路基边坡防护施工组织设计定稿

路基边坡防护施工组织设计定稿6(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

基坑边坡防护专项施工方案路基边坡防护施工组织设计定稿6(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、编制依据：1、《建筑法》2、《安全生产法》3、《建设工程安全生产管理条例》：JTJ041—20004、《建设工程质量管理条例》二、工程概况半山公馆商住楼位于本溪市中级人民法院对面的山脚下，整个建筑物均座落于原山坡位置上，建筑占地12062多平方米是将整个山体切去1/2后形成的,再将山基础下挖4m多深做为地下车库基础。5#楼地库西临山坡长达25m，高达15m,而5#楼地库北临山坡。坡长达44。5m,深4-6m。5#楼北侧边坡上1m范围还有一高压变压器设备，就在一米的坡顶范围内还埋着高压电缆，虽然变压器已经做了脚手架防护，但由于变压器电线杆基础埋在基坑边1m内，所以存在严重的安全隐患；5＃楼西侧是本溪市安全局院外毛石挡墙,此毛石挡墙已经修建十余年,年久老化严重，由于开挖基坑,破坏了挡墙基础土层，使挡墙的稳定性严重降低；同时2#、3＃、4＃、5#楼地库场地已经形成正在施工，而1#楼的地库场地还正在开凿放炮过程中,这样一方面形成了边开凿边施工的局面，另一方面也形成了山体边坡受到振动又极不稳定的局面,再加上雨季施工暴雨连连，所以山坡土体和安全局挡墙失去稳定和保护而产生塌陷与滑坡现象是太有可能发生了。为了落实《安全生产法》，确保生产作业人员的人身安全和现场的财产安全,确保已经开工的工程正常进行，非常有必要研究解决边坡防护问题,只有边坡稳定，坡上水土不流入基坑，才能确保底板及墙柱洁净无淤泥而顺利施工，才能确保作业人员人身安全，才能确保工程进度符合工期要求。为了落实安全操作规程，为了确保施工单位的人身和财产安全,为了确保整个建设工期的顺利实现，我们东亿建筑公司特编制边坡防护方案，希望与建设单位协商，如果能够批准我们的方案，我们便按此方案施工，来维护施工现场安全.防护方案的总体布署为锚杆、砂袋、塑料布和砼防护层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩(土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。这种方案主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡；或虽为坚硬岩层,但风化严重、节理发育易受自然力影响、导致大面积碎落,以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡；或岩质边坡因爆破施工，造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部，边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。三、施工准备1、测量准备:边坡施工前，应首先根据设计院提供的水准点对边坡进行测量放样，按照设计图纸边坡的起点、终点位置及坡比等进行准确的定位，经现场技术负责人复核后进行施工。5＃楼北侧现场山坡实际情况见附图2、材料准备（1）锚杆：选用现场螺纹钢筋Φ25,L=2-3m，水平＠3000mm垂直间距@1500mm.梅花形布置（2)砂袋：采用现场风化岩，人工装砂袋.（3）Φ6.5钢筋：Φ6.5钢筋做为加强带。（4)塑料布双层(5)C20商品砼四、施工组织及计划人员组织根据工程特点，项目部选用专业施工队伍施工投入本工程项目的劳力计划表工种人员数工种人员数管理人员2专业技术人员1机械工3质检人员1测量工1普通工人5合计13人2、机械配置现场设备能满足该分项工程——边坡防护施工要求。五、施工顺序及方法（一）、施工工艺流程1、砂袋支护的施工工艺流程：搭设脚手架→整修边坡→坡顶及坡底部锚杆施工→安装坡面砂袋→斜坡面锚杆施工→安装坡面砂袋→铺设塑料布→安装钢筋加强带→拆除脚手架→施工坡顶排水沟及硬防护→施工监测（二)、施工方法1、搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架.钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全.为锚杆施工方便，架管上应满铺铁跳板.本工程5#楼北侧脚手架长44.5m，高4。7—6m，总计脚手架面积为238.1m2，5#楼西侧山坡面脚手架高8m，长25m，脚手架总面积为200m2。5＃楼脚手架总面积为438.1m2。2、锚杆钻孔（1）锚杆施工采用现场施工作业,确保锚杆锚固深度及强度。锚杆钻孔采用气腿式凿岩机钻孔，孔径50mm～80mm；根据现场的情况确定锚杆深度一般为3m，钻孔要垂直边坡面。锚杆采用25mm普通Ⅱ级钢筋,加工成L型，长边锚入土中，短边0。5m钩住砂袋用于固定砂袋，每根锚杆长为3。5m，水平间距3m，垂直间距1.5m，梅花型布置.本工程5＃楼北侧长44。5m，高4—6m成坡型，设计长方向为15根水平锚杆,垂直方向坡中设3排锚杆,在坡顶及坡底各设计一排锚杆，由于5＃楼坡顶上方是办工用房,因此只能根据现场实际设计锚杆数量，锚杆总数最少不少于8根。因此5#楼北侧锚杆数量按间距3m计算最少应为8+15*3+8=61根，中间斜坡中锚杆长度为3.5m.坡顶及坡底锚杆长度最少应为2m.坡顶锚杆距坑边不少于4m。因此锚杆总长度应为2*8＊2+45＊3。5=189.5m。5#楼西侧山坡面即安全局挡墙位置可直接堆砂袋代替挡墙基础，保护挡墙。堆积高度超过挡墙1m左右,然后搭设脚手架水平杆与垂直杆，水平杆做水平撑去撑挡墙.垂直杆埋地并打斜撑固定。3、砂袋施工(1）对5＃楼北侧边坡施工方法为：先将沟底风化岩装入砂袋，再逐层堆砌砂袋到锚杆高度时便打入锚杆，锚杆一端如土钉般固定在斜坡土层中，另一端紧紧钩住砂袋固定砂袋。将第一排锚杆固定后，再逐层堆砌砂袋，直到第二步锚杆高度,再打入锚杆，如此往复.第三排锚杆钉完砂袋堆砌到坡顶为止。砂袋堆砌长度即斜坡面长度44。5m,砂袋堆砌高度即斜坡高度即平均高5.4m。（2）对5＃楼西侧毛石挡墙位置应满堆砂袋即至少堆砌4层厚,高度为现基础顶面位置到挡墙基础上1米。即4m左右高，长度10m左右。4、安装厚质塑料布:塑料布双层在坡顶4m范围内满铺，直到边坡处再垂下到坡底,坡底留足余头，使坡顶、斜坡面及坡底整个置于塑料布的包裹之中.保护坡顶土体不受雨水浸蚀而软化,浇筑坡顶砼时，留有坡度2%坡向中法路一侧,,并留流水沟，防止雨水流入基坑。5、安装φ6。5钢筋 蚀用专业卡具安装固定φ6。5钢筋，钢筋交叉锚固做为加强带，钢筋紧紧箍住塑料布防止风力破坏塑料布的稳定，钢筋上端与坡顶锚杆固定，下端与坡底锚杆固定。5＃楼北侧钢筋长度为10＊8=80m，6、坡顶硬防护施工（1)坡底用砼满覆盖,坡底用C20砼浇注至少200mm厚，宽300mm，长44.5m。（2)为了防止坡顶雨水流入基坑，固在坡顶设砼硬防护.坡顶用C20砼浇注至少200mm厚，宽5m。坡度2％，坡向中法路边,将雨水引入马路中流走。5＃楼北侧长约44.5m，硬防护工程量为宽*厚＊长为5*0.2＊44。5m=44.5m3。