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文档简介
提高弧线梁模板工程质量合格率一:工程概况地下1层,地上上3层,东西方方向长度为350m,南北方向向长度为95m。建筑面积1016006㎡。总造价3.7亿元,主体采用用现浇钢筋混混凝土框架多多规格方形、圆圆形柱、弧形形框架井字梁梁,建筑结构构超长,混凝凝土结构层高高9m,最大净跨18m。二:小组概况本小组成立于22010年3月,小组类类型为现场型型,由十名成成员组成,均均接受过QC教育,小组组注册号为HNLJ--2010--05;小组成员员概况见表1。小组概况(表1)序号姓名性别学历职称职务组内职务1男大专工程师项目经理组长2男大专工程师项目执行经理副组长3女本科高级工程师项目总工程师副组长4男本科工程师技术科科长组员5男大专工程师质安科科长组员6女大专工程师质检员组员7男大专助理工程师质检员组员8女本科助理工程师预算员组员9男本科助理工程师技术员组员10男本科助理工程师技术员组员制表人:赵新武武20110年3月5日三:选题理由公司要求选定课题业主要求公司要求选定课题业主要求该工程为洛阳市重点工程,合同目标为“鲁班奖”。贯彻落实公司的“科学管理、持续改进、确保质量、满足顾客”的质量方针,满足集团公司制定的质量目标,提高企业的竞争力。项目分析该工程主体结构呈扇形平面布置,大跨、超高、超长、多圆心弧线梁模板工程的质量控制,是混凝土结构施工的关键。提高弧线梁模板工程质量合格率四:现状调查为找出影响弧线线梁质量问题题,小组对我我公司已建的的洛阳新区体体育馆、洛阳阳大学图书馆馆弧线梁进行行了调查,收收集数据1112点,合格931点,合格率92%,我们对信息息统计分析,研研究讨论。根根据发现的质质量问题作出出调查表,并并绘制出排列列图。弧线梁施工质量量问题调查表表(表2)序号项目频数累计频数频率(%)累计频率(%))01模板线形不顺363644.444.402截面尺寸偏差286434.679.003轴线位置偏差6707.486.404模板接缝不严5756.292.605胀模4794.997.506其他2812.5100合计81制表人:李莎22010年3月16日1632486481362865421008060402044.4%79%86.4%92.6%97.5%频数(点)累计频率(%)N=81模板线形不顺截面尺寸偏差轴线位置偏差模板接缝不严涨模其他弧线梁模板施工工质量问题排排列图制图人:冯宝英英2010年3月16日由排列图可知,影影响弧线梁质质量问题的主主要原因是::模板线形不不顺以及截面面尺寸偏差。如如果解决其95%,就可使不不合格率下降降8%×799%×95%%=6%,因此目标标可达92%+66%=98%。五:设定目标小组活动目标::确保弧线梁梁模板质量合合格率为98%。92%92%98%现状目标5010075250小组活动目标柱柱状图六:原因分析针对发现的主要要问题,我们们用关联图进进行分析讨论论,共找出12条末端因素素。见下图。七:要因确认要因确认表(表3)序号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人确认时间是否要因1操作过程不认真真现场验证项目部制定有完完善的管理制制度,操作前前施工员进行行口头交底和和文字交底,施施工员和质检检员进行文字字交底,施工工过程中施工工员和质检员员进行巡检,巡巡查中无操作作者异常表现现和由于操作作失误产生的的质量问题,非非要因。管理制度制定率率100%,保证施工工人员认真操操作吴建武任明海2010.3..10否2工艺针对性不强强现场验证支撑体系搭设和和模板安装工工艺针对性不不够,一些支支撑好的弧线线模板垂直度度偏差大,校校正困难,模模板上方位置置偏差等,采采取针对性措措施后效果较较好。