泥垭隧道洞身开挖施工方案

江津（渝黔界）经习水至古蔺（黔川界）高速公路TJ-9分部泥垭隧道洞身开挖施工方案SRBG编制： 复核： 审核： 四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速 TJ-9分部2014年10月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据 1\o"CurrentDocument"二、编制原则 1\o"CurrentDocument"三、 工程概况 2\o"CurrentDocument"四、 施工准备 2\o"CurrentDocument"(1)、施工前准备工作 2\o"CurrentDocument"(2、、通风、供水、供电准备 3\o"CurrentDocument"(3、、技术准备 3\o"CurrentDocument"(4、、材料准备 3\o"CurrentDocument"(5)、机具准备 4\o"CurrentDocument"五、 洞身开挖工方案 4\o"CurrentDocument"1、 隧道洞身V级围岩台阶法施工 4\o"CurrentDocument"2、 洞身开挖注意要点 7\o"CurrentDocument"六、 钻爆设计 8\o"CurrentDocument"1、 钻爆方案 8\o"CurrentDocument"2、 钻爆作业 9\o"CurrentDocument"3、 钻爆作业安全技术措施 9\o"CurrentDocument"4、 控制要点 10七、 质量控制及保证措施 121、 施工质量控制 122、 质量保证措施 12八、 工程工期保证措施 141、 工期保证实施原则 142、 工期保证实施措施 15九、 安全、环保及文明施工措施 161、 安全保证措施 162、 环保措施 183、 文明施工保证措施 19十、环保和职业健康保证措施 20、编制依据1、江津(渝黔界)经习水至古蔺(黔川界)高速公路设计文件2、技术标准及规范：⑴《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);⑵《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004);⑶《公路隧道施丄技术规范》(JTGF60-2009);⑷《公路隧道施工技术细则》(JTG/TF60-2009)《公路隧道设计细则》(JTG/TD70-2010)、编制原则1、 坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则2、 整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。3、 保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。4、 强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。5、 优化资源配置，实行动态管理。6、 文明施工，保护环境三、工程概况泥垭隧道为中隧道，左线起止桩号为ZK70+950-ZK71+827长877米；左隧道进口端设计高程1228.99m,出口端设计高程1227.08m，纵坡-0.5%;右线起止桩号为K70+952-K71+85Q全长898米，右隧道进口端设计高程1229.13m,出口端设计高程1227.04m,纵坡-0.5%;温水端为进口，习水端为出口。隧道洞口洞门形式为倒削竹切式洞门。设计围岩为V级围岩，所有隧道均采用新奥法原理施工。隧道进口处山体陡立，节理裂隙发育，危岩体较多，受内、外动力作用后容易产生岩体崩塌。隧道开挖不会出现地下涌水问题，一般为裂隙水，渗滴水和线状流水。围岩基本稳定，不及时支护，易失稳。四、施工准备(1)、施工前准备工作1 )完成洞口三角网点及水准点布设，施工中应定期对导线点及水准点进行复测。2)修建施工便道和对原施工便道进行整修加宽，以保证隧道弃渣及进场材料的需3)加快混凝土拌和楼、材料堆放场、钢筋房、及工人住房的建设，以保证施工需要(2)、通风、供水、供电准备1)通风在2个掘进工作面各设一台SD—NO12.5压入式通风机通风。压入风管距工作面15~25m通风管安装要平顺，采用密封法兰盘接头。垫板用 3~6mn橡胶板，以减少接头漏风。