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文档简介

公园监控系统施工工序及具体方法1、本工程系统安装施工流程图在以上流程图中,值得注意的有几项内容:室外弱电井的开挖、施工预埋管线支架、安装电缆桥架金属线槽、管路清扫穿放电缆、中心控制室设备安装以及前端设备的安装,均需注意和遵循其施工规律,在时间进度合理安排。2、线缆、光纤、线管设施工方法室外光纤及线缆尽可能利用学校现有的电缆地沟,对于没有地沟的地段采用地埋方式,线缆外套优质名牌PVC软管,地上部分做好标识,对于露出地面的线缆外套金属软管i)室外管网设计室外管线一般采用弱电电缆直埋方式。弱电电缆直接埋地敷设挖沟与强电电缆敷设要求相同,但其挖掘深度不应小于弱电管道的最小允许埋设深度,参见下表:弱电管道的最小允许埋深表管种管顶至路面或路基面的最小净距(m)人行道车行道混凝土管0.50.7PVC管0.50.7镀锌钢管0.20.4石棉水泥管0.50.7弱电电缆防干扰要求很高,因此,弱电电缆直埋时与其他地下管线和建筑物不小于允许的净距,如下表所示:弱电电缆直埋时与地下管线和建筑物的最小净距表其他地下管线和建筑物的名称最小平行间距(m)最小交叉间距(m)

给水75〜150mm0.50.5200~400mm1管400mm以上5排水管10.5热力管100.5煤气管0.8MPa以下10.5电力电缆3.5KV以下0.50.5建筑物的散水边缘0.5建筑物(无散水时)1绿化树木0.75排水沟0.80.5ii)进户管线设计进户管线有两种方式:地下进户和外墙进户。地下进户方式:这种方式时为了美观要求而将管线转入地下。根据建筑物是否设有地下层,地下进户管线又分为两种敷设形式。第一种是建筑物设有地下层,地下进户管直接进入地下层,采用的是直进户管。地下进户管埋出建筑物散水坡外lm以上,户外埋设深度在自然地坪下0.8m。当进线电缆数较多时,建筑物户外应设人孔井。外墙进户方式:这种方式是在建筑物机房层和服务室的配线设备间或配线箱内。进户管应呈内高外低倾斜状,并作防水弯头,以防雨水进入管中。进户点靠近配线设施,并选在建筑物后面或侧面。这种方式适合于挂墙的电缆进线。楼房管线的引入位置应选择在便于连接楼内线路汇接集中的地方,使内外线路的长度最短。电缆管道、直埋电缆与其他地下管线和建筑物的最小净距平行净距交叉净距其他地下管线及建筑物名称电缆直埋电缆直埋管道电缆管道电缆

给75T50mm0.50.50.5200-400mm400mm以上0.15排水管热力管0.150.250.50.5压力W300kPa煤气管300KPaV压力W800kPa10KV一下电力电缆建筑物的散水边缘建筑物(无散水时)建筑物基础0.50.150.50.150.50.50.50.50.5给75T50mm0.50.50.5200-400mm400mm以上0.15排水管热力管0.150.250.50.5压力W300kPa煤气管300KPaV压力W800kPa10KV一下电力电缆建筑物的散水边缘建筑物(无散水时)建筑物基础0.50.150.50.150.50.50.50.50.5ii)明配镀锌电线管施工方法施工顺序线管刷防火漆支(吊)架制作刷防火漆线管刷防火漆支(吊)架制作刷防火漆放线定位离墙码安装线管敷设明配管的施工过程各种线管刷防火漆两遍,凉干待用。采用机械加工的方法,加工好各种支(吊)架等金属支持件,刷红丹防锈漆一遍,灰油漆两遍,凉干待用。配管前先按设计图纸确定好各种电气设备的位置,再确定其控制箱(或安装盒)的位置,可能时,将箱(盒)可靠固定在建筑物上。然后根据设计图纸、标准图集规定的敷设方式,按横平竖直的原则,顺管路的垂直和水平方向进行弹线定位,按1米间距确定其固定点。工作过程中保证电气管路与其它管路相互间的位置及最小距离。沿墙或楼板敷设的明管,管卡子的固定采用胀管法。