一种新的建筑施工场地围墙施工方法

第第页一种新的建筑施工场地围墙施工方法摘要：以某地铁车站工程为例，改变施工场地围墙的材料，运用合理的施工工艺，在保证围墙质量和美观的前提下，即加快施工工期、节省成本，又环保，可为同类工程提供参考借鉴。

关键词：围墙；美观；工期；环保

建筑施工场地在工程施工前必须做好围墙的施工，以便进行施工范围内的管理和保证施工安全。随着人工、材料成本的不断高升，以及可能的工期要求，建筑施工场地围墙的施工方法也需要进行改进。

1工程概况

某地铁车站为地下二层地面二层14m岛式站台车站，全长662.5m，车站基坑采用明挖法施工，施工场地围墙长约1600m。

传统的施工场地围墙采用砖砌的施工方法，砌体表面需进行抹灰，围墙的压顶采用琉璃瓦粘贴而成，这样的围墙施工方法工序繁多，人工需求大，工期较长，且材料都是高耗能产品，极大的违背了国家大力提倡的绿色施工概念。

基于以上考虑，项目部决定采用素商品混凝土来施工围墙，围墙的压顶采用定做的玻璃钢制品，这种压顶能进行多次的重复使用。

2施工工艺流程

①施工测量放线；②场地平整；③施工围墙基础；④施工围墙；⑤安装压顶。

3主要施工工艺

3.1施工测量放线

根据规划部门所核定的施工场地围蔽范围图纸进行测量放线，在放线过程中应进行围墙轴线复核，以确保测量准确。

3.2场地平整

采用挖掘机根据测量所放线进行场地平整，以100m长为一个施工段。

3.3施工围墙基础

围墙基础采用商品混凝土现浇而成，混凝土强度等级为C15。基础高100mm，宽400mm，立柱位置预埋4根Ф10钢筋，立柱间距3m。

3.4施工围墙

（1）模板安装

模板采用定做的铝合金模板，模板支撑采用对穿螺栓和斜撑的支撑方式，模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂。模板安装流程：弹出墙皮线和模板控制线剔除接茬处砼软弱层安装角模和单侧模板安装对穿螺栓和斜撑安装另一侧模板调整固定。

（2）混凝土施工

围墙混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C15。围墙高2.5m，厚220mm，采用分层浇筑分层振捣的施工方法，分层厚度不大于500mm。混凝土在浇筑振捣时严格控制振捣工艺，既不漏振，也不过振，确保砼内部气泡充分排出，振捣时间控制在30s左右，使砼质量既密实又不出现气孔、麻面、蜂窝、孔洞等质量问题。

图1围墙模板示意图图2拆模后围墙示意图

（3）养护与拆模

对素混凝土墙的养护时间严格按照规范所规定的时间、次数，以保证砼的强度要求，同时也避免砼不均匀收缩产生表面裂缝。本工程围墙混凝土的初次养护时间为混凝土浇筑完毕后3～5小时左右，拆模时间为混凝土浇筑完毕后9～10小时左右.

3.5安装压顶

围墙的压顶采用定做的玻璃钢制品，整体形状类似粘贴琉璃瓦的压顶形状，如图3所示，一段压顶长1.5m，两端分别预留有小孔，压顶通过小孔用地脚螺栓与素混凝土围墙固定。

图3玻璃钢压顶效果图

4实施效果

4.1采用素混凝土制作建筑施工场地的围墙，加快了施工速度，节省了围墙的施工工期。

4.2采用定做的玻璃钢制品作为围墙的压顶，该压顶安装简单，整体效果好，使用时间长，能进行重复利用，在节约能源的同时又保护了环境

4.3本工程的围墙施工在工期紧、外观质量要