高速公路隧道进洞专项施工方案

陕西定汉线坪坎坎至汉中（石石门）高速公公路第6合同段（K140+2208.5000～K147++424.5500）鲁家坝1号隧道进洞洞专项施工方案（ZK144++069～ZK1466+290//YK1466+020～YK1466+290）中国中铁编制：复核：审核：中铁港航局（集集团）三公司司坪坎至汉中高速速公路土建6标项目经理理部2014年7月月目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l""一、编制依据-鲁家坝1号隧道道进洞施工方方案一、编制依据1.1、编制依依据①陕西定汉线坪坪坎至汉中（石石门）高速公公路6标施工招标标文件。②陕西定汉线坪坪坎至汉中（石石门）高速公公路6标标《两阶阶段施工图设设计》。③《公路工程技技术标准》（JTGBB01-20003）。④《公路隧道施施工技术规范范》（JTJ0224-20009）。⑤当地的水文、气气象及本项目目的地质资料料。⑥国家和当地地地方法令、法法规具体规定定。⑦业主对本合同同段工程的质质量和工期要要求。1.2、工程概概况1.2.1、工工程简介鲁家坝1号隧道道位于汉中市市留坝县江口口镇漩滩村南南约600mm处。隧道按按左、右线分分离式设计。左左线隧道进口口桩号ZK1446+0600，出口桩号ZK1446+2900，长230..00m；右线隧道道进口桩号YK1466+020，出口桩号YK1446+2900，长270m。均属短隧隧道。1.2.2、工工程地质概况况①隧道进口左右线进洞口段段位于一斜坡坡上，坡高80～90m，斜坡自然然坡度40°，表层为Q4ell+dl碎石土，厚3～5m，下伏为中中风化灰岩，坡坡体较凌乱，洞洞口开挖深度度8.62～9.92m，斜坡现状状稳定，由于开挖处处岩性工程性性能差，属软质岩，须考虑隧道道施工引起工工程性滑坡、坍塌、边坡坡失稳等，应应加强防护，坚坚持“强支护、短短进尺，弱爆爆破”原则，同时时加强观测。②隧道出口左右线出洞段位位于一斜坡上上，坡高80～90m，斜坡自然坡坡度50°，表层为Q4el++dl和Q3el++dl碎石土，厚3～5m，下伏为中中风化板岩，坡坡体较凌乱，洞洞口开挖深度度6.92～7.62m，斜坡现状状稳定。1.2.3、水水文情况大气降水为隧址址区地下水补补给主要来源源，通过裂隙隙向深部运移移涌入隧道中中，充水通道道岩层孔隙、裂隙隙，针对隧址址区的水文地地质条件，隧隧道隧道正常常涌水量：66.1mm3/d，最大涌水水量：192.22m3/d。1.2.4、隧隧道围岩情况况鲁家坝1号隧道道围岩一览表表隧道名称长度（m）围岩级别ⅤⅣⅢ鲁家坝1号隧道道左洞21713482隧道名称长度（m）围岩级别ⅤⅣⅢ鲁家坝1号隧道道右洞2591501091.3、施工条条件和主要技技术标准①公路等级：双双向六车道高高速公路；②设计速度：880km/hh；③设计荷载：公公路－I级；④隧道建筑限界界：0.75++0.5+33×3.755+0.755+0.755=14.000m；隧道净高高：5.0m；⑤车行横通道建建筑限界：高高度为5m，宽度为4.5m。⑥人行横通道建建筑限界：高高度为2.5m，宽度为2.0m。⑦隧道抗震设防防烈度：Ⅶ度。1.4、主要要工程数量鲁家坝1号隧道道进出口洞口口段主要工程程量为开挖土土石方182199.5方；成洞面喷射射砼170.6立方米，钢钢筋网8447..9公斤，Φ50小导管5905..9米；洞门墙C20混凝土901.9立方米，M7.5片石回填1775..5立方米，碎碎石土回填5608..3立方米。二、工程进度安安排2.1、施工重重点洞口施工重点是是洞口段的开开挖和边仰坡坡防护以及超超前小导管施施作。2.2、工程进进度安排计划施工：20014年8月20日开工，2014年10月20日完工。施工计划安排施工部位进口端施工准备及场地地平整2014.088.20-22014.009.05边仰坡开挖及支支护2014.099.05-22014.009.20管棚施工2014.099.20-22014.110.20三、施工准备3.1、技术准准备①图纸审核已经经结束，审核核结果已上报报，设计院图图纸答疑及回回复已经完成成。隧道边仰仰坡开挖及支支护、大管棚棚施工安全、技技术交底已经经编制并下发发到施工队。②导线点加密、水水准点加密及及复测已全部部完成，并通通过总监办审审核批复。现现场已经依照照施工图精确确放出洞门及及边仰坡位置置，并完成开开挖轮廓线放放样。③试验准备：混混凝土配合比比及进场原材材料的试验工工作已经完成成。钢筋、砂砂石料、水泥泥试验及水质质试验已经完完成。3.2、施工现现场准备①隧道洞口开挖挖前，项目部部组织人员对对洞口段地形形地貌进行复复测，对洞口口情况已进行行了详细调查查，主要为：：洞口的地形形情况，有无无不良地质或或偏压；植被被分布情况；；征地拆迁情情况，洞口及及附近的地表表水系对隧道道施工的影响响程度；洞口口地表有无泉泉眼出露，地地下水分布情情况，对围岩岩的影响程度度，洞口土体体含水量、塑塑性指数等原原始参数等。②隧道进出口联联测已完成，且且贯通误差符符合规范要求求；测放出进进洞控制桩，并并保护良好；；边、仰坡开开挖边线、成成洞面里程等等测量放样已已按规范完成成。洞顶沉降降观测点、基基点已布设完完成，并取得得第一组数据据。