固定式压力容器风险评估报告(液氨储罐)

--好好学习，每天向上--1MST/5-11-A固定式压力容器风险评估报告容器名称： 图 号：容器类别： Ⅲ编制/日期：校核/日期：审核/日期：批准/日期：江苏民生特种设备制造--好好学习，每天向上--2江苏民生特种设备制造设计设计设计程程■单层压力温度〔MPa〕〔℃〕胆套〔MPa〕Ⅱ介质名液氨称及组分量＞%)■自重□风载□雪载■介质特中度毒外载荷地震载荷性性□偏心载荷□主要操作条件工况的描述第一页容器名称液氨储罐容器类别Ⅲ图 号构造型式□立式■卧式品 种□反响〔□搅拌〕□换热□分别 ■储存□塔器根本设计参数■单程程层管胆套允-19～50Q345R压力作主要材料〔热轧〕16Mn■单■单程程层管胆套压力

程 程 □盘管〔MPa〕

〔℃〕 胆 套-10～40装量〔㎏〕

MPa□搅拌转向 □顺□逆□转速r/min□其他： □设计工况条件下可能发生的危害■爆炸 ■泄漏 ■破损 ■变形 □损伤模式和预防措施■机械■变形 □磨损 损伤12、损伤的表象、形态 支座及接收与壳体连接处局部应力集中大，加之腐蚀介质共同作用引起应力腐蚀断裂；3法兰及仪表接头产生变形导致密封失效泄漏。产生该损伤模式的材料 碳钢、低合金钢：标准值ReL＞355MPa；实测值Rm＞630MPa。■支座及接收与壳体连接处构造设计不合理；■法兰型式及密封型式选用不合理，包括刚度缺乏和加工不符要求；■未按规定制影响损伤的关键因素造和组装；■焊缝缺陷超标及几何尺寸不符要求；□介质接触面焊缝硬度HB＞185；■超装使气相空间缩小，在温升压力作用下急剧膨胀。其次页1、选用Rm≤630MPa2、合理选用法兰型式和密封型式，包括仪表接头，并保证外形尺寸加工符合要求；3、合理的计算和选用支座构造以掌握该处的局部应力；4壳体连接处进展合理构造设计，包括焊接接头型式、内伸接收口预防损伤的建议措施5、按产品的制造工艺进展制、对对接接头、角接头代表焊缝应进展焊接工艺评定，按施焊工艺施焊确保焊缝内外部质量及几何尺寸，并按规定检验检测；7、去应力热处理；8、〔〕□无机酸腐〔□氟酸〕腐蚀减

□有机酸腐蚀〔□环烷酸□乙酸〔醋酸〕□甲酸□对苯〔/N-甲基吡咯烷酮□荼胺酸〕薄蚀〕

□盐□有机物□水□二氧化碳□烟气□苛性碱□氨□硫化物外外表：化学或电化学反响在全部暴露的外表或大局部面积上均匀的腐蚀，导致壳壁减薄，最终使强度缺乏而报废。产生该损伤模式的材本台产品材料料□腐蚀减□局部腐薄 蚀

大气中的氧化腐蚀。外外表承受能阻隔大气腐蚀的油漆或涂料防腐。□非均匀腐蚀□局部减薄损伤的表象、形态料■腐蚀减■点腐蚀

////□晶间腐蚀□选择性腐蚀□电偶腐蚀■缝隙腐蚀□薄 〔坑蚀〕微生物腐蚀

金属外表由于存在异物和构造缘由形成缝隙，使缝内溶液与腐蚀有关的物质迁移困难所引起的缝隙内金属的腐蚀，法兰面泄漏。产生该损伤模式的材本台材料料影响损伤的关键因素重要几何因素包括几何外形、缝隙的宽度和深度以及缝隙的内外面积比等。1，防止有锋利的角落或部位以防碎屑在这部位的积存图样在纵轴线上成肯定倾斜度4、设备内介质放空后如间隔使用时，应将内部清理干净。□氢致开裂□应力导向氢致开裂□硫化物应力腐蚀开裂□氢化物应力开■环境开裂劳□热疲乏□蠕变1CO-CO-HO环境中，CO溶解于水生成碳酸PH值2 2 2CO气体，使其吸附在金属外表，阻挡了碳酸引起钢的全面腐蚀损伤的机理、表象和CO吸附层为形态 阴极，而使开裂发生、表象和形态为〕从焊缝外表和射线底片上观看，裂纹可能呈断续存在，近似横向居多且呈网状或龟裂状；〔2〕从断面金相看：宏观：腐蚀区呈树枝状裂纹；微观：沿晶、穿晶或沿、穿晶混合裂纹。-好好学习，每天向上--6影响损伤的关键因素

