楼人防工程水电施工方案

6＃楼人防水电安装施工方案一、编制依据《建筑安装工程质量检验评定统一标准》《建筑安装工程竣工工期及验收规范》《建筑安装工程及验收规范》怀来县建筑工程质量监督站《2012年建筑工程质量监督要点》怀来·中国低碳大厦施工图纸。二、工程概况工程名称：怀来·中国低碳大厦人防水电安装工程。结构形式：框剪结构。建筑面积：144260㎡，其中6＃楼建筑面积为19875㎡。建筑层数：地下二层，地上三十一层。人防区设置地下二层，局部设置在地下一层.人防工程：常六级防空地下室。三、施工准备1、临时设施根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求接好临时机械的用电。2、劳动力安排根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工.3、技术准备①、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。②、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案。③、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良.④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001：2000质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准.⑤、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度。⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证（市人防站备案）;⑧、防爆地漏、防爆清扫口、防爆波阀门用国家人防部门备案并取得准用证的生产厂家生产的，三证齐全.四、水电施工室内给水安装工程1、室内给水安装工程本人防工程生活给水通过室外管网送至室内各给水立管，再分配给各用水点。1。1施工工艺流程本系统安装时，以土建施工流水段为主线，各给水管所供区域为次线，组织人员进行施工。城中花园生活给水系统为战时使用，主要施工流程如下：配合主体工程预留预埋-—管道支架制作安装-—管道安装——管道试压及中间验收——卫生洁具安装——盛水试验.1.2本系统主要施工方法1。2.1配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管的预留预埋。施工前，根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图;立管穿过扳、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠.1.2。2支吊架安装：本系统支架选用热浸镀锌衬塑钢管相配套的支架进行安装。支架与管道接确紧密、固定牢靠;按规定的间距进行安装,埋设平整牢固。1.2.3管道安装:管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场施工，管道连接采用与其相配套的管件进行连接，管道与管件的中心线保持在同一直线上;管道安装采用水平尺、吊线的方法，确保管道横平竖直。1。2。4管道附配件安装：安装在管道上的阀门等附配件必须与管材配套，阀门安装前必须做强度和严密性试验；各横支管上均安装可拆卸的管道配件。1。2.5生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水压试验；整个系统施工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后，对管道进行冲洗,冲洗结果必须达到当地饮用水卫生标准要求.1.3施工过程质量控制要点:1。3.1安装在板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm，卫生间内的套管高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰墙面相平。板内套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑;穿墙套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实,两端光滑.1.3。2管道安装的允许偏差和检验方法(见表）阀门强度、严密性试验A、其它系统阀门的强度、严密性试验参照本规定执行.安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查，且不得少于一个。B、阀门的强度试验压力为公称压力的1。5倍；严密性试验压力为公称压力的1。1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。1.3。4管道施工过程控制：A、其它系统的管道施工同样执行下述规定。B、埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压试验,并对材料、接口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。C、分段对明装管道进行水压试验.管道水压试验A、分段施工时,分段对管道进行试压,整个系统施工完毕后,对整个系统进行水压试验检查。B、试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。C、试验压力为工作压力的1。5倍，其中生活给水管道试验压力不得小于0.6MPa,10分钟内压力下降不超过0.05MPa，且所有管道及其接口不漏不渗为合格。页共15页2、室内排水系统本人防工程室内排水指生活污水排放系统,人防口部排水管材均采用焊接钢管，污水排放管道部分伸出室外污水井内.2。1本系统主要施工工艺流程如下:孔洞预留——套管安装—-立管安装-—支架安装—-试验检查.2。2本系统主要施工方法2。2。1根据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留.吊线修整孔洞，安装套管，具体要求参照第一条相关要求。2.2。2排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间距进行固定；管卡与排水管接触紧密。2。2.3焊接钢管连接:采用焊接方法。焊接时，焊缝要均匀，无夹渣及漏焊,并将焊渣敲净.2。2。4管道安装A、立管安装时按相应的要求安装伸缩节；B、立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口；C、在立管上按设计要求安装检查口；D、埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。E、连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞修补必须采取二次修补。F、连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整。2。2。5防爆地漏的安装（1）防爆地漏安装在人防工程的排水管道处，平时地漏处于开启状态，保证正常排水。战时地漏漏盖下降，逆时针旋紧后封闭排水口，防止冲击波,毒气进入人防区,并可遏止地下水倒灌.

（2）防爆地漏安装时,地漏体与下水管丝扣拧紧后再施工,上盖顶面应低于混凝土水平面5~10mm。

(3）防爆地漏安装使用后应定期进行清扫杂物.

（4)防爆地漏密封胶条每隔一年检查一次，长期使用发现地漏体密封面锈蚀，应除锈处理并保养.

