施工面需要；②、梁侧模板2套、底模2套，楼板、楼梯等模板2套；③、主次梁交接处及梁与柱交接处的节点模板2套；模板进行专项设计，并编号使用，弧形、圆形模板事先放大样，从而达到专模专用,使混凝土表面光滑、尺寸精确。3、模板支撑系统选用模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费。本工程施工面积较大，为加快模板支撑利用的周转速度，在本工程的楼盖模板的支撑系统中,模板的支撑体系采用Φ48钢管支撑。碗扣脚手架快拆支撑体系其支撑杆顶部安装有可调式早拆支撑头和养护支撑头两种，当楼板的混凝土达到一定强度后，拆除早拆支撑头、木方搁栅及部分支撑，由养护支撑头支撑楼板重量；等混凝土达到拆模强度后，再拆除养护支撑头及其余支撑杆；利用先进的快拆模板支撑系统快拆成活的优点，可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工项目提供有利条件.碗扣脚手架快拆支撑体系见：《满堂脚手架搭设详图》另外，对楼梯底模、基础侧模、零星细小梁板结构模板等支撑,采用脚手架钢管搭设。4、模板支撑系统配备数量为便于施工，梁底Φ48钢管支撑配备2套；平台板模板支撑所用的碗扣式脚手架快拆支撑配备数量应能满足结构层施工及养护的要求，故碗扣式脚手架快拆支撑配备1套。5、柱梁模板施工底层模板的支撑应安置在经夯实的土质上，填土面应平整且加垫截面为60×250mm2的大垫板。在安装模板时，木支撑不得使用腐朽、虫蛀、扭裂的劣材，以原木作支撑时应剥皮，支撑尾径不得小于80mm，支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上.当梁高大于或等于600mm时，该梁底的支撑间距不得大于750mm；当梁高小于600mm时，该梁底的支撑间距不得大于900mm。顶撑从地面高500mm处开始设第一道水平拉杆，然后每隔2m增设一道。无论原木或方木做支撑，应尽量避免使用接头，如必须接长使用时,接头最少三面应用夹板夹牢，单块夹板不得少于25×80×500（mm3)，搭接时小头向上，上下节支撑应在同一竖向中心线上，但接头应错开，不要在同一水平面上.柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的胶合板，模板的接缝应严密不能造成漏浆现象。在制作柱模时应在底部开个不小于是120×120的清拾口.框架柱的柱箍采用角铁和插销进行，当柱周长大于180mm时，柱箍的间距不得大于500mm;当柱周长小于180mm时,柱箍的间距不得大于600mm.模板安装完成后，都应用水准仪进行检查柱模垂直度、板面标高以及板面平整度均符合设计要求和施工规范规定;并保证构件何尺寸正确，模板及其支架应能满足施工中产生的一切荷载，保证足够的强度、刚度和稳定性后,方可进行框架柱砼的浇筑及梁、板钢筋安装的工序施工。6、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明.由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结.使其变形得到控制。楼梯模板支固详见《楼梯模板支固示意图》：7、模板拆除严格对竖向结构，在其混凝土浇注48h后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除底模。梁、板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当楼板的混凝土达到一定强度后，拆除早拆支撑强度后，再拆除及其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放,以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除.底模:在砼强度符合下列规定后方可拆除。(三）混凝土工程施工方案1、材料及施工机械准备本工程地上主楼结构混凝土量较大。根据此工程特点选2台Js350混凝土搅拌机,这样能够满足砼浇筑要求，加快砼的浇捣速度，提高砼浇捣质量，确保工程进度和施工质量。混凝土计划由塔吊负责砼的运输。2、混凝土浇捣(1)砼自出料口下落的自由倾落高度不超过2m,浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1。25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇,其间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝上处理.(5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。3、柱的砼浇筑：(1）浇筑前底部应先填以5—10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(2)柱、墙高在3m以内，可在柱墙顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑.每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢.（3)浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位.4、梁、板混凝土浇筑:（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）与板成整体但高度大的梁，允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时仔细振捣，并用小直径捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝用钢丝挡牢。(6)施工缝处已浇筑砼强度等级不小于1。2Mpa时,才能继续浇捣砼。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合.（7）砼的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进,均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30-40cm。(8）板面砼随浇随抹平,在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。5、柱梁核心区砼强度控制为了控制好柱、梁核心区强度，施工时要注意以下事项。①控制好浇筑梁板砼与梁柱核心区砼时间，使梁柱核心区砼初凝前与此相连的梁板砼必须浇筑完毕，不得有施工缝。②先浇的梁柱核心区砼与梁板相交处砼接触部位，应仔细振捣，使此紧密结合、密实。③为了控制好梁柱核心区砼等级，施工时用几根5×10方料挡住柱与梁相交处，然后浇筑梁柱核心区砼,待梁板砼浇到时,拆除方料仔细捣实。6、楼梯混凝土浇筑(1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2)施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。7、混凝土养护混凝土在浇注12h后即进行浇水养护.对柱混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护;对水平结构的混凝土，在上表面进行定时撒水养护。砼浇筑完毕后，必须采用有效措施加强养护，覆盖加水养护不少于14d，确保养护良好.