附着式升降脚手架施工工法

第13页共13页。附着式升降脚手架施工工法前言在高层施工中，建建筑物外围常常采用悬挑钢钢管脚手架作作为工作面和和外防护架，这这些方法效率率低，安全性性差，劳动强强度大，周转转材耗用多。为为了解决这一一问题，我们们采用了附着着式升降脚手手架施工工艺艺，在地面成成型好脚手承承重架，由两两片脚手承重重架组成一榀榀，脚手承重重架通过升降降轨道与建筑筑物连接在一一起，通过手手动葫芦和升升降轨道，脚脚手承重架随随主体同步升升降。这样工工效高、劳动动强度低，整整体性好，安安全可靠，节节省大量周材材料，经济效效益显著。经经近年在石家家庄市****小区、****B区、****小区区等工程施工工中采用，技技术目前日臻臻成熟，制定定出了一套行行之有效的附附着式升降脚脚手架的施工工工法。特点：1．1脚手承重重架可在墙柱柱、楼板、阳阳台处连接，连连接灵活。1．2每榀脚手手架有两处承承重连接、两两处附着连接接，整体牢靠靠稳定。1．3具体防外外倾及导向功功能，受环境境因素影响小小。1．4脚手架一一次安装、多多次进行循环环升降，操作作简单，工效效高、速度快快，材料成本本低。1．5可按施工工流水段进行行分段分单元元长降，便于于流水交叉作作业。1．6手动葫芦芦提升，可控控性强。1．7具备防坠坠落保险装置置，安全性高高。1．8主体及装装修均可应用用。2．适用范围2．1适用于工工民建框架剪剪力墙高层建建筑。2．2适用于筒筒体墙体构筑筑物。2．3尤其适用用于高层外剪剪力墙建筑。3．工艺原理结构工程施工时时，按照脚手手架排列图在在建筑物的外外墙、或楼板板的对应位置置上，预留直直径40mm的孔，将升升降轨道用直直径30mm的螺栓紧密密固定在外墙墙、或楼板的的相应位置上上。然后，将将工作操作台台的两内侧主主立杆分别插插在两升降轨轨道竖杆之间间的轨道内，在在轨道槽钢的的孔内插上两两根销轴，由由销轴支承整整个工作操作作台及部件的的重量。工作操作台的升升降是这样实实现的：用两两只3T手拉葫芦将将工作操作台台部件提起并并逐步提升（务务必与防坠器器配套使用）。在在架体升或降降的运行过程程中，当片架架横杆将碰到到销轴，阻碍碍架体上升或或下降时，应应先在同一支支承的其他孔孔内先插上销销轴，然后才才可以拔去阻阻碍架体运行行的销轴。按按照先插后拔拔的原则交替替进行，让架架体始终处于于受支承和防防倾覆的状态态，直到架体体到达需要上上升或下降的的高度。4．设计程序4．1平面设计计：考虑建筑筑物边缘形状状，流水段划划分，升降轨轨道与墙连接接的方式等，确确定脚手架在在建筑物四周周的排列图，与与建筑物之间间的距离，在在墙、柱或楼楼板上的升降降轨道连接点点的位置。4．2立面设计计：主要考虑虑立面整体高高度，脚手架架体的竖向尺尺寸及分层步步数，升降轨轨道与建筑物物的连接构造造方式。4．3安全防护护设计：脚手手板铺设，平平网、立网的的围护，靠墙墙翻板的构造造节点，与墙墙体间隙的防防护及防火。4．4预留预埋埋设计：主要要考虑预留孔孔预埋件的平平面位置及立立面标高的确确定和控制方方法。5．工艺流程5．1脚手架体体安装工艺流流程：提前加工单片脚手架、升降轨道、预埋件提前加工单片脚手架、升降轨道、预埋件件根据脚手架排列图，预留孔洞及预埋件根据脚手架排列图，预留孔洞及预埋件安装升降轨道，上下应垂直安装升降轨道，上下应垂直用用Φ48*3.5钢管和扣件将单片脚手架两两组装成一榀铺设脚手板、安装防护栏板，用密目网封闭架体铺设脚手板、安装防护栏板，用密目网封闭架体安装剪刀撑，平台与建筑物之间空隙用竹胶板与钢筋环做成活动板进行封闭安装剪刀撑，平台与建筑物之间空隙用竹胶板与钢筋环做成活动板进行封闭塔吊提升整榀脚手架，将脚手承重架的主立杆进入预先安装的轨道滑槽内，插上销轴塔吊提升整榀脚手架，将脚手承重架的主立杆进入预先安装的轨道滑槽内，插上销轴检查检查将脚手架慢慢放下就位将脚手架慢慢放下就位放下活动板，采取全封闭措施，将相邻脚手架体之间的空隙用竹胶板封闭。放下活动板，采取全封闭措施，将相邻脚手架体之间的空隙用竹胶板封闭。