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食堂整修工程施工组织设计概述实用优质文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）石家庄市第十七中新校区食堂整修工程施工组织设计审批： 石家庄一建建设集团年月日目录编制依据及引用标准工程概况施工部署项目质量管理措施施工流程及主要施工方法施工质量保证措施施工进度计划及保证措施主要施工机具及劳动力安排安全文明施工方案施工环保措施计划冬季施工方案应急预案一、编制依据和引用标准：本工程的有效工程量清单。建筑工程施工合同建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）《建筑室内用腻子》（JG/T298-）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）工程概况：项目名称：石家庄市第十七中学新校区食堂整修工程建设单位：石家庄市第十七中学监理单位：河北中厚信招标咨询施工单位：石家庄一建建设集团项目地点：石家庄市红旗大街153号承包范围：工程量清单全部内容。工程内容：室内地面铺砖、墙面粉刷；木门安装、吊顶施工。环境及资源条件概况：施工场地：本工程位于石家庄市第十七中学新校区院内，原旧食堂装修改造，利用原有水、电资源。周围环境属于室内；材料设备准备充足；财务条件：按照合同条款拨付规定。工程质量标准：合格工期要求：工期总日历天数60日历天，三、施工部署：项目部组织机构：项目经理安全员施工员质检员技术负责人安全员施工员质检员技术负责人项目部岗位职责：项目经理岗位职责1、在授权范围内对项目经理部进行全面管理，是项目经营、施工和管理的第一责任人，对项目工期、质量、安全、进度、成本、机械、材料、分包、文明施工和贯标等负有直接责任。2、负责与公司总经理签定《项目目标管理责任制协议书》，严格执行协议书的有关规定，认真履行与业主签订的工程承包合同，确保各项指标的顺利实现。3、负责提出项目部门设置和人员配备建议，经上级主管部门批准后实施，负责明确部门和岗位职责，建立健全项目规章制度，确保项目经理部的正常运转。4、指挥项目经理部人员，办理施工前的各种手续，作好施工前的各项准备工作，包括临建搭设、现场准备，配备办公设备、交通设备等工作。5、负责组织对物资分供商的评审和选择工作，经公司批准后，负责主持项目材料采购工作，并根据权限对外签定《采购合同》。6、负责领导项目有关人员编制项目质量计划、施工组织设计、工程创优策划、项目CI策划方案、工程总结等项目文件，并按照权限划分进行审批。7、参与公司施工管理部组织的劳务分包商和工程分包商评审和选择工作，与公司选定的分包商签定相应分包合同。8、参与上级主管部门组织召开的项目施工成本测算会议，根据公司下达的施工成本，领导编制并保证项目施工成本计划的实施。9、搞好与业主、监理、设计、其他施工单位，以及政府和社会各部门的关系，确保工程的顺利进行。10、在公司项目管理部协助下，负责组织工程项目分部分项工程验收与竣工验收工作。11、负责工程预付款、进度款和工程结算款的收款工作，负责与业主签定《工程保修合同》。12、接受公司领导和各部门的检查、监督和指导，并对检查出来问题的纠正和整改承担第一责任。13、具体负责贯彻落实公司ISO9001质量管理体系中管理要素或过程，要求本项目经理部严格贯彻公司ISO9001质量管理体系文件。14、组织本部门员工进行岗位技能培训，按照人力资源部培训计划，编制部门培训计划和培训指导书，负责具体组织实施，并对培训效果进行评估和记录。项目技术负责人岗位职责：1、在项目经理的领导下，负责主持项目经理部技术工作，并按照权限规定，编制、审批《施工组织设计》、施工技术方案、专业施工技术方案，临时设施施工技术方案和做法等。2、组织好施工工程的图纸会审，对图纸中存在的问题要早期发现、及时与监理联系、及时解决施工中的各项技术问题。组织好新技术、新工艺、新材料、新设备的推广及技术革新、技术改造工作，组织做好分包工程的技术文件、技术措施的审批及技术问题的处理，避免因任何技术问题影响工期。3、组织质量管理措施、技术措施、安全技术措施、架子搭设方案、文明施工措施、环保卫生措施、节约材料措施、季节性施工措施、消防保卫措施、大中型机械进场装拆措施的编制实施，并审定备案。4、结合项目工程特点，主持项目工程的单分项安全技术交底和开工前对项目工程技术人员、安全人员、分包负责人、施工人员进行技术、安全等方面全面交底及签字手续。5、主持工程重要部位摄像和拍照，督促做好施工技术资料工程技术资料、文明安全施工资料的收集、整理、传递，及时归档，不得拖延或补作。保证技术文件、资料、图纸、原始记录等清楚、真实、齐全，各种图纸、表格、文字、音像资料交工备查。加强指导和管理试验室的技术管理及各种原材料的取样送验及各种材质证明管理。6、负责组织工程材料、设备的选型、报批及材质控制工作，负责领导施工详图设计、项目检验和试验，测量、计量设备管理，领导推广新技术、新材料、新工艺工作，对分包分供合同有技术否决权。7、参与单位工程质量等级评定，处理施工过程中的技术问题，参与重大质量事故和安全事故的处理，并提出技术处理意见。8、参与项目分部分项工程验收和竣工验收工作，负责组织竣工图的整理和编制工作，组织技术总结工作。9、主持项目质量体系和环保体系的正常运行，按照总公司要求编写项目《质量管理计划》、《环境管理计划》、指导工长对作业工人的安全技术交底及规章制度的学习。10、负责与业主、设计及监理建立良好的联系与协调关系，确保设计工作能满足连续施工的要求。11、负责参与项目经理月报的编制。项目安全员岗位职责：1、努力学习安全技术知识，熟悉各种安全技术措施、规章制度、标准、规定。2、坚决制止违章指挥和违章作业，大胆管理，按章办事，不徇私情，遇险情要立即果断处理，情况报项目经理，隐瞒不报或未发现隐患，发生工伤事故本人负失职责任。3、做好安全达标和文明安全管理，填写“一图九表”工作内容，做到措施资料齐全。4、组织每周一次文明安全综合值班检查和不定期安全检查。做好检查日志记录，保证检查记录有检查部位、检查人、整改措施、整改人和整改时间，做好资料消耗反馈。5、严明奖罚，对不安全状态和不安全行为经教育不改按规定罚款，坚持用制度管人。6、检查人员肩负管理和检查监督两个职能，宣传和执行国家及上级主管部门有关安全生产、劳动保护法规和规定，协助领导做好安全生产管理工作。7、坚持原则，做好系统安全职责范围内的工作，做到腿勤、手勤、嘴勤。8、按照规定的安全检查表，进行遂项检查、评分，进行定量、定性分析进行动态管理。9、检查出的隐患和问题除口头通知有关人员外，必须发书面整改通知，规定完成整改时间，督促有关人员及时整改，做到消项反馈。10、按照规定，认真做好安全生产中规定资料的记录、收集、整理和保管。11、加强分包单位管理。对分包单位施工资质、技术素质进行审查。在签订分包劳务合同时，要有安全质量指标和保证工程安全质量的经济制约措施，千方百计保证目标的实现。12、按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚，对安全工作有成绩的提出奖励意见。13、汇总月、季、年度工伤事故统计表，汇总月、季、年度未遂事故、查违章次数、隐患次数、罚款统计、安全教育人数、特殊工程变动统计、安全检查次数等。14、贯彻执行国家及省市有关消防保卫的法规、规定、组织制定和审查施工现场的保卫、消防方案和措施。每月对职工进行一次治安、防火的宣传、教育，每季度召开一次治保会，落实各级治保责任制。15、加强对外地民工的管理，掌握思想动态，因势利导，把事故消灭在萌芽状态。建立保卫、消防资料档案，组织义务消防队，每周不少于一次情况检查。16、每天用日检表反映安全问题，必须真实，对日检表查出的隐患，必须发整改通知，超过整改时间未整改，必须按规定罚款及签发强令整改通知，发强令整改通知后仍不整改，必须发停工通知，情况报上一级领导处理。17、对进场分包队伍进行安全施工交底和现场环境保护交底，初次作业前组织召开现场安全生产交底会。项目质检员岗位职责：1、努力学习质量技术知识，熟悉各种质量检查技术标准、规章制度、规范、规定。