预制梁仙剑之后连续体系转换施工工法

《预制T梁先简简支后连续体体系转换施工工工法》路桥华南工程有有限公司2012年7月月目录1．前言2．工法特点3．适用范围4．工艺原理5．施工工艺流流程及操作要要点6．材料与设备备7．质量标准与与质量控制8．安全措施9．环境保护措措施10．资源节约约与效益分析析11．应用实例例预制T梁先简支支后连续体系系转换施工工工法完成单位：路桥桥华南工程有有限公司江西赣北公路工工程有限公司司主要完成人：张张羽侯宝林王王亮邓育训陈陈征宇1、前言随着公路桥梁施施工技术的提提升，一种兼兼顾简支梁和和连续梁优点点的桥型——先简支后连连续T梁，目前已已被大规模设设计和利用。先先简支后连续续T梁桥充分发发挥了简支梁梁桥和连续梁梁桥的优点，每每一联体系转转换后，其结结构体系属于于超静定结构构，也就是连连续结构，它它具有梁体整整体线形好，受受力合理，行行车平顺，桥桥梁运行多年年后跨中不易易产生挠度的的特点。而又又克服了连续续梁施工必须须采用满堂脚脚手架（或支支架）或移动动模架投入设设备多且占地地较大，影响响桥下通行的的缺点。本工工法通过现场场施工、管理理经验总结，对对保证该工序序的施工质量量，提高企业业的社会效益益和经济效益益可起到指导导作用；同时时可以促进先先简支后连续续体系转换施施工技术的发发展，形成系系统化、规范范化的施工工工艺流程，有有利于指导后后续同类型大大桥的施工。通过该工法的应应用，取得了了较好的经济济效益和社会会效果。2、工法特点本工法具有施工工工艺简单，外外观质量容易易控制的特点点。（1）T梁在预预制场内采用用集中预制，有有利于工厂化化规模生产，缩缩短施工周期期，便于管理理，有利于梁梁体质量的控控制，特别是是混凝土外观观质量的控制制。（2）同一跨TT梁采用一套套模板在相同同的台座上预预制，节约大大量模板和支支架投入，从从而加快施工工进度，降低低施工成本。（3）T梁浇筑筑完成后对横横隔板、湿接接头凿毛，便便于新老混凝凝土浇结合；；梁体架设采采用横隔板对对齐，支座中中心定位双控控原则安装，安安装后的T梁线性顺直直美观，横坡坡平顺。（4）湿接缝采采用定型钢模模，两个横隔隔板之间的模模板整体安装装，模板与T梁翼板下接接触部位采用用双面胶带防防止漏浆。（5）湿接缝顶顶面混凝土浇浇筑完成后，二二次收面拉毛毛，保证新老老混凝土接缝缝密实，平整整。3、适用范围本工法适用于跨跨径为50m以内的多跨跨结构桥梁施施工，其上、下下部结构可同同时进行，便便于组织流水水作业，可以以快速推进施施工。特别适适用于软土、深深水等桥下无无支架搭设条条件，需要通通车通航的桥桥梁工程施工工。4、工艺原理先简支后连续TT型连续梁桥桥与普通板桥桥最主要的区区别，在于其其施工过程中中结构受力体体系的转换，即即这种结构体体系转换前属属于简支梁，结结构体系转换换后变为连续续梁。而普通通板梁桥设计计为简支梁不不能进行体系系转换，从受受力方面分析析可知，连续续梁比普通简简支梁受力更更为均匀合理理。由简支转换为连连续体系，是是通过在T梁端部横隔隔板处负弯矩矩区内增设负负弯矩预应力力束来实现的的，而为配合合梁体结构体体系转换，在在转换过程中中需在T梁端部设相相应临时支座座并适时拆除除来实现其体体系的转换。