检查、验收检查、验收5．2脚手架体体提升工艺流流程：提升前架体检查提升前架体检查件在每榀架体的两个片架最上面的支承体上安装防坠器，在防坠器的挂钩上挂上在每榀架体的两个片架最上面的支承体上安装防坠器，在防坠器的挂钩上挂上3T手拉葫芦，葫芦上吊钩勾住片架下端Φ60*4mm承重钢管上栓的直径16mm的起吊钢丝绳拉动葫芦手链，使葫芦处于受力状态拉动葫芦手链，使葫芦处于受力状态安装上一层的脚手架体与建筑物之间的连接支承装置、将活动板翻至平台内安装上一层的脚手架体与建筑物之间的连接支承装置、将活动板翻至平台内同时拉动葫芦手链，整体提升每榀脚手架体，当横杆与轨道销轴相碰时，应先在升降轨道另外的孔内插上销轴，再拔去相碰的销轴，依次循环。同时拉动葫芦手链，整体提升每榀脚手架体，当横杆与轨道销轴相碰时，应先在升降轨道另外的孔内插上销轴，再拔去相碰的销轴，依次循环。当脚手架体提升到相应楼层标高后，插上保险销，检查支承装置，确认无误后放松手动葫芦当脚手架体提升到相应楼层标高后，插上保险销，检查支承装置，确认无误后放松手动葫芦退出手拉葫芦和防坠器，将操作平台内的活动板翻盖到楼面上。采取全封措施，将相邻脚手架体之间的空隙封闭。退出手拉葫芦和防坠器，将操作平台内的活动板翻盖到楼面上。采取全封措施，将相邻脚手架体之间的空隙封闭。检查验收检查验收下一层提升前架体检查下一层提升前架体检查5．3脚手架体体下降工艺流流程：下降前架体检查下降前架体检查件在每榀架体的两个片架最上面的支承体上安装防坠器，在防坠器的挂钩上挂上在每榀架体的两个片架最上面的支承体上安装防坠器，在防坠器的挂钩上挂上3T手拉葫芦，葫芦上吊钩勾住片架下端Φ60*4mm承重钢管上栓的直径16mm的起吊钢丝绳拉动葫芦手链，使葫芦处于受力状态拉动葫芦手链，使葫芦处于受力状态安装下一层的脚手架体与建筑物之间的连接支承装置、将活动板翻至平台内安装下一层的脚手架体与建筑物之间的连接支承装置、将活动板翻至平台内同时拉动葫芦手链，整体下降每榀脚手架体，当横杆与轨道销轴相碰时，应先在升降轨道另外的孔内插上销轴，再拔去相碰的销轴，依次循环。同时拉动葫芦手链，整体下降每榀脚手架体，当横杆与轨道销轴相碰时，应先在升降轨道另外的孔内插上销轴，再拔去相碰的销轴，依次循环。当脚手架体下降到相应楼层标高后，插上保险销，检查支承装置，确认无误后放松手动葫芦当脚手架体下降到相应楼层标高后，插上保险销，检查支承装置，确认无误后放松手动葫芦退出手拉葫芦和防坠器，将操作平台内的活动板翻盖到楼面上。采取全封措施，将相邻脚手架体之间的空隙封闭。退出手拉葫芦和防坠器，将操作平台内的活动板翻盖到楼面上。采取全封措施，将相邻脚手架体之间的空隙封闭。检查验收检查验收下一层下降前架体检查下一层下降前架体检查施工进度：附着着式升降脚架架可分段升（降降），其高差差不得超过一一层，升降速速度100mm/min，每层层（层高290036000mm），升降降所用时间2936minn，分两人组组成一组，4人一个单元元脚手架的升升降只需半天天时间即可完完成。6．施工要点6．1架体制作作：6．1．1整个个脚手架宽1000，高11050。6．1．2支承承架体支承架架体包括两部部分：一部分分是轨道挑梁梁横杆部件，选选用10＃工字钢，另另一部分是与与轨道挑梁横横杆垂直焊接接的12＃槽钢形成成的轨道。如如挑梁抵挑出出长度超过外外墙面350mm，应加斜斜向支撑。横横杆与竖直杆杆之间有加强强筋，竖直杆杆上相应处钻钻四对直径30mm的孔。在10＃工字钢的的另一端采用用200×2240×144mm的钢板与工工字钢垂直焊焊牢，并配有有加强板，升升降轨道与建建筑物连接处处采用直径30mm的螺栓紧固固连接。6．1．3脚手手承重架脚手承承重架内侧立立杆直径和升升降时栓钢丝丝绳的下端部部水平横杆采采用Φ60×4mmm的钢管，外外侧立杆及其其他杆件均采采用直径Φ48×3..5mm的钢管，杆杆件与杆件之之间焊接牢固固，形成定型型骨架，每榀榀脚手架由两两片骨架和脚脚手钢管、扣扣件组成。