2、坚决制止违章指挥和违章作业，大胆管理，按章办事，不徇私情，遇施工质量问题要立即果断处理，情况报技术经理。隐瞒不报或未发现施工过程中的质量问题，发生质量事故本人负失职责任。3、参加值班经理组织的每周一次文明施工综合检查和不定期质量检查，以及质量联查，做好检查中的具体实测实量，做好检查记录，保证检查记录有检查部位、整改措施、整改人和整改时间，做好资料消项反馈到位。4、严格贯彻执行工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准、质量管理制度，按质量管理工作计划进行总结评比，达到严格检查标准，严格管理，工程质量稳步提高。协助编制《项目质量管理计划》。5、执行项目的方针目标管理，掌握方针目标执行情况，主要问题、重点问题、关键问题等情况清楚，提出解决问题的措施，积极解决问题，争取实现各期目标。在执行过程中掌握资料，整理材料，原始记录齐全。每月有方针目标执行情况的分析总结。6、掌握和督促检查质量责任制在各分包单位的落实情况，对于责任制落实不好的分包单位要及时纠正和反映，提出改进措施。7、经常了解和督促质量管理标准和规定在施工现场的执行情况，做到认真执行和落实，组织对职工进行全面质量管理的教育培训，职工全面质量培训面达到90%以上，合格率达到95%以上，质量专业人员持证上岗率达到95%以上。8、参加每周综合检查，对分包单位施工质量、文明施工、材料节约、环境卫生的标准化检查、评分、评定，报表真实。9、每天用“日检表”反映质量问题，必须真实，对“日检表”查出的隐患，必须发整改通知。负责与主管领导联系处理较大的质量技术问题，超过整改时间未整改（同时无整改计划或整改计划不落实），必须按规定罚款及签发强令整改通知。10、发出强令整改通知后仍不整改，必须发局部停工通知，情况报上一级领导处理。发现重大事故隐患应立即停止施工，并及时报告有关领导处理。对不听劝阻，强行施工的单位和个人有权停工并罚款。11、根据质量管理目标，制定项目创奖质量工作计划和检查措施，组织质检人员学习和贯彻执行质量管理目标、规程、标准和上级质量管理制度。督促质检人员严格按规范、标准和施工图进行检查，及时核定分部分项工程质量等级。12、按规定和标准健全质量台帐，评定单位工程质量，向项目经理提供质量动态管理情况坚持原则，认真执行质量奖罚标准。13、参加新工艺、新技术、新材料、新设备的质量鉴定，参加图纸会审和施工组织设计的编制，参加质量事故调查，对发生质量事故的人员进行处理，对失职的检查人员、工长、分包队长及有关人员进行处罚，按规定上报，做到通报批评教育到位。14、安排检查部位，贯彻实施“三检制”，不发生漏检，严把工序质量关，认真按质量管理规定和检验程序对工程进行检查，不合格不准进行下道工序施工。15、参加分部分项工程的质量等级核定，对负责检查的分部分项工程质量等级负责，做到验收前自检不合格不请甲方检验、签字。16、参加隐蔽工程的核查验收，做到不合格的不得在隐蔽资料记录后补填。作好各工号的会签、检查、记录，发生问题及时解决，并如实报告。发生违章指挥，违章操作，必须立即制止并予以纠正。18、资料中无非法定计量单位，真实填写每日质量工作日记。施工员岗位职责：1.参与制定施工安全技术措施，负责组织工程项目的施工。2.参与单位工程施工组织设计及各分部分项工程的方案制定与实施。3.组织有关人员熟悉施工图纸与设计文件，并对各工长、测量工和班组进行技术交底。4.认真执行公司贯标体系文件和施工作业指导书。严格安照施工过程控制程序进行施工，并做好施工标识。5.参与施工预算的编制、审定和工程量结算工作，提供设计变更、材料代用、结构试验等经济技术签证资料。6.负责组织工程的资料试验准备工作。包括材料取样、配合比报告、构配件负荷试验等工作。7.负责施工项目的技术鉴定和技术复核。包括测量放线及对材料、工程质量的鉴定等。8.负责组织工程技术档案的全部原始资料。四、主要分部分项工程施工方法：拆除工程一、拆除施工准备：1、做好对各施工班组的技术培训和技术交底，对施工组织设计和施工方案要及早报业主认可。2、按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具，及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上。3、拆除工程施工区域应设封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。4、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。5、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。6、在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。7、项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。二、拆除原则由于本工程改造施工工期紧张，因此拆除施工必须尽可能提前，为以后工序创造有利条件。破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。三、拆除施工技术措施1、拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已关闭，可安全的进行作业。2、拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。四、水电设备、管线的拆除1、首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。2、在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。3、在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。4、拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。五、吊顶拆除1、吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。2、拆除吊顶面层的灯具及其他设施，轻拿轻放，及时运走。3、拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。4、在拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好顶部各种设备，如风机管道、线路及给排水管道等。拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳或设备固定在龙骨上的，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。5、甲方要求回收的材料，拆除后按业主指定地方堆放，并分类码放。六、门窗拆除1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。2、门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。3、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。4、拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。5、门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。七、墙面装饰层拆除1、充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。2、封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。3、在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。4、先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。