④工地“三通一一平”已经完成，根根据现场实际际情况，可采采用漩滩村既既有道路扩宽宽作为施工便便道，弃渣场场初步计划采采用K147++300鲁家坝弃土土场，该弃土土场上路桩号号为K147++290，设计弃土土方量500000m³，满足隧道道弃渣需要。⑤因施工场地临临近漩滩村，施施工用水用电电均可充分利利用漩滩村既既有设施。4、由于我标位位于留坝县青青岗坪村，此此处紧邻S201省道，距留留坝县城仅33公里，交通通便利。因为为大量火工品品的保管和炸炸药库的建设设存在一定的的难度，我项项目部在炸药药管理上存在在一定的风险险，我项目部部计划所有火火工品由专业业爆破公司提提供并运输。3.3、主要资资源配置施工机械设备、人人员配置要满满足各工作面面的施工需求求。在配置上上按照均衡、高高效的原则合合理安排，以以确保施工顺顺利进行。详详细的施工机机械、人员配配备见施工安安排表。隧道施工机械设设备配备表序号机械名称型号单位数量备注1装载机ZL50台42挖掘机HD220台23空压机LWJ20/88台7电动4湿喷机TK-961台65发电机组250KW台26发电机200KW台17自卸车8t台68电焊机BX-315台89钢筋切断机CQ40-FAA台210型钢弯曲机WJ40-100台111钢筋调直机GT4/14台212风动凿岩机YT-28台1513搅拌机JS750台214双液注浆机KBW-50//70台415混凝土输送泵HBT60台116潜孔钻机KR8014112台417水泥砂浆搅拌机机台4鲁家坝1号隧道道进场人员一一览表序号工种人数备注1管理人员8负责施工管理、技技术指导、质质量控制、安安全教育2测量4测量放样3电工2施工用电4焊工6钢筋焊接5普工35零星工作6支护20立拱架、喷射混混凝土7开挖30开挖洞身8钢筋工15钢筋绑扎9模板工10安装加固模板10挖机司机3开挖掘机11空压机2开空压机合计135四、施工总体安安排4.1、场地及及设施布置施工场地的规划划布置是在隧隧道进口，根根椐工程施工工特点及地形形条件，本着着节约用地、方方便施工、操操作安全、合合理布局的原原则，进行施施工场地划分分、施工辅助助设施的分区区布置及场内内外运输道路路的规划等。隧道进口生产生生活区设置在在隧道左侧及及右侧较平缓缓的山坡上，经经平整后作为为生产生活区区。隧道出口口生产生活区区设置在隧道道出口的路基基上，经平整整后布置生活活区、钢筋加加工场、拌和和机、料场、空空压机房等设设施。4.2、材料供供应碎石由锅场石料料场生产，砂砂子由江口砂砂场提供，水水泥采用汉江江水泥。运输输经由留坝县县201省道至鲁家家坝1号隧道施工工便道，进入入隧道施工场场地。钢材经经留坝县201省道至鲁家家坝1号隧道施工工便道，进入入隧道施工场场地。4.3、混凝土土生产系统、辅辅助工厂及生生活区布置4.3.1、混混凝土生产系系统布置本隧道拟定在隧隧道进口配备备2台JS500型自落式拌拌和机，主要要用于洞内初初期支护喷射射混凝土。采采用半自动进进料方式生产产喷射用混凝凝土，自卸车车运到喷射工工作面，采用用湿喷机进行行混凝土喷射射施工。为保保证工程质量量，隧道二衬衬、仰拱、仰仰拱填充及路路面所需混凝凝土均采用青青岗坪1号拌和站集集中供应。4.3.2、辅辅助工厂布置置①临时钢筋场：：布置在隧洞洞口附近临时时施工场地。临临时钢筋场建建筑面积包括括半成品和成成品堆放场共共占地320㎡。临时钢钢筋场内各设设置切断机1台、弯曲机2台、拉直机1台、工字钢钢冷弯设备一一套，以及4套焊接设备备。②其它工厂：在在施工场地还还布置有下列列工厂：施工工厂一览表表施工工厂单位面积建筑堆料场1.钢筋厂及堆堆料场㎡3207002.临时水泥库库㎡8003.压气房㎡12004.综合仓库㎡500合计㎡5707004.3.3、生生活区布置生活区和办公区区均采用自建建彩钢房。生生活区中的厨厨房和宿舍是是重点消防对对象，在厨房房、宿舍附近近各设一消防防栓以防火险险。为保证生生活区的安全全，生活区外外围封闭。生生活区中的洗洗澡间、厨房房和公厕产生生的污水则由由专用集污沟沟汇集到生活活污水处理池池中去，经处处理后排入既既有河道。4.4、供风、供供水、供电和和通讯系统布布置4.4.1、施施工供电及照照明施工动力用电采采用“三相五线制”系统供电。施工照明用电在在成洞段和施施工区以外地地段采用220V电压，施工工区域内采用用36V低压供电。照照明线和动力力线（缆）分分别安装在隧隧道的两侧。4.4.2、施施工供水在洞门以上300m高处焊接25m³的水箱作为为高山水池，用用潜水泵将河河水提升至高高山水池，供供洞内施工用用水，充分保保证到洞内工工作面的水压压。4.5、生产废废水处理系统统本工程施工的同同时，将不同同程度地产生生各类废水、污污水，施工中中的各类废水水、污水，针针对生活、生生产废污水的的不同特点，拟拟在工程沿线线的适当地段段设置不同的的处理系统，最最大限度地减减少污染。生产废水处理理工艺流程含砂、石废水含砂、石废水含油废水格栅集水井隔油池沉淀池污泥干化场排放油质量技术部质量技术部泵送4.6、生活污污水处理系统统生活污水主要由由食堂的饮食食污水、职工工洗浴污水组组成。生活区区高峰期进出出口居住人数数分别约为220人，生活污污水量约为100m33/d。生活污水水在达到水污污染物排放标标准中的第二二类一级标准准后才能排放放。主要采用用生物接触氧氧化工艺处理理降解，生活活污水处理工工艺流程见下下图。