6．1．4销轴轴及螺栓直径30mm的的螺栓和直径径28mm的销轴均采采用3＃钢制成的的成品螺栓（GB8-888）和销轴（GB8822-86），直径6mm销轴选用开开口销或弹簧簧销（GB91--86-6..3×80）。4.4操作层每层操作平台用用脚手板铺设设，采用14＃铁丝四角角扎牢，外侧侧挡脚板采用用180mm高的竹胶板板或九夹板，外外立面和脚手手架最底端用用2000××5500mmm的密目安全全网满封。楼楼面与操作层层之间应满铺铺竹胶板，用用直径6mm制作钢筋环环，做成活动动板，底部应应用密目安全全网密封。6．1．5升降降动力设备升降时均采用33T的手动葫芦芦作为升降动动力设备与FZ－150型附着式升升降脚手架防防坠装置配套套使用（严禁禁使用塔吊升升降）。脚手手架上所用各各种材料、工工具和设备应应具备合格证证、材料单等等，使用前按按相关规定进进行检验。6．2架体安装装：6．2．1根据据脚手架的平平面布置图预预留好孔洞，安安装升降轨道道，并要求升升降轨道与建建筑物保持垂垂直。6．22．2按照每榀架架体的平面尺尺寸，用直径径48×3..5mm的钢管和扣扣件进行组装装，每个操作作平台铺设四四根水平横杆杆。在脚手架架的两端和中中间部位，安安装小横杆和和立杆，并在在外侧按规定定设剪刀撑和和栏杆。在每每步操作平台台钢管上，铺铺设脚手板（底底层采用兜底底网、钢管上上铺设竹胶板板或九夹板），并并用14＃铅丝与钢钢管绑扎牢固固。操作平台台与建筑物楼楼面之间用竹竹胶板和定型型钢筋环做成成活动板进行行封闭。外围围用2000××5500mmm的密目网满满挂扎牢，并并从最底层内内侧大横杆绕绕过下部张设设到外侧最下下一根围护杆杆上。6．2．3组装装完成后，用用塔吊将整榀榀脚手架吊起起，将脚手承承重架的主立立杆进入预先先安装的升降降轨道的滑槽槽内，调整好好高度将直径径28mm的销轴销入入每一支承轨轨道的孔内（每每一支承体销销两只），在在销轴的尾端端孔内销入开开口销或弹簧簧销。所有工工序检查完毕毕后将脚手架架慢慢放下就就位。6．3架体升降降：6．3．1先在在每榀架体的的两个片架最最上面的支承承体上安装防防坠器，在防防坠器的挂钩钩上挂上3T手拉葫芦，葫葫芦下吊钩勾勾住片架下端端60×4的承重横杆杆上栓的直径径16mm的起吊钢丝丝绳。6．3．2拉动动葫芦手链,使葫芦处于于受力状态(操作时应注注意起吊钢丝丝绳的受力位位置).准备工作完完成后,再仔细检查查一遍,确认无误时时方可进行升升降运动,当横杆即将将与轨道销轴轴相碰时应先先在升降轨道道另外的孔内内销上销轴,6．3．3拔去去相碰的销轴轴,依次循环,将架体提升升或下降一楼楼层高度时停停止,按规定要求求销上保险销销.待检查完毕毕后放松手动动葫芦,使脚手架重重新处于提升升或下降前的的状态。6．3．4退出出手拉葫芦和和防坠器。升升降时严禁使使用塔吊作为为升降动力进进行提升。6．3．5必须须保持脚手架架同步升降。6．3．6应随随时观察脚手手架的横杆与与销轴相碰的的情况。6．3．7注意意脚手架横杆杆与直径28mm销轴相碰时时，一定要先先在轨道支承承的另外孔内内销上直径28mm的销轴，然然后才能拔去去另一根销轴轴。6．3．8注意意在升降过程程中每个升降降轨道内应保保留一根直径径28mm的销轴(即在同一片片架上保留三三根销轴)作为防倾、防防坠的双重保保险作用。6．3．9外墙墙外侧的保温温板应提前剔剔除掉。6．3．10应应尽可能的利利用下部的铁铁脚受力，防防止拉坏上层层刚浇筑的砼砼。6．3．11斜斜支撑在楼面面处应凿一凹凹槽，防止滑滑移。铁脚下下部应焊钢筋筋头（不允许许点焊），防防止偏移。6．3．12斜斜支撑的丝杆杆应尽可能的的短些，避免免中间打折，影影响受力。6．3．13斜斜支撑因受外外边梁横管影影响（原先铁铁脚搁在边梁梁横管上，斜斜支撑钢管顶顶不到位），在在外边梁横管管拆除后，斜斜支撑松动，应应逐一检查，加加固顶紧。6．3．14斜斜支撑应在脚脚手架范围内内，不能超出出底部安全网网，以防斜支支撑高空滑落落。