负负弯矩区预应应力束的张拉拉及临时支座座的安装拆除除，是能否实实现体系顺利利转换的重要要环节，也是是先简支后连连续T梁桥施工的的难点工序之之一。T梁在预制场预预制并完成正正弯矩区预应应力施工后，作作为简支梁进进行安装，并并采用临时支支座（每片T梁4个临时支座座）支撑于盖盖梁上。待T梁安装完毕毕即将每一联联的连续端端端部负弯矩区区预应力束管管道和非预应应力钢筋进行行连接（含连连续端横梁）。钢钢筋及管道连连接完毕后立立模浇筑连续续端横梁及负负弯矩区梁间间湿接缝混凝凝土。待混凝凝土强度达到到设计强度90%以上，即可可进行负弯矩矩预应力束穿穿束张拉。张张拉完毕进行行孔道压浆。此此时，桥梁整整联上部结构构已经形成一一个连续的整整体。最后再再对跨中湿接接缝混凝土进进行浇筑即全全部完成体系系转换。待全全部湿接缝混混凝土达到设设计强度即可可进行桥面铺铺装作业。本工法在进行体体系转换中使使用的临时支支座由无缝钢钢管制成，分分别由上部，底底座和漏砂口口构成。在上上部和底座无无缝钢管内腔腔填充了干砂砂，支撑T梁时T梁压于临时时支座上部顶顶板，当进行行体系转换时时，同时将所所有临时支座座漏砂口螺栓栓打开，临时时支座腔内的的干砂就均匀匀缓慢流出，从从而实现体系系转换。5、施工工艺流流程及控制要要点5.1、施工工工艺及流程图图总体施工顺序：：先纵向后横横向，先边跨跨后中跨，先先中间后两边边。即先施工纵向湿湿接头，完成成墩顶连续，后后施工横隔板板和T梁之间湿接接缝,连续端横隔隔梁与湿接头头一起浇筑施施工；预应力力张拉，先施施工中间的梁梁，然后向边边梁对称进行行；就整联来来说，先施工工边跨后对称称向中跨进行行。最后拆除除临时支座完完成体系转换换。施工准备施工准备测量放线临时支座安装湿接头钢筋绑扎底模安装负弯矩预应力束安装浇筑湿接头横隔板混凝土侧模安装湿接缝钢筋加工及安装预应力张拉预应力管道压浆拆除临时支座完成体系转换湿接缝混凝土施工预应力管道安装砼试件制作砼试件试验合格砼养护湿接缝模板安装砼养护图1先简支支后连续桥梁梁体系转换施施工工艺流程程图5.2、控制要要点5.2.1先预预制T梁，混凝土土达到设计强强度的90%后，张拉正正弯矩区预应应力钢束，进进行管道压浆浆。5.2.2连续端混凝凝土凿毛根据试验资料表表明，新老混混凝土湿接面面的抗拉强度度与施工缝处处理方法有关关。在T梁安装前，对对现浇湿接部部位的T梁连续段及及桥面湿接缝缝处进行人工工凿毛处理，凿凿毛深度5mm，要求外露露新鲜混凝土土粗集料，以以减少高空作作业并保证新新老混凝土的的湿接质量。图2梁体凿凿毛效果图5.2.3临时支座布布设临时支座设置采采用砂箱，其其结构形式见见下图：图3砂筒示意图图分为上下两部分分，下部分为为圆筒，底部部装砂；上部部分为圆柱，内内充填混凝土土，其它为钢钢板制作而成成。临时支座的设计计承载以两片片梁加架桥机机考虑，填砂砂高度不小于于5~10ccm，使用之前前应进行试验验，确定砂的的压缩系数，试试验方法分为为两部分，其其一短暂试验验法：即是采采用自制顶架架，采用液压压千斤顶施加加荷载，记录录荷载和沉降降数据；其二二长期试验法法：在存梁台台座上安装砂砂箱，预制梁梁直接存放在在砂箱上，间间隔时间测量量砂箱沉降量量，通过以上上两种试验综综合分析计算算得出砂的压压缩系数，指指导后续架梁梁的砂箱安装装高度。