食堂污水食堂污水洗浴污水公厕污水化粪池格栅沉砂井初沉mmmmmmmmmmmmmmmmmm调节池生物接触氧化池干化场沉淀池出水消毒池干污泥滤水生活污水处理工艺流程图在生活区厨房、冲冲凉房后设300mmm×400mmm的污水沟，食食堂污水、职职工洗浴污水水经污水沟汇汇集后排入处处理系统。五、进口洞口及及边仰坡施工工方案5.1、施工步步骤洞口及明洞工程程的施工程序序为：洞顶截截水沟开挖、砌砌筑→洞口其他排排水工程→洞口土石方方开挖（路基基填筑）→边仰坡及成成洞面临时防防护（二衬台台车进场）→洞口套拱、管管棚棚架式体体系等辅助进进洞措施施工工→洞门基础、明明洞基础施工工→洞身施工→洞门及明洞洞防排水施工工→洞门及明洞洞回填→暗洞施工。①植被清除：首首先进行初步步测量放样，确确定洞口边坡坡开挖范围，照照此进行植被被清理，以便便精确放出洞洞口边坡开挖挖边线，布置置开挖临时道道路；②天沟开挖：根根据测量放样样确定边坡天天沟，完成天天沟的开挖及及支护工程；；③边坡土石方开开挖：从上至至下分层进行行，并人工将将边坡修顺；；④边坡喷锚支护护：在分层开开挖、分层修修坡的同时，分分层进行边坡坡喷锚支护，直直至完成整个个洞口明挖。5.2、截水天天沟施工①根据征地红线线、实际山形形地貌特征测测量天沟位置置，人工清表表开挖施工，先先整体开挖1.2m××0.9m（宽×深），再用用砂浆抹面进进行临时防水水，待隧道正正式进洞前再再进行扩挖并并按设计要求求做好永久防防护。②采用机械辅助助人工分段开开挖沟槽，人人工辅助修整整成型，且开开挖尺寸符合合设计要求；；分段挂线浇浇筑。模板安安装采用钢模模板，钢模之之间采用螺栓栓连接，接缝缝采用双面胶胶填塞。③开挖的土石方方按施工组织织要求在弃碴碴场倾倒、存存放，严禁弃弃碴危及边坡坡及其它建筑筑物稳定的地地点，并不得得影响运输安安全及周边环环保要求。④天沟混凝土采采用分两次浇浇筑的方式进进行，先浇筑筑两侧墙混凝凝土，后浇筑筑底板混凝土土。混凝土采采用天泵泵送送入模，插入入式振动棒振振捣。混凝土土采用从低处处向高处布料料，布料分层层厚度不大于于0.3m；分层振捣捣密实。5.3、边仰坡坡开挖方案5.3.1、边边仰坡土方开开挖土方开挖按设计计坡度刷坡。采采用PC220反铲装渣、自自卸汽车运渣渣。开挖修坡坡和支护需交交叉作业，自自上而下开挖挖一层，进行行一层喷锚施施工。开挖完完成后，应进进行测量放样样并按设计坡坡度进行边坡坡的修整。边边坡整修须人人工施工，边边坡修整后，应应及早按设计计要求进行铺铺草皮或砌护护坡、挡墙工工作。开挖时时自卸车配合合直接装车，运运往鲁家坝弃弃碴场弃置。5.3.2、边边仰坡石方爆爆破开挖①施工工艺流程程爆破设计→测量量放样布眼→钻眼→装药→设置防护→爆破→清除危石→挖运→整修成型。②爆破设计石方开挖采用梯梯段松动控制制爆破施工，小小型潜孔钻机机配合风动凿凿岩机钻孔，坡坡面预留光爆爆层。a）深挖地段，石石方面积较大大、挖方较深深且数量集中中，主要采用用小型潜孔钻钻机钻孔，实实施梯段式深深孔微差松动动控制爆破。小小型潜孔钻机机钻孔爆破参参数见《小型型潜孔钻机钻钻孔爆破参数数表》b）对于其余地地段挖深较浅浅和方量不大大的边坡、路路基面修整采采用风动凿岩岩机钻眼，浅浅孔微差松动动控制爆破。风风动凿岩机钻钻孔爆破参数数见《风动凿凿岩机钻孔爆爆破参数表》ⅠⅡⅠⅡⅢⅣⅣ120*9170-180170-180320320320纵断面钻孔布置600-1000600-1000200横断面钻孔布置横断面钻孔布置c）为提高破碎碎效果，降低低大块率，并并降低震动效效应，均采用用大孔距，小小排距，梅花花形布孔（邻邻近系数m=a/bb=2.0~~2.5），并采用用导爆管毫秒秒雷管实施逐逐排微差挤压压爆破。d）为提高边坡坡稳定性和美美观程度，在在本合同段深深挖地段采用用预留光爆层层法进行光面面爆破，边坡坡设计有台阶阶时分台阶进进行光爆，设设计无台阶时时，从顶沿坡坡面钻孔一次次爆破到位。边仰坡光面爆破破设计：光面孔孔距D—炮孔直径,D=1000mmn—系数,nn=6～10（岩石坚硬硬完整时取大大值，反之取取小值）小型潜孔钻机钻钻孔爆破参数数表风动凿岩机机钻孔爆破参参数表光面层厚度（光光爆孔抵抗线线）W=a/mmm—系数，mm=0.5～1.0(软岩m=0.5～0.8、硬岩0.8～1.0)炮孔长度L及超超深h：L=H/sinnα+hα—边坡坡度（钻钻孔倾角），h为超钻深度h=(0.055～0.1)﹒HH—台阶高度光爆孔与辅助孔孔的孔底距离离b0=(110～30)D（完整、坚坚硬岩石取大大值，反之取取小值）。光光爆孔装药结结构及药量调调整：采用间间隔一定距离离的药串结构构即径向空气气间隔装药，为为克服孔底夹夹制作用，孔孔底加强装药药0.5倍，加强装装药段长度0.8～1.5m。在孔口1.5m不装药，进进行加强堵塞塞，堵塞段以以下1~2m处线装药密密度为设计的的1/2。边坡光面面爆破装药结结构及见《边边坡光面爆破破装药结构及及起爆方法》。线装药密度q线线和装药量Q孔：根据经经验参数，线线装药密度初初选如下数值值，在施工中中试炮后根据据现场实际情情况调整确定定。③爆破防护防止爆破飞石造造成危害的重重要措施是加加强对炮孔的的覆盖，炮孔孔用“炮被”覆盖，并用用编织袋装土土压在炮被上上，炮被为汽汽车旧外胎加加工编制而成成。石方爆破由经过过专业培训并并取得爆破证证书的专业人人员施爆，施施工前根据岩岩石性质和周周边环境作出出爆破方案报报在监理工程程师审核批准准，同意后方方可采用。