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文档简介
2.3.8规 .-10......................................................................11总平面布置的一般规定.......................................-11.......................................................14...............................................15交通条件.......................................................-15...............................................................16本厂设计.......................................................-16..........................................................................163章化工工艺及系统.............................................................-18..............................................................18工艺流程详..................................................................19192021生产流程说..................................................................22工艺流程.......................................................................23反应与分离模拟优化......................................................-234章换热网络与热集成.........................................................-26换热网络理论基础..........................................................-26夹点技 .-26换热网络合成步骤...........................................................-27...........................................................................2727换热流股的确....................................................28节能效果汇..................................................................315章物料衡算.....................................................-32..........................................................................32物料衡算的意...................................................32物料衡算的任...................................................32物料衡算遵循的原则...........................................-32.......................................................33..........................................................................33能量衡算的目...................................................33...................................33能量衡算遵循的原则...........................................-34.......................................................34章布..........................................................................35装置、设备布置原则......................................................-35管道布置原..................................................................36.......................................................36泵的管道布 .-37.......................................................37...............................................37管廊的管道布...................................................38一般阀门的布置原则...........................................-38.......................................................3939管径的一般要...................................................39.......................................................40...............................................40管壁厚414142.......................................................43第一部43第二部43第三部44第四部44457章空压站、氮氧站、冷冻站.............................................-46..........................................................................46空压46氮氧 .