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文档简介

车间或装置名称振动流化床干燥机所在区136.一611.二988设计阶段施工图共3页

第2页设备名称振动流化床干燥机制造厂型号1600*8500数量2台操

件(单机)1干燥物料特性物料名称:葡萄糖酸钠目数24-100目颗粒平均粒径

0.2-0.5mm2

进料温度:30℃进料水分:2.5%进料量:8600KG/H3

出料温度:30℃出料水分:≤0.5%出料量:约8400KG/H

干燥热风温度:60-65℃干燥冷风温度:15-20℃

料层厚度(静止):50-80mm物料床上滞留时间:9-10分钟设

床板开孔大小以及开孔率由制造厂家确定,且要平整,必要时底面加加强筋

床板进料端需要加物料引导板10-15mm

材料为SUS304,床板厚度为4mm

上床体上床体与下床体通过硅胶板(2-4mm)进行软连接,上床体进行独立支撑,支撑架为304不锈钢10

上床体需要有放大段,放大比例应为1.1-1.3,减少气流夹带物料流失。11

床体两侧各设置四个DN100快开式视镜,并带有刮除粉末装置,出口端设置一个DN100快开视材料为304不锈钢,厚度3mm

12下床体下床体每个进风室通过加立式隔板隔断,隔板底部只留高10mm的物料通道13

进风口需要延伸至下床体内部800mm,作为进风引导段,并且床体内部分风管为半管,口朝上14

每个进风室进风端的对面各加一个快开式人孔,并装有DN80视镜15

每个进风室底部都要加冲洗排水口DN5016

出口端下料地方加一个DN100的快开式取样口17

材料为SUS304,主体厚度为10mm18

保温厚度50mm,材料为离心玻璃纤维棉,容重96kg/m3,外包0.4-0.6mm的304不锈钢板19一级除尘器型式:CLK扩散式旋风除尘器,要求除尘效率达到95%以上(10-20um的颗粒)20

底部安装电动星形排料阀(材料304)21

材料为304不锈钢22二级除尘器型式:袋式除尘器,要求除尘效率达到99%以上(5-10um的颗粒)23

底部安装电动星形排料阀(材料304)24

外壳及内部骨架材料为304不锈钢25

布袋骨架样式为拉伸弹簧,布袋材料由厂家制定,粉尘物料回收,不能含布袋纤维26风机一段鼓风机为吹散物料用,风温控制在35-40摄氏度,一段长度为1米27

二段鼓风机为加热物料用风机,风温控制在60-70摄氏度,二段长度6.0米28

三段鼓风机为降温用,风温控制在15-20摄氏度,三段长度为1.5米29

引风机由厂家确定30

风机均为中压离心通风机980-2942Pa,一、二、三段鼓风机出口以后管道材料为304不锈钢31

风机轴承均采用高质量的品牌轴承32

采用低噪风机,并且风机外壳粘50mm吸音棉处理设

求(续)给料器型式:上振型式电磁给料器

型号:GZS

料槽尺寸:长1200,宽700

供电电压:220V,控制采用自动控制

与物料接触部分均采用304不锈钢连接所用的软连接均采用2-4mm的硅胶板,所有视镜、人孔密封部件为硅胶圈

螺栓连接的地方采用304不锈钢螺栓换热器型式:翘片式

型号和面积:厂家确定

一段、二段、三段均要加,其中三段要加接冷凝水和排水装置

材质:305不锈钢管道从鼓风机到布袋除尘的管道,采用1.5mm厚的304不锈钢,布袋到消音器出口采用碳钢(涂漆

上床体风管道汇集管一端需要采用快装封口,便于进人清扫和冲洗

所有进风管道需要保温离心玻璃纤维棉,厚度50mm,容重96kg/m3,外包0.4-0.6mm的SUS304鼓风机前加初中效过滤器,后加高效过滤器(10万级)电

气、

器、

求变频器每台鼓风机、引风机、振动电机配备变频器,变频器为国外品牌或合资品牌

一段和三段进风室内的压力调节通过变频器调节

引风压力通过引风机的变频器调节型号

Pt100(双支型),精度

±0.5℃,数量

4支(一、二、三段鼓风和引风温度)型式:

差压变送器;量程

100-2000Pa;测量范围:-500∽1000Pa;精度:±0.2%;输出信号:4-20mA;引压管安装,液晶就地显示;

品牌:合资品牌或国外品牌;数量:7支(6个进风室管路和引风管路各一支)一、二、三段温度控制通过气动薄膜调节阀调节型式:气动薄膜调节阀;精度:±0.5%;输入输出信号:4-20mA;开关方式:气开;流量特性:等百分比;定位

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