温州林里土石方工程施工组织设计

温州林里土石方工程施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\u一编制依据及工程概况 ⑵标段工程竣工验收质量评定：合格。3.1.3安全生产目标建设过程中确保不发生重大、特大安全事故，实现安全生产零死亡目标。对有害作业点进行监控，对从事有害作业的人员定期进行健康检查，预防和消除职业危害。3.1.4环境保护、水土保持目标严格执行国家《环境保护法》、《水土保持法》和地方政府有关规定，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染。3.1.5文明施工目标建设工地所有管理人员持证上岗，现场标识齐全、标志醒目，做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净。施工便道按标准修建，驻地建设实现施工现场标准化、规范化管理。3.1.6农民工工资清欠目标保证农民工工资每月足额发放，力争做到无投诉、无上访、无阻工事件发生。3.2施工组织管理机构3.2.1项目经理部组建“温州市林瞿路一区项目部”，代表我公司具体负责对本标段的施工管理，全面履行合同。项目经理部管理层设项目经理1人，技术负责人1人，下设“六部一室”。项目经理部配置人员30人。3.2.2施工作业队设置及任务安排按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建施工作业队，作业队按照“专业化、机械化、工厂化、信息化”的原则进行工作分工，以施工企业管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以内部职工、劳务企业的劳务人员或我公司签订劳动合同的其他社会劳动者为作业人员。作业队设置专职队长，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等作业队主要组成人员。本项目拟定共设两个施工作业队，共计60人，具体施工内容如下：（一）道路施工队：30人，负责本标段道路工程施工。（二）综合施工队：30人，负责全标段砼运输、机械保养、维修、构件整修、临时道路维护、交通疏导等。3.3劳动力组织计划如我单位接到中标通知书后，将在规定时间内与业主签订合同协议书，并立即组施工作业队和经理部管理人员及施工机械进场。先期进场的技术人员携带测量仪器及时完成交桩及线路复测。积极做好进场前的组织准备和施工机械准备。5天内达到整建进场，完成修建营地、用电设施等开工前期准备工作。确保一开工即形成大干局面。其余投入本合同的人员、根据工程进度要求分批提前进场，确保施工正常进行。3.4主要施工机械设备配备本工程所需的机械设备可通过陆路运输到达施工现场，拟投入本工程的主要机具计划见下表所示：

附表一主要施工机械设备表附表二主要实验检测设备表4、施工规划及进度计划安排本标段计划竣工日期2015年8月30日。我公司将充分考虑总工期及阶段性工期要求，严格按照业主要求工期完成施工任务，并尽可能提前完成。本标段主要分项工程及主要工点工期安排见下表：5、施工总平面布置主要临时工程规划及布置满足文明工地建设管理标准的要求，对施工便道、施工驻地等临时设施实行标准化布置，标准化管理。5.1施工便道本标段主要利用现有地方县乡道路进场，通过新建便道和改建便道分段贯通。施工便道路面宽度4.0m,曲线或地形复杂地段应适当加宽。路面采用厚度30cm的泥结碎石、天然沙砾或石渣进行硬化处理。两侧应边沟和排水沟。便道急弯、陡坡地段设置安全护栏和醒目的安全警示标志，岔路口设置方向指示牌。5.2项目经理部经过对现场的勘察，项目经理部布置在工作段起点K1+600线路处。项目经理部主要包括办公区、生活区、车辆停放区、活动场地等生活、办公用房采用双层彩钢板活动房，保证施工管理、生产人员有良好的居住环境。生产用房、材料库房均采用彩钢板活动房。房屋的布置要求紧凑、美观。办公和生活区均采用地面砖铺装、职工宿舍砼硬化。区间路采用15cm厚碎石，面层采用厚20cmC20砼面硬化；办公区、加工车间、材料堆放场地、仓库地面地坪均采用厚15cmC20砼面硬化。5.3电力、通信本项目沿线电力线、网分布齐全，生产用电经与当地主管部门签订协议后布设专用施工电力线路，保证沿路线走向贯通。本项目共配备1台变压器。序号里程桩号用电部位变压器配置1K1+590办公、生活用电500KW同时考虑为确保施工的连续性，防止意外停电，在现场配置配置150kw发电机1台。5.4生产、生活用水沿线地表水和地下水资源丰富，其中地下水质良好，在不受污染的情况下对砼侵蚀性较小，可直接用于工程使用。具体平面布置详见：附表五施工总平面图二主要工程项目施工方法1、土方开挖施工工艺和方法

1.1施工工艺和方法

土方开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，自上而下纵向分段分层开挖，预留边坡保护层，人工挂线刷坡。1.1.1施工方法在平缓横坡上，运距较近时采用推土机就近移挖作填；横坡较陡、运距较远地段采用横向台阶开挖方式，深路堑采用分层开挖方式。路堑开挖以机械施工为主，靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。路堑开挖前要先做好堑顶截水沟、天沟并与排水系统连通，正确标出边桩连接线，施工过程中经常检查边坡开挖坡度，及时纠正偏差。1.1.2施工控制路堑边坡：根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.1～0.2m时改为人工修坡，施工时应紧随刷坡及时做好防排水工程。基床：当开挖接近路基面标高时,检验基床范围地基允许承载力是否满足设计要求，如满足，测设基床表层断面和标高，人工开挖基床表面，并按规范要求进行整修；如不满足，需对基床底层进行改良或加固处理后，再分层填筑到设计标高。1.2施工注意事项

开挖前,调查地下管线、文物古迹及其他既有设施，在施工中要予以保护。开挖过程中，如发现未示出的管线、文物古迹和其他需保护的结构物，要立即报告监理工程师并予以保护听候处理。

2、石方开挖施工工艺和方法

2.1开挖方案

石方开挖采用分层分段、台阶爆破施工方法，边坡采用预裂爆破控制。挖掘机、装载机挖装石渣，自卸汽车运输至填方区及指定弃土场；开挖时预留边坡保护层，最后采用光面爆破刷坡。路床顶面用密集小型排炮施工，保证路床顶面标高符合图纸要求，高出部分辅以人工凿平，超挖部分按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。爆破施工工序为：测量定位→布孔→钻孔→炮孔检查→装药（填写检查表及装药量，并现场签认）→安装引爆管线→布设安全岗哨→炮孔填塞→炮孔覆盖砂袋→起爆→消除警戒。爆破施工措施如下：（1）先测量放出路堑中心线和开挖边桩线，爆破施工前先用推土机推出平台，便于潜孔钻上下移动。（2）炮孔平面布置与深度设计主爆孔采用梅花形布置。为提高破碎效果，减少大块以适宜装运及用作填料，布置时采用宽孔距小抵抗线，拉槽情况和单边坡情况下炮孔布置见下图。炮孔布置布置立面示意图预裂孔装药结构示意图测量放出孔位以红油漆标定、编号，钻凿顺序由远及近，由内向外进行。钻机移位时，要注意保护成孔和孔位标记。③为保证深部岩层被炸开，炮孔下部设1米的加强段，其装药量为正常药量的2-3倍。④预裂孔采用不耦合间隔装药法，不耦合系数为2-4，2号岩石炸药按确定装药密度均匀绑在导爆索上形成药串，并固定在竹片上。再送入炮孔，药卷间隔根据线装药密度及药量确定。预裂孔留1-1.5米，塞入塑料或硬纸等物，上面用炮泥或岩粉堵塞填实。⑤采用多段微差预裂爆破法，预裂孔起爆时间应较主爆孔超前50-150ms。⑥施工时应根据岩石性质、裂隙发育程度、构造特点、对爆堆要求和破碎程度等因素来确定爆孔孔距、排距及其他爆破参数和施工工艺。用挖掘机配合装载机挖装石渣，自卸汽车运输。