（四)外脚手架工程施工方案1、结构外脚手架选型本工程结构外围护脚手架采用落地双排钢管脚手架；脚手架均采用Φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹笆,挡板和密目安全网围护。2、安全隔离的设置本工程在东西各设置一个安全出入口，安全出入口采用Φ48×3。5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上设两层安全竹笆隔离层,两边用绿色密目安全网隔离。3、搭设程序及方法①、从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆,采用小横杆临时固定，开始竖向杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开.②、外架基础为土体,故需在该部分外架立柱底预先做好垫层,使之硬化，并使立柱基础排水通畅。③、大小横杆每步的高度基本功为1800，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于2100。④、与结构拉结：每一结构层设一圈拉结.连结采用钢管与柱抱接.在第一层在结构柱模未拆除前，为保证架体的稳定，应在架体外设抛撑，撑点高度为4。5m，底角为60度，撑杆间距6m。同时在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为45度。⑤、防雷接地：采用钢管找入土层1.5m深，用扁铁连结架体，外架一周按对称方向设置两个接地点。⑥、外架搭设见立面示意图。(五）砌体工程施工方案墙体：±0.000标高以上采用M5混合砂浆砌筑；加气混凝土砌块。±0.000标高以下为M7.5水泥砂浆,MU10实心粘土砖厚240。为确保本工程如期完成，砌体施工将在地上二层结构施工完后相续展开.根据网络计划图的安排，大体上逐层进行,如此将可减少劳动力和机械设备的一次性投入量。根据施工现场对材料量的实际要求，2层以上所用砖块，将由龙门架负责向上运输。1、施工顺序：运输和堆存→排列图→放线→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护.2、施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以用砖,但不得小于砌块长度的1/3。施工前，绘出砌体排列图。最下面用灰砂砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰.满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓.水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。(2）砌块下墙柱的相接处,必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm.砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1。25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝.（4）砌块下门口连接，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于2.1m时砌4块.安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢.若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖，卫生间等潮湿部位墙身下部应砌300—500mm厚灰砂砖.(5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平,清除浮灰,并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。(6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，用射钉与梁柱或墙体连接,或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35％，处理时先用掺801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8)抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。每次抹灰厚度不得大于6mm，基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓.挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀.卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰.（9)施工时，从外墙的四角和内墙的接处开始砌。砌筑采用满铺砂浆的方法，砌块按排列图就位，用垂线和靠尺检查重直度，用拉线法检查水平度。（10)砌体墙高大于3m时,若设计无明确说明，应按高度方向每间隔1.5m设通长2ф8水平钢筋。墙体长度大于6m时，应每隔3m加设砼构造柱，截面尺寸200×300，内配竖向主筋4ф12，箍筋ф6＠200，并沿高度方向间距按250mm设2ф8水平拉结筋，拉筋伸入墙内长度不小于1000mm.（11)砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满,其饱满度水平灰缝不低于90％；竖直灰缝不低于70%，应边砌边勾缝、勾缝要均匀，灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm，垂直厚度不大于20mm。钢筋(砼）检查井施工工艺1、施工工序：钢筋(砼)检查井:测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。(2）按规定要求的顺序进行挖土,预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具:小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等（3）检查井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方,检查井挖坑见底放线后,用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。②模板的验收模板安装完毕后,工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收.（4）检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前,由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用;②钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制.预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定.④控制保护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。（5)现浇检查井混凝土底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C15，厚10㎝,严格控制垫层标高在0～—5㎜内，养护、拆模.①浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。