（5)防爆地漏主要技术性能及要求：

静压试验：≥1MPa

地漏平面及周边测试抗爆压力：3.5MPa

底部测试抗爆压力：1。5MPa

介质要求:无腐蚀及杂物的水，水温1~100。2.2。5管道试验：A、排水立管及干管进行通球试验,检查管道畅通能力。B、雨水管采取灌水试验，检查管道渗漏情况。2。2.6施工过程质量控制要点：（1)排水塑料管支吊架间距按图纸设计尺寸（2）检查口安装要求A、排水立管每隔一层设置1只检查口,底层及有卫生器具的最高层必须设置.B、检查口中心高度距操作地面距离为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向便于检修;(3)排水立管通球试验：A、采用球径为排水管道管径的2/3，100％进行检查。B、检查时由上端投入，从排水口流出为合格(可用水冲）.（4)排水管灌水试验要求A、灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度；B、满水15min水面不下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。页3、卫生设备安装本人防工程卫生器具均为战时安装并使用.主要施工工艺流程为：施工准备——器具安装—-附件安装—-盛水安装—-成口安装。3。1主要施工方法3.1。1施工准备：卫生洁具检查,搬运瓷器要轻拿轻放，安装前，现场检查预留管道口是否正确，如有偏差，对管道口进行调整,同时对排水管进行通水试验,确定排水管排水畅通后安装卫生洁具。器具安装：按照相应卫生器具的安装标准图集和产品说明书进行安装，现场打眼安装采用膨胀螺栓，与瓷器接触部位要加橡皮垫圈；器具安装要求稳固,卫生器具排水口必须插入排水管预留管口中，四周用防水油膏封堵，接口不松动；卫生器具的连接管煨弯均匀一致不得有凹凸等缺陷，卫生器具支、托架安装平整、牢固、与器具接触紧密。3。1。3卫生洁具附件安装：按照产品说明书进行安装,镀铬部件不准使用管钳拧紧。3。1.4与给水管的连接：卫生器具与给水管的连接位置正确，标高符合要求，接口严密不渗漏。3。1。5试验：卫生器具安装结束后，先进行满水、通水试验，检查是各部件连接处有无渗漏，同时检查器具排水是否畅通；然后对器具进行24小时的盛水试验，无渗漏为合格。3.1。6成品保护：卫生器具安装结束并试验合格后，及时进行表面清理。在交工前采用木板、硬纸板、塑料薄膜等材料对器具进行隔离保护，防止其它工种交叉污染或损坏瓷器，并有人专门巡查3.2施工质量控制要点3.2。1卫生器具盛水试验A、盛水试验时有排水栓的,堵上排水栓注水，检查液面下降和卫生设备接口渗漏情况；坐式大便器采用充气球塞堵住排水口后盛水，观察和检查渗漏。B、卫生设备盛水试验的盛水量标准（见表）C、盛水时间不小于24h，液面不下降为合格。3.2。2卫生器具安装要求:A、器具安装，位置正确,单独器具允许偏差不得超过10mm；成排器具安装允许偏差不得超过5mm。B、器具安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm.C、器具安装高度符合相应器具的质量验收规范要求,单独器具允许偏差不得超过±10mm；成排器具安装允许偏差不得超过±5mm。D、地漏安装低于地面5mm.4、照明系统安装本人防工程按二级负荷标准供电，采用380/220V配电系统，备用电源由小区配电室提供。电缆埋地敷设经防爆波并进入工事低压配电柜内,再沿桥架配电至各照明配电箱，再从照明配电箱通过电线导管、电缆导管和线槽配线引至各用电点供用户使用.低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式。主要施工工艺流程为:预埋、配管—-导线敷设、管内穿线—-配电箱、盒安装--开关、插座等安装--灯具安装—-系统调试。4。1主要施工方法4。1.1电气施工人员施工前必须掌握施工图纸设计要求，及施工质量验收规范相关要求,做好电气配管预埋工作,正确就位.4.1。2预埋电线导管和电缆导管：A、本工程所有电气管道均采用钢管进行配管.暗配管的直线弯曲长度必须符合设计要求，达不到要求的应加设接线盒，弯曲处无折皱，弯曲半径合理无裂缝。B、安装时要清理管内杂物，切口锉平刮光。暗配管间的连接处，管与盒之间的连接处均应跨接。C、敷设在混凝土内的管道应预埋在底筋上，不得油漆。并用铅丝绑扎固定.所有管道敞口均应做好防堵工作，混凝土现浇时,凡有电气预埋管时均应安排专人看护,待混凝土初步凝固后，钢模一拆，即安排人员通钢丝，露出地坪的管道，应有防机械损伤的措施，凡长度超过15米的管子应预留铅丝。D、对于有问题的管道应及时采取措施处理，或根据图纸设计要求在下一层施工时补放.E、电气管道敷设应做到连接牢靠，排列整齐，固定牢固。F、吊顶内配管应在土建安装吊顶前进行施工，同时做好自检记录和暗配管隐蔽工程记录。G、主体施工结束,预埋工作基本同步结束，同时抓紧时间做好预埋的收尾工作,不留一点隐患。收尾工作必须在土建粉刷工程结束之前完成。4。2管内穿线和线槽配线及电缆敷设A、在土建粉刷工程结束后，进行管内穿线、电缆敷设和线槽配线。穿线工作可以在土建地坪工程施工时穿插进行。B、穿线必须遵守国标要求,按照设计图纸的技术要求进行。穿线前首先清扫管路。将管中的积水杂物清理干净，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不得一根线穿一根管子.C、管内导线总截面积（包括保护层）不超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭结,接头必须设在接线盒内。D、每套配电箱内各回路穿线完毕后，使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5MΩ为合格，同时做好线路设备绝缘电阻测试记录.E、穿在管内的导线按其回路，分清线色，不得混穿。4.3电缆敷设A、电缆敷设时必须对电缆型号、电压、规格进行检查，是否与设计要求相符,有无损伤，并进行绝缘试验,填写电缆敷设隐蔽验收记录。低压电缆用1KV兆欧表检测。B、电缆最小弯曲半径不小于10倍的电缆外径.C、电缆保护管管口光滑，无毛刺，防腐良好，弯曲处无折皱现象，且其弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径.D、成排敷设时应排列整齐,横平竖直，并用扎带固定好.E、电缆终端头制作时，应遵守工艺规程,在气候良好的条件下施工，并有防尘防污措施,安装时核对相位,两端挂电缆牌，牌上必须注明线规及电缆编号。F、高压电缆敷设前必须进行耐压试验，试验电压为直流80KV，通电15min，无击穿现象。耐压试验时间在做完终端头以后进行，并填写电力电缆试验记录。4。4配电箱、柜、盒安装A、配电箱、柜安装时，其坐标、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体垂直偏差小于1。5‰，配电箱箱盘紧贴墙面，箱体、柜体油漆完整.B、管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固,色标准确，接地、接零线截面选用正确，防腐良好。与建筑物接触部分应刷防腐漆。C、箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，无交接现象.D、安装结束后，箱体内外打扫干净、无灰尘。E、照明配电箱内，开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30MA,动作时间不大于0。1S。F、电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股。G、垫圈、罗丝两侧所压导线截面相同,同一端子上导线连接为1根，防松垫圈齐全。H、接线盒安装,根据施工图要求，确定接线盒安装位置，安装固定牢固，接线盒面与墙平面相平。电线导管与盒子间的间隙用砂浆抹平。4.5开关、插座安装A、开关、插座安装，其坐标位置符合施工图纸要求，做到牢固平直，整齐划一.B、开关安装的位置必须便于操作,其边缘距门框的距离为0。20m。C、同一建筑物内的开关本工程采用同一系列产品。开关的通断位置一致，且接触可靠，操作无误。D、插座接线符合规范要求，不得错接。E、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。F、插座表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。4.6施工质量控制要点：4。6.1开关、插座安装要求A、同一场所相同型号的开关、插座安装高度一致，偏差应小于5mm;B、并列安装的开关、插座其高度差应小于1mm。C、无注明时，开关高度1.3m，插座标高0。3m.D、单相双孔插座面对插座左零右相，单相三孔插座左零右相上接地，三相四线插座上为零，下左右为相线。4。6.2绝缘电阻测试要求：使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0。5MΩ为合格。4.6.3预埋导管、线槽要求:A、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌导管不得采用套管连接;B、镀锌导管、金属线槽不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接线为铜芯软导线，截面为4mm2.C、金属导管和线槽必须接地(PE）或接零（PEN)可靠。D、埋设于混凝土内的镀锌钢管，外壁可不防腐处理。五、防雷及接地安装1.1施工准备1。1。1材料要求：镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定.产品应有材质检验证明及产品出厂合格证.1。1.2主要机具：常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等.1.2工艺流程