7、施工过程中的监测由于本工程坡面土层松散，透水性强，工程性能差，虽然做了防护，但应有一定危险性存在，在清理基坑土方及地下车库施工过程中应仍派专人监护，随时观察山坡土体变化及坡顶裂缝宽度变化。每天做记录和测量。观测用工50＊130元/天=6500元。六、施工注意要点及要求(一）注意要点1、破碎且不平整的边坡,必须将松散的浮石和岩渣清除，用浆砌片石填补空洞,对坡面缝隙进行封闭处理。边坡修整后应平整、密实，无溜滑体、蠕变体和松动岩体。2、边坡开挖和钻孔过程中,应对岩性及构造进行编录和综合分析，以确定锚杆锚固深度和间距等数据。3、修整边坡的弃渣应及时清运出场，不得污染场地。（二）操作要求1、锚杆间排距是锚杆施工质量的一项主要考核指标,是锚杆能否发挥支护作用的保证条件之一。锚杆、砂袋数量必须符合现场实际要求。2、边坡坡度、坡面应符合设计要求.岩面应无风化、无浮石.七、质量保证措施质量管理措施1、严把钢筋、水泥、砂、网等原材料质量关。2、严格操作规程：我们根据生产需要，专门制订出锚杆施工操作规程,要求工人严格按操作规程施工，加强对其责任心的教育.八、安全保证措施１．安全目标本工程安全目标为“三无一杜绝一创建”。“三无”即“无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无结构垮坍事故。“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建文明工地。2、锚杆施工安全措施①、锚杆作业中，要密切注意观察围岩剥落、坍塌。清理浮石要彻底，施工中，要及早发现危险征兆，及时处理。②、锚杆种类及锚固方式要选择得当，严防锚固用的砂浆流失锚固力不够，导致锚杆脱落而造成事故，因此要指定专人负责,定期检查锚杆抗拔力。目录二、工程概况本合同段起讫桩号为K115+400~K124+345,线路全长8。945公里。路基防护工程是防治路基病害，保证路基稳定，改善环境景观，保护生态平衡的重要措施。本工程所选用的防护类型是针对当地气候、水文、地形、地质条件和筑路材料的分布情况确定,井与周围景观保持协调。本合同段路基防护主要为铺草皮防护、植草散植灌木防护、浆砌片石拱本工程所在地区雨水多，边坡易受冲刷，为保证路基的稳定，沿线进行了综合排水和防护设计，设计原则是以排为主,以防为辅.界内防排自成体系，避免与沿线水网和排灌相干扰，防止路外水体倒灌防排系统。本合同段工程边沟、排水沟、截水沟为硅现浇或预制块、片石浆砌。为防止路面水冲刷路肩，同时为了美化路容,加强环境保护，土路肩采用铺草皮绿化的防护措施。。路堤防护根据路基填土高度分段设置防护。对路堤高度小于3.5m的路段,路堤边坡上部lm铺草皮防护，下部植草防护，坡面散植灌木;路基高度大于3.5m时,坡面上部1.8m铺草皮,下部采用浆砌片石拱，拱圈内植草并散植灌木.路面集水通过拱圈两侧的泄水槽排水。路堤坡脚外设三、总体施工方案㈠施工准备1、“三通一平”1-1．施工便道:本标段便道基本为新建临时便道,在主线右幅,用50cm砾石填筑压实,充分确保施工人员、材料、机械设备进出施工点。1-2．施工用电:该段沿征地界边上架设了临时电力线，同时自备二台100Kw发电机及二台30Kw发电机作备用电源。1—3．施工用水:沿线沟渠、水塘分布较多,水量充足，水质良好，可以作为施工用水。1—4．施工场地：该段场地清表工作已完成，并于本项目部第一驻地建一砼搅拌场，采用两台SJD120砼搅拌机生产砼。2、施工人员和机械设备已进场到位，主要材料如水泥、砂、碎石等已进场，并进行了试验和抽检,砼配合比试验已完成试配。3、做好文明施工工作，设立工程责任牌，施工安全标志牌和工程概况说明牌。㈡挡墙施工方法1、设计依据(1)《公路路基设计规范》（JTJ013—95)中无挡墙设计内容,新的规范尚未发行，故挡墙设计仍依据交通部《公路路基设计规范》(JTJ013-86）的相关内容。(2）、设计参数①、设计荷载：汽-超20，挂—120.②、挡墙基底摩擦系数f=0.3，基底土摩擦系数为0.55。③、墙背填土计算内摩擦角φ=35°,填土容重γ=21KN/m3.④、墙身圬工容重γ=23KN／m3。⑤、挡墙稳定系数：抗滑稳定系数Kc≥1.3；抗倾覆稳定系数KO≥1。5。（3)、挡墙构造和材料要求①、路肩墙：墙体采用15号片石混凝土砌筑;路堤墙：墙高H≥12m采用15号片石混凝土，墙高H〈12m采用10号浆砌块石;沿河路段挡墙,对浸水部分墙身采用15号片石混凝土。所用块、片石应用匀质、不易风化、无裂隙且标号不低于MU30，石料规格应符合相关技术要求。片石混凝土中片石掺量不应超过总体积的20%.②、沿墙长每隔10～15m和与其它建筑物连接处应设置伸缩缝。在基底的地层变化处，应设置沉降缝.伸缩缝和沉降缝可合并设置,缝宽0。02～0。03m。缝内沿墙的内、外、顶在边填塞沥青麻絮或沥青木板，塞入深度不小于O。2m。③、沿墙高和墙长应设置泄水孔,按上下左右每隔2～3m交错布置。折线墙背的易积水处亦应设置.泄水孔尺寸一般10×lOcm的方孔。最下一排泄水孔应高出地面0.3m，而在浸水地区的挡土墙应设置在常水位以上0.3m，并对设计水位+0。5m以下的填料采用透水性材料（如碎、砾石或砂）。为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进水端应设置反滤层，厚度不小于0。3m(沿河路段挡墙,其厚度不小于0。5m)，并在最低排泄水孔下部设置隔水层，不使积水渗入基底，并在墙后最低排泄水孔至墙顶下0。5m之间填筑不小于0。03m厚的砂砾石等反滤层.为为防止墙背水下渗至基底，于墙后最低排泄水孔下填筑0.3m的粘土层并夯实，粘土层宽度比墙背基坑开挖线宽0.3m当墙的渗水量较大或在集中水流处(如泉水等)，为了减少动水压力对墙身的影响，应加密、加大泄水孔尺寸或增设纵横向地下排水设备(如渗水暗沟等)其出水口下部应采取措施，防止水射流冲空基础.④、挡墙基底倒坡应按设计要求设置，以保证墙体的稳定性.⑤、挡土墙基础应置于坚实的土基中或岩石上，基础的埋深不小于1。Om，墙趾外襟边宽度不小于2。0m。（4)、挡土墙与其他建筑物的连接①、临挡土墙,上下游端部与河岸之连接要圆顺，挡墙基础可能受到冲刷的路段对河床进行铺砌。②、路肩挡土墙与桥台衔接时，在台尾或锥坡挡墙与挡土墙间应设置伸缩缝.③、路肩挡土墙与路堤街接时,在墙头设置锥坡，一般情况下,沿路堤横断面方向与路堤设计边坡坡度相同；沿路线方向，比路堤边坡改陡一级。④、当涵洞与挡墙相交时，本段挡墙墙身采用15号片石混凝土砌筑；在涵洞净跨径范围内做钢筋混凝土盖板过粱，使墙身成为整体;伸缩缝或沉降缝应避开涵洞设置。⑤、路肩墙施工时，应预留加强型防撞护栏柱孔位，预留孔位太小、位置详见交通工程及沿线设施图纸。⑥、为加强横向陡坡路段挡墙的稳定性，在墙基础处设置锚杆。（5）、施工注意事项。挡土墙施工应与设计要求相配合。除按相关施工规范中所规定者外，还应注意以下事项。①、施工前应作好地面排水系统和安全生产的准备工作，基坑开挖应按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-89)第三章（明挖基础)的有关要求进行。浸水挡土墙宜在枯水季节施工。②、挡土墙基础如置于基岩时,应清除表层风化部分，如置于土层时，不应放在软土、松土和未经特殊处理的回填土上;当基础承裁力不满足要求时，应按设计进行换填或做扩大基础，当基础开挖后情况与设计值偏差较大时,应及时通知设计单位做必要的调整、修改。