②混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，现浇混凝土强度等级为C25（抗渗等级S6）,针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性.混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。③厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40—60min的间隔时间,以防插捣不实。④浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理。⑤混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。⑥井壁（井筒)结构混凝土浇筑完工后,应及时对混凝土进行养护,经常浇水保证混凝土表面湿润。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理,然后用塑料布覆盖.(6）模板的拆除：拆除模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。拆除模板实行申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及监理工程师批准后，方可组织施工人员进行拆模。3、回填：①管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。②在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除.③管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行,以防管道位移,并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实,密实度必须达到路基设计要求.④回填时,槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。⑤沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。⑥换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实，每层虚铺厚度不许超过300mm。4、检查井质量标准：钢筋混凝土检查井施工方法：检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、现浇井壁（井筒）定型钢模板、安装予制井盖板。一般检查井按先底板、井壁（井筒)的顺序进行。①井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直,井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，井壁混凝土必须平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象，井壁混凝土强度应满足设计要求。②检查井允许偏差及检验方法见下表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量,长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高种非路面±20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D〉1000mm±15注：表中D为管径③应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀,砖层不符、进水口与路面高程不匹配,未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆.钢筋锚杆施工方法1、分项工程概况边坡支护工程在放坡段采用锚杆配合格构梁方式进行支护。本工程锚杆为拟采用锚杆钻机进行成孔，人工放入钢筋土钉，注浆机注浆成锚。锚杆杆体采用φ28普通螺纹钢、φ32精轧螺纹钢，水平间距为m，垂直间距为1.5m、3.5m、4。0m，单根长度均为9—22m，采用P。O。42.5R普通硅酸盐水泥制作的M30水泥砂浆注浆。2、施工准备锚杆支护施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量,并应具有原材料主要技术性能的检验报告.对锚杆施工所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转,一切正常才能使用，所需配件配齐,保证锚杆施工顺利进行。3、施工原则锚杆施工应与土方开挖、钢筋混凝土格构梁密切配合,按设计要求，基坑土方应分层开挖,每层开挖深为2。0—4.5m,然后进行钢筋锚杆、格构梁施工。4、施工工艺修整坡面修整坡面杆体制作测量放线、定位锚杆成孔安装锚杆注浆浆液拌制后续施工锚杆施工工艺框图5、设计要求(1）坡体土方严格分层开挖，不可超挖和欠挖。开挖削坡后立即进行钢筋锚杆施工，每开挖一层施工一排钢筋锚杆，分层开挖高度宜为2。0—4。5m，具体应根据分层高度确定。(2）锚杆支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。(3)钢筋锚杆宜采用干法成孔，当干法成孔有困难时才可采用湿法成孔，在锚杆成孔时须及时记录地层情况。（4)锚杆成孔孔径80mm，与水平方向夹角应符合设计要求。（5）锚杆杆体采用单根φ28、φ32钢筋。杆体外露弯头长度为应不小于500mm，在锚杆端部设置200＊200＊20mm钢板垫片。（6）钢筋锚杆杆体设置支架，支架采用成品橡胶对中支架，间距为1500mm，支架套箍于注浆管和锚筋上。（7）锚杆注浆管采用外径20mm管子制作。（8)锚杆自由段设置:先在锚筋外设置2mm厚镀锌防腐涂料,再在其外套上外径52mm内径40mm的橡胶套管,在自由段两端结束处采用高压胶布将橡胶套管绑扎。(9）锚杆钻孔孔位、倾斜度、孔深允许偏差应符合设计及规范要求.6、施工方法(1）锚杆施工前应做好下列准备工作：应掌握锚杆施工区建（构）筑物基础、地下管线等情况；应判断锚杆施工对临近建筑物和地下管线的不良影响,并拟订相应预防措施；应检验锚杆的制作工艺和张拉锁定方法与设备；应确定锚杆注浆工艺并标定注浆设备；应检查原材料的品种、质量和规格型号,以及相应的检验报告.（2)锚孔施工应符合下列规定：①锚杆施工前应选择代表地段进行现场试验，以验证施工工艺及设计参数。②锚杆钻孔孔径80mm,机械成孔，倾斜度允许偏差为3％。终孔后及时洗孔并安装锚杆灌水泥砂浆。③锚杆采用M30水泥砂浆，水泥采用P.O。42。5R普通硅酸盐水泥。④钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0。5～1m。（3）钻孔机械应考虑钻孔通过的岩土类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度等因素进行选择。（4）锚杆的灌浆应符合下列要求：①灌浆前应清孔，排放孔内积水；②注浆管宜与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为100mm;③浆体强度检验用试块的数量每30根锚杆不应少于一组,每组试块应不少于6个;④根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注密实。二、开槽埋管(承插管、平口管)