是要因因。方案制定完善;;模板垂直度度≤3mm;模板位置置偏差≤3mm赵新武李莎是3不按施工方案施施工现场验证现场施工员和质质检员每天巡巡查检测,现现场检查表明明,没有违反反施工方案的的行为,可确确保按施工方方案施工。非非要因。每天巡检1~22次;方案实实施率达100%赵迎辉黄怀亮否4测量员责任心不不强现场验证测量员测设过程程,采取复测测的方法,无无测设不准的的现象,可保保证测量精度度,非要因.测量精确率达1100%赵迎辉马卫东否5检查不严预防不不力现场验证弧线梁施工界定定为关键工序序,从现场施施工员和质检检员的检查反反馈表明,模模板的加工精精度不理想,部部分模板不牢牢固等是由于于检查不严格格所致,且还还未制定预防防措施,对管管理不利。是是要因。完善检查制度;;提高检查力力度李宝红冯宝英是6操作水平不稳定定现场验证经查验、操作人人员经过培训训,有模板安安装经验,经经现场施工员员和质检员查查验,操作水水平稳定,可可保证操作质质量,非要因因。操作熟练工占操操作人员总数数90%徐竞先黄怀亮否7梁体内钢筋较密密现场验证梁内钢筋较密、对对混凝土浇筑筑和采用插入入式振动器振振动不会影响响质量,认真真操作不会导导至质量事故故产生。非要要因。砼工认真操作,振振捣间距≤500mmm黄怀亮任明海否8高空作业影响精精度现场验证搭设外架及支模模作业人员均均经过培训,有有有关部门颁颁发的操作证证书,属专业业人员,进行行高空作业时时认真操作不不会影响支模模质量。非要要因。操作人员全部持持证上岗赵新武李莎否9施工时撬动现场验证经施工员跟踪检检查和质检员员巡检,施工工过程无人对对已安装好的的模板乱打乱乱撬,质量缺缺陷与人员撬撬动无关。非非要因。严格杜绝模板撬撬动冯宝英吴建武否10夜间施工照明亮亮度不够现场验证现场有足够的照照明设备,满满足夜间施工工要求。非要要因每1000㎡不不少于2台照明灯吴建武任明海否11阴天光线不足现场验证现场有足够的照照明设备,光光线不足可启启用,不影响响操作,满足足施工条件,非非要因。每1000㎡不不少于2台照明灯李宝红黄怀亮否12模板制作不精确确现场检查经现场查验,由由于模板制作作不精确,在在模板安装过过程出现模板板加固困难,有有过大的缝隙隙,造成接缝缝处跑浆等,造造成混凝土施施工质量缺陷陷,确保模板板制作精度是是关键。是要要因模板制作精确率率达98%徐竞先马卫东是制表人:任明海海制表日期:2010..3.26八:制定对策QC小组根据确确定的要因,制制定如下对策策措施。序号要因对策目标措施地点时间负责人1工艺针对性不强强针对弧线梁施工工特点,制定定有针对性的的工艺方案并并交底方案制定完善;;模板垂直度度≤3mm;模板位置置偏差≤3mm针对弧线梁模板板进行设计、计计算,并对操操作人员作详详细交底。现场
李宝红2检查不严,预防防不力严格监督检查,针针对性制定预预防措施完善检查制度;;提高检查力力度防止质量量缺陷重复发发生施工过程严格把把关,坚持复复查制度,混混凝土浇筑过过程跟踪检查查,制定质量量缺陷预防措措施并实施。现场
吴建武3模板制作不精确确严格把关控制精精确度模板制作精确率率达98%班组按制作图样样制模,质检检员对产品全全检,不合格格返工。现场
