案例分享60天MES系统实施

效率科技，智能制造解决方案专家——www.efficient.hk深圳效率科技有限公司www.efficient.hk联系电例分享：60天MES系统实施S公司是一家设计与销售闪存产品的美国跨国公司，是全球最大闪存制造商之一，公司设计、开发、制造和营销的闪存产品应用于各种电子系统，包括数码相机、多媒体移动电话、USB闪存驱动盘和其它数字消费设备。这个项目早在2005年开始，那时候S公司准备在上海建一个新的后端封装测试工厂。它的产品研发是在美国，芯片生产及封装测试都是通过代工厂完成，为了降低企业生产成本，后端封装测试生产需要在上海本地进行生产。这是一个全新的工厂，没有旧系统，工厂的管理人员以及车间作业人员都是全新的，急切需要一套成熟的MES系统进行信息化布署，并引导工厂管理人员进行生产制造信息化管理，对生产历史进行追溯。当时S公司对MES产品和实施商选型的时候，主要考量需要一套成熟的、开箱即用的(OOB)MES系统软件以及具备丰富半导体后端封装测试经验的顾问团队，要求能快速地进行布署，争取在第一片芯片投产时就能系统地进行生产管理和追溯，让管理人员能根据直观的报表指标指导进行生产管理，实现制品状态、投入产出和计划达成率的可视化。当时为什么选择我们公司，客户主要考量我们的MES产品是一个平台化的产品，尤其是针对半导体行业大部分标准化的功能，都已基于平台内置开发包含在我们的产品套件里面。经过产品演示，客户对期望的功能有了直观感受，对产品非常满意。第二是这个MES产品平台，具备丰富的扩展性和易开发性，便于二期所规划的需求扩展，尤其是S公司特有的需求定制化。因此最终就选了我们的MES系统，我们的主要工作是服务器安装、用户培训、系统布署、集成测试、试运行等，第一期的上线工作近60天就完工了，客户非常满意。选择MES软件只是数字化管理的开始第一期的上线工作短、平、快，我们的时间主要花费在用户培训上，通过我们专业顾问的引导和培训，结合产品生产的经验和管理经验，我们快速进行了布署。在试运行后，管理人员就能很直观地看到投入产出的报表，每天生产会议前都不需要进行报表准备，开会的时候直接连接系统查看。这样的短期成果是新产品试运行取得了非常好的成效。经过第一期的使用，用户根据S公司的管理策略和管理人员经验，提出了很多的信息化改进需求。我们开始了第二期项目的实施，第二期项目经历差不多半年左右的时间，把特定的一些需求在平台功能基础上进行了特定扩展，如抽样检验、质量异常处理、维护保养等需求，也实现了PDM和ERP系统的集成，使得新产品导入和订单生产任务下达，生产进度和物料、生产资源消耗与ERP紧密集成，减少了很多在第一期完成后系统所要求的手工作业。即使通过第二阶段的准备，绝大部分的生产需求功能都已经覆盖，但MES系统的上线并不代表生产管理信息化已经完成。相反，MES系统只是代表生产管理信息化的起点，只是步入了信息化管理的征程，或者我们现在行业内常说的数字化制造管理的征程，后续还要不断去完善、去改进，去不断满足客户满足高层管理的需求。如果安装了MES系统后，企业的信息化工作就停在那里，是不能满足市场不断变化、产品不断变化、客户要求不断变化的需求，所以选择一套成熟但又具备高度扩展性的MES系统就非常重要。像S公司围绕着MES系统，后续大大小小的信息化项目一直在持续，逐步实现了EAP、RMS、WMS、培训系统的导入和集成。近期，他们还在朝着工厂关灯生产的方向逐步实现机器人自动化作业，由APS进行计划和排产，输出结果又进行生产排工。整个企业数字化生产、数字化管理都是以MES作为心脏系统，把管理理念、业务和生产紧密集成起来逐步实现无人的、自动化生产，甚至以后的工业4.0生态圈。信息化、数字化所采取的是逐步击破的方式，在以MES系统为中心的整个CIM(计算机集成制造管理)的架构下面。首先，逐步地把数字化管理空缺的部分实现，一口气全部实现是不现实的，这个征程需要企业管理人员、工程师、作业人员等不同角色逐步适应，不断改进。通常如果要一次性把所有系统按顺序实现，是有很大风险的。投入的预算非常大，成功的风险也很大，实施的周期也很长，最终的结果也不一定能达到。客户的参与度与IT规划蓝图决定了数字化管理的实现一个项目其实要实施成功的关键点，除了我们有很好的实施顾问团队、优秀灵活的软件系统之外，客户的积极参与和配合也非常重要。比如S公司的领导就非常重视，调动一切能调动的资源，企业上下大家全力配合。我们在第一阶段能在这么短的时间内进行布署、培训和交付，并不是我们顾问团队领导和指导就能按计划完成，而是跟客户一起设定目标，大家把业务相关最重要的、最关键的、最需要实现的核心功能进行实现和布署，这才达到了60天这样一个记录。所以，这个项目的记录也是建立在客户和项目实施团队目标一致、共同分工协作、精简核心功能的基础上。其次，客户的数字化管理意识非常好，客户是在IT团队和我们顾问团队的建议下对数字化生产管理蓝图进行整体规划，设置了1年、2年、5年以及10年规划，企业有这样的一个计划和蓝图，就能按照信息化、数字化建设的目标逐步地去实施，实现自动化、数字化以及现在正在进行的关灯生产。因为客户有自己的数字化建设蓝图，在整体配合上大家齐心。如果没有蓝图的话，完全依赖实施商，而实施商从交付的角度来讲，主要责任是成功交付，就很难做到按照蓝图来规划及实施。因此，在基本上完成三期MES项目后，后续包括其它系统的部署实施、集成，也包括设备自动化集成、自动化改造这一块，我们都直接或间接地进行协助，因为我们产品的开放性和灵活性，都能很好地与外部系统进行对接。结束语：选用开箱即用(OOB)的MES系统，可以大幅度提高实施效率。\t"