1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩(见图），具有良好的防渗漏性能。

1．2施工工艺简单

由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移,能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。管道基础采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后,即可进行回填。

1．3施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。2适用范围2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中,各种类型开槽埋管的下水道施工。2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。3施工工艺

4施工要求4．1沟槽开挖沟槽开挖采用放坡开挖，由于钢筋混凝土承插管子长为2。0～2.5m，因此在深基槽有支撑施工时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。4．2沟槽排水在沟槽开挖前,应根据土质情况选择降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水.4．3管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求采用C20混凝土作为管道基础，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。4．4管道铺设4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管道位置，放设垫板标高。4．4．2排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向．插口向下游方向，井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。4．4．3管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851"防水涂料，以防渗水。4．4．4平口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为控制管节间接缝宽度用）。4．4．5下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损.

4．4．6铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。

4．5管道稳管4．5．l管道稳管材料选用同标号的砼进行，为120基础，稳管时，应在管道两侧同时均匀下料、捣实.

4．6沟槽回填土

沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。

5质量标准

5．l管道基础

5．1．1管道基础须表面平整，每两座井间轴线须顺直。5．l．2允许偏差见表。5．2管道铺设5．2．1管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。5．2．2允许偏差见表。6机具设备挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径,不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。

7施工安全

7．1挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。

7．2吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处,拦腰起吊,并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时,不能站在吊车的工作半径内,并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。

7．3根据用途选择钢丝绳的安全系数。

8劳动组织

8．1本工法中除管道铺设外，其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。8．2管道铺设人员安排见表。