砂箱用砂应采用用颗粒均匀洁洁净干燥的中中砂，含泥量量和含水量应应严格控制，否否则在长期荷荷载作用下出出现板结，不不利卸载。使使用的砂应基基本保持其品品质与试验一一致，即其沉沉降系数基本本相当，以利利控制梁面标标高。控制砂箱顶标高高时，应注意意以下几点：：1、保证连续续段混凝土浇浇筑时，中跨跨墩连续永久久支座不受力力；2、方便湿接接头底模的拆拆除；3、为确保落落梁准确，砂砂箱顶标高不不应高出支座座顶标高过多多，一般控制制在2cm左右。砂箱安装在支座座垫石两侧，不不可过于靠近近盖梁边缘，以以免重载下盖盖梁边缘受压压劈裂，可以以一边挨近垫垫石边缘而不不影响永久支支座的安装。一一侧梁端底部部均匀放置两两个砂箱，两两砂箱中心线线连线与梁轴轴线垂直并应应尽量接近端端横隔板中心心线。对于横横坡较大的盖盖梁，应制作作不同高度的的砂箱，以保保证梁底面与与支座面平行行，满足施工工要求。一联T梁负弯矩矩施工完成后后即可拆除临临时支座完成成体系转换，拆拆除工作可以以通过拧开砂砂筒底部的螺螺栓，采用铁铁丝人工掏出出砂筒内的砂砂，完成卸载载。卸载顺序序是由边跨向向中跨对称进进行，每个墩墩顶安排多人人同时对砂箱箱进行卸载，尽尽量保证落梁梁的同步性5.2.4逐孔安装T梁采用横隔板对齐齐和支座中心心线双控原则则安装T梁，置于临临时支座上成成为简支状态态。每一孔T梁安装完成成后，测量人人员及时复核核裸梁顶标高高，保证梁顶顶高程和横向向坡率符合设设计要求。5.2.5湿接头底模模安装底模板和侧模板板均采用覆膜膜竹胶板，采采用侧包底的的方式，侧模模应稍露出底底模板轮廓，在在底模上侧模模轮廓处钉设设一道小木条条，既可以固固定侧模底部部又利于止浆浆。所有分块块模板之间、底底模板与梁底底楔形钢板之之间以及侧模模板与梁体表表面均设置橡橡胶条用以止止浆。为方便便脱模和调整整连续湿接头头底标高，底底模板下方支支撑方木下方方垫塞小木楔楔。安装预制梁前先先将永久支座座预置于墩顶顶支座垫石上上，调整好永永久支座位置置后架设预制制T梁。湿接头头施工采用竹竹胶板作为底底模的方式。安安装底模应注注意以下几点点：1）底模与混凝凝土接触面应应光滑平整，安安装前应先均均匀涂刷脱模模剂，方便脱脱模；2）在现浇段预预埋钢板周围围安装底模，注注意控制底模模高度（与纵纵向相邻两片片梁梁底在同同一平面内），并并使得3cm厚预埋钢板板中心处外露露1.5cm；3）为严防漏浆浆，预埋钢板板与底模间的的空隙应采取取有效措施密密封，底模与与梁底接触的的地方也应采采取有效止浆浆措施；4）底模下抄垫垫木方，在木木方与底模之之间加垫5cm厚三角木楔楔，一是为了了调整底模标标高，另一方方面是为了拆拆模时将木楔楔敲掉，上面面的底模靠自自重下落。也也可采用横向向钢筋兜底，并并用竖向筋与与横向筋焊接接，穿过预埋埋PVC管，悬吊在在梁顶面上；；5）为防止胀模模，应保证底底模下木方抄抄垫的密度和和数量。5.2.6钢钢筋安装相邻梁肋及翼板板内伸出的钢钢筋应对应连连接，直径φ10mm及以下采用用绑扎连接，直直径Φ12mm及以上采用用单面焊连接接，焊缝长度度不小于10d。其他受力力钢筋、构造造钢筋按墩顶顶现浇连续段段钢筋布置图图布置。钢筋筋架立、连接接完毕后，应应将底模上的的焊渣、扎丝丝等杂物清理理干净。