赵新武对策表(表4)九:对策实施实施一:制定针针对性工艺方方案1、由于工程弧弧线梁截面比比较大(最大大截面为1000××1500),层高比比较高(最大大层高9000mmm),由技术科牵牵头编制专项项模板施工方方案,对模板板支撑体系进进行计算,编编制模板计算算书。通过计算,梁底底模与侧模均均采用15mm厚多层板,梁梁侧主龙骨采采用2ф48×3..5mm钢管@500,次龙骨选选用50×1000mm@300双面刨光方方木,穿梁螺螺栓直径:M14,水平间距600mmm;梁底纵向向支撑方木@200,立杆沿梁梁跨度方向间间距La(m):0.5m~0.6m;立杆步距h(m):1.5m;梁两侧立立杆间距Lb(mm):0.5m~1.0m;保证模板板刚度、强度度和稳定性。报请市建委聘请请专家对该方方案及其计算算书进行专家家论证,通过过论证合格后后,依据论证证后的方案组组织施工。专家论证2、在施工现场场召开交底会会,将设计意意图、操作规规程、施工工工艺、技术要要求、技术措措施和质量标标准向施工人人员进行详细细讲解交底,使施工人员员心中有底,掌掌握好自身工工作内容,避避免施工过程程出现质量问问题。实施效果:通过过以上措施,施工工艺得得到完善,施工人员领领会了设计意意图,明确了工艺艺过程,经查验,在操作作过程中按工工艺方案施工工质量得到了了明显提高.实施二:严格监监督检查和制制定预防措施施1、为确保模板板的制作质量量,制作模板板时首先检验验板材的质量量,在制模过过程中精心制制作,做好成成品保护工作作,坚持各工工序的施工技技术、质量交交底制度,严严格控制好轴轴线、标高、弧弧度,保证模模板支撑牢固固,围封严密密。2、做好自检、互互检、交接检检工作和工序序交接工作,要要求施工全过过程对政府质质检部门、监监理单位、公公司质检部门门在检查过程程中所发现的的问题必须认认真整改,不不合格要返工工重做。确保保每道工序始始终处于受控控状态。3、混凝土施工工对弧线梁的的观感质量影影响很大,我我们派专人在在现场抽检混混凝土质量,抽抽样送试验室室试验(有见见证送检)为为使浇捣质量量符合设计要要求和规范规规定,我们严严格控制振捣捣时间,振动动器移动间距距和插入深度度,防止漏振振或过振。插插入式振动器器采用垂直振振捣和斜向振振捣两种方式式,其操作方方法为“快插慢拔”,防止下面面混凝土发生生分层离析现现象,振捣的的分层高度严严格控制在600㎜高度范围围内,不得振振动钢筋、模模板及预埋件件,避免钢筋筋移位、模板板变形或预埋埋件脱落。操操作过程有专专人跟踪监督督检查,发现现问题及时处处理、整改。4、在模板过程程施工前,我我研究小组针针对截面尺寸寸偏差、弧线线不顺、胀模模等质量缺陷陷制定了模板板分项质量通通病预防措施施。具体预防防措施见下表表。质量通病预防措措施表(表5)序号问题预防措施要点负责人1截面尺寸偏差确保模模板有足够的的强度、刚度度、稳定性,龙龙骨的尺寸和和间距、穿墙墙螺栓间距、墙墙体的支撑方方案在施工过过程必须认真真执行,按规规定施工。马卫东2弧线线形不顺确定弧弧线梁的圆心心位置,按圆圆心位置控制制好模板的半半径和弧度,模模板的轴线、边边线按照施工工方案及规范范规定进行模模板安装,加加强工序质量量控制、监督督检查和复查查。冯宝英3胀模严格按施工方案案及规范规定定支模,严格格控制方木、钢钢管的设置间间距,保证模模板安装牢固固,同时,派派专人检查,质质检员巡检和和查验。李莎实施效果:模板板安装质量、混混凝土施工质质量符合设计计要求和施工工规范规定,措措施的实施对对模板分项工工程的施工起起到了有效控控制,各区段段均达到质量量目标。楼板下弧线梁实实图模板安装质量检检验汇总表(表6)序号项目允许偏差(㎜)质量情况检验方法1弧线弧度±3检查690点,全全部合格全站仪2截面尺寸±3检查690点,全全部合格钢尺检查3层高垂直度4检查690点,全全部合格经纬仪和钢尺检检查4相邻两板表面高高低差2检查690点,全全部合格质量检测尺、塞塞尺制表人:马卫东东制表日期:2010..8.22实施三、控制模模板制作精度度在安装模板时,要要求制作人员员严格按设计计方案制作,安安装过程中随随时检验模板板的安装质量量,制模人员员随时自检,发发现有不牢固固,同一平面面有鼓翘等质质量缺陷,必必须整改或返返工。