路堑石方爆破开挖采用小型松动爆破，不得采用大爆破，其边坡临近坡面3m范围内采用预裂、光面爆破开挖边坡，确保路基边坡的稳定和临近房屋和人员的安全。

石方爆破应以小型爆破、控制爆破或静态破碎为主。在接近设计坡面部分的开挖，采用爆破施工时，应采用预裂光面爆破，以保护边坡稳定和整齐，爆破后的悬凸危岩、破裂块体应及时清除整修。挖掘机、装载机挖装石渣，自卸汽车运输至填方区及设计指定弃土场；开挖时预留边坡保护层，最后采用光面爆破刷坡。路床顶面用密集小型排炮施工，保证路床顶面标高符合要求，高出部分辅以人工凿平。爆破施工工序为：测量定位→布孔→钻孔→炮孔检查→装药（填写检查表及装药量，并现场签认）→安装引爆管线→布设安全岗哨→炮孔填塞→炮孔覆盖砂袋→起爆→消除警戒。爆破施工措施如下：（一）先测量放出路堑中心线和开挖边桩线，爆破施工前先用推土机推出平台，便于潜孔钻上下移动。（二）炮孔平面布置与深度设计主爆孔采用梅花形布置。为提高破碎效果，防止大块以适宜装运及用作填料，布置时采用宽孔距小抵抗线。测量放出孔位以红油漆标定、编号，钻凿顺序由远及近，由内向外进行。钻机移位时，要注意保护成孔和孔位标记。（三）为保证深部岩层被炸开，炮孔下部设1m的加强段，其装药量为正常药量的2-3倍。（四）预裂孔采用不耦合间隔装药法，不耦合系数为2-4，2号岩石炸药按确定装药密度均匀绑在导爆索上形成药串，并固定在竹片上。再送入炮孔，药卷间隔根据线装药密度及药量确定。预裂孔留1～1.5m，塞入塑料或硬纸等物，上面用炮泥或岩粉堵塞填实。（五）采用多段微差预裂爆破法，预裂孔起爆时间应较主爆孔超前50-150ms。（六）施工时应根据岩石性质、裂隙发育程度、构造特点、对爆堆要求和破碎程度等因素来确定爆孔孔距、排距及其他爆破参数和施工工艺。

2.2爆破后的装运石方爆破后，用挖掘机进行装车，自卸车运输至填筑地点3、路基、路面工程施工方案、方法与技术措施3.1工程概况本项目设计采用沥青路面，路面结构为：匝道路面：4cmSMA-13沥青玛蹄脂碎石沥青粘层油8cmAC-20C粗粒式沥青混凝土乳化沥青稀浆封层20cm5%水泥稳定级配碎石层15cm3%水泥稳定级配碎石层人行道面砖采用花岗岩，平侧石均采用花岗岩。人行道路面结构为：6cm花岗岩人行道板3cm1:3水泥砂浆10cmC20水泥混凝土20cm级配碎石垫层3.2基层、底基层施工3.2.1水泥稳定级配碎石底基层路基通过验收后，方可施工底基层，底基层为水泥稳定级配碎石，水泥掺量为3％。（一）质量标准压实度：97％；平整度：不大于12mm；中线高程：+5mm，-15mm横坡度：±0.3%；厚度容许偏差：不大于10mm；宽度：不小于设计规定；7天无侧限浸水抗压强度：≥2.5Mpa；弯沉值：≤105.3（0.01mm）。（二）材料要求水泥稳定级配碎石底基层中，水泥掺量为3%，32.5级普通水泥、硅酸盐水泥均可使用，但应选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上者，快硬水泥，早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用，级配碎石应选用质坚干净的粒料，其最大粒径应小于37.5mm。水泥稳定底基层中集料压碎值不大于30%。（三）施工方法一）施工准备施工前先对路基按质量标准进行验收，并认真清理后恢复中线，直线地段每20m设一桩，平面曲线地段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m处设指示桩，用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。根据路段底基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算路段所需要的干燥集料数量，按照混合料配合比、材料的含水量以及所用运输车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放间距。二）混合料拌和采用带电子计量装置的稳定土拌和站拌和，各种集料分仓储存，防止混料、污染、受水浸害。拌和前检测集料含水量，作为拌和用水量的调整依据。检查各种材料的运送线路，开启拌和机，按规定的上料比例上料。水泥用量较试验室确定的剂量提高0.5%。在炎热夏季施工，考虑拌和、运输、摊铺过程的水分散失，提高含水量0.5%～1.0%，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。拌和时配料准确，拌和均匀，颗粒级配符合设计要求。拌和站的产量能保证进行连续作业。每天开始拌和前几盘抽样做筛分试验，如有问题及时调整。全天拌和料按规定的频率进行抽样试验。三）混合料运输采用大吨位自卸汽车进行运输，运输车辆数量根据运距、道路状况、摊铺能力等因素综合确定，并保证在摊铺现场有1～2辆车等待摊铺。运输车准备好覆盖材料，以便需要时进行覆盖。装料时，自卸车要有规律的移动，使混合料在装车时不发生离析。自卸汽车将混合料倒车进行摊铺喂料时听从现场人员指挥，严禁撞击摊铺机。四）混合料摊铺基层分两层摊铺。摊铺时采用两台摊铺机一前一后相隔5～10m同步向前摊铺混合料，并一并进行碾压。根据摊铺速度、厚度和宽度等因素调整摊铺机夯锤频率，保证碾压前的混合料有足够的压实度。开始摊铺前检查两侧分料器接头处有无离析的料，并清除处理。在摊铺时清除送料器送料时离析的大石子，在摊铺后如发现离析，人工处理，注意检查含水量大小是否合适，及时反馈拌和站并适当调整。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。开始摊铺时，当铺到10m左右时，检测摊铺面标高、横坡、厚度，如不符合设计时，适当调整使之满足要求后再进行摊铺。正常施工时，每10m做一次松铺厚度检查并记录，每50m检测一次横坡。摊铺时保持匀速摊铺，根据拌和能力确定摊铺速度。设专人指挥倒车卸料保证不撞击摊铺机。为保证平整度，当摊铺机正常行走时，传感器自动控制标高，尽量减少人工手动操作。基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平，严格掌握基层厚度，并控制基层顶面的横坡度在正误差范围内，不得小于2%。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量的0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。摊铺过程中因故中断2h或每天的工作结束时，设横缝，摊铺机驶离混合料末端一定距离。五）碾压压实机械组合采用重型振动压路机和轮胎压路机配合碾压。