5.3.3、特特殊情况处理理措施开挖中对地层动动态应进行监监控量测。，针针对洞口可能能出现地层滑滑坡、崩塌、偏偏压时等特殊殊情况，我部部计划采取以以下应对措施施：①滑坡采取地表锚杆注注浆固结、若若滑坡范围较较大，则计划划采用深基桩桩、挡墙、土土袋等加固措措施。②崩塌采取喷射砼封闭闭崩塌面，再再配合地表锚锚杆加固，必必要时增加锚锚索、防落石石棚等加固措措施。③偏压在偏压侧平衡压压重填土，于于洞口偏压侧侧增设重力式式偏压挡墙，或或对偏压上方方地层挖切卸卸载等措施。5.4、边仰坡坡防护施工方方法5.4.1、施施工顺序初喷混凝土→ΦΦ50小导管施工→挂设钢筋网→补喷混凝土土至设计厚度度→挂三维网绿绿化。5.4.2、喷喷射混凝土施施工喷射混凝土采用用湿喷法，喷喷射机为TK961型。喷射混凝土配合合比应通过实实验确定，并并满足设计强强度和湿喷工工艺的要求。喷喷射作业应分分段、分片依依次进行，喷喷射顺序自下下而上进行，喷喷射段纵向长长度不宜超过过6m。喷射混凝凝土要紧跟开开挖施工，喷喷射混凝土混混合料应随拌拌随喷，回弹弹物不得再次次作为喷射混混凝土用料。喷喷射混凝土应应以适当厚度度分层进行，一一次喷射厚度度不宜大于40～60mm，首次喷射射混凝土着重重填平补齐，将将坡面喷平顺顺，后一层喷喷射应在前一一层混凝土终终凝前施工。喷喷射混凝土作作业时喷嘴应应与坡面垂直直，喷嘴距坡坡面距离以0.6～1.2m为宜，喷射射束料与受喷喷面垂线成5～15度夹角最佳佳。喷射时，应应使料束成螺螺旋形运动，喷喷射机工作压压力控制在0.1～0.15MMPa之间。喷射混凝土注意意事项：①在喷高压混凝凝土之前，应应用水或高压压风管将岩壁壁面的份尘和和物冲洗干净净。②喷射中发现松松动石块或遮遮挡喷射混凝凝土的物体时时，应及时清清除。③喷射作业应分分段、分片由由下而上顺序序进行，每段段长度不宜超超过6m。④一次喷射厚度度应根据设计计厚度和喷射射部位确定，初初喷厚度不得得小于4～6cm。⑤喷射作业应以以适当厚度分分层进行，后后一层喷射应应在前一层混混凝土终凝后后进行。若终终凝后间隔1h以上且初喷喷表面已蒙上上粉尘时，受受喷面应用高高压气体、水水清洗干净。岩岩面有较大凹洼时，应应结合初喷予予以找平。⑥喷射混凝土终终凝2h后，应喷水水养护，养护护时间一般不不少于7d。⑦喷射作业区的的气温不应低低于+5。⑧当发现喷混凝凝土表面有裂裂缝、脱落、露露筋、渗透漏漏水等情况时时，应予修补补，凿除喷层层重喷或进行行整治。5.4.3、ΦΦ50小导管施工工小导管采用Ф550热轧无缝钢钢管制成，在在前部钻注浆浆孔，孔径8mm,孔间距10cm，呈梅花型型布置，前端端加工成锥体体，尾部长度度不小于100cm，作为不钻钻孔的止浆段段。本隧道洞口仰坡坡地段采用小小导管长度为为5米，按150×150cm间距梅花形形布置，外插插角控制在10°～14°。注浆材料料为1：1的水泥浆液液，注浆压力力控制在0.5～1.0Mppa.小导管施工工艺艺流程：小导管施工工艺艺流程图孔位检查孔位检查测量导管孔位钻孔就位调试注浆配置注浆参数试验注浆设计安设导管喷射混凝土封闭注面效果检查导管注浆导管预制加工是否否是进行下导工序施工施工方法:小导导管安设一般般采用钻孔打打入法，即先先按设计要求求钻孔，钻孔孔直径比钢管管直径大3～5mm，然后将小小导管穿过钢钢架，用锤击击或钻机顶入入，顶入长度度不小于钢管管长度的95％，并用高高压风将钢管管内的砂石吹吹出。小导管管安设后，用用塑泥封堵孔孔口及周围裂裂隙，必要时时在小导管附附近及工作面面喷射混凝土土，以防止工工作面坍塌。小导管质量控制制：质量控制基本要要求①钢管的型号、质质量和规格等等应符合设计计和规范要求求。②钢管插入孔内内的长度不得得短于设计长长度的95%。实测项目：项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1长度（mm）不小于设计尺量：检查100%22孔位（mm）±50尺量：检查100%23钻孔深度（mmm）±50尺量：检查100%24孔径（mm）符合设计要求尺量：检查100%2外观鉴定：钢管沿开挖轮廓廓线周边均匀匀布置，入孔孔长度符合要要求。5.4.4、ΦΦ22砂浆锚杆施施工锚杆预先在洞外外按设计要求求加工制作，施施工时先用YT-28凿岩机钻眼眼到设计深度度，用高压风风清除孔内岩岩屑，用注浆浆泵将水泥砂砂浆注入孔内内，然后将加加工好的杆体体插入孔内，并并将锚杆与钢钢筋网焊为整整体。①锚杆施工前准准备检查锚杆类型，规规格，质量及及其性能是否否与设计相符符。根据锚杆类型，规规格及围岩情情况准备钻孔孔机具。②锚杆钻孔隧道锚杆采用风风动凿岩机成成孔，按照设设计间距布孔孔；钻孔方向向尽可能垂直直结构面或初初喷砼表面；；锚杆孔比杆杆径大15mm，深度误差差不得大于±50mm，成孔后采采用高压风清清孔。③砂浆锚杆注浆浆及安装锚杆注浆安装前前须先做好材材料、机具、脚脚手平台和场场地准备工作作，砂浆锚杆杆作业程序是是：先注浆，后后放锚杆，具具体操作是：：先将水注入入牛角泵内，并并倒入少量砂砂浆，初压水水和稀浆湿润润管路，然后后再将已调好好的砂浆倒入入泵内。将注注浆管插至锚锚杆眼底，将将泵盖压紧密密封，一切就就绪后，慢慢慢打开阀门开开始注浆。