接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。

1。3安装施工1.3。1接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置.

1。3。2垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

1.3.3接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土，并分层夯实。

1。3.4当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。1。3。5接地体（线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

1.3。6采用搭接焊时,其焊接长度如下：

(1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准）。

（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

（4）镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢）焊接时,为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形)与钢管（或角钢）焊接。

1。3.7当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护.

1。4防雷引下线暗敷设做法:

（1）首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤(或钢筋扳子)进行调直或拉直。

(2）将调直的引下线运到安装地点，按设计要随建筑物引上,挂好。

（3）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收,做好记录。

（4）利用主筋（直径不少于φ16mm）作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1。8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于l00mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

（5）土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。

1。5防雷引下线暗敷设

(1）引下线扁钢截面不得小于25×4mm；圆钢直径不得小于12mm。

（2）引下线必须在距地面1.5~1。8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）.断接线卡子所用螺栓的直径不得小于l0mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈.

（3)利用主筋作暗敷引下线时,每条引下线不得小于二根主筋。

（4）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求见3。2节。

（5）建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线,但所有金属部件之间均应连成电气通路。

（6）引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲,但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0。1倍。引下线也可以暗装。但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。

（7）引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度.

（8）引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。

（9）在易受机械损坏的地方、地上约1。7m至地下0。3m的一段地线应加保护措施，减少接触电压的危险。

（10)采用多根名装引下线时,为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引线距地1。8～2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子，可在地线端子处测量接地电阻.