碾压用12～15t三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过15cm，18～20t压路机时压实厚度不超过20cm，压实厚度超过上述要求时，应分层铺筑，每层压实厚度不小于10cm，压实遍数不小于6～8遍，至表面无明显轮迹为止。碾压时，由路面低的一侧向高的一侧碾压。开始碾压时，边部留下30cm左右不压，待内侧压实一遍后，再将其碾压，以免边部混合料向外推移。碾压时慢启动，空档停车，起动后起振，停车前停振，严禁急转弯和急刹车。严禁压路机在已完成的或正在碾压得路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。六）接缝处理横缝：人工把末端混合料弄整齐，紧靠混合料放置方木，方木应与混合料压实厚度同高，与宽度等宽。方木的另一侧设支撑，保证碾压时不移动变形，混合料碾压密实，同时检查平整度和压实度，如不合格继续碾压至合格。在重新摊铺混合料时，应先清扫下承层。两层结构的横缝应避免设在同一断面上。纵缝：若有不可避免的情况下必须设置纵缝时，摊铺前一幅时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，使前幅施工成型后纵缝顺直，断面与下层垂直。其支撑高度与结构层厚度相同，并且支撑牢固稳定不变形。当养生结束，施工后一幅时，拆除支撑，清扫并洒水润湿后铺筑。七）养生最低气温要求5℃以上，基层摊铺碾压完立即进行养生，养生时间不应少于7天。必须采用土工布覆盖进行养生，养生期间必须保持基层表面潮湿，并应封闭交通，除洒水车外禁止车辆通行，避免车辆行驶破坏表层或造成结构内伤。雨季施工时，注意防雨排水，防止水泡软化，降低强度。3.2.2水泥稳定级配碎石基层底基层通过验收后，方可进行基层施工，基层为5%水泥稳定级配碎石。（一）质量标准压实度：98%；平整度：不大于8mm；厚度容许偏差：不大于8mm；中线高程：+5,-10mm；横坡度：±0.3%；宽度：不小于设计规定；7天无侧限浸水强度：≥3.5Mpa；弯沉值：≤40.5（0.01mm）。（二）材料要求水泥稳定级配碎石基层的水泥掺量为5%，水泥材料要求同底基层，碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径宜小于31.5mm。水泥稳定级配碎石基层中集料压碎值不大于30%。（三）施工方法施工要求同底基层，在此不再叙述，施工中严格执行《公路路面基层施工技术规范》（CTJ034-2000）。3.3稀浆封层施工3.3.1材料（一）改性乳化沥青改性乳化沥青需满足下表技术要求指标要求试验方法1.18mm筛上剩余量%不大于0.1T0652贮存稳定性(5d)不大于5％T0655粘度C25,3

（秒）12～60T0621蒸发残留物含量%不小于60％T0651蒸发残留物性质针入度25℃0.1mm40～100T0604延度5℃cm不小于20T0605软化点℃不小于53T0606（二）石料需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中有关技术要求（石料、级配等）。3.3.2性能改性乳化沥青稀浆封层混合料应满足以下性能要求技术指标要求试验方法磨耗值（湿轮磨耗试验）WTAT浸水1h＜800g/m2T0752粘附砂量（负荷轮碾压试验）LWT＜450g/m2T0755稠度2～3cmT07513.3.3施工技术要求（一）稀浆封层应使用改性乳化沥青,且改性乳化沥青宜现场制备。（二）为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，可掺加2～3%的32.5级的普通硅酸盐水泥。（三）稀浆封层的配合比需经反复试验确定。（四）稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机铺筑，稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。（五）稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进，摊铺速度一般为100～200m/min，表面应平整，对于局部的不平整应进行人工整修。（六）混合料铺筑后宜采用8～10T轮胎压路机连续碾压4～8遍，在碾压过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头。（七）稀浆封层铺筑后，乳液破乳、水份蒸发、碾压成型后即可开放交通。3.4沥青混凝土面层本项目路面设计为改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层4cm+改性沥青混凝土AC-20C中面层6cm+沥青混凝土AC-25C下面层8cm，路面施工前必须先对基层、稀浆封层进行验收，达到要求后方可施工面层。3.4.1沥青混凝土下面层施工本项目下面层为8cm厚AC-25C型沥青混凝土。（一）材料要求用于路面施工的材料沥青、粗集料、细集料、填料应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中的规定和要求。（二）混合料的生产和运输改性沥青混合料按图纸要求及监理工程师批准的试验要求生产。改性沥青混合料的出厂温度应控制在175℃～185℃，必须符合设计和规范要求。改性沥青混合料随拌随用，储存时间不超过24h，储存期间温降不超过10℃，且结合料不得老化、滴漏及离析。运输车应有紧密、清洁、光滑的金属底板和侧板，车厢底板和侧板应涂拌一层隔离剂，并排除可见游离余液。使用油水混合液作隔离剂时，应严格控制油与水的比例，严禁使用纯石油制品。（三）沥青混合料摊铺压实采用浮动基准梁的方式控制厚度和平整度。沥青混合料现场摊铺温度符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求，一般较热拌沥青混合料温度高出10℃～20℃。沥青混合料的压实在摊铺后立即进行，应保持连续、均匀、不间断的摊铺。在初压和复压过程中，采用同类压路机并列成梯队压实。采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠不应超过200mm，但用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠不应小于200mm。压实从低的一边向高的一边碾压。混合料不得使用充气轮胎压路机碾压。3.4.2沥青混凝土中面层施工本项目中面层设计为6cm厚改性沥青混凝土AC-20C中面层，施工方法参照下面层执行。3.4.3沥青混凝土上面层上面层采用4cm厚SMA-13型沥青玛蹄脂碎石混合料（一）材料所用沥青采用90号A级，上面层沥青混凝土所用石料为保证路面表面的抗滑能力和沥青混合料中骨料的嵌挤，选用卵石破碎石料作为面层沥青混合料SMA-13所用石料，矿粉采用符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中要求的石灰石矿粉，施工中应保持矿粉干燥无结团，成团的矿粉不得直接使用。纤维路面表层SMA-13沥青混合料采用木质素纤维。（二）混合料的拌和由于SMA混合料是一种难拌、难压的材料，对温度变化比较敏感，因而应严格检查和控制成品料的温度变化。