-46冷冻..............................................................................478章设备选型及典型设备设计.............................................-48..........................................................................4848过程设备的基本要求...........................................-49过程设备设计的作用...........................................-49过程设备设计与选型的主要内容.......................-49反应器的选..................................................................50......................................................................52......................................................................53泵选53..............................................................54..........................................................................55......................................................................559章自动控制及仪表.............................................................-56..........................................................................56..........................................................................56自动控制系..................................................................56仪表选型原..................................................................57...............................................................57.......................................................58设备及过程控制方 .-58.......................................................58...............................................59换热器的控制方...............................................60...............................................60...............................................61复杂控制系..................................................................62章供........................................................................64........................................................................64........................................................................65............................................................65继电保护装................................................................66变压66....................................................................66....................................................................66防静电和接................................................................67概述.................................................................................68设计原则.........................................................................-68设计规范与标准.............................................................-68.................................................................................-6911.5扩音呼叫通讯系 .-69 通线.........................................................................-69........................................................................70建筑设计原则及方案....................................................-70........................................................................73设计原73设计标73设计方73........................................................................75本厂布置小................................................................75........................................................................77........................................................................77........................................................................78........................................................................79节水与安全环保措施....................................................-80........................................................................8181设计标准与规.................................................8181蒸汽需 .-81设计原82设计方83........................................................................84........................................................................84维修体制概................................................................84........................................................84设备原则.....................................................-86巡回检86每周检8787三年大87压力容器、管道的定期检修.............................87泵的检查与处.................................................88.....................................................88............................................................88维修人员的主要任务.........................................-88维修人员的能力要 .-89维修人员的管理要求.........................................-8916章采暖通风及空气调节...................................................-9090........................................................................90........................................................................91设计原91采暖标91........................................................................9292.....................................................9294........................................................................94原料储94 储罐间96防火设 .-96防雷设96防静电设................................................96防爆设96防毒设97............................................97................................................................................-97-97道路布97........................................................................99........................................................................99........................................................................99消防安全措..............................................................101...................................................101...................................................102...................................102......................................................................102稳高压消防给水系 .-102...................................................103干火系统...................................................-103...................................................103章环..............................................................................104......................................................................104部门规章与部门发布的规范性文件104-...................................................105..........................................105排放标..................................................105主要污染物、污染源分析与处理....................-106“三废”处理.................................................-106106厂址所在地生态情况..................................................-107......................................................................108......................................................