1.6避雷带的安装（1）避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于φ6,扁钢不小于24×4mm。

（2）避雷带明敷设时,支架的高度为10～20cm，其各支点的间距不应大于1.5m，弯曲部分为0。3～0.5m.

（3)建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。

（4）铝制门窗与避雷装置连接.在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2外,如超过3m时,就需3外连接，以便进行压接或焊接.

1.7均压环（或避雷带)安装：

（1）避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。

（2）利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。

（3)圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设四周，圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形。916工程精装修水电安装施工方案根据工程施工的特点和难点，从人力、物力的合理利用、水电安装之间以及与建筑、装饰之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合,尽量力争避开相互干扰。将水电安装工程按系统、按部位划分施工时间，编制施工进度计划，与土建工程合拍、按装饰所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便与精装饰配合施工。将我方本次的安装工程划定为二大系统,给排水、电力照明系统。按照以上阶段划分、组织分部位、分系统的专业施工队伍，分工负责各区域、各施工阶段、各系统的施工.为此,我们拟从以下几个阶段组织施工：第一阶段：施工前期的准备工作.由施工项目部组织,项目具体成员分工负责,按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）。第二阶段:完成未预留到位的水管及照明桥架、电气二次配管线的安装;本阶段交叉作业，须合理组织，加强其它专业和水电安装的协调配合，本着先吊顶内排布后地板砖下排布、先大型灯具后小灯具,重视管道安装与通风空调设备安装、大型灯具支架的工序配合,综合平衡,化解制约，克服水电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的。第三阶段:完成卫生洁具、开关插座面板以及装饰灯具;完成卫生洁具给排水接入原预留完善处理；完成各系统完整性、符合性的检查与修改完善；配合各系统的单体调试及工程整体联动调试。施工方法(1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与各专业管道有关的装饰电气、设备管线情况,做好施工前预想。（2）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。（3）根据精装修造型施工情况凡具备施工条件的应及早插入。在精装结构布置时，应做好与精装修吊架之间施工，以减少交叉作业时间。（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。(6）严格执行样板制,做好样板工序，样板间、样板层。（7)装饰灯吊装就位前须制定统一吊装方式，大型工艺花灯由专业厂家人员吊运，并请厂家现场指导。总进度计划控制节点组织计划施工内容有水电精装、配合装饰单位进行光坯、调试等工程,为加快施工进度,对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，我们将编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路.施工技术路线经过策划研究和技术创新，将拟定采用“地面加工化；高空作业装配化;施工搭接流水化;工序验收程序化；灯具吊装先行化；水电安装装饰化”的技术路线.水电安装将根据精装结构施工进度采用阶梯形施工，最大限度地利用时间和空间，确保整个工程施工的高效、安全和可靠性.1、本工程将充分发挥我们预制加工成品安装的优势。采用现场地打点模型标准精确加工,现场成品组装，流水作业。提高功效、减少现场空间场地占用、减少施工现场声、光等环境污染。2、充分发挥综合管线图设计深化的优势，流程如下：招投标施工图招投标施工图合同附件电气专业平面图管道专业电气专业平面图管道专业平面图通风空调平面图电气专业管线单线图管道专业电气专业管线单线图管道专业管线单线图通风空调管线单线图其他专业管线单线图机电安装机电安装综合单线图每层面施工图深化关键部位每层面施工图深化关键部位剖面图、节点图管线调整管线调整（根据现场）3、采用三维电脑模拟系统预制管线施工考虑采用具有快速精确的电脑模拟系统，利用红外测量仪现场测量的实际数据将建筑内空间通过电脑模拟系统生成三维立体空间，进行综合管线图的细部调整，精确预制管线，现场装配施工，配合内装饰工程，达到水电安装的装饰化。深化设计内容及各系统机电深化图协调1、深化设计的工作内容(1）施工平面图以原设计施工图为基础，根据现场的具体情况及对各专业综合考虑后,调整设计院各专业平面图纸中管道的标高及走向定位，并对管道尺寸进行复核和调整，使其更加满足设计要求。（2）综合图待各专业完成各自平面图后，深化设计部门依据其提供的图纸进行综合考虑，重新对各专业平面图进行调整，避免管道在各个方向的冲突。在部分管道交错复杂的部位，将绘制综合剖面图，确定管道的标高和定位,从而使各专业管道的布置更加合理整齐，在很大程度上减少了施工过程中遇到的问题。2、各系统机电深化图协调（1）深化图的绘制依据1)各专业深化图纸应以设计单位施工图为蓝本,按照综合图为基本方案结合各专业的技术要求绘制。2)有关业主指令及设计变更内容的深化图纸须在图纸内注明文件编号及标题.3)因其他原因须绘制深化图,应在图内注明依据(如技术交底会议纪要等）。4)各专业深化图纸必须符合国家颁布的各项设计规范。(2）深化图纸的内容要求1）深化设计应及时有效，对于各类修改(包括：业主要求、设计变更、施工过程问题提出等)应做出快速反映，确保深化图时效性，避免不必要的损失。2)深化图的内容必须做到准确，能够确实的反映现场情况并正确、有效地指导施工。