安装装侧模：侧模模安装前应将将面板处理干干净并均匀涂涂刷脱模剂，保保证混凝土外外观质量及方方便拆模。侧侧模与边梁腹腹板接触及与与底模接触的的地方均应贴贴止浆条防止止漏浆。侧模模通过横向预预留小PVC管孔，内穿穿钢筋或铁丝丝以固定，防防止侧模跑模模及凸起。5.2.7预预应力管道安安装1)负弯矩波纹纹管连接前要要检查是否有有破洞、变形形现象，要保保证波纹管道道畅通，否则则浇筑砼时，砼砼浆进入堵死死管道，使钢钢绞线无法通通过，影响负负弯矩工作。2)湿接头处波波纹管连接方方式有内插式式和外接式，若若预制梁端头头预留波纹管管长度足够，可可采用外接式式，接头管采采用大一个直直径级别的同同类波纹管，接接口处不得有有折角，并用用胶带密封；；若预制梁端端头预留波纹纹管长度不足足，可采用内内插式接法，采采用小一个直直径级别的同同类波纹管旋旋转接入，并并用胶带密封封。3)为防止预应应力筋与管道道之间摩擦引引起的应力损损失增加而改改变预应力筋筋的受力，应应严格控制预预应力束管道道的位置，每每50cm设置一道定定位钢筋，定定位准确、牢牢固，保证管管道线形顺畅畅。4)浇筑湿接头头混凝土前，波波纹管道内应应插入芯棒，以以免波纹管漏漏浆造成波纹纹管堵塞，影影响预应力钢钢绞线张拉。5)预应力管道道与钢筋发生生冲突时，适适当调整钢筋筋位置，以保保证预应力管管道位置准确确，但不得随随意割断设计计要求钢筋。6)预应力管道道安装完成后后，应实际丈丈量波纹管的的长度，以两两端锚垫板表表面的长度为为准，以便与与理论计算值值进行校核，如如有出入应查查明原因，以以便计算数据据准确。5.2.8浇浇筑现浇混凝凝土1）为保证简支支连续梁桥相相邻桥跨结构构形式整体协协同受力，混混凝土设计上上采用与预制制T梁砼强度相相同的C50号微膨胀混混凝土，即在在混凝土中掺掺加膨胀剂，就就是为防止混混凝土收缩引引起现浇段与与预制梁的开开裂及预应力力损失。所需需要的原材料料（水泥、砂砂、石等）均均采用实验室室合格的产品品。因此处钢钢筋密集，混混凝土用的石石子的粒径不不大于2cm。根据配合合比，严格控控制各材料用用量。2）现浇连续横横梁混凝土浇浇筑易选择在在一天气温较较低的时段进进行，尽量避避免梁体因温温度收缩时现现浇连续端混混凝土产生裂裂缝，浇筑时时采用30振捣棒配合50振捣棒振捣捣，确保混凝凝土密实、无无蜂窝麻面。现浇混凝土与预制T梁混凝土之间龄期不要间隔太长，合理安排施工工序，尽量缩短龄期差。3）混凝土施工工完毕后，为为防止早期收收缩出现裂缝缝，最好在捣捣实抹平后即即用塑料薄膜膜覆盖，在混混凝土初凝前前，掀开塑料料薄膜，混凝凝土会泛水至至表面，这时时进行二次收收浆，以控制制平整度及防防止出现裂缝缝；并及时拉拉毛，拉毛深深度5mm-110mm。拉毛完再再用土工布覆覆盖，并及时时洒水养生。5.2.9预预应力施工当湿接头、横隔隔梁达到设计计强度的90%后，张拉顶顶板负弯矩预预应力钢束，采用五根钢束整束张拉的，并进行管道压浆。张拉顺序原则：先边跨后中跨，先边梁后中梁，先长束后短束，同片梁两侧对称张拉。每联T梁负弯矩矩张拉步骤详详见施工顺序序图（参见下下图）。图4负弯矩张拉拉施工顺序5.2.10湿接缝施工工预应力施工完成成后，绑扎湿湿接缝钢筋，安安装湿接缝模模板，湿接缝缝模板采用定定型钢模，相相邻横隔板之之间采用整体体吊装，保证证模板接缝严严实、平顺不不变形。