甲烷传感器误报警原因和措施

甲烷传感器误报警原因和措施1、电桥电阻无故断开、元器件老化等情况出现误报警。防范措施：加强甲烷传感器的日常调校和维护；甲烷传感器在井下连续工作时间超过半年，必须升井检修，并做好记录；严格落实安全监控设备及元器件报废制度，保证监控设备安全费用投入，若出现设备老化、技术落后或超过规定使用年限的等情况时应当报废。2、转换电路运行当中无故损坏，出现误报警。防范措施：加强甲烷传感器的日常调校和检修，并做好记录；发现甲烷传感器内部电路板、元器件和线路出现故障，维修人员无法维修时，必须粘贴标签并及时返厂维修，维修检验合格后方可入井使用。3、系统采集甲烷传感器刚通电时的瓦斯显示值，出现误报警。防范措施：甲烷传感器在使用前和大修后，必须按产品说明书的要求测试、调校合格后，并在地面试运行24h～48h方能入井。4、当线路受到电磁干扰出现误报警。防范措施：监测电缆要与变频设备、线路分开吊挂，避免变频设备、线路对监测系统的干扰；巷道内监测电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧，如果受条件所限，在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。5、检修线路时，接线短路出现误报警。防范措施：按照标准接线，严禁出现虚接、短接、压接不牢及违反《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》有关规定的接线方式；监测电缆严禁出现冷补头、热补头，电缆连接必须使用接线盒（接线盒要做防水防锈处理并挂牌管理），除安设甲烷传感器外接线盒间距不得低于200米。6、甲烷传感器受热蒸汽影响，出现误报警。防范措施：巷道内高温、高湿、易淋水地点，甲烷传感器和巷道两侧明显有挂汗现象时，必须保证甲烷传感器每月升井烘干处理，检修检验合格后方可入井使用。发热量大的机电设备上方禁止安装甲烷传感器。7、甲烷传感器进水，造成误报警。防范措施：工作面顶板有淋水时应制作伞型装置或其他保护装置进行遮挡；航空插头及传感器位置要高于与其连接的监测电缆，防止顶板水沿航空插头电缆进入插接部分造成甲烷传感器误报警；甲烷传感器在顶板上要固定牢固，防止甲烷传感器由于顶板淋水和跌入底板水坑造成报警；巷道冲尘、打锚杆和喷浆作业时，要对甲烷传感器进行防护。8、甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动后，出现误报警。防范措施：甲烷传感器必须吊挂标准，固定牢固，摘挂甲烷传感器要轻拿轻放，挪移甲烷传感器时要一人挪移，一人收线（班长、当班电工配合），防止甲烷传感器受到摔、碰；各单位运输设备、锚杆等材料时，要防止甲烷传感器受到碰撞；严禁使用压风吹甲烷传感器。9、使用有刺激性气体物品包裹甲烷传感器，造成误报警。防范措施：严禁使用盛放过刺激性物品的塑料袋、编织袋等不透气物品包裹甲烷传感器声光报警面板和进气口。10、松香水等碳氢物质浓度超标，出现报警。防范措施：管路刷漆时，要合理避开甲烷传感器，避免碳氢物质浓度超标造成甲烷传感器误报警；悬挂有甲烷传感器的巷道和硐室内，严禁存放漆桶等物品。11、甲烷传感器受爆破震动影响，出现误报警。防范措施：掘进及开拓巷道进行爆破作业时，将甲烷传感器挪移至距爆破地点50m之外，并做好防冲击波保护；采煤工作面爆破时，上风侧甲烷传感器挪移至距爆破地点50m之外，下风侧甲烷传感器具备条件时移至下风侧距爆破地点50m之外。12、刮板输送机、耙矸机等设备挂扯监测电缆出现误报警。防范措施：采掘工作面甲烷传感器及其信号电缆按标准吊挂，固定牢固，刮板输送机、耙矸机等设备运行前，保证刮板或钢丝绳不存在挂扯监测电缆现象。13、航空插头插接部分松动接触不良，出现误报警。防范措施：甲烷传感器的引出线必须固定于吊环上（三扎一固定），避免航空插头受力造成接触不良。甲烷传感器挪移时要一人挪移，一人收线（班长、当班电工配合）轻挪轻放，严禁碰撞、死拉硬拽。14、甲烷传感器存放地点瓦斯异常涌出造成误报警。防范措施：甲烷传感器因爆破等因素回撤时，应先使用便携式甲烷检测报警仪测量存放地点瓦斯情况，确定无瓦斯异常涌出时方可悬挂；爆破等工序结束，恢复甲烷传感器前，要先保证工作面风量已恢复至正常水平，同时便携式甲烷检测报警仪测量存放地点瓦斯情况，确定无瓦斯异常涌出时方可悬挂。15、手持式对讲机、遥控器等信号干扰造成误报警。防范措施：甲烷、一氧化碳等传感器安装地点5米范围内不得使用红外线通讯的发射装置或设备。甲烷以外其他传感器调校测试时，防止遥控器信号影响干扰附近甲烷传感器。16、中心站配置传感器时地址