墙后临时开挖边坡的坡度，随不同土层和边坡高度而定。在松软地层、坍方或堆积层地段，基坑不应全段开挖，而采用跳槽开挖的方法，以保证施工安全。基坑开挖至基底标高附近时，不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载力，接近基底设计标高时若不能随即进行基础施工，应保留厚10～20cm一层，待基础施工时迅速挖去,产即验基，随即进行基础施工，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况调整；若发现岩基有裂缝,应以水泥砂浆或小石子混凝土灌注饱满；若基底岩层有外露的软弱夹层，宣于墙趾前,对该层做封面防护，以防风化剥落后,基础折裂而致墙身外倾；③、挡土墙施工过程中必须保证基坑内、基坑附近以及墙后填料表面积水能迅速排除,保持基坑干燥，基坑最好随砌随填随夯实,应先将靠近基底部分回填，以免积水下渗至基底.墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实,并做成不小于4％的向外流水坡,以免积水下渗。④、挡土墙沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5％，当纵坡陡于5％时应将基底做成台阶形式。横向位于斜坡上时．较坚硬岩石地段可做成台阶形，台阶的切割应满足设计要求。⑤、挡土墙的底部、顶部和墙面外层,宜选用较整齐的大块石砌筑，浆砌块石挡土墙的砂浆水灰比必须符合要求,砂浆应填塞饱满。岩石基坑砌料应靠紧坑侧壁，使之与岩层结为整体。砌筑挡土墙时，不得做成水平通缝，应错缝砌筑,墙趾台阶转折处，不得做成竖直通缝。通常受侵蚀性环境水作用的挡土墙,应采用抗侵蚀的水泥砂浆砌筑或抗侵蚀的混凝土灌注，否则应采取其他防护措施。浆砌挡土墙的墙顶，可用厚2cm的10号砂浆抹平。⑥、挡土墙后地面横坡陡于1：5时，应先处理填方基底（铲除草皮和开挖台阶等)，然后填土，以免填方顺原地面滑动。墙背填料回填需待砂浆强度在到70%以上时方可进行。墙背填料应符合设计要求，不得采用膨胀性和高塑性土壤，并做到分层填筑,分层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑.为确保墙后填料的压实度，挡土墙的砌筑、墙背回填及压实各工序应紧凑,回填夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响。⑦、墙顶设有护墙和护坡时，应采取措施，防止护墙和护坡沿着土体表面下滑。如在护墙和护坡背后设耳墙，或作粗糙面,使与土体密贴;或在护墙和护坡与挡土墙顶接触处设平台。必要时应根据计算加大墙身截面.⑧、浸水挡土墙墙后应尽量采用渗水土填筑，以利迅速排泄积水，减少由于水位涨落引起的动水压力。在采用围堰施工地段,宜在枯水季节施工，一般应分段开挖,避免过多挤压河身，加剧冲刷。⑨、墙背回填应选用符合设计参数的填料,墙身断面施工应严格按照设计尺寸,避免实际施工与理论计算结果产生偏差对挡墙安全生产不利因索。⑩、高填方路堤挡墙墙背处理参照特殊路基设计。2．明挖基础考虑到本路段路基边坡防护中的人字形骨架、坡顶坡脚加固、碎落台、护坡均采用人工挖基；挡土墙基础采用机械施工,位于软基中的基础按软基换填程序进行施工.因此,挡土墙施工安排尽早开工、尽快完成，以确保路基施工有连续的工作面。按设计意图开挖挡土墙基底，换填达到设计承载力后，马上安排挡墙施工。2-1．施工测量放样按设计有关参数用全站仪进行现场施测，放出挡墙中线桩、基础边桩，并用水准仪测出各桩位标高，同时，用明显标志标明挡墙开挖范围，并对施工操作人员作好书面技术交底。2—2．挖基及排水在标明基础开挖的平面位置、标高、尺寸、基础的轴线,经校核无误并请监理工程师认可后才能开挖基坑.基坑采用挖掘机开挖，按基础轴线方向分层分次开挖，挖至接近基底标高时保留10～20㎝一层,在基础施工前以人工突击挖至基底标高,并不得随意扰动，挖出的基坑土均使用自卸车运出场地外。如基坑开挖过程中，地下水较丰富，必须在基坑底部人工开挖集水坑和集水沟排水,集水沟沟底应低于基坑底面，集水坑深度应大于吸水泵头的高度,用竹筐围护防上泵头堵塞。需要的抽水设备，根据实际渗水量而定，一般应大于总渗水量的1。5～2。0倍，开挖中对被破坏的集水沟、集水坑需派专人修通,务必保证排水的连续性。2—3．基坑检验涵基挖至设计标高后，基底松土清除干净，经测量检查标高无误,并报监理工程师检查，确认合格后，填写基坑检查记录表，未经签证，不得进行下道工序施工，检查内容如下：2—3—12-3—22-3—32—3—42-3-52—3-5—12—3-5-2．基底标高：土质±3．换填砂砾根据设计要求，该路段的挡墙基底需进行换填砂砾的均要按设计要求进行施工，所用砂砾材料须经工地试验室检验，并经驻地监理工程师抽检，合格后方可使用。其中粘土含量不应大于3%，砂砾填料粒径以小于10cm为宜.填筑过程中,砂砾应分层夯实，人工夯实整平应按20～25cm表三砂砾垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂垫层厚度不小于设计每200m32砂垫层宽度不小于设计每200m13反滤层设置符合设计要求每200m14压实度（％）90每200m24．浆砌片石涵基开挖成型后，除需换填砂砾的按设计施工外，其余基底应作静力触探以确定其地基承载力，如与设计不符,则需提出变更申请，如地基承载力满足设计要求，则经测量定出轴线位置、长、宽和标高等尺寸，经驻地监理工程师检查同意后,即可开始挡墙施工。7。5号砂浆砌筑块石，块石强度满足设计和施工技术规范要求，每层石料厚度基本一致。外圈定位行和镶面石块,丁顺施工，砌筑前计算层数，选好料.砌块在使用前必须浇水湿润并清洗干净。第一层砌块直接坐浆砌筑,分层砌筑，各砌层的砌块应安放牢固，砌块间应砂浆饱满，不得直接贴靠或脱空.砌筑时，底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，并用锤击砌石。砌石所用的砂浆用机械拌和，并随拌随用.匀缝统一采用凹缝，缝宽10～30mm，缝深8~12㎜表四浆砌砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按标准检查32顶面高程（㎜）料、块石±15水准仪：每20m1片石±203竖直度或坡度料、块石0.3%吊垂线：每20m2片石0。5%4断面尺寸(mm）料石±20尺量：每20m2块石±30片石±505表面平整度（mm)料石102m直尺：每20m检查5处2块石20片石30挡墙质量评定具体检测项目如表五：表五挡墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆(混凝土)强度(Mpa)在合格标准内按附录F(D)检查32平面位置（mm)50每20m检查墙顶外边线3点13顶面高程（mm)±20每20m检查1点14竖直度或坡度（％）0。5每20m检查2点15断面尺寸（mm）不小于设计每20m检查2断面36底面高程（mm）±50每20m检查1点17表面平整度（mm)块石20每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石10(三）．护披、主骨架施工路基边坡按设计边线进行刷坡,以机械刷坡为主，在机械刷坡时，预留20cm，采用人工进行刷坡.