5、墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。八、地面拆除1、地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。2、用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。3、在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设备，安排专门的电工进行跟班作业。4、地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。九、拆除物的清理1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。2.清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。3.将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。4.车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。十、拆除顺序及施工保证体系1、首先检查安全通道情况，必须保持安全通道畅通无阻。2、作好一些预留设施、重要部位、部件的防护保护工作。3、将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中外运。4、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。5、拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。6、制定安全技术管理建立安全技术档案。7、清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。8、拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。9、拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。土建施工方案一、块料楼地面1、基层处理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2、水泥砂浆打底：（1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。（2）冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2CM。（3）装档：用1;3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24h后浇水养护。（4）找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1CM为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。（5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：①浇水泥浆于底灰上。②砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10MM，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。③将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。④用木板垫好，木锤砸实找平。（6）、拨缝、修整：将已铺子的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。（7）勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。（8）养护：铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。二、吊顶施工顺序：标高弹线--预埋吊筋--安装龙骨--调整固定龙骨安装面板。1标高控制：按设计要求分别在墙上、柱上弹出吊顶的高度水平控制线、垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。2预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊顶位置，设置吊点，采用新型镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢固。3安装龙骨：设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。4调整固定龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可。5安装面板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意预留缝应符合规范要求。三、格栅吊顶1、施工工艺流程顶棚标高弹水平线—安装吊杆—轻钢龙骨安装—弹簧片安装—格栅主副骨组装—铝格栅安装2、流程节点做法⑴弹线用水准仪在房间内每个墙、柱、角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点。弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜。从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙、柱、弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。⑵定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定。另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。⑶钢龙骨安装。轻钢龙骨应吊挂在吊杆上，如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序。一般采用38轻钢龙骨。间距900㎜—1000㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，应按房间短向跨度的的1/200—1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平,龙骨安装时，要注意调平。但超过4M跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱，跨度大于12m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。⑷弹簧片安装用吊杆与轻钢龙骨连接，如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序间距900㎜—1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。⑸格栅主副骨组装，将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。⑹格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。四、块料墙面工程1、基层处理：用水湿润加气混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用混合砂浆分层补平，并刷胶水泥浆一遍，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，底层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺及垂直、平整。