-108章劳110......................................................................110生产过程中职业、危害因素的分 .-110职业安110职业危害因素的防范与管理......................................-113对物质的防护措施...................................-113...................................................114静电与雷击的预...........................................114...............................................114....................................................115......................................................................115车间的工业卫生特征等级...............................-115主要安全卫生防护措施...................................-116..................................................116..................................................117..................................................117..........................................118防噪......................................................118防毒物危..............................................118..........................119..........................................119安全色和安全标 .-119系统安全保..............................................................120121HAZOP分析......................................................-122122HAZOP分析方法.....................................-122HAZOP研究分析.....................................-12421章能耗及节能措施.........................................................-128......................................................................128..........................................................128能耗指128....................................................128.......................................................................129....................................................129换热网络的合理设计........................................-129废热锅129精馏塔的应...............................................................12922章财务经济评价与分析.................................................-13122.1财务评价计算依据及有关说 .-131原料及辅助生产材料费用..........................................-131.......................................................131.......................................................132..................................................................133直接工...........................................................133...............................................................135产品成本汇..............................................................136第13章为给排水,第18章为消防(含重大分析,详见安全评价报告),本项目是为安庆经济技术开发区工业园区中国安庆炼化总厂设计制硫磺,年处理量为3.2万吨含硫废气,硫磺产量为0.64万吨/年。项目建设内容、地点:本项目是为安庆—中国安庆炼化设计的年处理3.2万吨含硫废气项目,选址省安庆市工业园区。设计依据和原《化工工艺设计手册》(第四版国家发展委《产业结构调整指导 》(2013版)设计指导思想认真可持续发展,符合国家基本建设的有关政策、法建设规模及产品方建设规间按每年8000小时计。产品方项 技术指硫的质量分数固体硫磺液体硫磺灰分的质量分数酸度的质量分数00表1-2序产规格产量(备1主要原材料、、公用工程消耗量和来1-3项名数量来方16004.488电2.4X1072GBJ22-GB/T50103-GB50016-HG/T20695-GB2348-GB50187-《化工企业总图设计规范》GB50489-HG20571-GB50160-HG/T20679-《环境电力装置设计规范》GB50058-《化工工厂总图工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-SH/T3053-厂内总平面布置、竖向布置、交通设计选址原基于上述原则,本项目拟在位于省安庆市西北郊大观区,以安庆炼地理位中国—安庆分公司位于省安庆市西北北岸,占地面积7万平方作为省最大的直属生产企业、最大的产品生产力,经40余年的生产建设和发展,企业规模逐步扩大,原油加工总量稳步增长技术经济指标不断提升,已发展成为年营业收入近500亿元、实现税费超100地形地要河流10条,多发源于中部山区,于东、南、东北入海。817米,承载力为80kPa~210kPa;厂区附近的水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水,气候水71天。