对于多根明管或较粗的明管,可采用支(吊)架安装。采用支(吊)架安装时,先固定好两端的支(吊)架,再拉通线确定中间支(吊)架的位置。吊顶内明管敷设,多采用支(吊)架等金属支持件。管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。明配管的管与管、管与盒(箱)的连接采用丝扣连接,并在接头两端设置跨接线,严禁采用焊接跨接,使用专用的跨接线卡固定,跨接铜芯线不小于6mm2。明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝时采取补偿措施。明配管施工完成后,会同甲方、监理单位进行隐蔽工程验收。iii)镀锌电线管暗敷施工方法配电线管的程序定位|管材加工|连接防堵固定暗配电线管的施工方法:根据设计图纸确定出线盒的位置;测量电线管路长度,进行管材切割,弯曲等加工工序;按确定的布管路线和位置,进行管路连接,管与管之间和管与盒体之间的连接均要牢固可靠,并用©6钢筋跨接电焊。暗配的电线管沿最近的路线敷设,减少弯曲,视管路长短,适当加装线盒,以便于配线;配管过程中,电气工程师、质安员及班组长及时进行现场检查和监督,发现不合格及时纠正,并作记录。配管完成以后,电气工程师会同建设单位、工程监理进行验收。验收依据是GB50258—96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》。做好有关安装记录和分项工程质量评定记录。同时,对已安装就位好的配管进行保护。iiii)线管穿线线管穿线的基本要求:管内穿线前,将管内积水及杂物清除干净。不同线、不同电压、不同电流类别的线路,穿在同一管内。导线在管内不能有接头或扭结。导线的接头,在接线盒内焊接或用端子连接。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内孔截面积的40%。线管穿线方法:导线穿管时,其曳拉铁丝直径,根据电线截面积及管径大小选取,避免曳拉过程由于拉力不足而断开。导线穿入钢管时,管口处装设护线套保护导线。导线在穿管前,按图纸要求做好标记。穿线完毕,对每个回路的导线,用500V摇表测试其绝缘电阻,其绝缘电阻位不小于20MQ,否则查明原因进行处理,直至合格,并作记录。线管配线过程中电气工程师、质安员及班组长及时进行现场检查和监督,发现不合格品及时纠正,并作记录。电线绝缘测试:线管配线完毕后,电气工程师会同建设单位、工程监理进行验收并做好记录。其验收依据是GB50258—96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》。填写《电气设备绝缘测试检查记录》。iiiii)金属线槽的安装方法金属线槽的安装地方施工程序线槽刷防火漆|支(吊)架制作|刷防锈漆定位支(吊架)安装]|线槽敷设PVC线槽安装前工作PVC槽支(吊)架定位:根据施工图纸或标准图集规定的敷设方式,直线段则每隔0〜5m设支(吊)点,在接头处、距接线盒0.2m处、走向改变或转角处,设支(吊)点。支(吊)架制作:根据设计要求、线槽规格和现场实际情况,确定支(吊)架的材料和尺寸,制作完成后刷红丹防锈漆一遍,灰油漆两遍,凉干待用。iiiiii)线槽配线线槽配线方法:清除槽内杂物和积水,核验导线的型号、规格、绝缘等。根据导线的不同用途确定导线的颜色,并且将同一起始地点的导线绑扎成束和编号后敷设到线槽内,敷设在垂直线槽内的导线按规定每隔一段距离固定好。导线在槽内不应有接头或扭结。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不穿在线槽的同一槽孔内。电线绝缘测试:检查槽内导线绝缘:导线敷设好后,应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不小于20MQ;电气工程师会同建设单位、工程监理进行验收并做好记录。