5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。6、选砖、浸泡：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、粘贴面砖：室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。五、涂刷工程（一）涂料工程1、施工顺序基层修补--清扫--填补缝隙--局部刮腻子--打磨--第--遍涂料--复补腻子--打磨--第二遍涂料--第三遍涂料2、施工方法涂刷涂料时墙面基层含水率不大于8%。第一遍刮腻子要横向刮平整、均匀、光滑。线角及边棱角整齐，做到薄刮不漏，接头无槎。涂刷涂料时，先横向再纵向并按从上到下，从左到右，先远后近、先边角、棱角、小面，后大面的顺序进行涂刷，一面墙要一气呵成，避免接槎，搭槎等缺陷。污染部位要及时处理，待干燥后，对墙面的砂眼及阴阳角掉角等处复补腻子并打磨平整，然后再进行第二遍、第三遍涂刷。（二）喷刷油漆工程1、油漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，油漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。2、油漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。3、涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。4、喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。5、成品保护：1.栏杆喷漆后24h之内为养护阶段，应加以临时围护隔离，防止踏踩、碰蹭，损伤涂层。2.栏杆喷漆后，在4h之内如遇有下雨时，应加以覆盖，防止水气影响涂层的附着力。3.喷漆后的栏杆勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。六、1、地面石材施工工艺流程图：基层处理基层处理清扫套方沿控制线铺第一列石材（与第二行成90°交角）弹画控制线板块预排淋水泥浆作业预排验收铺于硬性水泥砂浆沿控制线铺第一行石材交角平整度、空鼓等检查填铺其它列行石材铺波打线圈边石材打蜡验收大面石材验收2、操作要点：1）基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。2）室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核4大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。电梯厅内套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹画走道中线的办法进行控制。厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。3）以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝≤，相邻高差≤。4）实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍基层处理套方弹画控制线板块预排铺干硬性水泥砂浆清扫淋水泥浆作业预排验收沿控制线铺第一行石材沿控制线铺第一列石材（与第二行成90°交角）交角平整度、空鼓等检查填铺其它列行石材铺波打线圈边石材大面石材验收打蜡验收水泥浆，然后铺30～50mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板调敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。5）施工完成后进行封闭、养护。3、成品、半成品的保护：1）存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。2）铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。垂直度平整度次龙骨水平度垂直度平整度次龙骨水平度焊缝及防锈钢架收边收口处理石材几何尺寸收边收口处规格板下料主要标准加工厂选板切割堆码编号挂石工程钢结构基层验收板材准备石材运输验收现场堆码颜色搭配正确几何尺寸验收缺陷符合要求二次搬运到位搞好现场管理平整度、垂直度、水平度检查整理资料成品保护竣工验收清洗准备结构胶板材开槽、裁边选用码件上件挂石调整水平度、垂直度固定螺栓、打好结构胶收边收口处挂石重新挂石修正钢架与钢架不符（属挂石原因）与钢架不符（属钢架原因）工艺流程1、测量放线1）、弹好水平标高线及中心线2）、根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置。3）、依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。4）、用10﹟铁丝挂水平垂直控制线，并作好相邻墙面阴阳角转折兜方进行控制。5）、用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。2、石材试排、编号1）、石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。2）、石材颜色不均匀时进行挑选，并预排版、配花、编号，以备正式安装时按号取用。3、角码安装1）、根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码的位置并标注角码洞孔位置。2）、根据角码洞孔位置，将角码直接焊接在预埋件上。3）、纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。横向可成排施工。4）、用M12×130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。5）、角码必须错开安装于主龙骨两侧。6）、角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。4、主龙骨安装1）、先将主龙骨点焊接在角码上，但要确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。2）、所有主龙骨安装完要进行检查，达到要求后再进行除渣，并进行防锈处理。5、次龙骨安装1）、将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。2）、所有次龙骨安装完成后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理。6、隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。7、安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓，将挂件固定在次龙骨上。8、石材剔槽1）、按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽。2）、槽位应在距板端1/4处，槽宽6mm，长30～50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢椠剔出槽位以便埋卧挂件。9、石材试装、调校1）、石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按拉通线安装石材。2）、将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。2）、经检查合格后，再用胶将挂件与板固定。10、缝隙清理。石材安装完后，经检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。