适宜农林牧副渔全面发展。但由于地处中低纬度,冷暖气团活动27~9682天,7天,818天。5033.8米/大多与湖泊相串通,从东南向流动,注入长江;南岸计有尧渡河至青通河等6自然资一、矿产资源1000多个矿(床)点、矿化点的普查和详查中发现,境内矿种主要有70余种,其中非金属矿藏中肥料、建筑材料、化工二、安庆土地资源三、安庆生物资源1048种;年日照时数大产业布直属生产企业、最大的产品生产力,经过40余年的生产建设和2010年产业实现产值约700亿元,占全区规模工业产值的31.6%。其中区现有中国安庆炼化公司2009年产业实现产值578亿元,占全区规模工业产值的28.5%;2010年实现产值700亿元占全区规模工业产值的31.6%;2011年实现产值870亿元,占全区规模工业产值的40.9%。基础设安庆炼油综合配套能力为800万吨/年,拥有日处理煤2000吨的壳牌粉煤气化装置,年产33万吨合成氨、21万吨丙烯腈、7万吨腈纶、10万吨乙苯-苯乙烯等生产装置42套;同时拥有20万千瓦发电机组、吞吐能力760万吨/年的油品码头、50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头、80万吨/年的卸煤码头和日产24万吨的供水系统以及全长13公里的厂内铁路线安庆通原料实施"油改煤"改造。此工程的建成投产,被誉为"中国应用煤气化技术项目,获得公司科技进步一等奖。近年来,安庆实施100万元以上48200立方米(标)20万千瓦时,并形成了以"双环"、"双铃"、"黄山安庆努力打造和创新相结合的精细管理新模式,先后实施制体系;形成经营分析、生产优化、降本增效、专业技术攻关的"四个机制"……"一修"到"三年一修"的;"十一五"以来累计挖潜增效12.73亿元;各项经济技术等规模企业中第一;硫磺综合能耗下降129.57个单位,处于国内先进水平;吨油利润、吨油完全费用在同等规模企业第一;炼油板块能力进入亚太10废渣等三废;炼油低造艺施誉循济范与十五安每年达19万吨标准煤。作为省最大的直属企业、唯一的石油化工企业,安庆先后为年产26万吨化钠的曙光公司、年产10万吨二氧化规国家产业宏观布局原则和区域发展规划要求,以国家工业总体发展结合周边企业的资源和产品市场情况,土地使用情况,工业园区炼油规使炼油综合配套能力达到1200万吨/年,提高油品质量,同时为满足中国燃 总平面布置的一般规定总平面布置,应符合下列要求厂区总平面应按功能分区布置,并符合下列要求与构筑物埋深相适应的填方地段;总平面布置应结合场地的地质条件进行设计,并符合下列要求构筑物和有室的建筑物,宜布置在水位较低、填方高度45度。建筑体形成的半封闭内院的12m;当可能有有害形体不得设计成U形、山形;到内外协调。使物流顺畅、短捷,避免或减少折返迂回;地,不宜布置与铁路作业无关的建筑物和构筑物;时兼顾与厂外公路的衔接。总平面布置预留发展用地时,应符合下列要求总体布置要求①满足生产和要求④节约用地的原则厂区总体布局概述 厂内设交通条路的需求;安庆境内拥有长江黄金水道247公里,共头173座,泊位2143864万吨;形成集公路、铁路、水运、航空、管道五种方式于一体的立体综合交通体系。180030万吨级泊位(10万吨级,码头结构按照45万吨级设计)一座,承担了多家企业的任务,此外,紧邻油码全能够满足本项目海路的需求。距液体化工码头和油码头约4.5公方管道,快捷迅速。厂内设计要本厂设663米,满足车辆通行要求;装置区以及储罐区均设置环形道路系统,可同时满足、检修和消防要求。②厂区围墙周围设置1m宽的绿化带,可以净化厂区空气,营造绿色3化工工艺及工艺比较及选工业化或开发成功的含硫尾气催化脱氢技术有:1)SCOT工艺;2)(Beavon)工艺;3)Snamprogetti-Yarsintez公司的流化床(FBD)工艺;4)KruppUhde的蒸汽活化重整(STAR)工艺5)Linde-BASFPDH工艺。其中工业化应用较广的SCOT工艺和Beavon工艺。工Pt-3Pt-10~20温度再生器50×106(mg/m3)SCOT工艺采用了富液两级再生和用较低温SCOT工艺,采用低温催化剂,反应器温度可降至200~220℃,SO2COS水解热力学平SCOTCOS浓度必SCOTCS2不仅被水解,同时也有少量被加氢生成甲硫醇,这种现象常规催化剂已在高空速条件下发生过,在低温SCOT催化剂使用中还是同样出现,这也要求降低进入SCOT反应器的CS2浓度。以上不足通过在第一级Claus反应器的底部装入一层钛催化剂得到了很好解Claus90COSCS2进行水解,这COSCS2SCOT装置的浓度。SCOT装置自身可靠性较高,而且SCOT装置操作很少影响到Claus装置的运转,加上采用上述蒸汽再热器,SCOT装置可靠性有了进一步提高。装置投资、操作成本和能量消耗都相当高。SCOTSCOT、低温SCOT、联合再生、串级吸收新工艺,以及意大利NigiHCRKTI改进途径、技术、流程设计等以改善贫液质量。超级SCOT原料气脱硫与尾气脱硫共用,再生系统联合再生SCOT尾气脱硫装置的富液作为半贫液供给原料气脱硫装置。串级吸收SCOT操作条件大幅度提高,硫磺回收过程中H2S/SO2比例降低,降低尾气脱硫装置的贫液入塔温度以改善脱硫效率。超级SCOT设备与仪表不设置燃烧炉,通过换热途径再热尾气。RAR、HCR采用结构型填料塔取代板式塔以减小压降。加氢反应器前后均设置H2分析仪以还原效率,溶剂与催化剂采用低温型加氢还原催化剂,低温SCOT采用H2SSCOTRAR工艺是意大工艺流程详述催化加氢段本项目所用原料为炼化厂进行催化裂化尾端产生的含硫量较高的克劳斯废3000.25Pa二氧化硫和单质硫的还原反应分别如下:SO23H2H2S2H2OS8+8H2→8H2S+3-1CO+H2O→H2+CO2+COS+H2O→H2S+CO2+heatCS2+2H2O→2H2S+CO2+heat吸收段降温,将气体温度降低到35℃以适合硫化氢的吸收。由急冷塔降温的气体进入及痕量的SO2。2R2NH+COS=R2NCOS-再生
3-2吸收工段流程图H2S后的富胺液与分离塔分离出来的贫胺液进行换热以达到离器将其他杂质气体分离,得到纯度极高的H2S气体,返回克劳斯工段。量,但通常不应超过0.02%。生产流程说
再生段流程催化加氢工段:用鼓风机将空气鼓入燃烧炉中与工业含硫废气反应生成S2,再经冷凝器冷却后后送入加氢反应器中并同时用催化剂输送泵催化剂输送到加氢反应器中,经反应生成的2S尾气急冷工段40℃左右。胺再生工段:贫富胺液输送至三个串联再生系统:富胺液输送至胺再生反应与分离模拟优第4块板,回流比为1.2。回流比的优化取回流比为1.2。进料位置的优荷不断提高,当进料位置在4块板时,硫磺产品组成达到99.8%,因此,取进料板数为4。47.6Gcal/h49.7Gcal/h4换热网络与热换热网络理论基换热网络合成步骤Step5:对换热设备进行详细设计,得出工Ste6:对工程网络进行模拟计算,进行技术经济评价和系统操作性分析根一:夹点上方热物流数目不大于冷物流(NHC≤N)二:夹点下方热物流数目不小于冷物流(NHC≥N)三:夹点上方热流热容不大于冷流热容(CPHCCP)四:夹点下方热流热容不小于冷流热容(CPHCCP概AspenEnergyyzer设计换曲线图换热流股的确