护坡基础、拱形骨架按照设计坡比放线、开挖，开挖时防止出现较大超欠挖,对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。路基土石方施工时或完毕后，及时进行路基防护和植被、养护管理。在施工的同时，按边设防的要求布置好边坡上的水平、垂直位移观测点，随时撑握边坡的安全情况，以指导施工。边坡防护基本施工工艺流程为:施工准备→测量放样→路基刷坡→护坡脚墙基础开挖→C15片石混凝土护坡脚墙→养护→浇筑护脚→养护→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架基础开挖→C15混凝土拱形骨架、截水槽施工→养护→伸缩缝设置→踏步施工→养护→安装上路基电缆槽→铺设混凝土空心砖→边坡培土、种植紫穗槐及种草→养护。1、测量放样由测量班用全站仪放出路基设计边线及路基护坡基础边线。钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。2、路基刷坡路基按设计边坡坡度(1：1。5）进行刷坡，路基边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。单位:米3、C30片石混凝土护坡脚墙及C30混凝土护脚施工3.1边坡脚墙及护脚分两次浇筑，首先施工脚墙，达到一定强度后再施工护脚，在施工脚墙时留接茬钢筋。边坡防护拱架I—I剖面图3。2脚墙由测量班进行放样，并用白灰洒出开挖轮廓线，采用小型挖掘进行开挖，基底预留20~30cm，采用人工进行开挖，基底浮土全部清理干净,同时保证原土不受扰动,基底经监理工程师验收合格后进行安装脚墙模板，模板采用优质竹胶板，模板尺寸(如边坡防护拱架III—III剖面图所示）严格按设计结构进行加工,采用内拉外撑进行加固,拉杆采和φ12钢筋，间距40～60cm一道，外侧用5cm～10cm方木及钢管进行加固,确保模板几何尺寸满足设计及规范要求。护脚采用优质竹胶板制作，按设计尺寸进行加工且加固稳定,加固形式同脚墙，同时在护脚外侧设双排脚手架，护脚线型顺直美观。3。3脚墙基础基底为土基，浇筑前应对基底夯实，并对基坑内的杂物安排专人进行清理.砼浇筑前向监理工程师进行验收,检测各项指标检查合格后方可进行混凝土浇筑，脚墙混凝土拆模后及时采用原土进行回填,回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。3。4混凝土在拌和站集中拌和,混凝土运输车运送至现场，脚墙采用滑槽的方式入模，护脚采用小型吊车吊送混凝土入模，插入式振捣器振捣。混凝土施工组织:安排2个工作班组,每组15名施工员，其中混凝土振捣工5人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场.采用φ50插入式振捣器振捣,在脚墙混凝土浇筑过程随机抛片石，片石含量小于设计混凝土方量25％，混凝土施工完成后分两次进行收面,第一次在混凝土浇筑完成后，第二次在混凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最好（一般控制在混凝土施工完成后2小时左右），可以有效的防止混凝土收缩裂纹。脚墙混凝土施工完成后在流水槽位置处及时留接荐钢筋.3。5混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。3.6混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布.砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的土工膜覆盖,再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天。4、拱形骨架施工4。1拱形骨架以C30现浇混凝土，净距为3m（宽）＊3m(高)，拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0。6m,骨架嵌入路堤边坡深0.6m，外露截水槽深0。1m4.2拱形骨架基础的开挖要根据测量班施放的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。4.3混凝土浇筑前按照工序报请监理工程师按照设计图纸核对，各项指标检查合格后方可进行砼浇筑。4.4混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，泵送入模，插入式振动棒振捣.混凝土由小型吊车吊送至骨架，混凝土的自由倾落高度满足不超过2m的要求。4。5混凝土施工组织:安排2个工作班组，每组15名施工员，其中砼振捣工8人,另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。由于路基边坡坡度为1：1。5，骨架混凝土浇筑应从护脚开始，由下而上进行浇筑.浇筑过程中采用插入式振捣器振捣,以φ30振捣器为主.4.6混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。4。7混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天.5、伸缩缝的设置沿线路方向每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0。02m，缝内填塞沥青木板,深0.2m.6、上下路基的电线槽处，根据拱形骨架的设置情况进行适当调整，以确保边坡防护的拱形骨架美观.7、踏步为便于养护，在边坡每100m设宽0.6m,厚0。6m的C15混凝土踏步，踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.4m。8、种植紫穗槐拱形骨架内种植紫穗槐，梅花型布置，每穴种植两株。根据天气情况,及时浇水，保证紫穗槐的成活率表七浆砌砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(Mpa）在合格标准内按标准检查32顶面高程（㎜)料、块石±15水准仪：每20m1片石±203竖直度或坡度料、块石0.3%吊垂线:每20m2片石0.5%4断面尺寸（mm）料石±20尺量:每20m2块石±30片石±505表面平整度（mm）料石102m直尺：每20m检查5处2块石20片石30（四）、绿化利用活性植物并结合土工合成材料等工程材料，在坡面构建一个具有自身生长能力的防护系统，通过恢复原生态系统对边坡进行加固的一门新技术。根据边坡地形地貌、土质和本地区气候的特点,在边坡表面覆盖一层土工合成材料，通过植物的生长活动达到根系加筋、茎叶防冲蚀的目的,经过生态护坡技术处理，可在坡面形成茂密的植被覆盖，在表土层形成盘根错节的根系,有效抑制暴雨径流对边坡的侵蚀，增加土体的抗剪强度，减小孔隙水压力和土体自重力，从而大幅度提高边坡的稳定性和抗冲刷能力.绿化植物的配种坚持草灌花结合、四季常绿的原则，有效体现生态防护。1．施工方法1—1．对边坡局部凹凸不平处作修整使其表面处理平缓，并依坡面土质情况覆盖5～7cm的耕植土。1—2．铺设三维土工网：边坡处理完后，将三维土工网从上往下铺设，紧贴坡面，无褶折和悬空现象。坡顶三维网埋压到边沟,并用U型钉按设计要求密度钉牢施工.1-3．