供风量要根据洞内同一时间最大工作人员数计算，并派专人管理风机，记录电机的工作电流，工作电压及U型管压力，以确保风机的正常进行。)供电隧道出口安装1台800KVA变压器及1台400KVA变压器，洞外辅助车间、拌和站、抽水房等用电，从变压器降压后，提供220V生产用电及生活区照明用电。)供水在隧道出口设1座200m蓄水池。隧道出口下方取水至蓄水池，再用©80mm供水管引到洞内施工区。(3)、技术准备认真复核设计文件，深入了解设计意图，邀请设计单位进行技术交底，备齐所需的定型图、参考图、施工规范、验标等各种与施工有关的技术资料，进行岗前培训。针对本隧道地质条件复杂的具体情况，论证各工序施工方法，制订出切实可行的施工措施和各种安全施工及质量保证措施。建立工地实验室，配备所需的各种测量、试验、检测仪器，并且保证仪器性能良好，数量充分满足施工需要。对有关技术人员和特殊工种工人进行上岗前培训，并进行考核，达标者才可上岗。层层进行技术交底，交深、交透、不留死角。成立QC小组，进行难点工程技术攻关。(4)、材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，做喷射砼及各标号砂浆的试验室配合比、施工配合比，满足喷射砼的要求。(5)、机具准备序号机械名称型号数量1电动空压机20M/min42气腿式凿岩机YT-28163混凝土搅拌机JS75024侧翻装载机ZLC5025钢筋弯曲机GW-45016混凝土喷射机ST-75027注浆泵18钢筋调直机GT419电焊机BXIC-400410钢筋截取机GTS/147111挖掘机Sk2502五、洞身开挖工方案隧道按新奥法进行施工，机械化作业，采用人工配合。开挖采用光面爆破； V级围岩采用上下台阶阶法开挖；台阶法：是指施工中分上下两个开挖面，两断面的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的施工方法。台阶长度15〜30m,上台阶高度不能太低，太低了不利于大型机械作业及工作面的展开，断面大有利于提高光爆效果。1、隧道洞身V级围岩台阶法施工本方法适于V级围岩的施工，在V级围岩段洞身开挖、支护、衬砌按照此工序进行。V加强、V浅、V衬砌方式采用©42X3.5mm小导管超前支护。©25锁脚锚杆、D25中空注浆锚杆作系统锚杆，挂单层钢筋网、喷射混凝土作初期支护，衬砌混凝土采用仰拱先行，拱墙用液压台车一次浇注的施工方法，开挖每循环进尺控制在 1-2米之间。为方便翻渣和整个隧道及时早圭寸闭成环，上台阶一般领先下台阶 15〜30m。本隧道的施工原则：先超前支护和临时支护，后开挖和初期支护；采用“管超前、严注浆、短开挖、弱爆破、早封闭、强支护、勤量测”；开挖从上至下，衬砌从下至上，仰拱及时封闭，二衬及时紧跟，整个隧道及早封闭成一个闭合圈。V级围岩台阶法开挖作业程序如下：上半断面：测量中线、水平线一划出轮廓线一钻眼一装药、爆破一通风除尘、清除危石一出碴一清除危石一安装拱架、打设定位钢筋和连接钢筋一超前支护、系统锚杆、挂网喷砼支护-（超前注浆）一下一循环。V围岩施工步序及技术措施序号步序图施工方法及技术措施1厂>f 11f1\/第一步：超前支护按照设计做好超前支护和注浆，以便为开挖做好顺接工作。2i>1第二步：环向开挖上断面在超前的支护下，进入围岩的开挖，开挖时按照钢架设计间距，根据围岩的完整情况和按照“先支后挖、短进尺、弱爆破”的原则，确定每循环的开挖进尺。31丿C飞< i：J1—第三步：上半断面初期支护在格栅钢架立好后，打设①22定位钢筋L=0.5-1.0m长，稳固钢架，然后将纵向连接钢筋与拱架的套管连接。按设计打设超前支护注浆小导管或超前砂浆锚杆，并打设系统①25中空锚杆，根据岩壁的起伏挂设钢筋网，两台湿喷机从边墙两侧向拱部及时喷射混凝土。完成整个上半断面的开挖支护。1-第四步：下半断面开挖1-为防止钢架的拱脚悬空过多，对上部的稳定造成威胁，开挖时应一次进尺在两榀拱架间距长度。同时应该分左右幅开挖，间隔接长钢架，爆破时应该采取弱爆破，预裂爆破，减少对上部的围岩扰动。其中上半断面为出渣和施工考虑，领先下断面15〜30m,并及时设置排水系统，严禁下台阶的施工水浸泡基底。第五、六步：下台阶初期支护第七〜九步：下半断面仰拱和填充混凝土施工同样清除基底虚土和积水，若有设计的须接长安装钢架使之闭合成环，然后将纵向连接钢筋与拱架的套管连接。挂设钢筋网，喷射仰拱混凝土。及时使整个隧道闭合成圆，改善隧道的受力。及时施作仰拱衬砌和C15填充混凝土，按照仰拱先行的原则施工衬砌和填充砼。