SMA混合料的拌制温度可按以下范围控制：热集料温度：185～200℃改性沥青温度：170～180℃成品料温度：170～180℃沥青和成品料温度不宜超过180℃，否则会损害沥青的质量。SMA混合料拌和时，纤维必须在喷洒沥青前加入拌和缸内，纤维与粗细集料经适当干拌后投入矿粉，总的干拌时间15秒，喷入沥青后的湿拌时间50秒，保证纤维能充分均匀的分散在混合料中，并与沥青结合料充分拌和。拌和温度要求必须保证满足SMA混合料摊铺要求。集料及填料的添加：SMA混合料中粗集料多、矿粉多、沥青结合料多、细集料少，在拌和时合理调整安排料仓，使配料尽可能的平衡，最大限度的保证拌和生产率达到最高。稳定剂的添加：为了准确、准时的加入稳定剂，在拌和锅观察窗外自制一个翻板式投放口，安装传感器与粗集料放料传感器相联，使预先称量好的木质素纤维与粗集料同时投入拌缸，纤维在干燥粗集料干拌的冲击下打散并均匀分布在干混合料中干拌，再加入沥青湿拌。拌和时，矿粉的投入能力应符合配合比设计数量的需要。拌和的SMA混合料可在储料仓中存放，以不发生沥青析漏和降温10℃为准。（三）混合料的运输沥青混合料运输车的车厢应涂刷对沥青混合料无损害的防粘液，且箱底低凹处不得积液。运输能力应满足供料需要，保证连续不断的摊铺。混合料运输过程，必须加以覆盖，以防止混合料降温超标和结壳。运料车在运输途中，不得随意停歇。达到现场后，检查混合料温度，必须满足摊铺温度要求。运料车卸混合料后，如车厢内有剩余物，倒在指定地点。（四）混合料的摊铺在气温及路床温度均高于15℃且处于上升的情况下，进行铺筑作业，混合料摊铺配备进口摊铺机2台，成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅有50～100mm宽度的摊铺重叠，相邻摊铺机距离5～10m。采用浮动基准梁的方式控制厚度和平整度。摊铺机作业时先预热熨平板，严格控制摊铺时混合料温度，摊铺机作业走行速度缓慢（一般控制在2～4m/min），运行中与拌和站生产能力相配合，避免停机待料，加强摊铺现场与拌和站的通讯联系，工作面派有专人清除摊铺机走行线路上的洒落混合料，保证其平稳行走。在摊铺过程中应跟踪检测质量，发现缺陷应“趁热”修补；修补不好的应刨除重铺。当雨天或下层潮湿情况下，不得铺筑混合料，现场摊铺混合料温度不低于160℃。（五）混合料的碾压碾压工作在摊铺以后立即进行，温度控制对路面质量影响重大。碾压工艺要采用“高温、紧跟；匀速、慢压；高频、低幅；先边、后中”的方针。压实分初压、复压和终压。控制初压温度不低于150℃，配备钢轮压路机，不能使用胶轮压路机，不带振动，速度1.5～2.0km/h；复压时，温度不低于130℃，带振动，速度2.0～4.0km/h；终压时，温度为不低于120℃，不带振动，速度4.0～5.0km/h。严格控制碾压遍数，防止过度碾压，在压实度达到98%以上或者现场取样的空隙率不大于6%，宜终止碾压。采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠不应超过200mm，但用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠不应小于200mm。碾压时压路机在摊铺机后紧跟，高温状态下碾压，禁止低温时反复碾压。对于压路机压实不到的局部沥青路面，采用经监理工程师认可的振动夯板等小型机具振捣密实。（六）施工缝处理沥青混合料摊铺中纵、横缝应尽量减少，在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，以保证接缝处紧密、平顺。纵缝：应采用热接缝，两台摊铺机相距宜10m左右，整平板设置在同一水平。当不得不采用冷接时必须采用平接缝。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂少量粘层沥青；摊铺时，搭接宽度不应大于10cm；新铺层的厚度应通过松铺系数获得。当摊铺搭接宽度合适时，可将搭接部分新摊铺的热混合料回推，在缝边形成一小的凸脊形。如果搭接材料过多，则应直接用平头铲沿缝边刮齐，刮掉的多余混合料应废弃，不得抛洒于尚未压实的热混合料上。横缝：路面铺筑期间，当需要暂停施工时，必须采用平接缝，宜在当天施工结束后切割、清扫、成缝。连续摊铺前应先用直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整，厚度不符合要求时，应切除后再摊铺新的混合料。连续施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热。接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。重新开始摊铺前，应在摊铺机的整平板下放置起始垫板；垫板的厚度应等于混合料松铺厚度与已压实路面厚度之差，其长度应超过整平板的前后边距。接缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适，清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。横向接缝碾压时宜先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，并应在路面纵向放置支撑木板，其长度应足够压路机驶离碾压区。如果因为施工现场限制或相邻车道不能中断交通时，也可沿纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不得在接缝处转向。（七）质量和检测沥青混凝土路面施工过程中每日取样检查混合料针入度和软化点1～2次，必要时检测改性剂的含量。路面施工完成，对路面进行渗水性检测和车辙试验。3.5路面附属工程3.5.1缘石、路边石预制路缘石不得低于C30砼，路边石及植树圈路缘不得低于C20砼。路缘石及路边石表面不得有蜂窝露石、脱皮、裂缝现象。两节间采用1：2水泥砂浆安装后勾缝宽0.5cm，安装路缘石和路边石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。3.5.2人行道预制砼方块人行道方块不得低于C20砼，方块表面不得有峰窝、露石、脱皮、裂缝等现象，方块必须表面平整，色彩均匀线路清晰、棱角整齐，铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象，不得有积水现象。4、路基防护工程施工工艺和方法4.2支挡工程边坡支挡设施主要有重力式挡土墙、加筋土挡墙、桩板式挡土墙三种形式。4.1坡面防护工程路堤边坡一般采用坡面植被防护。当坡度小于3m时采用喷播植物护坡；边坡高度大于3m时而小于8m时采用挂三维网喷播植物护坡；边坡高度大于8m时采用拱形加人字形骨架内喷播草籽和灌木籽。在边坡较陡或者有特殊要求需对路基收缩坡度坡脚宽度的路基，采用护肩、路肩挡土墙、路堤挡土墙或护脚，支护工程一般采用C20片石混凝土。在设置圬工支挡结构较困难或者高度太高时，采用加筋土挡墙支护。对于风化较弱、岩石整体稳定性较好的硬质岩路堑边坡，可挂网植爬壁藤防护。对挖方边坡坡率缓于1:0.5的土质边坡或表层岩体破碎岩质边坡，在边坡整体稳定性较好的情况下采用挂铁丝网喷播基材植物护坡。