在在气压推动下下，将砂浆不不断压入眼底底，注浆管跟跟着缓缓退出出眼孔，并始始终保持注浆浆管口埋在砂砂浆内，以免免浆中出现空空洞，将注浆浆管全部抽出出后，立即把把锚杆插入眼眼孔，然后用用木楔堵塞眼眼口，防止砂砂浆流失。锚杆孔中必须注注满砂浆，发发现不满须拨拨出锚杆重新新注浆。注浆浆管不准对人人放置，以防防止高压喷出出物射击伤人人。砂浆应随用随拌拌，在初凝前前全部用完，使使用掺速凝剂剂砂浆时，一一次拌制砂浆浆数量不应多多于3个孔，以免免时间过长，使使砂浆在泵、管管中凝结。锚锚注完成后，应应及时清洗，整整理注浆用具具，除掉砂浆浆凝聚物，为为下次使用创创造好条件。锚杆施工质量控控制措施：①水泥砂浆锚杆杆孔深允许偏偏差宜为50mm。②钻孔时孔要与与岩面大致垂垂直。③孔内积水和岩岩粉应吹洗干干净。④孔内砂浆要饱饱满。⑤锚杆安设后不不得随意敲击击，其端部3天内不得悬悬挂重物。5.4.5、钢钢筋网挂设施工方法：洞外外制作网片，现现场拼接。①制作网片挂网作业可以分分为现场编网网和半成品网网片现场拼接接两种方式。现现场编网需占占用较长的循循环作业时间间。有拱架的的地段，网片片的宽度按格格栅钢架的间间距预制。见见下图：砼岩面砼岩面钢筋网钢筋网②挂网：挂网在在初喷砼及施施作锚杆后进进行。采用人人工挂网，搭搭接长度不小小于规定值。③焊联：挂好网网片后，将网网片之间的接接头以及网片片钢筋和锚杆杆头、钢架等等焊接牢固，避避免网片超出出喷砼厚度和和喷砼时网片片晃动。钢筋须经试验合合格，使用前前进行除锈，在在洞外分片制制作，安装时时搭接长度不不小于一个网网格尺寸。人人工铺设钢筋筋网，贴近岩岩面铺设并与与锚杆和钢架架焊接牢固。钢钢筋网焊接在在钢架靠近岩岩面一侧，以以确保整体结结构受力。喷喷混凝土时，减减小喷头至受受喷面距离和和控制风压，以以减少钢筋网网振动，降低低回弹。钢筋筋网喷混凝土土保护层厚度度不小于1cm。钢筋网施工质量量控制：①基本要求所用材料的质量量和规格应符符合设计和规规范要求。②实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1网格尺寸（mmm）±10尺量：每50mm2检查2个网眼32钢筋保护层厚（mm）≧10凿孔检查：每220m检查5点23与受喷岩面的间间隙（mm）≦30尺量：每20mm检查10点24网的长、宽（mmm）±10尺量1③外观鉴定钢筋网与锚杆或或其他固定装装置连接牢固固，喷射混凝凝土时，不晃晃动。不符合合要求时减1～3分。5.4.6、挂挂三维网绿化化①人工覆土将稻草切成5~~10㎝长拌合在在种植土中，人人工将坡面找找补平顺；对对于直接挂三三维网的边坡坡，要求覆3~5㎝的土壤于于平整好的坡坡面上，厚度度视土壤类型型和坡面平整整度而定，根根据坡面的干干湿情况，用用水将坡面浇浇湿，水量以以土壤不出项项浮土和粉尘尘为宜（或直直接喷播泥浆浆）。坡面覆覆土后的起伏伏平顺要求5㎝/2㎡。②三维网施工铺网:三维网的剪裁长长度比坡面长长100㎝，沿坡面面从上而下铺铺挂，整平，顺顺坡铺设。铺铺网时，应让让网尽量与坡坡面贴附紧实实，防止悬空空。应使网保保持平整，不不产生褶皱，不不翘起。网之之间要重叠搭搭接，搭接宽宽度10㎝。固定:采用U形钉或聚聚乙烯塑料钉钉，钉长20~45㎝，松土用用长钉。钉的的间距一般为为50~70㎝（包括搭搭接处）。坡坡脚三维网埋埋于土中，坡坡顶采用埋压压沟反压固定定，并确保地地表水不会沿沿坡顶倾入坡坡体填土内造造成网与土的的剥离、失稳稳。③人工网面覆土土网垫全部铺通，并并固定平整后后，将粉末状状种植土添加加营养泥制成成泥浆，采用用泥浆泵喷射射（或人工倾倾倒）的方式式，从坡顶上上部开始，由由上而下喷射射（或倾倒）泥泥浆，同时人人工擀压，使使泥浆完全进进入网眼并覆覆盖网垫。特特别注意严格格控制营养泥泥的稠度，过过稀则易流失失，且水分收收缩开裂，剥剥落。过干则则不易擀入网网包内，且附附着不好。④液压喷播草种种施工按设计比例配合合草种、木纤纤维、土壤改改良剂、保水水剂、粘合剂剂、肥料、染染色剂及水的的混合物料，并并通过液压喷喷播机均匀喷喷射于坡面。⑤盖无纺布为使草种免受雨雨水冲刷，并并实现保温保保湿，防止鸟鸟兽啄食草种种，应加盖无无纺布（14g/㎡），促进进草种的发芽芽生长，也可可采用稻草、秸秸杆、纺织席席覆盖。六、管棚及明洞洞施工方案6.1、套拱施施工明挖段开挖至暗暗挖段拱顶开开挖轮廓线高高度时，垂直直下挖至设定定的上半断面面底部，临时时喷射混凝土土封闭暗洞掌掌子面。测量量组精确测量量放出洞口位位置，同时定定出大管棚及及套拱的位置置。沿开挖轮廓线环环向紧贴安装装3榀I20a型钢钢架，每每榀钢架间焊焊接环向间距距为1m的Φ25钢筋。导向向管采用φ108×44mm的钢管，间间距0.4m，倾角为1°（不含线路路纵坡），方方向与线路中中心线方向平平行。施工时时在型钢上标标注φ108×44mm导向钢管的的位置，环向向间距0.4m，逐根焊接接于钢架上固固定。外侧其其它型钢钢架架，内、外层层钢架采用钢钢筋焊接。立立模加固，套套拱厚度为0.6m，长度为2m。导向管两两端封堵，以以防进浆。浇浇筑采用C30混凝土，为为暗洞开挖作作准备。套拱结构如下图图所示。导向钢管管示意图套拱施工工艺流流程图:测量放样测量放样开挖套拱环形槽套拱基础开挖按设计安装固定套拱内拱架将孔口管定位固定在钢架上立套拱混凝土施工支撑拱架安装套拱模板浇注套拱混凝土养生、拆模加工套拱模板施工拱架加工孔口管加工套拱内拱架加工混凝土生产、运输6.2、长管棚棚施工套拱混凝土达到到100%强度时，方方可实施管棚棚钻孔工作。