回填土采用人工方式或机械的方式自坡顶向下撒铺,要求回填土渗入网眼内，土层结构不松驰。填土后的坡面平整,无网包外露。1-4．物料准备：采用草、灌、花结合，选择的种子有百慕大、百喜草、画眉草、糖蜜草、混合草花、印度木豆、银合欢、金合欢、大禹豆、桃金娘等。1-5．混播施工1-6．覆盖无纺布1—7．养护管理(五)排水边沟1、一般要求（1)浆砌工程的砌体石料(硅预制块）应为坚硬，不易风化，无裂纹，表面污渍己被清除的石料。(2)石料的抗压极限强度应符合图纸及要求，片石、块石不应低于40Mpa,用于附属工程的片石不低于30Mpao(3）选料：普通片石的形状不受限制，但其厚度不应小于15cm镶面用片石，选用表面较平整及尺寸较大者,且边缘厚度不得小于15cm。块石形状大致方正，顶底面应平整,其厚度不宜小于20cm粗料石厚度不应小于20cm,并不小于长度的1/30（4）砌筑用砂浆的强度，应符合图纸规定要求，砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、掺合料的质量要求应符合技术规范和有关规定要求。砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性,以求得砌体灰缝充分填实，砂浆采用机械拌和,随拌随用。2、边沟、排水沟、截水沟等排水设施施工，按设计要求与桥涵、隧道、排水水利设施等相顺接。浆砌水沟的边坡做到平整、稳定。水泥砂浆砌石水沟应做到砌缝均匀，砂浆饱满，伸缩缝填饱满，勾缝平顺，沟底平整不积水。排水工程施工要严格按规范施作,注意砌筑紧密无空洞、基础稳固、线型平顺流畅，管路安装准确，确保排水系统的正常使用四、进度安排路基防护工程计划于2013年4月1日开始施工，里程拟定于K115+400—K124+345段路基。路基防护工程施工进度计划安排里程桩号施工进度计划安排（2021年）路基刷坡开挖基础护坡基础施工拱形骨架施工种植紫穗槐K115+400-K124+3454.1～4。304。20～5.204.25～5。315。1～5。306.1～6。30五、人员、材料、机具安排1、人员路基防护工程主要管理人员如下：路基防护施工现场主要管理人员一览表序号姓名职务备注1陈春风项目副经理施工现场的协调2李昌卿项目总工全面技术管理3周生锋工程部部长路基防护施工的技术管理及质量管理4李光禹技术员主要是负责路基防护施工的技术管理及指导工作5靳攀技术员主要是负责路基防护施工的技术管理及指导工作6谭军辉试验室主任负责原材料及混凝土质量检测7高绍晓试验员负责原材料及混凝土质量检测根据路基防护工程的施工质量和施工进度，按专业成立作业班组，小组所有人上岗前均需培训合格.各小组计划配备人员数量如下:每工班劳动力安排计划表序号作业班组人员数量主要工作内容1基坑开挖50护坡脚墙、护墙、骨架基础的基坑开挖等2木工班40混凝土支模、拆模等2混凝土工班30浇筑、振捣、养护等2种植工班40种植紫穗槐合计1602、机械及设备与周转材料为满足施工要求，本工程配备主要机械设备周转材料如下：主要配备的施工机械设备及周转材料表序号名称数量性能备注1挖掘机2台良好小型挖掘机2混凝土拌和站1座良好2#拌和站3混凝土运输车5台良好4插入振捣器20个良好30型5插入振捣器10个良好50型6装载机1台（50型）良好7汽车吊2台良好8t8钢模板8套良好9全站仪1台良好10水准仪2台良好3、材料供应根据工程进度计划及施工组织安排，本着“合理组织、满足施工、经济合理、减少库存”的原则，充分考虑路基防护施工时雨季等因素影响,各种材料均计划周转使用，保证路基防护的施工进度.六、质量要求及验收标准1、质量要求1。1施工前应按照《铁路路基施工规范》（TB12-2002）要求清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整。1。2拱形骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样、开挖沟槽。拱部骨架应从下往上布置,间距不足时调整拱间间距在上部增加设拱一道。1.3骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。1.4骨架应与截水槽同时施工，浇筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。1。5为保证紫穗槐成活率，种植应在适宜的季节、气候条件下进行，并按时浇灌,同时骨架内换填0.082、验收标准骨架护坡防护各部允许偏差及检验数量、检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置±50cm每段护坡抽样检验4点测量2基底高程±50cm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测3坡顶高程—200mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测4骨架净距±50cm每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺量5骨架宽度及边槽高度≥设计值尺量6骨架厚度及嵌置深度≥设计值尺量7护肩、镶边及基础厚度、宽度≥设计值每段护坡每50m长抽样检验3组尺量8踏步宽度、厚度≥设计值每踏步抽样检验1处尺量9坡面平整度≤30mm每段护坡每50m长抽样检验3处2。5m长直尺量测注：每段护坡长不足50m按50m计。七、质量保证措施1、组织保证建立组织严密完善的职能管理机构，按照我集团公司保证质量体系正常运转的要求,依据分工负责，互相协调的管理原则,层层落实职能、责任、风险和利益,做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。2、制度保证2.1建立从经理、总工、施工队长、技术负责人到操作工人的岗位质量责任制,明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。2.2在施工过程中自下而上按照“三检制”实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检"制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。2.3加强施工组织纪律教育，严格执行项目部的有关质量管理规定以及施工技术部制定的施工质量作业指导书实施细则。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现，必须严肃处理。2。4做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理。2.5严格按照《验标》要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，对于各类测量仪器，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。3、季节性施工3.1雨季施工1）工区成立雨季施工领导小组，组长由工区经理兼任,各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度.明确领导小组成员和各施工单位的责任分工，做到责任到人,各负其责。