（3)深化图的外观要求1）对各专业深化图必须为电脑绘制并打印出图。2）深化图纸的外形规格要求使用ISO标准的A型尺寸。图框样式统一,并且设有相应的确认及会签区域。3）各专业的管线在图中必须显注清晰，同一图纸内不同类型管线须作必要区分。4）深化图绘制应布局合理，表达准确,标注规范。给排水施工施工工艺流程配合配合精装土建预留现场放线管道支架预制安装管道分段试压、冲洗各楼层房间支管安装从预留管安装管道二次刷漆、保温管道与设备接口卫生洁具安装系统整体水冲洗及通水试验系统调试竣工验收施工要点1、配合精装修工序（1）根据已进行设计交底、会审后的图纸，在确认没有问题的前提下,配合精装土建进度进行预留。在精装土建打吊架、贴地、墙砖前，应根据施工图纸、卫生洁具样品对预埋部位的尺寸、位置核对准确，尤其应注意卫生间等防水要求高的部位的预留。（2）管道穿墙、楼板、基础的孔洞应配合精装修土建施工预留。穿层、穿墙套管、穿梁套管、穿一次结构套管为钢套管。钢套管直径应比管道直径大2号,套管顶高出装饰面20mm，厕浴间套管高出装饰面50mm，套管底部与楼板底面平,采用油麻腻子填封。（3）给排水专业的配合工作①给排水专业在结构防水施工期间的配合给排水专业在结构施工的过程中，主要是按照施工图纸在结构上预留给排水的楼板洞和过墙洞，按设计要求效果图和施工图位置以及卫生洁具样品，预留地下部分的下水管道和地面磁砖的防水处理。②给排水专业在卫生间施工时的配合卫生间的给排水设备相对集中,它也是同精装修土建相互协调配合的施工的关键部位。与精装修土建配合的施工程序：给排水专业稳装各种卫生洁具的下水管口→下配包墙内暗装的给水和污水支管→打压试水→精装修土建包墙施工→精装修土建专业地面防水处理→按墙面瓷砖或石材的模数排出面层材料分格线→水专业按分格线调整出面层的支管位置→墙面装瓷砖或石材→地面面层施工→稳装卫生洁具→精装修安装卫生间隔板→安装大理石台面,水专业配合开孔→安装面层附件（肥皂盒、手纸盒及各种阀门等）→精装修专业收尾→稳装卫生洁具。卫生间施工的工序搭接非常严谨，一环扣一环，工序不能颠倒。下水甩口的处理：对下水甩口要求是位置和标高要准确，朝上朝外的管口要做好封堵，防止抹灰的砂浆和建筑垃圾掉进下水口，管工要经常检查，发现问题要及时处理。2、给排水支管安装给水支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。给水支管安装前应核定各卫生洁具样品冷热水预留口高度、位置,找平找正后固定支管卡件,上好临时封堵。热水支管：热水支管穿墙处应做套管，热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置左热右冷。根据洁具样品核定好尺寸、位置。排水立管穿越屋面，采取可靠的防渗漏措施。钢塑复合管安装1、钢塑复合管DN≤80mm螺纹连接工艺（1）管道的切割：管道应采用专用机械（如割刀）切割，切割面不得有飞边，毛刺，注意对内衬塑的保护。（2)螺纹连接的要求：加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径接头；在管道变径处不得采用补芯。阀部件安装1、水龙头安装：（1）水龙头安装前,首先应仔细检查核对型号与规格是否符合设计及业主要求。检查阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。（2）必须先对水龙头进行强度和严密试验，不合格的不得进行安装，水龙头试验的规定如下：低压阀门应从每批中抽查10％（至少一个），进行强度和严密性试验,外观符合业主要求。(3）若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。管道压力试验1、管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。2、安装试压临时管线、试压仪表及设备.在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离.3、系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。4、系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。5、当压力达到强度试验压力时，稳压10分钟，作全面检查。以管线不变形，降压不大于0.02mpa为合格。压力降至工作压力作严密性试验，稳压30分钟，以无压降、无渗漏为合格，水压试验应不短于二十四小时。6、管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。电气施工(一）、线路敷设1、工艺流程（1）暗配管工艺流程熟悉图纸→选料、预制→测量定位→管子敷设→管路复核→跨接线焊接→管口及盒检查→自检→验收、隐蔽呈报。（2）明配管工艺流程熟悉图纸→选料、预制→现场放线、定位→支、吊架安装配置→管路复核→跨接焊接、防腐→自检→验收、隐蔽呈报.2、主要施工方法及措施（1）管线的预制质量,直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益,应特别重视。管子的方向、布置应与其他专业仔细较核,综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合精装修土建,穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护,保证配管畅通有效.（2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全,切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠,管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱)内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。（3）薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管管径选择,可先进行预制。钢管管径≤25mm采用通线管箍。(4)钢管煨弯,采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。(5）明配管应按规格敷设卡子,管子安装应横平竖直，排列整齐,放线定位应与其他专业协调配合,减少矛盾。