11、嵌缝打胶1）、泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。2）、嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。3）、胶打完后，要用小圆棒将胶抹光，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。4）、等密封胶硬化后，可将石材表面的胶铲去，灰尘擦干净。七、砖墙施工工艺流程图：准备工作准备工作测量放线立皮数杆砌墙验收2、操作要点：1）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。3）砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。4）砌筑实心砖墙采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。5）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。6）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，准备工作测量放线立皮数杆砌墙验收应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。7）隔墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖、斜砌挤紧。八、玻璃隔断1、操作工艺（1）地面放线，从控制线引出隔断的位置，在地上划线，确定隔断的中心线和立柱的位置，并作好记录。根据实测情况，进行深化设计：a.确定分格。b.确定安装工艺。c.提供加工图纸和材料清单。（2）连接件和预埋件的施工，不锈钢隔断的立柱连接件，采用8MM厚、300×200钢板，长边三孔、短边两孔用膨胀螺栓与地面基层连接。基层要求平整，或先用水泥砂浆找平，钢板应水平，四周用砂浆固定。（3）座支架安装：在连接钢板两侧焊接两个L100×5钢角码、要求满焊垂直并使角码保持在一条直线上。角码完成后，将50×50×3冷弯槽钢与角码焊在一起，经调直后、调平后进行满焊此钢槽为安装玻璃的底槽。将按设计要求的不锈钢型材，截成所需长度、调直、调平后与连接钢板焊接要求满焊、不锈钢型材保持垂直、标高一致并保持在一条直线上。（4）玻璃安装：在底槽内每隔一定间距，放置硬橡胶垫，防止玻璃与钢材接触损坏玻璃，用吸盘将玻璃放置在钢槽中，逐步调平、调直后四周加硬橡胶垫块。将玻璃固定紧。然后在玻璃槽、和玻璃与立柱接触部分打结构胶。在结构胶彻底凝固前，不得晃动玻璃，同时在玻璃上做好标记，防止意外损坏发生。（5）清理打胶：在玻璃安装完成后应对所有接缝部位打胶。打胶应饱满线型自然平直。不锈钢打磨清理涂专用拉丝油。九、立面砂浆找1、工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层(水泥砂浆找平层)→养护→验收2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、抹水泥砂浆找平层：4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。十、门窗工程1、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。2、根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。4、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。5、采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。6、做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。7、弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。8、若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。9、木门扇的安装：(1)先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。(2)检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。(3)将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。(4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。(5)门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。(6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。(7)安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。(8)五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。(9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。(10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书°的要求。（1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。（2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。1.清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。2.细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高）。3.第一层涂膜：将聚氨酯防水涂料用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。4.第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。5.涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。给排水施工1、给水管安装（1）确定各层立管所带的各横支管位置。（2）自上而下逐一准确测量各层立管所带各横支管中心线的标高尺寸，然后记录在大样图上，直至一层甩头阀门处。（3）按设计要求的材质、规格、型号，选择各立管的管材、管件、附件、配件，作好准备。按测量大样图记录标定的立管尺寸下料。（4）按测量大样图标定的每层立管所带的管件、配件在操作平台上预制安装。在预制管段时，要使预制管段所带的数量、型号符合设计要求，并将管件的朝向找准。在立管的每层管段预制完后，按立管进行编号，放置在平整的地面上，将预制管段按连接顺序由下往上，层层连接好。确定相对方向的管件方位，然后按标准管道调直工艺进行调直。再依次拆开各层预制管段，做上立管编号。以立管安装前，应根据立管的位置及支架结构，进行栽立管卡具。在立管调直后，可进行主管安装。安装前应预先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物及泥砂等。按主管管位编号的预制管段，以确保管件的朝向准确无误、并从90度两个方向用线坠吊直立管，用铁钉子临时固定在墙上。（5）冷、热给水立管竖直并行安装时，热水管应安装在面向的左侧。铝塑复合给水管道的管子塑性好，易弯曲变形，应及时将立管卡牢以防止立管位移，或因受外力作用而产生弯曲及变形。对暗装的给水立管，应在隐蔽、固定前做水压试验，合格后方可固定及隐藏。对有防露要求的给水立管，进行防露处理。（6）给水立管已安装完毕，立管上连接横支管用的管件位置标高、规格、数量、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。