湿接接缝混凝土应应由跨中向支支点浇筑，浇浇筑过程中确确保混凝土的的流动性、和和易性，振捣捣充分，杜绝绝蜂窝麻面现现象，尽量减减少气泡。5.2.11临临时支座的拆拆除当负弯矩处压浆浆水泥净浆强强度达到设计计规定的强度度后，拆除一一联内临时支支座，完成体体系转换。解解除临时支座座时，应特别别注意：临时时支座拆除顺顺序采取隔墩墩对称拆除，体体系转换过程程中梁体的受受力情况最有有利，跨内横横桥向各梁临临时支座的拆拆除必须缓慢慢、均衡、对对称、同步进进行。保证体体系转换的安安全。5.2.12外外观创优要求求湿接头、湿接缝缝及横隔板施施工过程中，应应注意以下事事项：1、模板处理理干净，并均均匀涂刷脱模模剂，脱模剂剂采用轻质液液压油；2、混凝土浇浇筑前将模内内杂物清理干干净，模板固固定牢固；3、控制混凝凝土质量，若若和易性、流流动性不能满满足施工要求求可退回重新新调整；4、混凝土浇浇筑过程中，随随时观察模板板情况，若有有跑模、胀模模现象，应停停止浇筑，待待模板固定牢牢固后方可继继续浇筑；5、混凝土振振捣应充分均均匀，杜绝蜂蜂窝麻面现象象，尽量减少少气泡。加强强管理控制，争争创外观优良良。6、设备与材料料主要施工机械设设备和材料一一览表序号设备名称规格单位数量1装载机ZL50台12混凝土罐车10方台33电焊机KR-500台64钢筋切断机GQ50台25钢筋弯曲机GW50台26振动棒50台87起吊机HGS-5000台88木工锯HK400台49压浆设备HS-3套210竹胶板122*2444张60011木方10*10根20012土工布100-6000g/㎡平米30007、质量标准与与质量控制7.1质量标标准《公路桥梁施工工技术规范》（JTG/TF50---2011）《公路工程质量量检验评定标标准》（JTGFF80/1----20004）国家和地方政府府颁布的其他他有关技术、法法规和规范。7.2、施工技技术及质量控控制措施7.2.1、工工程技术人员员要按照施工工技术规范深深入现场仔细细检查，若有有异常情况及及时处理。7.2.2、制制作临时支座座要求：（1）在转换前前有足够的支支撑强度，保保证在转换前前各项作业顺顺利完成；（2）能在梁归归落时操作方方便，保证一一联梁片同时时沉落，同时时要便于操作作；（3）要考虑到到经济性。我们设计的临时时支座具体作作法是：由上上座和下座构构成，其中上上座采用外径径145mm的无缝钢管管及一块厚度度14mm，长宽均为200mm的方形钢板板制成，上座座无缝钢管内内采用C25混凝土填充充。下座采用用内径150mm的无缝钢管管及一块厚度度为14mm长宽均为240mm的底板钢板板制成，下座座无缝钢管下下部设有2个放砂螺口口，下座内填填充一定高度度的河砂，将将上座嵌入下下座内，通过过调整下座内内河砂的数量量来调节整个个临时支座的的高度。并进进行了砂筒临临时支座的试试验，即依据据河砂较好的的流动性，装装入砂筒内，河河砂细度模数数为3.2，经压力试试验，临时支支座抗压强度度完全可满足足要求。7.2.3、当当预制梁板吊吊装在临时砂砂支座上时，呈呈简支状态，此此时需将板端端间预留的钢钢筋连接成网网，并浇注砼砼使之纵向连连续。7.2.4、二二次张拉是在在现浇段达到到设计强度90％后进行。