（二）、配线工程工艺流程管路→穿引线钢丝→按要求选择导线→穿线→接线→自检→验收.主要施工方法与技术措施（1）导线的品种、规格、质量,必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。（1）根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格,管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％。穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。（2）管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，穿入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头戴上护口。（3）放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。导线出盒预留应满足界限的需要,导线相色一定要正确，即Ａ相（黄色）、Ｂ相（绿色）、Ｃ相(红色）、Ｄ相(兰色）、ＰＥ线(黄绿双色)。(4）管内穿线时，不得污染建筑物,应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等,做好成口保护.（5)管内及线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内,不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。（三）、开关插座安装1、安装流程复测接线盒复测接线盒接线2、复测接线盒开关、插座安装前用水平仪或水平管复测盒子的标高。同一楼层盒子标高偏差应不大于3mm，同一房间盒子标高偏差应高偏差应不大于1mm,成排盒子标高偏差应不大于0.5mm。门边开关与门框侧的距离统一为200mm。3、开关、插座安装插座及开关的型号、规格、安装高度应符合设计要求。并列安装的相同的型号的面板距地面高度误差不得大于1mm，同一房间安装的相同型号的面板距地面高度误差不得大于5mm。插座接线时,单相双孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。单相三孔及三相四孔（五孔）的接地或接零线均应在上方,盖面应端正。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。交、直或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座不能互相插入；同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。同一场所的开关应安装一致，用操作灵活，接点接触可靠,搬把开关应为上合下分，切断位置应一致.安装高度符合设计要求。电器、灯具的相线应经开关控制。灯具安装符合规定，位置正确。，插座及接线盒必须通过3C认证。(四）、灯具安装本工程照明灯具类型很多，以节能荧光灯具为主，个别地方配以特殊类型灯具.有吊顶的用房采用T8系节能荧光灯；无吊顶的设备管理用房选用带反射罩灯具吸顶安装或吊装，有些地方采用支架式灯具壁装；疏散指示灯选用应急电源及标示灯具。1、安装工艺流程灯具检验灯具组装灯具安装2、进货检验灯具检验灯具组装灯具安装外观检查灯具涂层应完整、无损伤，附件齐全。成套灯具的绝缘电阻值应不小于2MΩ。3、灯具组装成套日光灯安装前应先组装好,组装时应注意灯头的绝缘外壳不应有损伤，按照灯具的接线图进行接线，导线布线时，应避开温度高的时方，接线端子应连接牢固，线路应通畅，配件应齐全。并用干净的棉布将灯具擦洗干净。灯具接线时要严格区别相线和零线,相线必须经过开关再到灯头，尤其是螺口灯关，相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全。导线在灯具内应排列整齐，多根导线时应进行固定.灯具组装完后进行绝缘测试，线路不应有短路或断路现象存在,绝缘电阻值一般不小于0.5欧姆。多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接,或压接接线端子后，再与接线柱连接.灯具组装后经试亮后方可进行安装.4、灯具安装（1)灯具安装要求灯具的型号、规格及安装型式、调试应符合设计及业主要求，照明灯具金属外壳均应接地.同一室内成排安装的灯具应整齐，其中心偏差不应大于5mm。应急照明灯具应有特殊标志,疏散指示标志应标明走行方向。在变电所内，高压、低压配电设备的正上方，不应安装灯具。当吊灯灯具重量大于3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯重量大于1Kg时，应增加吊链。灯具不得直接安装在可燃物上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔垫、散热措施.灯具安装应于环控专业密切配合，灯具位置不应于与风口位置相碰撞。（2)嵌入顶棚内的装饰灯具安装灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等.与嵌入式灯具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度1m处。固定花灯的吊钩：其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm.采用钢管作灯具吊杆时，钢管的内径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。（3)应急照明灯具安装应急照明灯具的电源除正常电源外，应有另一路电源供电，或者独立于正常电源的其它供电设备，或有自带蓄电池供电。应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为:疏散照明小于等于15s;备用照明小于等于15s；安全照明小于等于0。5s。疏散指示灯具的标识方向应符合建筑物设计布置的疏散方向,应急照明和灯光疏散标志，应设玻璃或其它不燃材料保护罩。应急照明灯具，运行中温度不大于60℃应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔堵措施.（五）、送电调试1、建筑物内所有照明能按设计要求通路。