卫生洁具及用水器具已安装完毕。进口的位置标高、中心位置准确，能保证连续施工作业。2、排水管安装工艺流程：安装准备→预留、预埋→干管的安装→立管的安装→支管的安装→灌水试验。(1)检查、核对预留孔洞的位置尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线固定。(2)水干管安装：(a)将预制好的管段按照承口朝向和水流方向，由排水口处向排水点顺序排列。将管段承插口相连，特别注意防止倒坡。(b)按施工图对铺设好的管道的坐标、标高坡度及预留管口尺寸进行检查，并对进行隐蔽的管道进行闭水试验，满水15分钟后再灌满，延续5分钟，液面不下降不合格，各接口有无渗漏，经监理及专业工长检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。(c)经隐蔽验收合格后，配合土建按规定填埋隐蔽。(3)排水立管安装：(a)根据施工图校对预留洞的尺寸有无差错。(b).安装立管应二人上下配合，一人在一层楼板上，由从洞内设下一绳头，下面一个人将预制好的立管上部栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管随接口内，立管插入承拉口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人把管固定。每层加一个伸缩接口，使承接口留有胀缩补偿余量。采暖施工1、套管的制作加工：(1)明确各穿墙管道管径，套管的管径应比穿墙管径大二号，穿墙套管的长度应与墙的厚度相同，穿普通房间楼板套管比地面高20mm，穿厕浴间楼板套管比地面高50mm，套管材料选用镀锌钢制套管。(2)套管的防腐：用钢丝刷、锉刀等将管道或钢板表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，再用棉丝将其擦净。内表面涂刷两层防锈漆，每层涂刷应无遗漏处，并保持涂层均匀不得漏涂或流坠且第二层就在第一层干透后再涂刷，套管外表面不得做防腐。(3)套管的定位安装及填塞保护：套管的定位安装应在墙砌筑前预留需与土建施工紧密配合，掌握土建施工进度，根据设计图纸穿墙管道中心坐标，作为该套管中心坐标。2、采暖管道安装(1)工艺流程安装准备--预留、预埋--散热器的组对--管卡安装、干管安装--立管安装--散热器安装--支管安装--试压--冲洗--防腐保温--调试。(2)安装准备按设计图画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工大样图。(3)管道预制及散热器的组装a.按施工大样图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、核对尺寸。b.按事先统计好的散热器组数及每组的片数进行组装，对要求加跑风的散热器加好跑风，对组装好的散热器进行水压试验不合格的散热器进行更换后重新试压，直到合格。(4)干管安装a.按设计要求的支架间距及用管道的坡度计算出支架上表面标高作好支架，注间固定支架的位置。b.主干管安装先从进户开始，楼层干管从分支开始，装管前先检查管腔并清理干净。吊顶、管道井、地沟内管道采用焊接钢管，其余均采用螺纹连接。管道安装完后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水准尺对复核坡度，调整合格的，再调整吊卡U卡螺栓，使其松紧适度，平整一致，最后紧固固定卡螺丝。(5)立管安装核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠立管对准接口转动入扣，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2到3扣，预留口平正，并清净麻头。检查立管的出口位置是否准确，将事先裁好的卡子松开，把管旋入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线锤从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。(6)散热器安装散热器安装时，位置选择窗的中心位置，墙到散热器中心位置控制在13cm左右，并作好固定卡，固定好散热器，固定卡设置应符合规范要求。(7)支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。按量出支管尺寸减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯头抹铅油缠麻，装好活接，连接散热器，把麻头清净。(8)按设计要求对采暖管道进行压力为1.0Mpa的水压试验，要求在10min内压力降不大于0.01MPa为合格，采暖管道进行压力为0.8Mpa的水压试验，在10min内压力降不大于0.01MPa为合格，用不小于1.5m/s流速的水流进行冲洗，以管道出口水的颜色与进水口的颜色一致为合格。(9)管道防腐、保温明装采暖立管刷两道红丹、两道银粉。管道井内吊顶内及地沟内的管道均采用岩棉管壳作保温。10)备好热源，对系统进行充水，正常通暖半小时后，开始检查系统，遇有不热处，查明原因处理好；遇有热度不均匀，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本上达到平衡，进行正式检查验收。并办理验收手续。电气施工1、暗配管：（1）配管前考虑导线或电缆的截面积，复查设计管径是否能满足穿入电线电缆的要求。（2）暗配PVC管连接用套管粘接，管口锉光滑平整，套管长度为管外径的2倍，连接管口的对外口应在套管中心，粘接严密。(3)塑料管与盒(箱)的连接方法。连接时应一管一孔顺直进入盒（箱）内，管进入盒（箱）内的长度应不小于5MM。多管进入配电箱时，应长短一致，排列间距均匀，连接固定牢固。（4）固定管子进入盒（箱）内的钢卡圈可采用专用的成品件或自行用穿线钢丝煨制而成。先在管口处相对应两侧的适当部位开口，再将钢卡圈卡在开口内。将卡圈卡在盒内管口处，可防止管口在盒口回缩脱出盒子。将卡圈卡在盒的外管口处，则可防止管口露出盒内过长。2、管内穿线（1）配电箱、接线盒、盒等安装完后，带线穿好，抹灰和地面工程结束后，将管内杂物扫干净及所穿管口加塑料护口，所穿线颜色均按规范要求分清楚。（2）对照图纸进行穿线，不同回路，不同电压的电线，不得穿同一根管子内。（3）同一交流回路的导线必须穿同一管内。（4）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。（5）所有线及支路线必须经绝缘摇测合格后方可进行下步工序。3、配电箱安装（1）配电箱盘柜的设备到达施工现场后应作下列验收检查：b.规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏情况。（2）盘箱柜安装完毕后，应进行通电前的检查，先进行绝缘摇测，并做好摇测记录，合格后试运行，运行无误后，办理竣工验收手续。4、开关、插座、灯具安装：（1）各种灯具开关插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂产品合格证。（2）塑料台贴紧建筑物表面并固定牢固，低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地保护，图纸无标明进不应低于2.5m。（3）灯具位置正确，灯具安装在木台中心，器具清洁干净，中轴线允许偏差5mm，导线进入灯具留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时坚固无松动，螺栓连接时在同一端，导线不超过两根，引下线应美观。（4）开关，插座位置应符合设计要求，高度应一致，开关距门口150-200mm，同一室内安装高差不应大于0.5mm，成排安装高差不应大于2mm，并列安装高差不应大于0.5mm。面板应端正（允许偏差5mm）与墙面接触严密，平齐、开关开启方向一致，插座接线应做左零右火，地线在上，开关应切断相线，灯具接零线接外壳，火线接灯芯，固定面板螺丝应统一。