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文档简介

加热炉的温度自动掌握系统一．系统设计的目的及意义加热炉被广泛应用于工业生产和科学争论中。由于这类对象使用便利，可以通过调整输出功率来掌握温度，进而得到较好的掌握性能，故在冶金、机械、化工等领域中得到了广泛的应用。,,为产品质量的打算性因素。对于工业掌握过程,PID调整器具有原理简单、使用便利、稳,,它在工业掌握领域仍具有强大的生命力。在产品的工艺加工过程中，温度有时对产品质量的影响很大，温度检测和控制是格外重要的，这就需要对加热介质的温度进展连续的测量和掌握。在冶金工业中，加热炉内的温度掌握直接关系到所冶炼金属的产品质量的好坏，温度掌握不好，将给企业带来不行弥补的损失。为此，牢靠的温度的监控在工业中是格外必要的。二．掌握要求加热炉设备的掌握任务是依据生产负荷的需要，供给热量，同时要使加热炉在安全、经济的条件下运行。依据这些掌握要求，加热炉设备将有主要的掌握要求：加热炉燃烧系统的掌握方案要满足燃烧所产生的热量，适应物料负荷的需要，保证燃系统介绍肯定范围内。当物料出口温度受干扰影响转变时，温度检测元件测得的模拟信号也会发生对应的转变，该信号经过变送器转换后变成调整器可分析的数字信号，进入调整器，将变动后的信号再与然后经PID进而掌握燃料流量，转变物料出口温度,至物料出口温度接近给定，处于允许范围内，且到达稳定。由此消退干扰的影响，实现温度的掌握要求。掌握量给定量四.具体掌握系统设计1测温元件本掌握系统的测温元件承受Pt100热电阻，工业用铂电阻作为温度测量变送器，通常用来和显示、记录、调整仪表配套，直接测量各种生产过程中从 0500C范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体等外表温度。调整掌握器件DDZ-III型PID调整器TDM-400性能指标如下表所示：表DDZ-III型PID调整器性能指标名称输入信号输入与给疋指示

性能1~5V直流电压4~20m/直流电流〔输入电阻250?〕4~20mA直流电流250?~750?0~100%%输出信号指示输出信号指示0~100%%比例带Xp=2~500连续可调，最大值刻度误差%整定参数〔F=1状况下〕积分时间Ti有两档~分与~25分。分别连续可调，最大值与最小值刻度误差为50%25微分时间Td=~10分，连续可调，最大刻度误差为50%25干扰系数F积分增益Kd闭环跟踪误差F1T/TD IKd100.5%执行器选型本系统中，执行器是系统的执行机构，是依据调整器所给定的信号大小和方向，转变阀的开度，以实现调整燃料流量的装置。在加热炉温度掌握系统中，执行器的调整阀选择气开阀：执行机构承受正作用方式，调整机构正装以实现气开的气动薄膜调整蝶阀。1〕调整阀的流量特性：2〕调整阀的口径：调整阀的口径的大小，直接打算着掌握介质流过它的力量。为

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