2、所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。3、应急照明灯具在断电时,根据设计要求延时断电。4、低配室内的低压配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电,并能根据设计回路分别切断各种电源。5、对应急电源、消防泵、喷淋泵、生活泵电源能实施常用，备用电自动切换。6、用电设备在发生超负荷时跳闸，切断电源，届时根据实际情况编制详细调试方案。太原万国城二期人防工程水暖施工方案第一部分施工布置、准备一、编制依据施工图纸：太原万国城MOMA_C地块人防工程.人防工程选用标准图集：防爆波阀门安装07FS02—20～21潜水排污泵安装07FS02-44～45战时水箱安装07FS02-32防护密闭套管安装图07FS02-14防爆波地漏07FS02—49排水手摇泵07FS02—35~36冲洗水龙头07FS02—51给水手摇泵07FS02—35～36组合式不锈钢钢板给水箱05S2-66～72主要施工规范：《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98《建筑钢塑复合管管道工程技术规程》OECS125-2001《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01.51—2003主要标准为《人防建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）二、工程概况1、本工程为山西当代红华置业有限公司,太原万国城MOMA地块一，二，三期公寓及商业用房项目的一、二期人防工程,位于二期项目的地下二层车库及部分主楼地下室二层,具体位置详见总平面位置图;本设计为一、二期人防战时功能设计。我项目承建11＃、12＃、15#楼及地下车库部分。2、人防的防护类别为甲类,防护级别为核六、常六级，战时用途为二等人员掩蔽所及物资库，防化级别分别为丙类、丁类，二期的地下车库总建筑面积为58578㎡,其中人防建筑面积为19945。78㎡，二期人防的建筑面积为9961。78㎡,车库建筑面积38653㎡；地下二层人防的战时功能为二等人员掩蔽所及物资库，平时功能为车库.二期人防共分为三个防护单元，一个二等人员掩蔽所为防护单元G及两个物资库分别为防护单元E、F.3、本人防工程的结构形式：剪力墙、框架结构;建筑结构的抗震类别为丙类,合理使用年限为50年，抗震设防烈度为八度，人防工程的耐火等级为地下一级.4、本工程包括给水排水系统，采暖系统。本工程特点是人防等级较高；系统比较齐全；管线简单，但施工工艺要求较高。5、平战功能转换：防空地下室平时用水由室外市政管网直接供给。临战前应对贮水箱进行冲洗、消毒、再加满新鲜城市自来水。战时使用的防爆波防毒地漏、防爆波清扫口、埋地排水管、给水引入管和排水出户管及相应的密闭阀门应在工程施工、安装时一次性完成。战时使用的给排水管道、口部染毒区供墙面及地面冲洗用的冲洗栓或冲洗龙头可临战前安装，但穿墙套管应预留到位。贮水箱、给水泵平时不使用时，可暂不安装，应预留管道接口和固定设备的预埋件,临战前应在15日转换时限内施工完毕。三、施工准备施工质量目标：专业施工密切配合土建，不影响土建施工进度，不破坏土建主体结构，做到质量验收一次性通过。现场管理目标：确保文明施工,现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和违章指挥行为,创太原市安全文明工地.a、施工准备为了保证施工质量和施工进度，同时减少浪费和降低成本，必须认真做好施工准备,运输和施工安排。在结构施工阶段,所需材料主要有刚性防水套管、防锈漆、10mm厚钢板、Ф12钢筋及电、气焊工具等，在专业施工阶段所需的材料及数量应依据图纸上的设备材料表。b、安装准备及质量要求1、防水套管、预埋件安装：认真熟悉图纸,配合土建施工进度，预留套管必须一次性浇筑于混凝土墙板内。2、主材：热浸镀锌钢管、焊接钢管.管材不得弯曲、锈蚀，无凹凸不平现象.3、机具：砂轮锯(或等离子切割机)、电焊机等。4、防水套管制作采用手工电弧焊焊接，焊条型号为E4303.套管的管径应比管道管径大两号，防水套管止水环翼采用钢板切割后焊接。环翼与套管焊接时,环翼应坡口,翼环与套管件焊缝应饱满、不得有裂纹、夹渣、气孔，未焊透现象且不得焊透套管。5、砂轮锯切割管道时应先量好尺寸，用石笔画出切割线再进行切割，切口应平直无毛刺。技术准备c、技术准备1、图纸会审:施工前工长、技术质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审,掌握图纸的设计意图，同时要做到及时发现问题，解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。将本专业与其他各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点，进行详尽细致的校对和研究.提前确定施工程序和施工方法，并根据施工图和施工合同，编制具有针对性和可操作性的施工方案和技术交底。关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，作施工全过程的通盘考虑、整体规划。2、作业前做好细致的技术交底，作好样板引路,并做好相关的技术资料准备.3、劳动力的组织及设备、材料的采购：劳务队伍准备：选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平、施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗.为确保工程质量和工期，劳动力计划安排如下表:基础阶段结构阶段装修阶段共5人共10人共25人设备、材料的采购必须依据设计图纸的规格以及厂家提供的样本急用先购，分批进货。主要材料的采购由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。根据施工计划，提前与甲方、监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间。大批量的材料设备如管材、通风管、阀门等根据施工进度、现场库房容量情况分批次进场。此外，所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格后方可使用,这是保证施工质量和施工进度的重要因素.