“4+3”管控装配式建筑设计要点

Word版本，下载可自由编辑“4+3”管控装配式建筑设计要点随着我国建造进展形式发生改变，建设城市的概念也不单单是追求现代化，而是越发注意绿色、环保、人文、才智以及宜居性，装配式建造具有符合绿色施工以及环保高效的特点，因此，全面推动装配式建造进展成为建造业的重中之重。

随着我国的装配式建造逐渐进入规模化、主业化的进展阶段，将来，对于继续加大推动装配式建造进展，施工企业应当如何做呢？

1、做好人才培养和进展的长效方案对于企业来说，除了不断吸纳外来人才，更要在企业内部设置装配式相关的机构，制订有利于装配式建造人才培养和进展的长效方案，不断培养与装配式建造进展相适应的自有专业人才队伍，加快建设专业化的装配式建造技术工人队伍，从而在占领有利的竞争地位。

2、加强装配式建造智能化建设将BIM与装配式建造结合，利用BIM软件全面检测管线之间与土建之间的碰撞问题，并提供应各专业设计人员举行调节，同时在构件生产、运送、安装、验收全过程采纳芯片管理技术或二维码技术举行信息化管理，从而不断推动bim技术在装配式建造规划、勘察、设计、生产、施工、装修、运行维护全过程的集成应用，实现工程建设项目全生命周期数据分享和信息化管理。

3、加大装配式建造技术体系研发加大装配式建造技术体系和关键技术、配套部品部件的研发力度，推行装配式建造一体化集成设计，强扮装配式建造设计对部品部件生产、安装施工、装点装修等环节的统筹，把握装配式建造的新技术、新产品、新工艺，并不断娴熟把握吊装、堆放、安放、支撑、防护等工序。同时，形成装配式建造的全过程质量监控和监管体系，对材料、构件、关键节点部位拼装、检测、验收等环节举行全面的质量监控，从而有效提高工程设计与施工质量水平。

4、强扮装配式建造的绿色化程度相对于传统现浇建造，装配式建造可节水约50%，节省木材约80%，削减建造垃圾70%以上，并能降低施工粉尘和噪声污染。而在实际工程中，更要尽量多地采纳环保型木质复合、金属复合、优质化学建材及新型建造陶瓷等绿色建材，与绿色建造、超低能耗建造等相结合，并加大太阳能光热光伏、地源热泵、空气源热泵等可再生能源与装配式建造一体化应用，从而提升装配式建造的绿色程度。

此外，在实际工程中，施工企业还应注重哪些要点？

01做好装配式建造深入设计

1、把握深入设计要点预制构件制作详图应综合设计各专业和生产、施工的预留埋设要求绘制。当发觉详图中有矛盾时，应准时指出需要改进之处，以便预制构件设计方能准时修改。核查预制构件详图，确保满足规范要求，确保符合安装需求。施工方应了解装配式相关国标、规范，在深入设计时检查预制构件制作详图的内容和深度等要素是否满足预制构件制作、工程量统计的需求和安装施工要求。

2、完成深入设计内容外墙装点饰面做法。外墙装点饰面在举行深入设计时，应注重面砖、装点混凝土、石材等排版详图，注重材料种类与用量应满足设计需求，同时石材选购应满足骨料强度和饰面美观的要求。外墙节能保温构造。保温构造应满足建造功能要求，注重保温材料选型及衔接件选型，确保布置详图精确     无误。同时应验算设计性能，完成设计计算验证过程。

3、预制构件生产应注重环节生产方案。施工方应按照图纸需求，准时参加预制构件生产方案的设计与调节，确保构件生产制作稳步运行。模具计划。施工方应确保图纸设计满足施工需要，并按照图纸，协同检查模具计划制作是否存在问题，尽早提出修改看法。人员组织。支配专人对构件制作举行质量把控，确保强度达标、尺寸恰当、观感合适；专人应负责代表施工方与构件厂举行交流，准时反馈生产状况，并传达施工对构件的需求。技术质量控制措施。构件质量对后期装配安装施工影响较大，应注重与构件生产厂家准时交流。构件强度应准时检测，不符合安装需求应准时重做；尺寸与实际要求相差过大，也应准时联系厂家纠偏。存放及运送计划。随用随到及削减运送距离是确保装配式安装施工用地节省的有力保证。

02把控不同装配式建造工程质量

装配式木结构建造1、储存木质组件应存放在通风良好的仓库或防雨、通风良好的有顶部遮盖场所内。施工现场堆放的组件，宜按安装挨次分类堆放，堆垛宜布置在起重机工作范围内，且不受其他工序施工作业影响的区域。叠层平放时应实行相应的措施防止组件变形。重叠堆放时，每层组件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应按组件、垫块的承载力确定。靠架堆放时，靠架与地面倾斜角度宜大于80°。堆放曲线组件时，应按组件外形实行相应庇护措施。2、安装组件安装采纳暂时支撑时，预制柱或墙体的支撑点距底部的距离不宜大于柱或墙体高度的2/3，且不应小于柱或墙体高度的1/2。竖向组件安装。安装底层组件前，应复合基层标高，并实行相应的防潮措施，如防潮垫；安装其他层组件前，应复合已安装组件的轴线位置和标高。水平组件安装。杆式组件吊装宜采纳两点吊装，长度较大的组件可实行多点吊装；瘦长组件应复核吊装过程中的变形及平面外稳定。