对于边坡表层岩石风化强烈、破碎的路堑岩石边坡，采用混凝土框架梁植物护坡。对坡脚稳定性差的路堑边坡，设置路堑挡墙，挡墙采用C20片石混凝土。挖方边坡陡，按正常坡率开挖边坡，导致边坡高度极高，存在不稳定因素或施工困难的边坡，采用桩板式挡土墙支护，桩身采用C30钢筋混凝土。（一）浆砌骨架护坡、片石挡护工程防护圬工的施工要严格按照设计和规范的要求进行，对于石料、砌筑材料等均要符合规范的要求，并注意以下几点：⑴用作砌体片石的材质不低于30Mpa。⑵水泥砂浆采用M7.5水泥砂浆，一般宜在4小时内用完。⑶每隔10～15m设置伸缩缝，宽度2～3cm，缝内用沥青麻絮嵌塞。在地质、地形变化处也应按照规定设置伸缩缝。基础开挖时，注意基底的受力情况，并应该遵循挖一段砌一段的原则。⑷砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线。⑸护坡每隔15.0m设置一道沉降伸缩缝。⑹骨架护坡砌筑时将边坡面或基面夯实整平或清理后，样板控制砌筑，并按照设计要求设置检修人行步梯。（二）生态植物防护对于路基高度H<3m路段，采用喷播植物护坡。对于路基高度3≤H≥8m路段，采用工网垫植物护坡：施工前先整平边坡，在坡顶及坡脚处分别开挖宽20cm、深30cm的沟槽，将土工网铺设于沟内，并用U型钢钉固定并填土夯实，再从坡顶自上而下铺设土工网，其纵横向搭接长度20cm，沿纵向每间隔100cm用U型钢钉固定，其斜向间距为100cm，待土工网铺设完毕后再喷播草籽和灌木籽，喷播完毕后及时进行养生。对于路基高度H>8m路段坡面采用拱形加人字形骨架内喷播草籽和灌木籽。（三）挂柔性网护坡交错布置的支撑绳构成的每一个挂网单元格铺设成一张4mx4m的钢绳网，钢绳网下满铺格栅网。每张钢绳网用一根Ф8的缝合绳与支撑绳缝合联结。修整坡面，在坡面上钻Ф91mm孔，放入锚杆，注M30砂浆，注浆达到强度后，挂上格栅网，布设纵横向支撑绳，挂柔性网。（四）混凝土框架梁植物护坡框架梁由C25混凝土及钢筋骨架构成，框架宽30cm，后30cm。框架内采用植生袋码砌。整平坡面至设计要求，开挖断面为宽30cm深15cm梁槽，钻Ф91mm孔，放入Ф22mm钢筋，注M30砂浆；在槽内架立钢筋与锚杆固定，立模并浇筑C25混凝土封闭，骨架形成稳定后在骨架内采用植生袋码砌防护。框架每间隔15m设一伸缩缝，缝宽2cm。边坡平台采用厚25cm的M7.5浆砌片石封闭。㈠重力式挡土墙重力式挡土墙均采用C20片石混凝土砌筑，挡墙用石料应严格挑选，采用结构密实、质地均匀、不易风化和无裂缝的硬质石料，其强度等级不低于MU40，最小边长不小于30cm，并应大致方正。挡土墙砌筑前，应将石料表面泥垢清扫干净，石料表面和基础垫层，均应用水湿润。挡土墙施工时，应两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺直。施工分段位置宜设置在沉降缝处，各墙段的水平砌缝应基本一致，采用分段砌筑时，相邻高差不宜超过1.2m，；路肩挡土墙墙顶需设置锚筋，应按照设计要求正确布置预埋锚筋。㈡加筋土挡墙加筋土挡墙一般设于软岩或土质路段，设置于圬工挡土墙上面。加筋土挡墙施工前需在圬工挡墙施工完毕，施工质量检验通过，并检测路基压实满足要求后进行。按挡墙的墙面倾角，架立临时模架并拉线。进行格栅下料，铺放第一层格栅，将装有壤土及草种的网眼袋用打包机封口，按模架及拉线控制网眼袋位置整齐堆放，将装有草种的一端面向挡墙外侧。填筑加筋土料，采用振动碾压实，随网眼袋及靠近墙面1m左左右处，应采用轻型设备碾压，任何部位都不得采用羊足碾。㈢桩板式挡土墙施工中首先应严格按照抗滑桩位坐标进行放样并施工，待桩身强度达到75%以后，才能进入请土方工序。施工前先对原地面进行测量，采取地面数据，对清方范围坐标放样，并报监理和业主复核确认。按设计图要求，自上而下对桩后覆盖层和孤石进行清除。开挖桩基，固定钢筋，浇筑混凝土并振捣密实。待桩基混凝土达到设计强度后，开挖桩间挡土板槽，并挂挡土板，一边填筑一边安置挡土板，并用小型机具将挡土板后填土压实至93%，同时做好板后排水设施。4.1护面墙护面墙采用M7.5水泥砂浆砌条石，条石强度不低于MU30。护面墙表面用1：2砂浆勾凸缝。墙身10～15m设一道伸缩缝，缝宽2cm，并用沥表麻筋填塞。水平方向按3m布置泄水管，泄水管口设置碎石反滤层。在路堑开挖后应即时进行填筑。4.2锚杆式挡墙锚杆式档墙墙身及肋柱均采用C25砼，锚杆采用Φ32螺纹钢。挡墙开挖应自上而下进行，开挖一段后立即喷射3cm厚C25素砼，防止坡面风化脱落。在上层挡土锚杆砂浆强度及挡墙砼强度达到70%前，不得开挖下层。挡墙肋柱及墙身采用组合钢模进行支立，现场绑扎钢筋，砼泵送或溜槽进行浇注。4.3锚杆格子梁施工首先应对坡面进行整修，自上而下进行开挖，逐级进行防护。锚杆施做前应做抗拔力试验。采用风钻进行钻孔，人工穿锚。打孔时应确保孔位偏差，角度及深度。锚件置入前做防锈处理。锚索加工厂进行绑扎成束，并安装定位块。楔形台座角度应根椐实际情况调整，确保锚杆轴向与垫片及锚具垂直。格梁采用人工挖基，组合定型钢模进行施工。砼采用溜槽入模。4.4护脚护肩施工护脚采用M7.5浆砌块石，石料强度不小于30MPa，应设在基岩或夯实的土基上。护肩采用C15砼现浇，顶部波形栏杆底座C20砼现浇，施工时注意预埋栏杆预埋件，护脚护肩在高出原地面30cm按3m间距设一排泄水管。4.5挡土墙施工挡土墙开挖采用跳槽分段进行开挖，开挖后应对基底进行承载试验，并沿基坑周围设排水沟，防止基坑蓄水而影响地基承载力，挡土墙采用C15砼进行浇注，大型钢模板，砼采用集中拌和，罐车运输，泵送入模或设溜槽直接引入模内。5、路基排水工程施工工艺和方法排水系统由边沟、平台截水沟、急流槽等组成,均为浆砌片（块）石砌筑。施工时严格按照砌体工程施工规范施工。5.1排水沟、平台截水沟、边沟排水沟、平台截水沟、边沟施工应据路基施工的情况及时施作。沟槽开挖采用人工开挖，基底验槽合格后，再行施工下部工序。开炸石质边沟、排水沟，应用小孔、少量炸药，超挖部分要用小石块浆砌密实，沟底凸出部分，应予凿平。边沟按图纸规定施工，和涵洞结合处与涵洞洞口建筑配合。靠山一侧设置不渗水的边沟。石质路床的边沟应与路床同步进行。预制块集中场预制。平台截水沟的位置按图纸及有关规范要求设置。截水沟应先施工并与其他排水设施平顺衔接，按图纸要求设出水口，并按要求进行严密的防渗和加固。排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧线。排水沟沿线布设时，离路基尽可能远一些，距路基坡脚不小于2～3m。随挖随砌片石，采用人工砌筑。石料分层砌筑，片块石错缝砌筑。当排水沟、平台截水沟、边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采用边沟表面加固措施。5.2盲沟、渗沟在路基地下水位较高的挖填方过渡段设置横向碎石盲沟，用于截断挖方段路基的纵坡渗水；在边坡岩体裂隙水发育路段设置纵向碎石盲沟，用于截断边坡的横向渗水。同时在泉眼出露点设置盲沟、渗沟引排地下水，且在地下水丰富路段设置盲沟、渗沟、管式渗沟、截水管式渗沟等措施，把地下水位降低并引排出路基，以保证路基的稳定。渗沟施工严格按设计规范及图纸要求进行施工，做好渗沟进出口的处理，确保地下水排泄通道的畅通。盲沟的埋置深度应符合设计规范要求。