主要机具的配备序号机具名称单位数量备注1套丝机台12电锤台13电钻台14电焊机台15砂轮锯台17试压泵台1手动8氧气瓶罐19乙炔瓶罐1d、具体制作标准及使用条件依据施工图设计要求,人防区域给水管道采用热镀锌钢管，排水管道均为焊接钢管。穿越防护单元密闭隔墙时:图中为（）图集中具体施工方法:第二部分管道系统的施工方案一、管道及套管的预留预埋1、管道及套管预埋1）安装准备：在开工前，对照土建施工图，施工班组长必须认真地熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，找出预留预埋点。工长绘制专业预留预埋图，同时与土建、电气等其他专业沟通,参照图纸会审纪要及图上所标的涉及到的图集，查看今后安装是否有冲突，交叉现象，做到先期避免,减少今后不必要的返工。2）预制加工：根据图纸要求及土建图纸墙壁厚度,对套管进行加工。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸要求预制加工。套管两端要平齐,打掉毛刺、除锈，对管内外进行防腐处理。套管与翼环间双面施焊、周边满焊.焊缝均匀饱满,无咬肉现象。套管管径一般比穿过管大两个规格。刚性防水套管尺寸、重量表详见图集02S404防水套管第17页。3）现场测量：穿墙套管安装在土建绑扎墙、梁钢筋后，按核对好的专业施工图标高、几何尺寸将套管或管道置于隔墙中。此阶段需与土建配合,对管道或套管进行定位.4）预留固定：用水平尺找平后用焊机点焊固定，并用做临时封堵。待监理验收合格后,移交给土建队伍后继续下道工序施工.2、管道的预留安装准备及测量均与预埋管道一样.管道的预留可以预留木盒或者用于预留的、经过加工过钢管，使用钢管做预留时需对钢管外侧刷一层脱模剂，将预留盒或钢管固定在墙体钢筋或顶板上，经验收后方可浇筑.二、给水系统(一）施工前的准备1、施工图纸及其他技术文件齐全，并经会审，设计交底已经完成.2、编制的施工组织设计（或施工方案）经技术主管部门审批通过,并向有关施工管理人员和班组长进行了书面及口头的技术交底.3、预留预埋的套管预制加工应符合设计及相应图集的要求.4、管道安装部位的土建施工应能满足管道安装要求，并有明显的建筑轴线和标高控制线，墙面抹灰已完成。5、安装使用的给水管材及管件等材料已按计划组织进场，并按设计选用的材质、规格、型号等要求进行了检查验收。6、施工现场的用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要求，施工机具已备齐。(二)主要设备安装需求附表：序号设备名称主要技术参数单位数量安装地点手摇给水泵CS—40YQ=3。9m³/hH=0.245Mpa台21人防水箱电动给水泵FLG40-1608Q=2。5m³/hH=24mN=1.1KW台4人防冲洗水箱装配式热浸镀锌钢板组合水箱V=10000×6000×2000mm座1防护单元A饮用水箱装配式热浸镀锌钢板组合水箱V=9000×6000×2000mm座2防护单元B、D饮用水相装配式热浸镀锌钢板组合水箱V=6000×5000×2000mm座3防护单元B、D、G生活水箱装配式热浸镀锌钢板组合水箱V=6000×4500×2000mm座2防护单元G饮用水箱装配式热浸镀锌钢板组合水箱V=4000×4000×2000mm座2防护单元A生活水箱装配式热浸镀锌钢板组合水箱V=3000×3000×1000mm座4防护单元A、B、D、G冲洗水箱装配式热浸镀锌钢板组合水箱V=2000×2000×1000mm座5防护单元C、E、F饮用水箱移动电站冷却水箱装配式热浸镀锌钢板组合水箱V=2000×1000×1000mm座3防护单元C、E、F生活水箱一、材料要求：1、给水管道采用热浸镀锌钢管。2、管材管件型号规格满足设计要求，镀锌钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件.生活饮用水给水镀锌钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件.二、主要机具：加工机具:电锤、台钻、试压泵、沟槽机、套丝机、砂轮锯等。手用工具:管钳、手锯、手锤、活扳手等。三、作业条件：1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行.沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。四、操作工艺安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验1、安装准备：认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录.根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。2、预制加工：将设计图纸需施工部位，打印出A4的小图，并在图中对阀门、管道的平面标注明显，交予分包单位，并口头进行交底.由分包进行管道切割下料。3、干管安装：安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开.安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。同意管径DN≤80的管道采用丝扣连接,管径DN＞80的采用沟槽连接。4、支吊架安装：给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道.安装间距应按照规范及设计要求确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符合规范规定。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m)保温管22。52。52.533444。567788。5不保温管2。533.544.55666.5789。511125、水压试验：管道安装完毕，应进行系统试压，试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。管道安装完闭均按设计和施工规范要求进行水压强度严密性试验,试验压力为工作压力的1.5倍，管道注满水后加压至试验压力，稳压10min，测试压力降不得超过0.02Mpa；再将至工作压力，检查各连接口无渗漏现象为合格.试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气,并将阀门关闭。检查全部系统，当管道有压时,不得转动管件；如有漏水