其验收依据是GB50258—96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》。填写《电气设备绝缘测试检查记录》或《电缆铺设记录》。线槽的封盖:经甲方和监理单位检查槽内导线绝缘满足要求、通过隐蔽工程验收后,线槽封盖。3、球机、枪机的安装安装球机前应严格按照电气规范进行管线敷设,将强电与信号线隔离穿敷,避免干扰。在室外空旷环境,采取独立的外部防雷措施。球机本身也应保持良好的接地,防止静电累积等对球机产生影响。安装时正确接好电源线、通信线和视频线,连接时仔细参照安装说明的要求,以确认通信方式和相应的引脚定义。设备在施工后期安装,以避免施工现场的大量粉尘侵入球机,直接影响其使用效果和寿命。此外,以下注意事项应予以额外重视:注意事项一:供电为保证球机正常工作,供电电源不低于球机输入电压的标称值。当标称值为24VAC,电压波动不超出土25%。球机常见工作电压为24VAC。目前市场上存有220VAC型号球机,其实质将变压器内置于球罩,变压后给球机供电。布线时强调强、弱电分开,以避免强电对弱电的干扰。球机内部空间有限,内置变压器使强弱电共处,从而影响弱电信号。此外,内置变压器会加重散热负担,从而增加了内置电路烧坏的可能性。根据现场集中供电方式。集中供电时,充分考虑传输线路对电能的损耗。选择输出功率较大的设备并适当提高输出电压,以承载线路压降,球机是否已获得足够的电力驱动?可通过万用表测试,方法是在负载(球机)开启的情况下用万用表测量球机一端电源线的电压,观测电压是否在球机许可范围内。特别需要注意的是,室外球机在加热器启动或停止时,其消耗的功率相差甚远,对室外球机供电时考虑在最恶劣环境下球机所需的最大供电功率。注意事项二:接地球机的接地主要分为外壳接地和内部电气接地。外壳接地主要用来防止静电积累电气漏电等,室外球机还特别要加装外部防雷措施。一般来说,安装在立杆支架上的室外球机外壳由于旋接在金属支架上已自然形成接地保护,可不做特别处理球机内部的数据线和视频线都已做相应的接地处理,将球机内部的GND端与地线相连接,以确保设备有效接地。注意事项三:防水室外球机安装做防水处理。对于悬吊式安装,球机与支架旋合处存在间隙。若遇雨雪天气,水会沿缝隙渗入内部造成危害。因此,安装时应采取防水密封措施,杜绝雨水等从螺旋接口处进入。球机安装支架的选择也相当重要,我公司选用原配支架。原配支架充分考虑了防水问题,如以倾斜度设计使球机旋接端略高。即使支架内进水也只会倒流至立柱内,而不会流人球机。注意事项四:散热球机工作时的散热问题也必须要考虑。室外型球机其标配就包含有遮阳罩、加热器、以及双重散热风扇等要件,使其能适应户外恶劣的或极端的温差环境。摄像机的安装符合下列规定:满足监视目标视场范围要求,并具有防损伤、防破坏能力。安装的高度:室内距离地面尽可能不低于2.5m;室外距离地面不低于3.5m。各类摄像机保持牢固、绝缘隔离,防破坏。摄像机在安装前,逐个通电检查和粗调。调整后焦面、电源同步等性能,在处于正常工作状态后才安装。经功能检查、监视区域的观察和图像质量达标后,然后固定。在高压带电的设备附近安装摄像机时,遵守带设备的安全规定。摄像机信号导线和电源导线分别引入,并用金属管保护,不影响摄像机的转动。摄像机配套装置(防护罩、支架、雨刷等设备),安装时能灵活牢固。摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方,安装位置不影响附近现场人员的工作和正常活动。安装高度室内以2-2.5m为宜,室外以3.5-10m为宜。4、显示设备的安装监控中心显示屏幕屏墙,用15mm以上优质冷轧钢板制成,由两侧各12台21寸纯平无闪烁IOOHZ监视器。中部46寸DID拼接电子屏幕可方便地安装接入显示设备的安装应符合下列规定:显示设备安装在固定的机架和机柜上,小屏幕显示设备也可安装在控制台操作柜上。