三工程质量管理体系及保证措施1、工程质量的管理体系项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由安全质量部、工程管理部、计划合同部、物资设备部、计划合同部、试验室负责人及各施工队长组成。其中项目经理对本段工程质量承担主要责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。质量管理领导小组负责定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。建立质量教育和培训制度；原材料采购、进厂、使用的检验制度；工程测量双复检制度；隐蔽工程检查签证制度；重点工序的把关制度；质量检查整改否决制度；质量信息反馈制度；岗位质量责任制度；设备、工装、计量管理制度；质量事故分析、调查和处理制度；质量评定及奖惩制度；工程质量例会制度。附：质量保证体系框图质量保证体系框图质量管理体系质量管理体系经济保证施工控制保证技术保证组织保证思想保证措施经济责任制单位工程优良率95%施工控制组织学习推广新技术、新工艺审核图纸测量定位技术交底掌握规范、验标经理部QC小组及甲方质检机构提高思想意识全员QC教育优质优酬、优奖罚劣执行质量风险抵押经济兑现加强施工现场试验控制充分利用现代化仪器设备施工过程中进行自检、互检、交接检接受甲方人员检查各分项工程由监理工程师签证严格按施工工序和技术标准施工质量责任制技术岗位责任制QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一工班QC小组总结表彰先进工程回访改进工作质量提高施工能力质量评定提高工程质量反馈2、质量管理组织机构针对本项目工程特点和质量要求，为保证质量目标的实现，对各部门的工作进行分解，制订“强化质量管理，严格操作规程，消灭质量通病，实现工程创优。”的方针，确立“从消灭质量通病入手，严格执行‘规范’和‘验标’为着眼点，以强化现场管理为龙头。”的创优思路，将克服质量通病作为质量管理的首要内容。项目经理部及各工班成立质量QC小组。附：质量管理组织机构框图质量管理组织机构框图作业队作业队安全质量监察部负责具体工作项目经理部质量管理领导小组质量检查工程师施工作业队质量管理员各作业工班QC小组活动各施工作业工班作业队作业队3、工程质量保证措施3.1技术保证措施（一）坚持图纸会审制度项目总工程师组织技术人员认真学习及复核设计文件，切实领会设计意图，并分级会审。一般工程由主管工程师、工程技术部长审核；重点及难点工程由主管工程师、工程技术部长、总工程师审核；地质、水文由专业工程师、总工程师审核；测量控制网、水准点等由测量工程师、总工程师审核。审核完成后，填写审核意见，交监理工程师澄清。（二）坚持技术交底制度根据批准的实施性施工组织设计及施工方案编制各工序技术交底文件，由项目总工程师、技术主管、单项工程技术人员逐级进行技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺、质量标准及操作要点、质量标准等。（三）坚持资料管理制度根据公司程序文件的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。技术资料及质量记录整理及时、准确、齐全。3.2检查监控保证措施坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。加强施工过程中的测量控制，加强施工过程的试验与检验，在施工全过程中进行质量监控，具体程序详见“工序质量监控流程图”、“施工全过程质量因素全面监控系统图”。工序质量监控流程图自检自检互检交接检专职检工序施工全过程质量评定监理工程师旁站监督监理工程师旁站检验确认进行下道工序施工制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底项目经理项目经理总工程师安质质量部工程管理部测量组材料组试验组作业队对所有参与施工生产人员的质量监控实现施工全过程质量监控对工程所用原材构配件的质量监控对工程施工所用机械设备的质量监控对所用施工方法、检验方法质量监控对生产劳动管理环境的质量监控机电组3.3测量工作质量保证措施对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校验，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即修理，并重新校验，满足精度要求后，方可使用。对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重测或重新测校，并通知设计单位及监理工程师。施工水准点、测量控制网，定期校核，各工序开工前再次校核。3.4机械设备质量保证措施注意施工全部过程和环节配套，注意主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，充分发挥机械的效能。贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。加强机械设备保养和维修，提高机械的使用效率，保持机械设备的良好技术状态，保证设备运转的可靠性和安全性。四安全、文明施工及环境保护管理体系及保证措施1、安全生产管理体系及保证措施1.1安全管理组织机构项目部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长，职能部门和作业队负责人为组员。安质质量部负责项目日常工作。施工现场按施工人员的1～3%配置安全员，专职负责所有员工的安全管理和治安保卫工作，作业队配备专职安全员，工班设兼职安全员，形成全员参加的安全体系。1.2安全生产责任制项目经理部对本项目工程安全管理实行层层负责制。项目经理部建立健全安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，建立完善的安全管理制度和明确的应急措施。1.3安全生产管理体系建立健全安全生产管理体系，贯彻国务院有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，交通部有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、文明施工的文件、通知。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，要在全员中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程。附:《安全生产管理体系框图》。安全生产管理体系框图项目经理项目经理安全保障小组群众活动职工安全教育安全管理手段安全生产监查手段百日安全无事故活动上岗安全教育五同时安全生产检查制度班长安全讲话每周安全活动安全技术措施重点部位安全验收制安全生产“三检制”新项目重点安全教育特殊工程的安全合格证安全日累计挂牌各安全管理制度安全生产群管网“四不放过”的分级事故调查、处理制公司工程安全负责制各级人员安全生产岗位责任制安全奖惩兑现制总目标：安全生产无事故注：五同时是指在计划、布置、检查、总结、评比施工生产工作的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。