模板安装过程中中,要先按弧弧度放线,支支模时,先做做到弧形,并并检查弧度是是否符合设计计要求,不符符合要求的弧弧线模板,应应及时整改。洛阳市人力资源源综合市场工工程东西方向向梁均为弧线线梁,且梁跨跨度较大,弧弧线长,最长长弧线达345m,如采用一一般放线方法法,梁轴线位位置偏差较大大,为了保证证弧线线形顺顺畅,减少轴轴向位置偏差差,针对放线线,特编制了了专项的放线线方案。东西方向梁轴线线放线时,每每一跨除放出出梁柱交点外外,B、C区还放出梁梁的四等分点点,具体方法法为先用全站站仪放出梁柱柱交点及梁的的中点,再根根据拱高放出出梁的四等分分点。不同轴轴线梁四等分分点处拱高如如下:轴线CDEFGHJH值mm5.36.58.610.212.114.315.6轴线KLQTUV
H值mm16.418.220.421.623.325.1
实施效果:安装装模板符合规规定要求,安安装过程弧度度符合设计要要求。十:效果检查通过本次QC小小组活动,项项目部攻克了了弧线梁施工工难关。我们们对4244个点进行检检查,合格点点数达到4156个,经检测测,弧线梁模模板质量合格格率为98.1%,实现了小小组的活动目目标。从2010年33月开始模板板工程施工至至2010年12月主体封顶顶,我们对各各工序质量进进行全方位控控制,包括圆圆弧梁在内的的主体结构质质量获得质量量监督单位、业业主、监理单单位和公司领领导好评,符符合设计要求求和规范规定定。QC小组对圆弧弧梁施工质量量的检查结果果如下表弧线梁混凝土质质量检查表(表7)序号项目允许偏差(㎜)检查点数合格点数合格率(%)检查方法1弧线线形±569068198.7全站仪2截面尺寸±31736171798.9尺量3层高垂直度51692163496.6经纬仪、吊线、尺尺量4层高标高±512612498.3水准仪、钢尺尺检查
合计4244415698.1%
制表人:吴建武武制表日期:2010..11.27798%98%05010092%98.1%活动前目标活动后2575小组活动柱状图图2、经济效益::由于在施工工中有效解决决弧线梁的轴轴向偏差、弧弧度不准、截截面尺寸等关关键问题,模模板制作、安安装,钢筋制制作、安装,混混凝土浇筑等等无返工现象象,从而节约约因返修造成成的费用,提提高了周转材材料的周转次次数。经财务务部门核算,节节约资金37.6万元,实现现了质量、效效益的双重保保障。3、社会效益::弧线梁施工工质量得到各各方的好评,市市建委多次组组织兄弟单位位到项目部观观摩学习,为为集团公司赢赢得了良好的的社会效益。十一:巩固措施施1、为巩固本次次活动的成果果,特编制了了《弧线梁模模板安装施工工工法》,并并报公司技术术发展部批准准后向全公司司推广,编号号HNLJ--2010--11。2、通过本次QQC小组活动,使使全体组员认认识到全面质质量管理的科科学性、群众众性和有效性性,通过科学学的管理方法法,认真分析析了弧线梁模模板工程施工工质量因素,制制定并实施了了有效的对策策,顺利达到到了预期的目目标。QC小组在总结结中对小组全全体人员的综综合素质进行行了自我评价价,请看评价价表和雷达图图。小组成员综合素素质评价表序号评价内容活动前(分)活动后(分)1团队精神70802质量意识75953进取精神85904QC工具运用技技巧65905工作热情和干劲劲80906改进意识7080制表:任明海制表日期:2010..12.255从表中可以看出出,小组在质质量意识、进进取精神、QC工具运用技技巧及工作热热情上比活动动前有较明显显提高
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