装配式钢结构建造1、储存钢结构防火能力很差，受温度影响大。钢结构受热在100～250℃之间时，随着温度的上升,钢结构的抗拉强度降低、塑性增大；温度达到250℃左右时，钢结构的抗拉强度有轻度提升，但塑性继续降低，浮现“蓝脆现象”；当温度超过250℃时，钢结构就会浮现“徐变现象”；当温度达到500℃时，钢结构的强度极低，易造成生产破坏，经济损失，甚至人员伤亡。所以，钢结构的隔热和防火设计极其重要，在储存中也须重视环境温度。2、安装装配式钢结构建造可采纳信息化技术对平安、质量、技术、施工进度等举行全过程信息化协同管理。并可采纳BIM技术对结构构件、建造部件和设备管线等举行虚拟建筑。高层钢结构安装时应计入竖向压缩变形对结构的影响，并按照结构特点和影响程度实行预调安装标高、设置后衔接构件等措施。预制外墙墙板应在轴线、标高和垂直调度校核后方可永远固定。当条板采纳双层墙板安装时，内、外层墙板的拼缝宜错开。龙骨隔墙系统安装注重要点。1）顶部和底部应采纳沿顶龙骨和沿地龙骨。竖向应有竖向龙骨，在门框部位应有加强龙骨；横向应有横撑龙骨。2）沿顶龙骨、沿地龙骨应按照弹线位置固定，固定方式可用射钉、膨胀螺栓等，钉距不大于600mm。3）靠墙、柱竖向龙骨可用射钉、膨胀螺栓或木螺丝与墙、柱固定，钉距不大于900mm。4）中间竖向龙骨应按罩面板的宽度，以不大于1/2板宽加缝隙宽度分档设置，其间距不宜大于600mm，两端应用射钉固定。当两分隔墙纵向和横向衔接时，交接部位的竖向龙骨不行省略。5）横撑龙骨可用支撑卡、卡托和衔接件衔接固定，须要时可用抽芯铆钉固定，但不得用电焊焊接。横撑龙骨间距不应大于1200mm。在罩面板接缝处须设置龙骨。

装配式混凝土结构建造1、储存叠合楼板的放置。第一层叠合楼板应放置在H型钢上，保证桁架与型钢垂直，型钢距构件边500~800mm。层间用4块100mm×100mm×250mm的方木隔开，四角的4个方木位平行于型钢放置，存放层数不超过8层，高度不超过1.5m。墙板立方专用存放架存储。墙板采纳立方专用存放架存储，墙板宽度小于4m时墙板下部垫2块100mm×100mm×250mm方木，两端距墙边30mm处各一块方木。墙板宽度大于4m或带门口洞时墙板下部垫3块100mm×100mm×250mm方木，两端距墙边300mm处各一块方木，墙体重心位置处一块。楼梯的储存。楼梯的储存应放在指定的储存区域，存放区域地面应保证水平。折跑梯左右两端其次个、第三个踏步位置应垫4块100mm×100mm×500mm方木，距离前后两侧为250mm，保证各层间方木水平投影重合，存放层数不超过6层。梁的储存。第一层梁应放置在H型钢上，保证长度方向与型钢垂直，型钢距构件边500~800mm，长度过长时应在中间间距4m放置一个H型钢，按照构件长度和分量最高叠放2层。层间用100mm×100mm×500mm的方木隔开，保证各层间方木水平投影重合于H型钢。柱的储存。第一层柱应放置在H型钢上，保证长度方向与型钢垂直，型钢距构件边500~800mm，长度过长时应在中间间距4m放置一个H型钢，按照构件长度和分量最高叠放3层。层间用块100mm×100mm×500mm的方木隔开，保证各层间木方水平投影重合于H型钢。2、安装采纳钢筋套筒灌浆衔接、钢筋浆锚搭接链接的预制构件就位前，应检查以下内容：1）套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度；2）被衔接钢筋的规格、数量、位置和长度，当套筒、预留口部分内有杂物时，应清理整洁；当衔接钢筋倾斜时，应举行校直。衔接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过5mm。多层预制剪力墙底部采纳坐浆材料时，其厚度不宜大于20mm。灌浆施工时，环境温度不宜低于5℃；当衔接部位养护温度低于10℃时，须实行加热包围措施。安装预制受弯构件时，端部的搁置长度应符合设计要求，端部与支撑构件之间应坐浆或设置支撑垫块，坐浆或支撑垫块厚度不宜大于20mm。

03做好装配式建造检测工作

装配式木结构检测该项内容包括普通规定、材料、构件、衔接4项，明确了材料检测项目应包括物理性能，弦向静曲强度，弹性模量等内容；构件检测项目应包括尺寸偏差、变形、裂缝、防腐防虫蛀、白蚁活体等内容；衔接检测应包括螺栓衔接、齿衔接、榫卯衔接、植筋衔接和金属衔接件衔接等内容。

装配式钢结构检测该项内容包括普通规定、材料、构件、衔接4项，明确了材料检测包括钢材、焊接材料及紧固件等的力学性能，原材料化学成分，钢板及紧固件的缺陷和损伤，钢材金相内容；构件检测应包括构件尺寸、构造、偏差与变形等内容；衔接检测应包括焊接衔接、螺栓衔接、铆钉衔接等内容。

装配式混凝土结构检测该项内容包括普通规定、材料、构件、衔接4项，明确了材料检测包括进场预制构件中的混凝土、钢筋，现场施工的后浇混凝土、钢筋，衔接材料内容；构件检测应包括预制构件进场和安装施工后的缺陷、尺寸偏差与变形、结构性能等内容；结构构件之间的衔接质量检测应包括结构构件位置与尺寸偏差、套筒灌浆质量与浆锚搭接灌浆质量