通风施工空调通风系统的主要施工方法包括：空调机组安装、风机盘管安装、风机安装、风管制作、风管安装、通风部件安装、风管防腐及保温。1、空调机组安装A.首先开箱检查设备主体和零部件是否完好、设备基础的强度、各部分尺寸是否符合设计要求；并形成验收文字记录。B.设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形；C.认真阅读设备安装说明书，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。D.组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直；E.机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；F.机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘；G.机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好2、风机盘管安装A.风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可进行安装。试验压力为1.275MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；B.风机盘管设立单独支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；C.机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠；D.风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。3、风机的安装A．设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。B．型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；C．叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；D．固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。E．通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。F．叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；G．安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；H．风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。5、风管安装A．风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。B．风管支、吊、托架间距应符合下列规定：①水装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m，大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m；②垂直安装：间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。③风管支、吊架采用的形式与规格，由现场技术人员根据国家标准图籍选用，支架制作前对工人进行详细的技术交底。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。④支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的的距离不宜小于200mm，以便于安装及检修。⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。⑥吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。⑦抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。⑧空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥，不得损坏保温层。C．有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条，此密封胶条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。D．根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。E．风管的柔性软管一般在150---300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁做为变径、弯头使用。F．风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时，应做漏风量测试。6、通风部件安装A．静压箱安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装的位置、方向必须正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。B．各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启，水装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。C．防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。气流方向与气流标识箭头一致；如无标识箭头，感温元件应在迎风侧。防火分区隔墙两恻的防火阀，距墙表面不应大于200mm。D．手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。E．各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。F．防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支、吊架。排烟阀、排烟口手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。G．风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。H．风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。五、项目质量保证管理措施第一节、工程质量要求及质量控制内容一.本工程的质量总目标为：确保“优良工程”，争创“样板工程”。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国标质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。二.质量要求工程质量包括产品质量和工作质量两部分。（1）产品质量:产品质量包含以下六个方面:a.适用性：要求装饰效果良好，使用方便；b.可靠性：要求结构安全可靠，强度、稳定、抗震等性能符合有关技术标准的规定；c.耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限；d.经济性：工程造价低、建造周期短、使用维修费低等；e.美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调；f.安全性：主要指施工方便和使用安全；（2）工作质量:管理包括以下两个方面：a.生产过程中的工作质量：指设计、施工过程中的技术业务及后勤管理等工作质量；b.