长长管棚中心距距开挖轮廓线线约40cm，长管棚钢钢管采用热轧轧无缝钢管，钢钢管直径108mm，壁厚6mm，节长3m、6m，单根管棚棚长度为30m。钢管间距距环向0.4m，外插角1°（不包含线线路纵坡），方方向与线路中中线平行。隧隧道纵向同一一断面内的接接头数不大于于50％，相邻钢钢管的接头至至少须错开1m。编号为奇奇数的孔采用用有孔钢花管管，钢花管第第一节长3m，编号为偶偶数的孔采用用无孔钢花管管，钢花管第第一节长6m，以后每节节均采用6m等长有孔或或无孔钢花管管。明挖段开挖示意意图：①钻机就位钻孔前，根据纵纵坡及外插角角调整钻机钻钻进角度，使使钻机钻杆角角度与线路方方向呈1°夹角，调整整完成后，固固定钻机位置置。②钻孔、顶管、注注浆长管棚设计参数数：管棚钢管管环向间距0.4m布置，管棚棚钢管采用φ108×66mm钢花管（或或钢管）。长长管棚采用钢钢花管与钢管管间隔布置，环环向间距中至至中40cm。钢花管上上钻φ10的注浆孔，孔孔间距15cm，梅花形布布置，尾部留留不钻孔的止止浆段450cm。施工时先打设钢钢花管并注水水泥浆，水泥泥浆中添加水水泥重量5%的水玻璃。水水泥浆水灰比比为1:1，水玻璃浓浓度35液美度，水水玻璃模数2.4，注浆压力力为初压为0.5～1MPa，初压为2MPa.注浆结束后后及时清除管管内浆液，并并用M30水泥砂浆紧紧密填充，以以增强管棚刚刚度和强度。水水泥浆必须边边拌制边使用用，失效的水水泥浆个严禁禁用于管棚及及其他部位注注浆。大管棚棚单根注浆量量为0.5m3，注浆时采采用注浆压力力及注浆量双双控制。注浆管采用3..0m、6.0m两种规格，奇奇数相邻孔的的注浆管接头头必须错开，以以避免钢管接接头在同一断断面上。钢管管采用丝扣联联接。钢花管管大样及布置置见下图：钢管施工允许偏偏差：径向不不大于20cm。施工方法：为保保证成孔质量量，防止邻孔孔钻进时前面面的成孔坍塌塌，钻孔间隔隔进行。先钻钻奇数孔，后后钻偶数孔，成成孔直径为133mm，以便顺利利安装φ108×66mm钢花管。奇奇数孔成孔后后及时安装有有孔钢花管，压压注水泥浆（含含水泥重量5%的水玻璃）。偶偶数孔成孔后后立即安装无无孔钢花管，防防止塌孔。同同时偶数孔的的施工一方面面可以检查奇奇数孔注浆质质量，另一方方面也可以进进行补充注浆浆，提高注浆浆加固围岩的的效果。施工工过程中，每每钻完一孔就就顶进一根钢钢管，钻进过过程中经常采采用测斜仪量量测钢管钻进进的倾斜度，发发现偏斜超过过设计要求时时，及时纠正正。检查方法：①成孔检查：孔孔深采用控制制钢管长度的的方法检查孔孔深，倾斜度度采用测斜仪仪量测。②注浆检查：注注浆量控制，单单孔注浆量为为0.5m3。压力控制制，注浆初压压为0.5～1MPa，终压为2MPa。6.3、洞口明明暗挖交接处处开挖支护方方法长管棚施工完成成后，借助上上半断面台阶阶高度，进行行暗洞上台阶阶开挖与支护护工作，掘进进约10～15m左右，开挖挖明挖段的中中台阶断面。明明挖段下台阶阶断面随挖随随喷混凝土防防护，挖至两两侧墙底标高高后，及时进进行两侧边坡坡防护施工。明暗交界开挖示示意图ZK146+5565～+583段明洞结构基底底位于粉质黏黏土层中，设设计采用Φ50小导管注浆浆固结处理，小导管管长度为4～10米，按200×200cm间距梅花形形布置，小导导管施工方法法与前述相同同。施工示意意图如下所示示：6.4、洞门及及明洞段衬砌砌施工方法本隧道进口洞门门均采用削竹式式洞门，洞门门结构采用C20钢筋混凝土土，结构厚度度为60cm。左洞明洞长度度为18m，右洞明洞长长度为21m。洞门及明洞衬砌砌施工工艺流流程见图。测量放线测量放线挖洞门基础报验立模报验模板台车就位立模绑扎钢筋测量复查拱墙砼施工拆模、养生边墙基础砼施工砼制备砼制备钢筋预制测量放线挖明洞仰拱及基础报验绑扎钢筋立模报验仰拱及边墙基砼施工钢筋预制砼制备不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格不合格回填及坡面处理防水层施作报验注：洞门墙与明洞钢筋混泥土一次性整体浇筑；在拱、墙背防水层施作前先找平基底，防止刺破防水板。6.5、仰拱及及铺底施工洞门及明洞开挖挖完成后，开开挖仰拱，仰仰拱开挖采用用挖机与人工工配合施工，挖挖机挖除时预预留20cm以上人工修修整，以免造造成基底围岩岩的破坏。人人工清理完成成后，通知试试验室做地基基承载力试验验，基地承载载力设计要求求不小于300KPPa，如基底承承载力达不到到设计要求时时，通知监理理及设计院进进行变更处理理。仰拱钢筋集中在在临时钢筋场加加工，现场焊焊接绑扎成形形。钢筋下料料长度严格按按照设计尺寸寸进行，弯曲曲半径及弧度度要符合设计计要求。钢筋筋现场焊接绑绑扎时，钢筋筋间距偏差不不得大于10mm，钢筋网长长宽偏差不得得大于10mm，焊接接头头要错开至少少35d以上，且错错开距离不得得小于50cm，接头采用用单面焊时焊焊缝长度不得得少于10d，双面焊时时不得少于5d。仰拱钢筋筋安装完成后后，浇筑仰拱拱混凝土，仰仰拱混凝土采采用拌和站集集中供应，混混凝土罐车运运输至现场，采采用混凝土泵泵或溜槽入模模。混凝土浇浇筑时应分层层振捣密实，采采用插入式振振捣棒振捣。混混凝土终凝后后及时施作铺铺底混凝土，铺铺底混凝土施施工方法与仰仰拱相同。