实行雨季值班制度.2）雨季来临前备足水泥、砂、石等主要材料，保证路基防护的正常施工.3)4）现场配备水泵等必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水，保证较好的作业场面。施工作业人员配备雨衣、雨鞋等劳动保护用品。5）根据天气情况，灌注砼时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须搭设工棚，以保证砼的浇筑质量。6）刚浇好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜进行覆盖，不宜用草袋覆盖，以免影响砼面层色泽。7）拌和站人员经常检查砼骨料的含水量，及时调整配合比。8）保持排水设施的畅通，严禁将弃土、弃渣、生活垃圾等倾倒于临时水沟内,保证其泄洪能力.9）对电器设备应有避雨防潮设施,使用前应检查接地装置、漏电保护是否正常。八、安全保证措施1、树立安全第一、文明生产的观念，严守操作规程，避免设备、质量和人身事故的发生。2、关键工序上墙，技术工种持证上岗。3、实行逐级安全技术交底制.4、安全防护措施齐备，设备器具必须合理使用。5、参与施工的人员均应经过培训及技术交底,熟悉施工的流程及关键环节。6、正确佩带安全帽。7、严格遵守安全用电的有关规程.8、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业.9、与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。10、现场照明:照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m.11、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗,实行定期检查制度，并做好检查记录。12、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理,防止发生电器火灾。13、交叉施工的工程项目,在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。九、文明施工措施1、施工场地、料场要统一规划,统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标识。2、施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁,带电部分要有明显的标志。3、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向施工人员进行文明施工教育,提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌。4、加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。5、施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护,设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。6、施工人员上岗要着装整齐，配戴与所从事施工范围相一致的施工证。7、施工中，负责保护施工范围内相关建筑物、管线，以保持周围环境协调。8、施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序,保证施工场地整洁、美观。十、应急预案1、工作原则1.1以人为本，减少危害。切实履行管理和服务职能，把保障职工健康和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。1.2居安思危，预防为主.高度重视施工现场的安全工作，常抓不懈，防患于未然。增加忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。1。3统一领导，分级负责.在项目部的统一领导下，建立健全分类管理、分级负责,重视现场、主抓基层的应急管理体制，实行行政领导责任制,充分发挥专业应急指挥机构的作用。1.4依法规范、加强管理。依据有关法律和行政法规，加强应急管理，使应对突发事件的工作规范化、制度化、法制化。1。5快速反应，协同应对.充分动员和发挥项目部和操作班组的作用,依靠广大职工自身的力量，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理体制。2、应急小组2.1成立以项目经理为组长的应急小组，高度重视应急处理，所有小组成员必须保证24小时通信畅通。组长:史晓东副组长：李昌卿王继征成员：陈春风周生锋刘旭宁王利陈朝松3、应急措施与处理3.1如有人员受伤，现场人员立即拨打“120”3.2当发生安全事故时，首先采取有效措施,对遇险人员实施救援，严格保护事故现场并启动公司相应的应急预案.3。3应急小组组长接到报告后，立即组织协调相关部门进行现场处理，尽快制订合理的处理措施，尽量减少各项损失。3。4突发事件处理完毕，并确认危险因素排除以后，由应急小组组长通知现场,组织恢复生产。3。5当应急小组组长不在现场时，由副组长通知组长,并行使组长权力，现场指挥。3.6由应急小组组织相关部门成员组成调查小组,调查事件的原因性质及损失统计.总结应吸取的教训及今后需采取的防范措施,并根据严重程度对相关责任人做出处理意见.4、预防措施4.1加强安全教育.对所有参加施工的人员进行安全教育，提高安全意识，对安全要做到人人关心，事事关己.4。2严格安全检查。现场安全人员要队施工机械设备严格检查,不但要保证其本身的使用安全还要保证其在规定范围内停放、作业，严禁侵入预留行车道.4。3标准化作业.严格执行各种安全操作规程，对于违规作业人员要严厉批评、严肃处理。4.44.5严格制度。制订相应奖惩措施，并严格执行。十一、环境保护及水土保持措施1、环境管理目标1。1采取一切合理措施保护现场内外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染,或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。1.2施工污水排放、控制施工噪声、控制施工固体废弃物排放在标率100％；施工临时占地恢复植被率100％。2、环境管理2。1对施工人员进行环保教育,使施工人员牢固树立环保意识，自觉遵守《环境保护法》、《建筑法》及地方政府有关法规、条例.2.2施工中按照上级要求做好排水工作，防止洪水淹没、毁坏农田及建筑物,排水系统及早建立完善,防止涵、沟水直接排放农田。2.3生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔；生活污水处理设化粪池，不直接排放，避免污染水源。2.4施工期间做好既有道路养护工作,不得随意占用道路施工、堆放物料、搭讪临时建筑物，施工期间的废水、泥浆不得流出场外，建筑垃圾及时清运。3、水土保持措施3。1保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度,加强驻地施工人员水土保持的教育和管理，严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持法实施条例》及地方政府有关法规、条例。