服务质量:指工程交工后的质量回访和维修服务等。第二节、质量保证体系建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照国际标准化组织颁布的ISO9001质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系。1．质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映如下：（1）管理评审管理体系应定期评审，以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。（2）质量体系公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。（3）合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。（4）文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。（5）采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。（6）业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录。（7）产品标识与可追溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位，对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。（8）工序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。（9）检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。（10）检验、测量和试验设备通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。（11）检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。（12）不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。（13）纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。（14）搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。（15）质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。（16）内部质量审核通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。（17）培训通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。（18）服务通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。（19）统计技术正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。2．质量保证体系组织机构框图：业主项目工程师公司质安科业主项目工程师公司质安科技术负责人技术负责人质量管理小组质量管理小组施工负责人质检员施工负责人质检员施工员施工员施工班长施工班长施工工人施工工人第三节质量控制制度1．施工前的质量控制施工开始前质量控制的主要工作有：（1）对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。（2）配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同＝关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。（3）审阅进度计划和施工方案。（4）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。（5）对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。（6）为施工放线准备资料，如参考点．线等。（7）协助完善质量保证体系。（8）对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。（9）认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。（10）准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。（11）检查好有关担保和工作。（12）签发动员预付款支付证书。（13）检查业主对工地的占有情况和工地环境。（14）开好第一次工地会议，全面检查开工条件。2．施工过程中的质量控制,主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。（1）工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。1）确定工程质量控制流程2）主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；4）设置工序质量控制点。（2）设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（3）工程质量的预控（4）质量检查：包括操作者自检，班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：1）装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；2）分项工程施工前预检。3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；4）隐蔽工程检查验收；5）分项工程检查验收；6）单位工程检查验收；7）成品保护质量检查；（5）成品保护1）合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等;3）加强成品保护的检查工作;（6）交工技术资料1）材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;2）施工记录;3）隐蔽工程验收记录;4）设计变更、技术洽商、技术核定;5）水、暧、电、设备安装记录;6）质量检验评定资料;7）竣工图;8）竣工验收表;3．工程完成后的质量控制（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；（2）检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；（3）制作竣工资料和竣工图；（4）维修期内，完成未完成工程和缺陷修补；4．一般注意事项（1）所需进行的工作内容，如图纸所示，并附有详图。工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。（2）当产生有关装饰施工的图纸的问题时，应立即通知室内设计师。（3）所有设计图纸和施工文件都是相一致的。一者中所提要求，在另一者中同样有效。对任何一张图纸的要求同时对其它图纸也有效。（4）施工文件及图纸表示设计意图及总体的施工、材料质量的要求。（5）装饰施工单位应将所有的施工图纸和固定装修的样品交予设计师审查，此后所有设计师签名的图纸和样品都将代替最初的图纸。设计单位应承担由这些图纸错误产生的后果。（6）在施工前，施工单位应向“业主、监理单位和设计单位”提供施工进度表，显示其工作的时间、顺序阶段和有关工作，这个程序应显示所有的提前订货开始日期，到货日期，以及预期完成的日期。（7）“应提请室内设计公司”设计师协调室内设计与喷淋装置、扬声器或其它