浇浇注湿接头时时，预先埋入入波纹管，二二次张拉仍采采用单根张拉拉和锚固。张张拉结束后，在在梁板间上部部形成了足以以承受负弯矩矩的结构。体体系转换的目目的是将板由由简支变为连连续，即使原原来并不承受受弯矩的梁板板端处（墩位位）可承担负负弯矩，并以以此减少在跨跨中出现的最最大正弯矩。7.2.5、拆拆除临时支座座时，需要几几个人同时作作业，保证梁梁同时下落，如如梁板如不能能同时下落，可可能会造成三三条腿现象，使使梁发生扭曲曲，这是梁受受力所忌讳的的。7.2.6、拆拆除临时支座座时，我们取取的方法为将将临时支座的的螺栓拧开，使使砂子匀速地地自动流出，梁梁板得以平稳稳地沉降到永永久支座上去去，保证了体体系转换的顺顺利完成。8、安全措施8.1安全生产产法律、法规规在施工中严格执执行国家、行行业的法律、法法规，严格按按操着规程、规规范操作，确确保安全生产产、文明施工工。主要执行行的法律、法法规有：《中华人民共和和国安全生产产法》《中华人民共和和国建筑法》《建设工程施工工现场管理规规定》（国务务院第15号令）《工程建设重大大事故报告和和调查程序规规定》（建部部部第3号令）各相关专业、工工种的安全生生产操作规程程8.2、施工安安全保障体系系及安全管理理规定1、安全生产目目标：无重伤伤以上责任事事故，无重大大机械设备事事故，无火灾灾事故。实行行专职安全员员专管与群管管、群防相结结合，使工程程施工中安全全事故降到最最低点。2、健全安全生生产岗位责任任制，逐级签签订安全生产产责任状，贯贯彻安全生产产与经济挂钩钩的安全工作作责任制。做做到安全生产产纵向到底，横横向到边，分分工明确，责责任到人。建建立安全生产产保证体系，见见安全保证体体系图。安全领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师组员：各施工单位负责人队长不定勘检查定期检查防爆破伤害事故防高空坠落防设备伤害事故防火灾防触电工班安全员三工教育系统安全教育安全管理措施安全奖罚制度安全活动经费各业务部安全检查制安全控制安全工作体系安全教育安全责任制安全领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师组员：各施工单位负责人队长不定勘检查定期检查防爆破伤害事故防高空坠落防设备伤害事故防火灾防触电工班安全员三工教育系统安全教育安全管理措施安全奖罚制度安全活动经费各业务部安全检查制安全控制安全工作体系安全教育安全责任制奖惩兑现奖惩兑现提高安全意识实现安全生产产提高预防预测能力消除事故隐患3、施工期间各各项安全工作作严格遵守《安安全操作规程程》及“安全工作有有关规定”。4、严格按安全全规程、规范范对人员进行行强化培训。定定期安全会议议，举例进行行现场安全指指导和教育。及及时进行安全全检查，发现现隐患立即消消除。5、建立安全奖奖罚制度，对对安全违章行行为、不穿工工作服，不戴戴安全帽，每每次罚款50元，罚款由由安全员、安安全领导小组组成员执行。6、作业人员要要技术培训，分分工明确，不不可乱了工序序和阵脚，注注意人生、机机具及梁体的的安全。