在Aspenenergyysis中导入流股信息,进行验证和校核,同时添加移出4-24-34-1夹点温度最小热公用工程最小冷公用工程Aspen程序按照总花费系数排序,其中包含了操作费用和设备费用,过大换热面积的换热器会导致总操作费用提高,因此在Aspenenergyyzer中自身就4-4部分热流股过多,换热次数过多在Aspenenergy yzer中本身含有编辑换热网络的功能,通过5,6的方法尽可能减少面积。4-5节能效果汇报表4-2节能效方匹配匹配节能百分率热公用工程冷公用工程5物料衡算及能物料衡算的意物料衡算的任物料衡算遵循的原则系统中的积入输入=输出+消耗输入=输系统物料衡算能量衡算的目能量衡算可以解决的问持一定反应温度所需的移出的热传递速率,为反应器的设计及选最终确定总需求能量和能量的费用,并用来确定这个过程在经济上的可能量衡算遵循的原则Q入Q出Q式中Q入:输入设备热量的总Q出:输出设备热量的总Q:损失热量的总和。QWHout- ∑Hout:离开设备的各物料焓之和∑Hin:进入设备的各物料焓之和系统能量衡算6与配《化工工艺设计手册》(第四版GB50016-GBJ87-HG20559-SH3011-GB50160-HG/T20549-HG/T20646-SH3034-SH3010-装置、设备布置原工厂各工段设备均按照采取的、标准、规范的要求进行布置。车间的塔表6-1设备安全距离序项净安全距离123泵列与泵列的间距(双排泵间41.0—56不小于789储槽和储槽间的距离(指车间中一般小容器0.4—项 管束抽出的距离(室外管道布置原则管道敷设原则处。易燃易爆和介质的放空管应引至高出邻近建筑物处。泵的管道布置在“气袋”顶添加DN15~20放气阀。塔的管道布置换热器的管道布置管廊的管道布一般阀门的布置原则立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7~1.6m的范围,2.5m,又不便另设永400mm,当100mm。安装在管沟或阀门300mm时,应加装伸长杆,使其在盖板下100mm以内。其他管道布置配管径的一般要管径设计依据du--流体的流速(m/s)类流速选择依据流速<4m/s,避免管道的磨损和噪声流速<85%的临界速度,真空不超过最经济管径的选定M——每年生产费用与原始投资费P——管路设备每年消耗部分,以及占设备费用的百分比管壁厚极限工作温度435℃。管路阀门和管件的选择选择管路绝热设计绝热的用绝热减少设备、管道及其附件的热(冷)量损失绝热管道编号说明6-15第一部第二部项)的识别号,用两位数字表示,如01、10等。常不用O和I。第三部第四部O、X不用)。母表示,其代号字母键《管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号》安全措被保护设备或管道到安全阀管道总压降,不应超过安全阀定压值3%;10欧姆,所有法兰及螺纹连接处应焊有导电的跨线,管道每隔80m接地一次。7压站、氮氧站、冷GBZ1-GB50016-GB50073-GB50029-JB/T8059-JB/T52391-DL/T839-4DL/T805.4-空压站氮氧站冷冻站8章设备选型及典型设备《钢制球形储罐》GB12337-《钢制压力容器》GB150-《管壳式换热器》GB151-《板式换热器》GB16409-《钢制塔式容器》JB/T4710-《塔盘技术条件》JB1205-《压力容器法兰分类与技术条件》NB/T47020-《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-《固定管板式换热器型式与基本参数》JB- HG20582-《无缝尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T17395-总过程设备的基本要求过程设备设计的作用产 过程设备设计与选型的主要内容些设备包括换热器系列、容器系列、搪玻璃设备系列以及圆泡罩、F1型浮阀和编制工艺设备一览表。在初步设计阶段,根据设备工艺设计的结果,阶段的工艺设备一览表作为设计说明书的组成部分提供给有关部门进行设计审反应器的选型LSH-02催化剂。其中我们对反应器进行了R0201进行了详细设计,设计结果如表8-1。表8-1典型反应器设计结果一览表工程名称安年处理3.2万吨含硫废气项目编温度压力LSH-筒体直径筒体高度筒体厚度保温层厚度直边高度曲面高度厚度5单位质量总质量设备位 设计温度设计压力(M塔体内径筒体高度30mm塔筒厚度1设备型 公称直径管长管心距有效传热面积71泵选型38个泵,通过智能选泵软件进行泵设备选型。典型泵表8-4典型泵设计结果一览表设备位 2扬程转速单台电动机功率G160-32-气液分离器选名 设计温度设计压力筒体规格壁厚进口管直径液体出口管直径气体出口管直径410天不等。储罐计算过程与结果详见设备压缩机是用来压缩气体借以提高气体压力的机械,也称为“压气机”或“气泵0.2MPa0.02Pa容积式”和动力式(附件一)9自动控制及《自动化仪表选型设计规定》HG/T20507-《化工厂初步设计文件内容深度规定》HG/T20688-《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-相应动作要快(快速性)。化工过程性较高,各个装置温度、压自动控制系统DCS是分布式控制系统的英文缩写(DistributedControlSystem),在国内自控行业又称之为集散控制系统。DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器(过程站)对一个生产过程中的众PLC是可编程逻辑控制器的英文缩写(ProgrbleLogicController),它采用一类可编程的器,用于其内部程序,执行逻辑运算、顺序控制、FCS是指现场总线技术与智能仪表管控的现场总线控制系统,在主加现场一级的控制功能,系统集成大大简化,并且十分简便。本工程选DCS控制系统。同时采MPC模型预测控制技主要应用在分隔壁塔的控制上。MPC是一种前馈控制,利用预测模型来预测未来输出,一仪表选型原则主要仪流量仪表70mm的流量测量,采用金属转子流量计;高精度的流压力仪表温度仪表ø100。集中检测一般采用铠装热电偶(分度号为K)和铠装热电阻(分度号为Pt100)。温度物位仪表仪表选用原则外,标准的电信号为4~20mAD.C1-5VD.C;动信号为20~100Kpa。设备及过程控制方泵的控制方案泵的设置截止阀泵吸设置过滤器Y型过滤器和压力表的相对位置以及取样口的位置。9-1压缩机的控制方案以避免直接调节进口流量而导致端负压严重的缺陷。主要模式如图示:换热器的控制方案以物料流股与公用工程流股换热为例:该类换热器的作用是将工艺物流加精馏塔的控制方案在精馏塔的进料口设置流量监测点及控制点在塔顶设压力监测点,塔顶压力通过塔顶出口的流量进行调节反应器的控制方案参偏原结保护措施建无。