严格按设计施工，严禁随意取土，弃碴以及对非施工用地范围的地表植被造成破坏。3.2水土保持工作由安质科负责，配置专职环保员，建立健全水保体系，坚持“预防为主、综合防治、全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点,有针对性采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。3。2施工前邀请地方政府环保主管部门共同对站场水文、地质、植被情况进行调查，复核设计水土保持方案，并制定出详细的水土保持施工措施。新建张家口至唐山铁路ZTSG—8标段路基边坡防护工程施工方案编制:复核：审核:中交三航张唐铁路ZTSG-8标项目经理部四分部二〇一五年一月目录TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc413506242”一、编制依据及适用范围1二、工程概况1HYPERLINK\l”_Toc413506244”三、施工进度计划安排1HYPERLINK\l”_Toc413506245"3。1进度计划1HYPERLINK\l”_Toc413506246”3.2工期保证措施1HYPERLINK\l”_Toc413506247"四、资源配置24。1主要机械及测量试验仪器配备2HYPERLINK\l”_Toc413506249"4。1.1机械配置2_Toc413506251"4.2人员配备34.3施工材料3五、施工工艺流程及技术要求45。1施工准备4HYPERLINK\l”_Toc413506255”5。2施工方法4HYPERLINK\l”_Toc413506256"绿色三维生态护坡4HYPERLINK\l”_Toc413506257"绿色生态草毯护坡6HYPERLINK\l”_Toc413506258”5。2.3六边形空心块7HYPERLINK\l”_Toc413506259”5.2。4路堤检查台阶8HYPERLINK\l”_Toc413506260”六质量控制及检验96.2检验方法9_Toc413506264"7.1工程质量保证措施10HYPERLINK\l”_Toc413506265"7。2安全保证措施107.3雨季施工11HYPERLINK\l”_Toc413506267”7.4环境保护措施11HYPERLINK\l”_Toc413506268"7.5文明施工措施11路基边坡防护工程施工方案一、编制依据及适用范围(1）新建张家口至唐山铁路ZTSG-8标招标文件、合同、设计图纸；(2）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202—2021）；（3)《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003)；(4）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210—2001）；（5)总体施工组织设计及现场实地调查情况；本方案适用于中交三航局张唐铁路项目部ZTSG-8标四分部承建的路基边坡防护工程.二、工程概况路基两侧路堤边坡采用绿色三维生态、绿色生态草毯及六边形空心块三种防护形式，护肩及护脚采用C25混凝土现场浇筑。工程量如下表2—1。表2-1主要工程数量表项目C25混凝土护肩护脚挖基（土）防护面积种草C25混凝土块沥青麻筋m3m3m2m2m3m2三维生态护坡5089508964075——0生态草毯护坡1156911569170283-—0六边形空心块护坡32764404130188310639607三、施工进度计划安排3.1进度计划本段路基边坡防护及排水工程，计划开始时间2021年3月,完成时间2021年5月，工期3个月。3。2工期保证措施(1)选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生产指挥系统,做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性,确保总体工期目标。（2）为满足工程需要,配备充足的机械设备与操作人员,并加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。（3）坚持每日生产调度会制度,检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实次日的生产任务,做到当日任务当日完。（4）建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与奖金挂钩。四、资源配置4。1主要机械及测量试验仪器配备4。1。1机械配置路堤边坡防护工程施工本着各种设机械备配置协调、经济合理的原则，配备自卸车、洒水车,组成挖、运、装、砌、养护机械作业一条流水线。路堤边坡防护工程主要施工机械配置见表4。1—1。表4。1-1主要施工机具设备表序号名称规格型号单位数量备注1挖掘机PC240LC-8台52自卸车台若干3洒水车台14铁夯把若干袋体夯实、侧边整形5铁锹把若干6尖镐把若干人工修边坡7铁钉锤把若干固定连结扣8拍板把若干袋装侧边整形9电夯台若干局部夯实4。1。2测量试验仪器配置施工主要测量、检测仪器见表4.1-2.表4。1—2主要测量、检测仪器设备表序号仪器名称规格型号单位数量状态备注1全站仪SET250X套1合格测量放线2GPS中海达台套2合格测量放线3普通水准仪DSZ2台套1合格测量平整度4电子水准仪DiNi03台套1合格高程、坡度测量5坡尺把6合格施工放线复核以上测量仪器均经过标定，可以使用.项目测量、试验设备的管理及维护严格按照有关规定执行。4。2人员配备路堤边坡防护工程施工由我分部技术骨干组成攻关小组，小组主要人员见表4。2-1。表4.2—1主要人员配备表技术总负责人,施工方案制定及人员协调。测量负责人,测量放线与数据整理.3试验室主任郭震试验负责人，对试验数据统计分析、整理、反馈。4架子队长刘洪亮键入章标题（第3级) 3键入章标题(第1级） 4键入章标题(第2级） 5键入章标题（第3级) 6工程质量、安全、进度和文明施工总负责。5技术主管方园现场技术主管,总体负责现场技术把关。6质检员张燕开工报告与向监理工程师报检、并进行现场质量自检.7技术员邸伟宾做好技术交底，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等问题，做好施工日志和技术资料.8安全员孙伟负责现场安全技术、并对所有施工人员进行安全技术交底和检查指导.9领工员刘波负责工班施工质量、安全、进度、环保和文明施工管理。10试验员郑春按要求现场试件抽样取样与实验检查11材料员马强确保现场机械设备、施工材料、施工用电正常，并满足施工需要。12工班长张舰方带领工班全体劳务人员完成内部下达的施工生产任务.13其他技术人员落实现场施工生产任务与检查指导现场施工，施工质量控制，负责现场试验、测量等相关技术工作.14工人及司机按现场各层管理人员的要求施工,确保施工质量满足设计与验标要求.4。3施工材料由于本工程项目所处地域交通较为便利，可利用公路为主的材料运输方案，通过施工便道运输至施工现场。