第十步：拱墙二次衬砌按照设计要求，隧道二次衬砌须及时紧跟，在开挖了50〜100m后，在施工完仰拱的地段，利用自制台架铺设纵、环向透水管和防水层，接长和绑扎二衬钢筋，全断面液压台车就位，一次性施工拱墙混凝土。完成整个隧道的开挖、支护和二次衬砌。在开挖后，清除钢架拱脚和仰拱脚的虚土，接长钢架，打设①22定位钢筋L=第七〜九步：下半断面仰拱和填充混凝土施工同样清除基底虚土和积水，若有设计的须接长安装钢架使之闭合成环，然后将纵向连接钢筋与拱架的套管连接。挂设钢筋网，喷射仰拱混凝土。及时使整个隧道闭合成圆，改善隧道的受力。及时施作仰拱衬砌和C15填充混凝土，按照仰拱先行的原则施工衬砌和填充砼。第十步：拱墙二次衬砌按照设计要求，隧道二次衬砌须及时紧跟，在开挖了50〜100m后，在施工完仰拱的地段，利用自制台架铺设纵、环向透水管和防水层，接长和绑扎二衬钢筋，全断面液压台车就位，一次性施工拱墙混凝土。完成整个隧道的开挖、支护和二次衬砌。1)台阶法施工工艺流程图2、洞身开挖注意要点配备多台缝钻及高效率装运机械设备，缩短循环作业时间，合理采用平行交叉作业工序，提高施工进度。利用深孔爆破增加循环进尺，控制周边眼间距及角度改善光面爆破效果， 减少超欠挖。及时施做初期支护，围岩条件变化时及时调整施工方法。合理组织施工保证隧道施工安全。⑸二次衬砌及时施作，V级围岩w70m六、钻爆设计1、钻爆方案根据围岩类别和开挖方法分别采用光面爆破和预裂爆破、松动爆破三种爆破方式，

网路采用非电毫秒雷管爆破网路， V类围岩采用上下台阶法施工，洞口采用环向预留核心土台阶法开挖施工，为减轻爆破对围岩的扰动，开挖断面采用多段位非电毫秒雷管进行网路设计。V类围岩均采用斜眼掏槽。钻孔采用多功能钻孔台架，YT28风动凿岩钻机按设计眼位精确钻眼，按设计的装药量及段位装药、布管，炸药采用©25的光爆药卷和©32的普通药卷，非电导爆管串联网路起爆，严禁使用火花起爆。因本隧道大部分为V级类围岩，采用全断面开挖和上下台阶法开挖，采用以下表固定参数进行爆破控制V级围岩光面(预裂)爆破控制表围岩类别循环进尺(m)曰/亠/、最大允许超挖(cm)周边眼残眼率%钻眼深度(m周边眼间距(cm)周边眼最小抵抗线(cm)相对距离E/w周边眼装药集中度(kg/m)炸药单位消耗量(kg/m3)V加强1.215>651.530〜4040〜600.5〜0.80.07〜0.151.2V浅1.615>802.430〜4060〜750.8〜1.00.2〜0.31.6V2.010>803.040〜5070〜850.8〜1.00.3〜0.352.0循环进尺控制在V级围岩2.4mV级围岩掘进作业循环时间表(循环进尺2.5m)项目测量放样超前支护开挖出渣架立钢架锚网喷砼合计时间0.5平均3.542.5716备注一次循环进尺2.4m，每天进尺3.5m，考虑施工干扰，每月进尺 900。2、钻爆作业钻眼前绘出开挖断面中线、水平和断面轮廓，按爆破设计图布孔，布孔误差：掏槽孔=±3cm,其余各孔=±5cm。当开挖条件出现变化时，各爆破参数应随围岩条件的变化作相应的改变。眼位经检查符合设计要求后方可钻眼，钻眼必须做到“准、平、直、齐”四要素，并满足以下要求：挂眼（开孔）误差为：掏扩槽孔w±3cm，其余各孔w±5cm；钻孔不平行误差为：掏槽孔=±3cm/m，其余孔=±5cm/m；各炮孔底部参差误差不得大于炮孔深度的 10%。钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并作好记录，不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后装药爆破。装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净，按设计药量装药，当开挖面凹凸不平时，其各孔装药量可随炮孔深浅变化作相应的调整。中间连接和击发用雷管一律反向设置；塑料导爆管连接过程中不得打死结、弯折，更不能被岩石和其它东西刺破；各炮孔用炮泥堵塞，周边孔堵塞长度不小于 30cm，其余各孔不小于20cm。专人按炮眼布置图定孔、定人、定机钻孔；专人定位装药，电工联线。洞内所有人员全部撤至洞口50米以外，洞口各主要路口设专人布岗，然后由领工员下令放炮。3、钻爆作业安全技术措施爆破作业人员（包括送药员、装药员）均由经过专门技术培训，并从事爆破工作两年以上的人员担任。放炮作业，严格执行“放炮员、工班长、领工员”在场的“一炮三