混混凝土初凝后后及时洒水养养护，养护期期不少于7d。6.6、明洞及及洞门拱墙施施工测量组精确放出出拱墙设计中中心线，并测测量标高，二二衬台车大致致行驶到指定定位置，人工工调整台车位位置并固定。拱拱墙钢筋集中中在隧道钢筋筋加工场制作作，现场绑扎扎成形。钢筋筋下料长度严严格按照设计计尺寸进行，弯弯曲半径及弧弧度要符合设设计要求。钢钢筋现场焊接接绑扎时，钢钢筋间距偏差差不得大于±10mm，焊接接头头要错开至少少35d以上，且错错开距离不得得小于50cm，接头采用用单面焊时焊焊缝长度不得得少于10d，双面焊时时不得少于5d。钢筋保护护层采用砂浆浆垫块控制，砂砂浆垫块强度度不得低于设设计混凝土强强度。钢筋网网层间距采用用拉筋控制，拉拉筋与主筋采采用点焊连接接。拱墙混凝土采用用拌和站集中中供应，采用用混凝土罐车车运输至现场场，混凝土浇浇筑时要分层层对称浇筑，严严禁从单侧浇浇筑到顶，以以免对台车形形成偏压造成成跑模。混凝凝土振捣采用用插入式振捣捣棒和附着式式平板振动器器共同振捣，振振捣时振捣棒棒尽量避免碰碰触模板和钢钢筋，严禁碰碰触预埋件，以以免造成预埋埋件偏位。当当混凝土达到到拆模条件后后，及时移动动台车，并对对混凝土进行行洒水养护，养养护期不少于于7d。6.7、明洞及及洞门防水层层施工明洞及洞门防水水层采用1.2mm厚EVA防水板，铺铺设防水板之之前，先对二二衬混凝土表表面进行处理理，局部不平平整处采用打打磨或砂浆磨磨平的方式处处理。处理完完成后，铺设设350g//m2无纺土工布布，无纺土工工布铺设时留留有一定松弛弛度，避免回回填施工时土土工布被损坏坏。铺设防水水板，防水板板拼接采用热热缝合双缝焊焊接，搭接宽宽度不小于100mm，严格控制制热缝合机的的温度和速度度，保证焊缝缝质量。焊缝缝应严密，单单条焊缝的有有效焊接宽度度不应小于12.5mmm。焊接前应应将待焊接处处擦拭干净，焊焊接时应避免免漏焊、虚焊焊、烤焦或焊焊穿。防水板板铺设时每次次应比本次衬衬砌长度长1m左右，以便便与下一环的的防水层连接接，同时防水水层接缝应与与混凝土接缝缝错开至少1m，有利于防防止施工缝渗渗水。然后在在铺设一层350g//m2无纺土工布布，最后施工工2cm厚的M20水泥砂浆。防防水层施工时时松弛度经验验值一般环向向为10%，纵向6%左右。6.8、明洞及及洞门回填施施工当拱圈混凝土达达到设计强度度、防水层施施工完成后，方方可回填拱背背土方。拱顶顶回填土应对对称分层夯实实，每层厚度度不得大于0.3m，两侧回填填土面高差不不得大于0.5m。设计线上3m以下部分全全部采用浆砌砌片石回填。回回填采用小型型振动夯实机机夯实，回填填土回填至拱拱顶以上时应应分层满铺填填筑，回填土土压实度不得得小于90%，回填土顶顶部夯填50cm厚粘土隔水水层。七、监控量测隧道监控量测是是现代化隧道道施工的重要要组成部分，是是新奥法复合合式衬砌设计计、施工的核核心技术之一一，它不仅能能指导施工，预预报险情，确确保安全，而而且通过现场场监测获得围围岩动态为支支护提供信息息依据，还能能为隧道工程程设计与施工工积累资料，为为今后的设计计和施工提供供类比依据，因因此必须做好好该项工作。隧道现场监控量量测应成立专专门量测小组组，由我单位位及业主共同同在全国范围围内对有资质质的单位进行行招标，最终终由业主认可可的第三方监监测机构承担担量测任务。量量测组负责测测点埋设、日日常量测、数数据处理和仪仪器保养维修修工作，并及及时将量测信信息反馈于施施工和设计。现场监控量测应应按量测计划划认真组织实实施，并与其其它施工环节节紧密配合，不不得中断工作作。各预埋测测点应牢固可可靠，易于识识别并妥善保保护，不得任任意撤换和破破坏。7.1、量测目目的①掌握围岩在施施工中的动态态，控制围岩岩变形。②了解支护结构构的效果，及及时采取措施施，安全地施施工。③为优化设计提提供依据，保保证隧道既稳稳定又经济。7.2、量测项项目洞口工程监控量量测项目主要要为地表沉降降。①地表下沉量测测应根地质条条件、埋置深深度及所采用用的开挖方式式等因素确定定，特别注意意避开洞顶截截水沟两侧2m范围。测点点应与水平净净空量测和拱拱顶下沉量测测的测点布置置在同一断面面内，沿隧道道中线5-20m设一个②横断面方向地地表下沉量测测的测点间距距应取2～5m，在一个量量测断面内至至少设7个测点。③地表下沉量测测应在开挖工工作面前方H+h（隧道埋置置深度+隧道高度）处处开始，直到到衬砌结构封封闭，下沉基基本停止为止止。④地表下沉量测测频率应和拱拱顶下沉及水水平相对净空空变化的量测测频率相同。地表下沉观测点点布置示意图图7.3、施工检检测管理施工检测管理流流程，将监测测的结果必须须尽快地反馈馈到施工和设设计中去。施工检测采用的的机械和电子子仪器，必须须确保具有良良好的使用状状态。测试前前做到：①检查仪表设设备是否完好好，如发现问问题及时修理理或更换。②检查测点是是否松动或人人为损坏，确确认测点状态态良好时方可可进行测试工工作。在测试工作中需需做到：①按各项量测测的操作规程程安装好仪器器仪表，每测测点一般测读读三次，三次次读数相差不不大时，取算算术平均值作作为观测点，若若读数相差过过大时应检查查仪器、仪表表安装是否正正确，测点是是否松动，当当确认无误时时再进行测试试。②每次测试时时都要做好记记录，并保持持原始记录的的准确性。③在现场进行行粗略计算，若若发现变形较较大时，应及及时通知现场场负责人。