1.4安全生产保证措施1.4.1建立健全各项安全制度根据公司的安全生产管理办法，结合项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度各类机械的操作要求及安全作业制度，用电安全须知及电路架设养护作业制度，起重施工安全作业制度，各种安全标志的设置及维护。实现安全生产目标，确保施工中人身、设备的安全。1.4.2安全教育与培训针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人换岗和改变工艺等进行培训教育。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人(含民工)未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核，获取操作证持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，提高整体安全防护意识和自我防护能力。1.4.3安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。1.4.4事故报告制度无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的施工。工程发生安全事故后，必须立即用电话或电传、电报报告上级单位、设计单位和建设单位，并通知设计、监理单位驻现场有关人员。工程安全事故发生后，事故发生单位必须在规定时间内向建设单位提出书面报告，并按规定逐级上报。1.4.5现场布置安全技术措施设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材安排专人管理，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。1.4.6施工用电安全管理（一）制定电气防火和防触电措施和施工用电组织设计，《施工组织设计》必须经单位总工程师和安全监理审批，要制订安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。（二）施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-88），输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）必须按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱必须符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱要安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行“一机、一闸、一箱”制。（三）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统，接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线相连接。（四）变配电室要符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。（五）电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值班，节假日或工作完毕要切断电源。（六）现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。（七）低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路，灯具等安装高度要符合规定高度。食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。易燃易爆场所要安装防爆电器。（八）电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格招待电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班必须两人上岗。1.4.7机械设备安全管理（一）所有施工机具设备、压力容器、机动车辆（包括外借设备）的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种经过培训并经考核取得合格证，持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。（二）机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。（三）机具设备，使用车辆应有牌照（包括使用证）。（四）机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。（五）作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。（六）现场的大、中型机具设备、必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗。（七）各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。（八）实行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。（九）外借或租赁大、中型机具设备，双方必须签订协议，在使用、维修和保养方面，要明确各自的权力、义务和安全责任。（十）机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性的劳动保护和做好交接手续。2、文明施工保证体系及保证措施2.1文明施工保证体系我公司严格按照《建设工程现场文明施工管理暂行规定》进行施工现场文明施工管理，成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织，制定各项文明施工方面的现场管理制度，包括个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制、持证上岗制、奖惩制度等。文明施工保证体系框图如下确保创建市级文明工地确保创建市级文明工地效果反馈经济兑现监督员学习总结规章学习施工队量化标准奖罚分明监督检查实施细则综合部规章制定提高全民意识项目部领导规章制度文保责任制文明施工保证体系经济保证制度保证组织保证思想保证2.2文明施工保证措施2.2.1场容场貌（一）按照施工组织设计的平面布置要求，认真搞好生产及生活场地的规划，做到布局合理，井然有序，符合消防、环保和卫生等要求。各项福利设施、活动场所设施齐全并有专人管理，为参建职工提供良好的娱乐和休息环境。（二）施工现场及时完成“四通一平”并设置工点标牌，标明工程概况、施工负责人、技术负责人等。现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清楚，施工便道、管路、电力线等各种管、线、路布置整齐美观，做到施工场地平整、排水畅通。