7、参加运、架架梁操作人员员首先要认真真学习贯彻“安全生产”的方针，落落实各项安全全生产规章制制度，熟悉各各项安全操作作规程，懂得得指挥信号，并并严格遵守操操作规程和劳劳动组织纪律律，服从分配配，认真执行行“三检”制。8、对人员要明明确分工，并并建立岗位责责任制。劳动动分工应尽可可能保持稳定定，不得在操操作前临时调调换工种，以以避免由于技技术不熟练而而发生意外事事故。9、施工运、架架梁现场要严严格实行统一一指挥，在吊吊装和运输过过程中除现场场指挥人员外外，任何人不不得指挥操作作。指挥操作作采用各种手手势、旗号、哨哨音等讯号，应应事先做出统统一规定，并并严格遵守，不不得中途随意意改变，以免免发生误会。10、负弯矩张张拉是较危险险的施工作业业，在张拉时时要注意安全全。11、夜间施工工必须有足够够的照明设备备。9、环境保护措措施9.1环境保护护法律、法规规在施工中严格执执行《中华人人民共和国环环境保护法》，严严格执行国家家、地方政府府、行业对废废水、废渣、废废气、噪声、扬扬尘等环境保保护方面的管管理规定。9.2、保护环环境的目标和和主要内容环境保护和现场场文明施工目目标：必须达达到现场文明明施工标准花花。施工场地地决不会出现现泥水外溢、渗渗漏，并确保保施工工地周周围附近的正正常生产和生生活。严格遵守环境保保护法和工程程的环保要求求，在组织施施工和管理中中采取各种有有效措施预防防和消除因施施工造成的环环境污染。保保护施工周边边的生态环境境。保持工地地清洁，控制制扬尘，杜绝绝材料的漏洒洒，要经常洒洒水。及时将将施工和生活活中产生的弃弃土、脏水、废废弃物、废水水、污水和废废渣按环保要要求处理。控控制和减少施施工噪声，临临时住所驻地地要建造厕所所，卫生部门门定期进行环环境消毒和检检查，预防疾疾病发生和流流行。保证环环境达标。9.3文明施工工措施1、建立健全管管理组织机构构：成立环境境保护和文明明施工的组织织机构。项目经理部项目经理部项目副经理文明施工管委会项目副经理文明施工管委会办公室炊事员计量员质检员机械员材料员技术员安全员施工员办公室炊事员计量员质检员机械员材料员技术员安全员施工员施工队施工队区域文明施工场内垃圾管理机械运输管理办公室卫生管理宿舍卫生管理食堂卫生管理场内卫生管理材料堆放管理区域文明施工场内垃圾管理机械运输管理办公室卫生管理宿舍卫生管理食堂卫生管理场内卫生管理材料堆放管理2、制定文明施施工规定按文明施工的要要求搭建临时时设施、修建建场地施工便便道、进行材材料堆放、搞好施工准备、食食堂、住房等等各工序、工工种的施工文文明。10、资源节约约与效益分析析结合我公司在九九江长江公路路大桥A1合同段七里里湖特大桥预预制T梁先简支后后连续体系转转换施工等多多个工地实践践证明：预制T梁先简支支后连续体系系转换的工艺艺，提高了体体系转换的安安全性，加快快了施工速度度，有效地降降低了工程的的施工成本，节节约了材料和和人工机械的的成本。本工工法与传统施施工工艺相比比，T梁在预制场场内采用集中中预制，有利利于工厂化规规模生产，缩缩短施工周期期，便于管理理，有利于梁梁体质量的控控制，特别是是混凝土外观观质量的控制制。湿接缝采采用定型钢模模，增加周转转次数。模板板节约25%，工期节省20%，节约效益益明显，特别别是其受力各各部位相对均均匀、伸缩缝缝少、混凝土土外美内实等等优点，具有有良好的社会会效益和经济济效益。11、应用实例例11