7.4、量测资资料的整理①对量测资料应应认真检查、审审核和计算，每每次量测结束束后，在两小小时内进行资资料整理工作作。②及时将资料填填入有关图表表，使能了解解数据反映的的变化规律，便便于各断面和和不同量测手手段之间的对对比。③在整理资料时时，若发现地地表下沉速度度具有稳定的的趋势时，应应据此求出隧隧道结构初期期支护及二次次初衬上的最最终荷载，以以便对结构安安全度作出正正确的判断。八、雨季施工措措施8.1、原材料料及机械保护护措施优化场地布置，垫垫高并搭设雨雨棚存放水泥泥、砂石料等等易吸水、流流失材料，疏疏通清理站内内及料场排水水设施，避免免机械泡在水水中，影响正正常生产。加加强电子设备备的防护。8.2、建立组组织，统筹安安排完善驻地及拌和和场的排水设设施等，配齐齐配足排水、防防雨器具。加加强便道、便便桥的维修养养护，保持便便道、便桥畅畅通，做到雨雨停即可施工工。现场所有有电气设备设设置防雨遮盖盖并做好接地地零保护。在在潮湿场所作作业，使用安安全电压，防防止漏电伤人人。成立防汛汛、防洪领导导的组织，加加强防洪工作作的检查落实实。8.3、其它主主要措施①建立健全雨季季施工安全、质质量保证体系系，明确责任任和分工，做做到人员、物物资、措施三三到位，认真真贯彻落实各各项管理制度度。②在总工期安排排及分项工程程的工期安排排上预留一定定的松动时间间。下雨时，尽尽量安排受影影响较小的工工程。③加强与气象部部门的联系，雨雨前施工时，加加强施工现场场与拌和场的的联系，合理理安排各工序序的衔接。④在雨季到来前前，提前疏通通排水沟，以以免雨水浸泡泡路基，并在在已填筑到位位路基顶面设设2～4％的横坡，以以利自然排水水。⑤备齐防雨、防防洪材料、设设备，作好材材料场地排水水、遮盖防水水工作，使任任何避水的材材料、产品或或半成品免于于浸泡淋湿。⑥加强便道的维维修养护，保保持便道畅通通，做到雨停停即可施工。现现场所有电气气设备设置防防雨遮盖并做做好接地接零零保护。在潮潮湿场所作业业，使用安全全电压，防止止漏电伤人。⑦贮存足够的工工程材料和生生活物资以满满足雨季或雨雨后的紧急施施工需要。⑧暴雨来临时，停停止一切室外外作业，做好好各种材料的的防雨措施，对对钢筋、水泥泥等全部下垫垫上盖，对正正在施工的部部位暂停施工工，各种施工工机械停止运运转，并转移移到高地。项项目部驻地和和各工点要做做好防雨、防防雷击、防坍坍塌措施，同同时要时刻准准备足人力和和机械对施工工境内的坍塌塌、泥石流、山山体滑坡等地地质灾害展开开救援。九、确保工程质质量措施9.1、质量组组织机构与人人员配置①项目分部成立立工程项目创创优和质量管管理领导小组组，由项目经经理担任组长长，项目总工工程师、项目目副经理任副副组长，组员员由项目各职职能部室负责责人及施工部部长、技术员员组成。②各施工队成立立QC活动小组，由由施工部部长长担任组长，组组员由工程技技术人员和施施工班长组成成。③工程项目创优优和质量管理理领导小组办办公室设在项项目工程部，主主任由项目专专职质量检查查工程师担任任。9.2、技术保保证措施组建测量小组，配配备计算机、全全站仪、经纬纬仪、激光铅铅直仪等仪器器，严格遵守守操作规程，坚坚持换手测量量，杜绝测量量错误。做好施工机械的的选型配套，使使其性能满足足施工及设计计要求。坚持严格的质量量评定和验收收制度。坚持持“三检查”制度，对各各道工序进行行书面技术交交底和操作要要求交底，质质检人员要严严格按照技术术交底检查验验收。确保工工程质量达到到或超过技术术交底要求。严格质量检查制制度。项目经经理部每月进进行一次质量量检查评比。对对发现的质量量问题，按照照“查不出原因因不放过，责责任不明确不不放过，拿不不出处理措施施不放过，处处理结果不验验证不放过”的原则进行行整改，杜绝绝同类质量问问题重复出现现，确保质量量目标的实现现。主动接受业主和和监理工程师师对工程质量量的监督和检检查。教育全全体职工重视视质量，服从从监理，开展展让监理工程程师满意活动动，对违反监监理程序的干干部和职工严严肃处理直至至下岗。9.3、施工保保证9.3.1、工工艺控制措施施单位工程开工前前，先编制实实施性施工组组织设计，主主要分部、分分项工程开工工前，编制施施工方案，经经监理工程师师审批后，严严格按照施工工组织设计施施工。认真进行技术交交底，交方法法、交工艺、交交标准。在施工过程中，经经常检查施工工组织设计及及施工方案落落实情况，以以确保施工生生产正常进行行。9.3.2、工工序质量控制制措施施工操作中，坚坚持“三检”制度，即自自检、互检、交交接检。做到到工前有交底底、工中有检检查、工后有有验收的“一条龙”操作管理方方法，确保施施工质量。严格工序质量验验收按《技术规范》和和部颁《公路路工程质量检检验评定标准准》验收工序序质量，填写写中间交工证证书，并经监监理工程师签签证。对存在在个别缺陷的的工序，限期期改正；对质质量不合格工工序坚决返工工。见《质量量管理组织及及构图》十、安全保证措措施10.1、安全全保证体系①成立以项目经经理为组长，安安全协调部主主任、项目总总工程师为副副组长，组员员由项目各职职能部室负责责人及施工部部长、现场技技术员组成。项项目部设专职职安全工程师师，负责本段段项目的安全全监察、保障障和管理工作作，施工队设设专职安全员员，工班设兼兼职安全员。②项目部每月组组织一次安全全大检查，安安全领导小组组参加，施工工队每旬组织织一次安全例例行检查，安安全工程师参参加，施工队队安检员