当安装在柜内时,应有通风散热措施,并注意电磁屏蔽;显示设备的安装位置应使屏幕不受外来光直射,当有不可避免的光照时,有避光措施;显示设备的外部可调节部分,便于操作。5、总控室设备安装定位控制台正面与墙的净距不小于2.5m,侧面与墙或其它设备的净距,在主要走道不小于5m,次要走道不小于0.8m。电视墙背面与侧面距离墙的净距不小于0.6m。6、立杆和机箱安装立杆和基础具有良好的牢固度,立杆由优质钢材制成,高度不低于6米,立杆底部法兰与立杆之间有6块以上的加强筋,法兰对角长度不少于400毫米,厚度不少于10mm。方伸出水泥体埋在土中20cm以上,露出法兰上广播螺纹长度为50mm,立杆要求良好接地。机箱外喷涂与立杆颜色一致,悬挂或放置位置与周边环境相协调,具有防雷、过压保护、防雨、高温、防撬和防破坏功能以良好地接地。7、防雷接地的安装监控中心接地电阻W1Q,中心采用共用接地方式,机房内设接地汇集排(50*5扁铜),并就近与柱钢筋连接,交换机地线、PE线金属管(槽)、门窗、防静电地板、余属吊顶等就近与汇集排连接,接地线采用6~mm2多芯软铜线。所选防雷器都是模块式结构,可热拨插,更换时无须停电。防雷器放电时无电弧外泄并保证安全可靠。所有防雷器可嵌入式安装,即所有防雷器都可安装在配电柜内,且无任何安全距离要求,以确保电气设备的安全。防雷系统已达到中华人民共和国国家标准。市电、UPS供电及监控中心所有设备有防雷处理和安装防雷装置,市电和终端取电最大持续耐压达到255V以上,UPS要达到380V以上。机房中心给图像监控点设备供电的线路上,每条线路安装一套电源防雷器,按照C级防雷器要求配置。机房进出户的网络线安装对应接口,控制信号防雷器响应时间小于25ns,视频信号防雷器响应时问小于25ns,每个立杆的接地电阻<4Q。防雷指标符合国家相关设计规范。8、系统调试的实施步骤调试前准备调试前按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。设备在通电前要注意供电的电压、极性、相位等。检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题,会同有关单位协商解决,并有文字记录。检查系统线路,对于错线、开路、虚焊、短路等应进行处理。线缆测试设备、管线安装完毕,调试人员应按施工图对实际施工管线、设备安装位置和走向、接线端子号等进行审核,同时对线缆的导通、绝缘、传输性能指标进行测试,若未达到设计要求的,责成施工队立刻整改,整改完成后需复测并记录,测试过程中做好测试记录。单体设备调试线缆测试完毕,可进行单体设备如监视器、摄像机、传感器等的通电、编码、性能调试等。调试通过,做好调试记录,会同业主、监理在记录上签字,作为能开始系统调试的必备条件,也可作为主要设备中间验收交付的依据。单项系统调试这里指智能化系统中各子系统的独立调试,并做好调试记录,会同业主、监理在记录上签字,这有利于划清工作界限,也可作为单项系统可以投入试运行的依据。系统联动调试系统联动调试是在完成各单项系统调试的基础上进行。项目调试组应按计划实施联动调试,注意安全操作和产品保护,做好调试记录,并会同业主、监理在记录上签字,作为系统可以投入试运行的依据。系统试运行管理系统试运行准备项目试运行准备是指为项目调试通过后及时投入试运行而所需的各项准备工作,项目的试运行准备工作应与项目的施工调试同时进行,并在调试结束前完成全部准备工作。组建试运行管理组织机构工程项目进入系统调试阶段时,业主就应组建试运行管理机构,由其负责试运行准备、试运行管理。该机构由业主负责,监理协助,工程承包商和设备供应商作技术支持,物业部门具体操作实施。调试阶段的试运行准备工作

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