9经济效益

9．1施工速度快，以Ø400－800mm排管工序为例，采用本工法只需2~3天即可回填土。9．2管道使用质量好，由于采用了柔性接口，在以后的使用中，如遇土基微量不均匀沉降，也不影响管道的正常使用。9．3由于减少了施工工序,从而劳动力大大减少。：///pptmb/pxfa/2021/02/02/164639365.html下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下,不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢!！出路出路，走出去才有路“出路出路，走出去才有路。”这是我妈常说的一句话，每当我面临困难及有畏难情绪的时候，我妈就用这句话来鼓励我.很多人有一样的困惑和吐槽，比如在自己的小家乡多么压抑，感觉自己的一生不甘心这样度过，自己的工作多么不满意，不知道该离开还是拔地而起去反击。你问我，我也不知道你应该怎么选择，人生都是自己的,谁也无法代替你做怎样的选择。有一个和我熟识的快递员，我之前与他合作了三年。最开始合作的时候，他负责收件和送件，我搬家的时候，他帮我安排过两次公司的面包车，有时候他送件会顺路把我塞在他的三蹦子里当货物送回我家.他时常跟我提起在老家农村种地的生活,以及进城之前父母的担忧及村里人为他描绘的可怕的城里人的世界.那时候的他，工资不高、工作辛苦、老婆怀孕、孩子马上就要出生了,住在北京很郊区的地方。一定有很多人想说:“这还在北京混个什么劲儿啊！”但他每天都乐呵呵的,就算把快递送错了也乐呵呵的。某天，他突然递给我一堆其他公司的快递单跟我说:“我开了家快递公司,你看得上我就用我家的吧。”我有点惊愕，有一种“哎呦喂,张老板好，今天还能三蹦子顺我吗”的感慨。之后我却很少见他来,我以为是他孩子出生了休假去了.再然后，我就只能见到单子见不到他了。某天，我问起他们公司的快递员，小伙子说老板去上海了，在上海开了家新公司.我很杞人忧天地问他:“那上海的市场不激烈吗?新快递怎么驻足啊!”小伙子嘿嘿一笑说：“我们老板肯定有办法呗！他都过去好几个月了,据说干得很不错呢!”“那老婆孩子呢？孩子不是刚生还很小吗?”“过去了,一起去上海了！”那个瞬间，我回头看了一眼办公室里坐着的各种愁眉苦脸的同事,并且举起黑屏幕照了一下我自己的脸，一股“人生已经如此的艰难，有些事情就不要拆穿”的气息冉冉升起.并不是说都跳槽出去开公司才厉害，在公司瞪着眼睛看屏幕就是没发展,我是想说,只有勇气才能让自己作出改变。我们每个人都觉得自己越活越内向，越来越自闭，越长大越孤单,以至于滋生了“换个新环境,我这种性格估计也不会跟其他人相处融洽，所以还是待着忍忍凑合过算了”的思想感情。与其说自己自闭，其实就是懒，不想突破自己好不容易建立起来的安全区域。于是大家都活在了对别人的羡慕嫉妒恨与吐槽抱怨生活不得志中，搞得刚毕业的学生都活得跟30岁一样。《拒绝平庸》里有一句话：很多时候我们为什么嫉妒别人的成功？正是因为知道做成一件事不容易又不愿意去做，然后又对自己的懒惰和无能产生愤怒，只能靠嫉妒和诋毁来平衡。其实走出去不一定非要走到什么地方去，而是更强调改变自己不满意的现状。有人问我那你常说要坚持，天天跑出去怎么坚持？其实要坚持的是一种信仰，而不是一个地方，如果你觉得一个地方让你活得特别难受，工作得特别憋屈，除了吐槽和压抑没别的想法,那就要考虑走出去.就像歌词里说的：“梦想失败了，那就换一个梦想。”不能说外面都是大好前程，但肯定你会认识新的人，有新的机会,甚至改头换面重新做人.很多人觉得在一个公司做不下去了，需要思考下是不是自己能力有问题。职场上的合适不合适,有很多可能性和干扰因素，不仅仅是能力的事，谁说他在这里干不好,去别的地方也不行呢?想想，真的是这样，职场上总能见到在一个地方呆不下去而在另一个地方就如鱼得水的人。有时候走出去不仅仅是找到新机会，更重要的是找到合适自己的位置，树立起人生新的自信与欢乐.别在同一个地方折磨自己太久，别跟自己长时间过不去。出路出路，走出去了都是路。说给昨天的今天的明天的我们自己如果有来生，要做一棵树，站成永恒，没有悲欢的姿势.一半在尘土里安详，一半的风力飞扬,一半洒落阴凉,一半沐浴阳光.如果有来生,要做一只飞鸟，飞越永恒,没有迷途的苦恼。