（三）施工现场的设备、场地勤加打扫，保持施工现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物并使设备运转正常。施工现场的临时用电和排水设施，规范安全可靠，施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，创造良好施工环境，建设安全、文明、标准工地。（四）施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格按照有关规范和标准要求进行施工操作，严禁违反操作规程施工。（五）对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬，并做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设计清洁不受污染。2.2.2物资及设备物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验无遗漏。2.2.3环境控制（一）建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责；（二）施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失；（三）生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过埋地管道排入集水坑，生活垃圾及时处理；2.2.4综合治理（一）搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。（二）搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。（三）建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工资料。搞好路、地关系，为顺利施工创造必要的条件。3、环境保护保证体系及保证措施3.1环境保护保证体系环境保护是我国一项基本国策，本承包人将与当地密切配合，严格控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，为生态平衡创造良好的生态环境。成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保实施人员和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。附：环境保护保证体系框图。环境保护体系环境保护体系组织保证成立由项目经理为组长的环境保护领导小组，落实责任制，并接受业主及地主政府有并部门的监督指导工作保证环境卫生保证措施收尾清场保证措施防噪音污染保证措施水土保持保证措施泥浆污水排放处理措施弃碴存放处理措施制度保证国家及当地政府有关环保的法律、法规、规程、标准3.2环境保护保证措施3.2.1水的保护施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场应适当地进行处理以防止对环境侵蚀。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理。施工时的水泥、油料、化学品堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及相应的水域造成污染。施工的机械应防止漏油，杜绝施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放。3.2.2尘土控制在全部施工期间，应对施工场地洒水使尘土飞扬减到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖进行适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖。运转时有粉尘发生的施工场地，应有防尘设备。3.2.3保护原有植被对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。五冬季和雨季的施工安排1、冬季施工安排根据工期安排，本项目不存在冬期施工情况，故不作考虑。2、雨季施工安排2.1应做好施工准备工作（一）施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。（二）施工场地道路：大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，浇注砼路面并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。2.2机电设备及材料的防护（一）机电设备：机电设备电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（二）原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。2.3大小型设施检修及停工维护（一）临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。（二）对停工工程要进行检查并作好维护。（三）对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。2.4基础工程的雨季施工（一）明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。（二）基坑设排水沟和集水坑并配水泵，放坡部位根据实际情况采取临时防护措施。（三）雨季施工深基础放坡者，除按规定要求外，必须作插筋补强护坡。六其它说明事项1、廉政建设保证措施（一）严格遵守党的政策规定和国家有关法律法规及交通部的有关规定。（二）严格执行工程的合同文件，自觉按合同办事。（三）坚持公开、公正、诚信、透明的原则，严格遵守建设管理规章制度。（四）建立健全廉政制度，签定廉政协议，开展廉政教育，全面实行厂务公开，对材料物资的选定等进行公告。设立廉政告示牌，监督并认真查处违法违纪行为。（五）对违反廉政规定的行为，应及时纠正处理。（六）工作人员要秉公办事，不准营私舞弊，不准利用职权从事各种个人有偿中介活动。2、农民工工资、材料等款项的支付保障措施如我公司中标本项目，在施工过程中将严格执行《建筑领域农民工工资支付管理暂行办法》(劳社部发［2004］22号)文件，按时足额支付民工工资、材料采购等款项，绝不出现拖欠、克扣等现象。施工过程中将采用按月、按工作量及按工程进度相结合的方式对民工工资进行支付。对材料款严格按签定的合同或承诺书中相关内容进行支付。2.1民工工资的支付保证措施（一）要建立健全企业工资支付监控制度、信用制度、举报制度和解决拖欠工资的工作机制，保障民工的合法权益。（二）与民工签订劳动合同，劳动合同中要明确规定劳动合同期限、工作内容、劳动保护及劳动条件、劳动报酬和违反劳动合同的责任等内容。其中有关劳动报酬的条款，应明确工资支付标准、支付项目、支付形式以及支付时间等内容。从法律上保障民工在劳资纠纷中的合法权益。（三）在工地建立公示制度，对每期主要的计量支付情况及主要支付项目进行详细公示，公示内容