无带来,增加能耗上游原料进料压有引起的;反上游原料进料压管路破损,有泄置复杂控制系统设计依GB50052-《35~110kVGB50059-《3~110kVGB50060-GB50062-GB50055-GB50034-GB50054-HGJ28-HG/T20666-SH3060-SHJ38-GB50160-HG/T20664-GB50096-《和火灾环境电力装置设计规范》GB50058-SH3071-DL548-GB50343-SH3071-HG/T21507-负荷分重大的社会活动场所秩序等,如:生产装置的DCS仪表电源、控制电源、条件时,二级负荷也可由一个6kV以上的线供电。配电所和变电继电保护装置电气系统将装备可靠的控制、自动和保护装置。继电保护设置满GB50062-92动力和照防雷和接GB50057-防静电和接地三线制直流回路的中性线(宜直接接地)该接地系统由直20的接地极70mm2(绿色/黄色)组成的接地4HGJ28-90《化工企业静电11信系概题,提高工作效率,在工厂内部安装有用户交换机、调度机、有线广播等。设计原本厂采用防范体系设计准则1、网络的木桶原2、网络的整体性原设计规范与标SH/T3153-SH/T3028-扩音呼叫通讯系通本厂线采用BVVB(2×0.75mm2)铜芯护套线。线路敷设方式为:室设计依GB50068-GB50010-GB50003-GB50367-GB50016-GB50017-GB50018-JGJ138-JGJ92-《建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-JGJ149-《民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-JGJ61-JGJ145-GB50223-GB50011-JGJ140-GB50011-《建筑结构荷载规范》(2006年版)GB50009-《木结构设计规范》(2005年版)GB50005-《多孔砖砌体结构技术规范》(2002年版)JGJ137-建筑设计原则及方提出防止和限制火灾的要求和措施。根据《建筑设计防火规范》将建筑物分为4个耐火等级。对建筑物的主要保护层。墙体的要求如下:外墙采用承重墙,用普通砖做厂房墙,并在檐口门采用开平门。屋顶采用坡度为利于尽快恢复生产。为了进入有的区域可采用防爆门斗。建筑里安置避雷针,防止雷电引起的事故。泄压面,应尽可能靠近部位;侧面泄压应尽量避开室外设备、人员集中场瞬时进一斗的可燃气体浓度降低,两门布置应在不同方位上,间距200ft以结构设设计原设计标建筑应属于时使用功能不能中断或需尽快恢复的建筑,丙类建筑应属于除甲类建筑,作用应高于本地区抗震设防烈度要求,其值应按批准乙类建筑,作用应符合本地区抗震设防烈度的要求;抗震措施,的要求当为9度时应符合比9度抗震设防更高的要求地础的抗震措施,应丁类建筑,一般情况下,作用仍应符合本地区抗震设防烈度的要6度时不应降低。设计方泄压的屋盖和墙体自重不宜大于120kg/m2。普遍采用小波石棉瓦做泄压屋面。理想的建筑泄爆用料。因它具有轻质(12kg/m2-25kg/m2、高强、防水、保温、隔声的特点,属非燃烧体,并且施工操作便利,延长使用,不需经常维修。通防爆墙有两种构造,一般采用钢筋砖填充防爆墙,即用≥M5≥MU7.50.5m3×Φ6mm-10mm的水平通长钢筋,两端与钢筋砼柱预埋3×Φ6mm-10mm,伸出>250mm的插筋相焊接。如墙防爆墙,钢筋砼具有很高的强度,还具有耐火性能,墙厚应≥180mm(后不求。砼标号不低于200号。一般应按实际情况进行结构计算确定。防爆窗具有防爆墙强度和防火能力,应采用多层的层玻璃(安全玻璃)或钢化玻300mm500mm为宜。安全疏应设置事故照明和安全疏散标志,照明应属电源。本厂布置小结表12-1厂区布置分布功序厂房名称面积耐火等级/12345678913水排设计依GB50014-GB50015-GB50013-GB0013-GB50336-GB50084-GB50332-GB8978-GB50050-HG/T20690-CJ94-GB5749-GB17051-《民用建筑设计防火规范》GB50084-GB50067-设计原给水工一、生活用水系统二、工艺用水系统四、消防用水系统防栓。消防水(枪)采用水/雾两用型。五、杂用水系排水系一、生活污水系统二、生产废水系统三、雨水处理系统四、排水系统节水与安全环保措均不高,则可以使用回收水站的水。14热工供热简概降低动力成本设计标准与规范《燃气-JB/T8953-HG/T20570.21-GB/T50812-GB/T1921-GB/T50655-蒸汽需正常生产负荷的20%~130%。在按10%额定负荷下运行2h。设计原一常开的DN20阀,以便随时发现泄漏。690~250m要设置疏水器,在系统的低点及系统的末7、在蒸汽管道的U形补偿器上,不得引出支管。在靠近U形补偿器两侧的又可作为少量蒸汽调节的。声器,则底部应设DN15的排液管并与放空管相接。设计方设外,其余外管均以方式辅设为主。方式敷设的工艺及供热外管道,管架高度≥4.5m,主要道路时管架高度≥5.5m。管架主要采柱双层单层梁式管架,双层管架层高度约2m。管架断面宽4~6m,纵向跨距主要采用9~12m。跨道路采用椼架式管架,跨距为15~21m。设计依设计原进行监测和调节的。控制系统的参数不能完全反映设备状况,如局部的泄漏、维修体制概述设备维修基本内放于电工,焊工工具存放于焊工,公共工具存放于公共内设置相应的工种室及工具库房。设备主要包括以下5方面的内容:设备名 基本检修内对管束和壳体进行试压和试漏,安装完毕后清理现场设备设备原(1)以预防为主的原则,把设备故障消灭在萌芽状态,此阶段主要认真执行设备使用与相结合的原则。操作人员在设备日常工设备日常厂内日常检修与巡回检每周检年三年大设备与检泵的检查与处理 换热器的维维修人员的管维修人员的主要任务维修人员的能力要求结经验,学习、思考,虚心向他人请教维修人员的管理要求 16暖通风及空气概设计依《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH/T3004-房间类别房间温度℃房间相对度房间净化等级使用日期日均使用时间998899898采暖设设计原采暖标分 空气温度每人占用面积<50m2每人占用面积>100m295℃,采用单管系统。工厂大多采用集中采暖。通风设概排除有或燃烧的气体、蒸汽的排风管不暗设,直接通道室外通风设计依室温允许波动范围送风温差每小时换气次附——58—外16.4.3.120m20m20m以外。事故通风机应分别在室内、外便于操作的地第17章概以及的方便,本项目对其与进行了规划。设计依《石油化工立式圆筒钢制焊接储罐设计规范》SH3046-《立式圆筒形钢制焊接油罐施工安全及验收规范》GBJ128-《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-《石油化工钢制设备抗震设计规范》GB50761-《石油化工钢储罐地基与设计基础规范》SH3068-《储罐区防火堤的设计规范》GB50351-物质原料储取90%,现选取卧式椭圆封头储罐8个,规格如下:Φ1000×2000。催化剂周期为1~2年,总量3.14立方米(公称容积),充装系数取90%,选取立式椭圆封头储罐3个,规格如下:Φ1000×2000。选取立式圆筒形浮顶2个规格为:Φ2000×3000×2000。产品138.317-1灌区附近,有利于交通。本厂罐区布置在厂区主干道侧,方便。