东方有火红的希望，南方有温暖的巢床，向西逐退残阳,向北唤醒芬芳。__三毛·《说给自己听》我们都已走过了昨天.如果，我们都希望有这样一个如果，能够让一切重新来过，回到最初，抛弃悲伤，丢掉包袱,去完成在心中蕴藏已久的梦想，带上年少时不羁的血性,独自一人乘坐火车去遥远陌生的地方遇见另一个自己.如果还有如果,一切是否还会走到现在的地步，37度的体温,身上的每一个的疤痕都是昨天的一个的一个故事。看着电影、电视或小说里某些情节和片段，我也幻想着抛弃现在的工作，义无返顾的背起行囊去远方。昨天,我真的这样想过，直到现在，这样的幻想不止一次的出现在脑海里,可是最终还是只在心中去了远方.谁年轻的时候没有迷茫过，最终我们也没有缺胳膊少腿，就算带来了满身的伤痕，那又能怎样，就算是无理取闹，也要跟自己说句你是对的。这就是我们大致相似却又不相同的昨天。昨天，那场没有看完的电影，没有听完的歌曲，没有写完的日志，没有来一场说走就走的旅行…这些，都已风尘仆仆的定格在了我们的昨天。今天，还在依旧鲜活的闪亮登场。人生没有如果，也无法重来,人生就是每天都在上映着没有彩排的现场直播。努力投入到今天的角色中，全情搏一个无悔的我们的明天。哪怕明天，我知道会有悲伤,我也要积极面对。有时候坚强,是我们根本别无选择的选择。明天,明天近在咫尺，也远在天涯。因为人生充满了变数，所以，于世人而言，明天永远是谜，是未知.时光从来都不会为任何人停留，不管今天你是春风得意，还是怀才不遇；不管今天你是一帆风顺,还是举步维艰;不管今天你是逍遥自在，还是身受束缚；不关今天你是富甲一方，还是一无所有，明天,已在路上,正向我们走来.颓废者，会让幸福悄然远走；堕落者,会让美好戛然止步.成败不过一步之遥，同样的际遇，不一样的面对和处置，最后会有不一样的明天和结局。千里之行始于足下，明天是平淡还是出彩，是成功还是失败，都取决于你今天的选择和行动。你若盛开,清风自来。你若付出，必有收获。生活茶，品过才知甘苦;人生路,走过才知深浅,明天的一切都有待于我们的铺陈。毋庸置疑，唯有今天的耕耘才能换来明天的馈赠。亲爱的朋友们，今天幸福不代表明天美好，今天失意不代表明天失败，人一定要经得起生活的考验，努力做事,从容做人，宠辱不惊.“海纳百川，有容乃大,壁立千仞,无欲则刚”。面对生活，不言弃，走过今天的崎岖，也许就能迎来明天的顺利；走过今天的风雨，也许就能迎来明天的晴朗;走过今天的挫败,也许就能迎来明天的辉煌。人生里喜忧参半，生命中得失并存。纵然风沙肆虐，白杨依然选择挺立；纵然瞬间一现，昙花依然选择绽放。“虚心竹有低头叶，傲骨梅无仰面花"，为了明天，别在享福中丢了追求，别在落难时丢了自尊，别在迷茫中丢了自信.明天是一片待垦的荒原，努力者会让它生机勃勃、美丽如画.明天，是没有尽头的时间隧道,若要明天会更好，今天的我们就必须全力以赴。哪怕自己只是尘埃里的一朵小花,也请选择做最美的绽放.不管身在何处，我们，都要把最美的诗篇写在今天留在明天，把潇洒的身影印在世界拉长在地平线。这就是我想说给昨天的、今天的和明天的我自己的话，而且我也希望我的朋友们可以和我一起分享。然后我们一起卯足了劲儿,珍藏昨天、珍惜今天、珍重明天!我们风雨兼程、我们寒暑无休，我们且行且坚定且努力且珍惜!冰心在她的散文中说过“今生如果美好,我又何求来世，今生若不美好，我又何求来生。”童年的我老是被重男轻女的爸爸严厉的指责和打骂，连住在我家的邻居看到我被打骂都看不下去，还有，就是我爸爸宠着我的弟弟，很冷淡的对待我。到了成年了，父母下岗了，父亲没有工作,母亲偷渡到法国，给在法国的中国家庭当保姆,本来是条件好了点，不幸又降临到我身上。我因为恋爱原因，我竟然疯了。送到了精神病医院住了1个半月的院。面对人生我绝望了，不知道未来的路如何行走，看着路人的嫌弃眼光，和无意中说的“神经病”三个字,我死的心都有了。天天在家吃了睡,睡了吃。有天我一个亲戚叫我去外地打工，我父亲叫我去了，结果，我又出了问题了。我神经病发作，从摩托车上摔下来,又送到医院去，住了半个月的院，又从外地拖回了家中。第二次病发了，我又在神经病院住了1个半月的医院。出院后，我就在想自己人生的路应该怎么走了？我依然参加了成人高考，考取了英文系，读了2年的英文，过了四,六级。母亲给的钱，自己读的书。那年我毕业才24岁，有了大专文凭了，自己找了份工作。