为在施工过程中及时取得材料，预防各种外因造成的材料供应中断，同时也是为材料到达不能及时转运设置临时堆放场。施工所需材料主要包含抗紫外线生态袋、生态草毯、C25混凝土、沥青麻筋等，所有材料经试验室检验合格后方可使用。五、施工工艺流程及技术要求5。1施工准备施工前全面熟悉施工图，充分了解工程的技术标准、技术条件和要求，对施工图进行核查，并对地质情况进行复核；做好线路控制和路基边线控制、高程测量工作,按施工实施方案，编制技术交底书，分工明确,责任到人。1、清除坡面的树皮、树根、垃圾、杂物等，做到坡面整洁;2、清除坡面的松石、浮土层；3、机械修坡时，严禁超线削坡，避免因超挖产生的回填，一般要留有15cm左右厚的基土在垒砌时由人工修整。且应避免欠挖,至使坡比变大.5。2施工方法5。2。1绿色三维生态护坡1、护坡基础、护肩基础开挖根据测量放样后的基坑宽度,洒出石灰线,采用50型小挖机开挖,按设计值预留20cm由人工修整；开挖土方直接装车,由自卸车运至附近弃土场。混凝土浇筑，采用C25混凝土现场浇筑。浇筑完成后应及时覆盖，并洒水养护，常温下养护期不得小于7d；2、生态袋装袋(1）现场拌料估算土料方量,按设计配比（每平方护坡面积3kg）要求添加有机肥,人工搅拌均匀,有条件的地方可用挖机斗拌合均匀.且需放入适量的草籽以及紫穗槐种子。(2)装袋要求1)满:袋体填充饱满，这是保证质量的关键，以袋体外标签为装土标准；2）实：装袋填充土料要装得密实,装袋时每装三分之一要提袋墩实;3）紧:扎口要拉紧（建议垒砌时现扎),确保在现场搬运和垒砌时不松扎口.扎口后袋口长度5—7cm。装好土料并拍打成型的生态袋外观尺寸要求值：580mm*330mm＊150mm。（3）装好的袋尽量当天垒砌完,切勿将装好未垒砌的袋长时间淋雨暴晒,如遇降雨天气应提前用防水彩条布遮盖,以便雨后随时开工垒砌；(4）袋装好后,要放置稳妥，搬运时，要离地搬运或滚动，不得在地面拖动，防止磨破造成材料损耗.3、生态边坡垒砌（1）标线控制1)纵向拉线确保每层的平整度和纵向线条；2）坡向拉线每20米长为一段，从坡脚到坡顶拉一根坡比线，确保施工坡比符合设计要求；（2）袋体摆放垒砌时袋体内填充土要均匀充满袋体，缝线朝向坡内,同层生态袋扎口摆放方向一致（末端扎口端要隐蔽）,袋体外边线距纵向标线1cm，袋体摆放平整，由低到高，层层错缝，袋与袋之间相接紧密。4、放置联结扣在标线内侧将联结扣骑缝放置于两袋之间的接缝上，使每一个三维排水联结扣骑跨两个袋子（见图三），再用钉锤将三维排水联结扣下侧六个棘爪（基础袋下面联结扣反置）敲击刺入袋子中.生态边坡施工中，生态袋和联结扣放置步骤如示意图（1）-——图（4)图(1)将生态袋水平放置图(2）敲击刺入袋体图（3）上层生态袋叠砌图（4）用铁夯压实成整体互锁结构5、袋体夯实整型每层袋子铺设完成后用铁夯夯实，将表面及外侧拍打平整，与标线横向同高；检查袋体外棱角线是否与标线纵向对齐,调整位置有偏差的生态袋.要求“顺直、平整、密实"，袋体外露部分不能起皱，相邻袋体无明显高差。6、人工修坡在条件好的部位可挖成小台步,尽量避免贴补回填。生态袋间有少量空隙要求填充的,填充部位必须夯密实，其密实度应不低于90%.夯压整平的同时，也在整理放置上面一层生态袋的台级面,要求多余宽3~10cm,以利于袋体夯实后能充分展开。如原坡面太光滑，要采取措施增加粗糙性，利于结合面的抗滑稳定。7、预沉降及压顶生态袋垒砌每完成垂直高1米时，需对坡体做浇水预沉降，浇水量以袋体填充土料达最佳含水为宜。坡体完成后，不宜马上压顶，待沉降稳定后统一完成压顶，以避免柔性边坡因沉降与上部其它结构分离.或每做一层时用小夯机夯拍密实，使预沉降在夯实中消除绝大部分。压顶前需铺设复合防排水板或防水膜,再横摆一层生态袋压顶。8、坡体覆土生态边坡垒砌过程中或垒砌完成后，要在坡体表面覆土3—5cm厚,覆土土质为粒径较小的种植土，有机肥料比例与装袋填充土相同，局部肥料补充由绿化试验室调整。9、排水防水一边码放生态袋,一边放置塑料排水带、阻水膜，以利边坡体排水,塑料排水带呈梅花型布置，深入路基中，单根长0。7m,间距2m，每4平方米布置1根；阻水膜宽度1m，每两米布置一层，每平米三维生态护坡，需0。25平方米阻水膜。5。2.1绿色生态草毯护坡1、清理坡面对边坡进行全面检查,并进行平整清理,坑凹不平部分填补夯实，坡面应顺直、平滑、平整且稳定，用铁锹、铁耙等工具将坡面不稳定的石块或杂物清除，不得有松石、危石，土壤内无工程垃圾和大的石块、杂草等突起物。加铺10cm土层表土,内无大于4cm的石块，同时大于2cm的石块含量不应超过10％。坡面清理完成后，其上覆一层种植土。2、草毯铺设及固定（1）生态草毯采用麦秸秆压制形成的环保复合纤维毯，可自然降解，无毒负作用。草毯中预先放入当地宜生草籽,包含适量紫穗槐树种.（2)路肩设置顶宽0。6m，厚0.4m的C25混凝土护肩,护肩顶部设置宽0.1m，高出路基面0。1m的C25混凝土挡水砌块，坡脚设置顶宽0。4m，埋深0。5m的C25混凝土护脚，在护坡起、终点及沿线路方向每隔20m处设宽0。6m，厚0。4m、高出坡面0.1m的C25混凝土截水槽.根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用50型小挖机开挖,按设计值预留20cm由人工修整；开挖土方直接装车，由自卸车运至附近弃土场。混凝土浇筑,采用C25混凝土现场浇筑。浇筑完成后应及时覆盖，并洒水养护,常温下养护期不得小于7d；（3）沿线路垂直方向顺坡面自上而下铺设，顶部底部采用C25混凝土护肩和护脚约束。草毯铺设要平顺，铺装时不要过紧，尽量让草毯与土壤密实，切记空铺，铺设完毕后进行压实。加固用U型钉固定,路床顶部加固时要加密固定钉，间距为50cm。边坡上的草毯固定钉间距为100cm，且固定钉要要相互错开.草毯纵向搭接重叠区域不小于15cm,重叠区要用U型钉固定，横向间距和纵向间距均为10cm。（4）在草毯上缘，开挖10cm宽、10cm深的沟，尽量将草毯边缘埋好。（5）固定好草毯后，请监理工程师验收,验收合格后进行养护。3、浇水养护草毯铺设完成后,需进行对其养护。浇水养护时第一遍水要浇透，第三天后浇第二遍水,在三天后浇第三次水.当阳光照射强或强降雨时，用土工布覆盖草毯，以减小水的蒸发量，减小雨水对草毯的冲刷。同时定期组织人清除杂草.

5。2.3六边形空心块1、护肩及护脚施工路肩设置宽0.6，厚0.4m的C25混凝土护肩，坡脚顶宽0。4m，埋深0。50m的C25混凝土护脚，在护坡起、终点及沿线路方向每隔10m处设宽0。60m，厚0.40m的C25混凝土镶边或加劲肋，并于加劲肋中间设置伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋，深0.20m.根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用50型小挖机开挖，按设计值预留20cm由人工修整；开挖土方直接装车，由自卸车运至附近弃土场。混凝土浇筑，采用C25混凝土现场浇筑。浇筑完成后应及时覆盖，并洒水养护,常温下养护期不得小于7d；2、六边形空心块施工护坡施工前清刷坡面松动土层、石块，松散部分进行夯实。坑凹不平处，适当进行开挖，然后补填相同的填料，采用小夯机夯实,使坡面平整。预制块采用C25混凝土，为正六边形,边长0.20m，边宽0。04m,厚0。12m。六边形混凝土空心砖间砂浆应饱满,砌筑后外面整齐，各