由于所产品原料属于甲级物质,各个储罐之间的间距设,耐火时间大于3h,减少储罐发生少量事故时的污染范围,防止起火储罐的辅助设施2DCS中不间断反应液位高度。另外还装有高液位和低液位监测系统,用于及时切断或者注意事项储罐间与水储罐之间约为10米。防火设1.524cm7米,留出足够的消防雷设防雷接地电阻小于10Ω。防静电设计防爆设罐区的电器设备全部选用防爆型,防爆等级高于IP55,根据GB50058-92或IEC-79来确定。罐区的物质均可挥发成易燃易爆的气体。在罐区的死角位防毒设氮封注意事项概及高速公路罐车。道路布出及物流布布局统一。储罐区道路为车流通道,是往来于本系统和总厂间车主要活动区区的工作人员主要活动区域。人流通道和车流通道分别布置,保证人车分离。18防专设计概全疏散,防止造成更大的。设计依《石油化工企业设计防火规范 GB50160-《建筑设计防火规范》GB50016-《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-《建筑物防雷设计规范》GB50057-《自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-《火灾自动系统设计规范 GB50116-《和火灾环境电力装置设计规范 GB50058-《石油化工钢结构防火保护技术规范 SH/T3137-SH/T3413-《石油化工企业设计防火规范 《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219-《化工企业静电接地设计规程 HG/T20675-工程概火灾性及防火措性或接地不良,很容易静电荷。不掉等,都容易雷击。燃烧的原。储罐发生火灾的原因有:造成密封不严、泄漏甚至损坏,高压气体冲出,可引起燃烧、。。消防安全措施基础消防措在焊缝口、管道接口等易的区域设置可燃气体监测装置。选用防爆《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)厂区消防布本厂区域的布局是根据安庆大观区产业集群的地形及风向等因素设计火灾氢气储罐性较大,与周围的车间距离均大于6m,符合《建筑设计储罐保持25m的防火间距。储罐区以防火堤进行布置,顶部设有放空阀和消防系稳高压消防给水系统的压力维持在560~700kPa(G)内,保障最远的消火栓处的水压不低于550kPa(G)物内设置室内消火栓。工艺装置区室内外消火栓均采用水/雾两用。在工艺灭火系需用干火剂、抗溶性或CO2灭火。为此在储罐区除设置室外消火栓、压力式比例混合系统,混合比3%。干火系其他灭火系境保概本项目每年大约产生废水80.9万吨,废气3600m3(可燃性),废渣为催化剂、分子筛、生活等废物。“三废”经过合适的处理后再排放到环境中,减少对环《化工建设项目可行性内容和深度的规定》(2005年10月《建设项目环境保护管理条例》(中民第253号1129日环境保律《中民环境保》2015年1《中民评价法》2002年10《中民大气污染防治法》2000年4《中民水污染防治法》2008年2《中民环境噪声污染防治法 《中民固体废物污染环境防治法 年《中民清洁生产促进法》2012年2 《建设项目环境保护分类管理《关于加强评价管理防范环境风险《评价技术导则——总纲》HJ/T2.1-《评价技术导则——大气环境》HJ/T2.2-《评价技术导则——地面水环境》HJ/T2.3-《评价技术导则——声环境》HJ/T2.4-《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-《评价技术导则——非污染生态影响》HJ/T19-设计依据标环境质量标准《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中的《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中的Ⅲ类水质《水质量标准》(GB/T14848—2009)中的Ⅲ类标《城市区域环境噪声标准》(GB3096—2008)中的Ⅱ类排放标《大气污染物综合排放标准》(GB16297-《恶臭污染物排放标准》(GB14554-《污水综合排放标准》(GB8978-《城市区域环境噪声标准》(GB3096-《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)第Ⅲ时段“三废”处理80.9气总3600立方米,废渣总量64.8吨,“三废”的分析及处理详见评估报噪适用范围理想极限19-2工业企业噪声标准接触时间,小时/工日新(扩、改)建企业允许噪声现有企业允许噪声8421最高不得超过源源压缩机安装并设置隔音操作室居住区或,防止噪声叠加和干扰;厂址所在地生态情场内绿环境保护投资估序项投资备12_3道_4567_20动安全概设计依《中民安全生产法》2014《工业企业设计卫生标准》GBZ1—《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1—《石油化工企业设计防火规范》GB50160—《建筑设计防火规范》GB50016—《建筑物防雷设计规定》GB50057—《和火灾环境电力装置设计规范》GB50058—《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—《压力容器安全技术监察规程》2009《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发[1996]140《建筑照明设计标准》GB50034—GB50493-生产过程中职业、危害因素的分职业安 工业过程的物度后,遇到明火就会引起。表20-1物一览物沸点闪点自燃温度下限上限工业过程的物质对的危物 危名自发性,与氯气的混合体积比为1:1时,在光照下也可。氢气由于无色无味,H2S具有刺激性和窒息性的无色气体,低浓度接触仅道及眼的局部刺激作用,性作业的危害泵类以及气体放空等以及安全阀放空,噪声级均在85~120dB(A)。接触高噪声裂、造成泄漏,火灾事故,以及腐蚀性介质泄漏事故。另外,低温设备本项目在设备运行、保养、检查修理过程中,有存在高差大于2m的工对物质的防护措生产装置应密闭化、管道化,尽可能实现负压生产,防止物质、空气质量。使工作场所中物质浓度限制到规定的最高容许浓度值以下; 防火防爆措根据不同工段中的生产火灾性等级和特性,对车间、控制室、压缩采用1m加厚墙壁;消防灭火措施:当事故发生时,一般会火灾事故,此时现场工静电与雷击的预均设有良好的接地设施,以消除静电。详见10.8~10.9章节。用电事故的预防和火灾环境电力装置设计规范》(GB50058-92)选用电气设备。和火 设备事故预工业卫车间的工业卫生特征等级计要求详见《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)。卫生特征1234无易经皮肤吸收或有恶臭的不接触物质或粉加工、机械加工等无严重污染全身或对皮肤有一般粉尘(如棉尘无业无工作场自然预采用了轻质屋顶和泄压窗户,泄压面积与厂房体积之比不小于0.05
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