有工作了谈恋爱应该可以吧。于是，我每谈恋爱都告诉他我有病的事，不是吓的关机，就是吓的人失踪,没人踪影。偶尔，有个对你的好的吧，自己又看不上.一下都30了,工作换了N个，男朋友也谈了N个，有次在保险公司上班，碰到个单身的客户，和他在一起后，怀孕结婚了，本以为挺幸福的。谁知，天有不测风云，我结婚当天发疯了，在婚宴上,他脸面丢尽了,把小孩打掉了,和我离婚。于是，我又送进了神经病医院.出院后，我任然是积极向上的，找了份工作，准备读法律课程。谁知,书读多了我又送到神经病医院去了，总共在医院住了4次院。我任然没有向老天低头，在我一个亲戚的公司当文案。我原本没机会的，听说是她们可怜我，照顾我，我才进来的。没想到是叫我写写微信，写写公司的会议稿件.这么一写，他们都说我很有才情,就这样留在了公司。是呀,每个人的人生都是一个故事，每一个人的故事都是独一无二的，我老是记得一句话，上帝给自己关了扇门，总会留扇开着的窗户。每当自己痛苦的时候就告诉自己，忍受住苍天的考验,发疯的时候告诉自己，我是在充电休息,工作压力逼的自己要辞职的时候，告诉自己下份工作会做的更好。每当自己被人家谩骂的时候,笑着告诉自己，有什么关系，有病我一样坚强.能支撑我走到现在，没有走上绝路的,出了自己的自强自立。还有就是社会上的关爱.在医院的时候,医生和护士的细心照顾，让我的病情好转的很快，她们说我病是病了,但是，人还是很清醒的，可以和他们正常沟通.在工作的时候，老板和同事都对我很关照,前辈的教导和老板的叮咛，每天都不绝于耳。在感情上，有很多男士主动追求，目前，就有一位对我很好。我还年轻，没什么人生感悟，只是写出自己的经历，勉励自己，以后再有困难，再发病送医院，我也不害怕.未来的路还长着呢，我将继续坚强,用毅力战胜病魔，用笑容面对人生的不如意,用乐观的态度接受命运的挑战，用真心真意来对待爱自己的人.钢筋混凝土承插管施工工法吴建摘要：结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程，图纸设计的管径为￠500、￠600、￠800、￠1000、￠1200、￠1800.从施工工艺和施工质量控制的角度，介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。1、特点1．1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O"型橡胶圈的弹性压缩,钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈（见下图），具有良好的防渗漏性能.承插管橡胶圈接口示意图1．2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方,可采用10cm厚石砂基础+120度C15砼管基(管基厚度见后付表一）；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20砼管基（管基见后附表二）。管道铺设完毕后，即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm，以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。表一（一般路段)C15C15砼10cm砂石垫层C2C1aat120°B=D+2t+2aBD管径D管壁厚管肩宽管基宽管基厚C15混凝土碎石taBC1C2m3/m500501158301001500。1320。0756006013810961001800.1720.0908008018413281002400。2910。120100010023016601503000。4540。150120012027619921803600。6540。180180018041529902705401。4750。27表二（槽底土基较差路段）C15混凝C15混凝土20cm碎石垫层C2C1aat120°B=D+2t+2aBD2号钢筋1号钢筋20cm宽管径D管壁厚管肩宽管基宽管基厚C15砼碎石1号钢筋2号钢筋taBC1C2m3/m500501158301001500.1320.2299￠85￠660