第三页碳钢、低合金钢：标准值■ReL＞355MPa；实测值■Rm＞630MPa；□CE＞%；□HV＞245〔单个值。■在充装、排料和检修过程中，简洁受空气污染，而大气中的氧和二氧化碳能促进液氨应力腐蚀；□水含量-R630MPa时能促进应力腐蚀加剧。预防损伤的建议措施 ■选用材料应符GB150及相关材料标准的规定；■合理的设计构造以避开应力集中，包括焊接接头型式如接收内伸应倒园□焊接HG20582 6.7.2条第4〕的规定；□承受HB≤185焊接工艺施焊；■炉内整体消退应力热处理；□介质接触外表承受喷丸处理产生压应力；□使用温度应5℃；■添加含水量超%的水作缓蚀剂。□σ相和Χ885℉/475□金相组织变化损伤的表象、形态影响损伤的关键因素预防损伤的建议措施

////TSGR0004-2023《固定式压力容器安全技术监察规程》选取〔这已在SW6-98软件表达。■介质的性质本产品的介质性质属中毒，当空气中的氨浓度到达16～25%时遇明火可引起爆炸。所以一旦消灭泄漏与空气混合到达前述范围时将有可能发生爆炸。因此，对以下情形应实行相应措施：■使用中发生少量泄漏 处置措施的先期按已制定的堵漏工艺处置，并马上通知单位治理、修理、出

处置措施

当发生大量泄漏，或事态无法掌握，或有迹象说明事态趋各失控时应马上报警，当地政府应急指挥人员打算是否启动本地区的应急预案。1组织领导、报警和上报、人员疏散和人员抢救、防护用具正确使■爆炸 处置措施用、关阀断源、消防器材正确使用；稀释四周集中空气中的氨浓度，以防止与空气或其他禁忌介质混合形成二次爆燃或爆炸；2、消灭爆炸按应急预案科学指挥和实施。依据四周人员的可能伤及状况依据四周人员的可能伤及状况人员要求防护设备、制定严格的治理制度和事故预防预案防护及抢救的学问培训，对关键操作人员、修理人员应培训考核合格后上岗3在常年风向下风口的人员稀疏区。1、应配备：对设备器壁外表降温设施，如水喷淋装置及水池；堵漏设备及设施；四周空气中的氨浓雷装置。2、对动力源、动力线路及照明装置应实行防爆或隔爆措施。3、划分掌握区和非控制区并有警示标识或标志。第四页建筑过程中的损伤及预防措施影响损伤的关键因素起吊预防损伤的建议措施影响损伤的关键因素运输预防损伤的建议措施影响损伤的关键因素检验预防损伤的建议措施影响损伤的关键因素

撞伤、失圆超标起吊人员应持证上岗并按起吊规程操作性，起吊时应尽量保持起吊重心与设备重心全都。碰撞、跌落漏检、误检和误判应制定检验治理制度和检验规程或打算验并记录、报告且数据准确牢靠和可追溯。安装不当，引起损伤超标和附加约束反力增大及排污不畅。应具有安装资质的单位进展安装安装 审批；3、安装时掌握管道接口与设备接口的刚性约束以及支座与根底连接时应预防损伤的建议措施留有肯定的伸缩量处于最低点；4、安装后投运前应按规定检验、试验〔监检〕并记录、报告。影响损伤的关键因素操作预防损伤的建议措施

、不按规定的工况操作或误操作、安全附件失灵。1、制定安全治理制度和操作规程；2、操作人员上岗前应培训；3、按操作规程操作并记录且数据牢靠和具追溯性；4、掌握介质浓度及超装和超温；5、常常检查安全附件的牢靠性和灵敏度使用说明及留意事项：■按《固容规》要求在使用前登记注册；■应制定安全使用治理制度和操作规程；■对装卸物料的操作人员应进行岗位培训并严格按操作规程操作且记录；■最大压力不得超过图样规定的最高允许工作压力〔如未规定的，不得超过设计压力5℃；■掌握装量不超图样规定；■掌握介质的浓度及纯度；■保持设备内有＞%的水作缓蚀剂；■定期或不定期检查安全附件〔含仪表〕是否失灵，是否在有效期内，包括氨浓度报警装置；■对简洁发生泄漏处应常常检查，觉察泄漏应马上按应急预案进展实施；■制止与液氯〔或氯气〕等禁忌介质相接触发生爆炸的介质接触；■在掌握区内制止明火。介质相接触发生爆炸的介质接触；■在掌握区内制止明火。修理中的留意事项：1、具有相应修理资质的单位进展；2、修理前内部清洗置换；3、制定修理方案并按规定审