6．4操作要点点：6．4．1所有有脚手操作人人员上岗前必必须经过专业业岗位技能培培训，培训合合格后持证上上岗。所有操操作人员必须须熟悉单片附附着式升降脚脚手架的工作作原理，使用用要求，安装装、升降的方方法和程序，以以及防坠装置置的使用方法法，操作规程程和关键注意意事项。6．44．2安装和升降降作业前，应应由项目技术术负责人或脚脚手工长对操操作人员进行行安全技术交交底，安全员员对操作过程程实施现场监监督。作业区区的外围应设设警戒标志，严严禁有人进入入警戒区域内内。6．44．3安装时应缓缓慢就位，严严禁碰撞建筑筑物，操作人人员应站在结结构层楼面上上或相邻的已已安装完毕的的架体上进行行作业，并系系好保险绳，确确保作业人员员安全。6．44．4脚手架安装装结束后必须须经公司安全全设备科及有有关权威机构构检测验收合合格后，方可可投入使用。6．44．5脚手架升降降前应将被提提升脚手架与与相连架体连连接的安全网网、杆件等全全部拆离，同同时除去脚手手架与建筑物物之间可能阻阻碍架体升降降的物体。6．44．6脚手架上升升时，先安装装提升层轨道道支承件，然然后按要求挂挂好防坠器和和手拉葫芦及及钢丝绳，仔仔细检查确认认无阻碍后，由由两名操作人人员同时均衡衡拉动手拉葫葫芦，当轨道道内的销轴对对架体的上升升产生阻碍之之前，先在轨轨道支承件另另外的孔内销销上直径28mm销轴和弹簧簧销，然后拔拔去相碰的直直径28mm销轴。依次次循环，将架架体提升或下下降一楼层高高度时停止，按按规定要求销销上保险销。待待检查完毕后后放松手拉葫葫芦，使脚手手架重新处于于提升或下降降前的状态。然然后退出手拉拉葫芦和防坠坠器。升降时时严禁使用塔塔吊作为升降降动力。6．44．7脚手架下降降前，应将每每榀脚手架之之间的连接安安全网、杆件件、脚手板等等全部拆除并并放置好，将将操作平台上上的荷载全部部去除，并去去除脚手架与与建筑物之间间阻碍架体下下降的物体。6．4．8脚手手架下降按要要求挂好防坠坠器和手拉葫葫芦及钢丝绳绳，安装好下下降层的轨道道支承件，确确认无阻碍后后，有两名操操作人员同时时均衡拉动手手拉葫芦，使使脚手架均衡衡下降。当轨轨道内的销轴轴对架体的上上升产生阻碍碍之前，先在在升降轨道另另外的孔内销销上直径28mm销轴和弹簧簧销，然后拔拔去即将相碰碰的直径28mm销轴。依次次循环，将到到需要的高度度时，插上所所有的销轴，使使脚手架由各各升降轨道的的销轴承担，待待检查完毕后后，退下手拉拉葫芦和防坠坠装置。7．主要机具以一个单元为例例，共需18榀架手架。7．1支承构件件：支承架体（同一一类型）18×2+2==38件斜支撑（视支承承体类型而定定）38件穿墙或预埋螺栓栓、螺母（M30×3350）338个销轴（Φ28）38个7．2脚手架体体：单片脚手架38××2=776套单榀脚手架内的的大横杆（4500㎜）55×2×118=1880根单榀脚手架内的的小横杆（1200㎜）2×55×18=1180根安全防护栏杆4500㎜5×118=90根安全防护栏杆1200㎜2××5×18==180根脚手板（50㎜㎜厚）4..5×1×55×18=4405米2踢脚用竹胶板（180㎜高）（4.5+11）×2×5××18=8880米密目安全网(111.05++1)×4..5=54..23米2活动板板(竹胶板)0.35××4.5×55×18=1141.755米2剪刀撑11.005÷2×11.414××4=31..25米7．3提升机具具：手动葫芦（3TT）2台防坠器（FZ——200型）2台钢丝绳（φ200mm）按需配置。7．4其它：灭火器材、应急急照明灯具、对对讲机等按需需配置。8．劳动组织8．1安全保证证体系：施工总指挥1名施工工长1名现场安全总监1名安全巡视员1名（必须持持证上岗）技术负责人1名下设相关专业班班组：质安组组、架子工组组、木工组等等。8．2劳动办组组织：工长一一人，质安员员二人，架子子工及木工若若干。9．质量与安全全要求9．1质量要求求：9．1．1附着着式升降脚手手架制、安要要遵守《钢结结构设计规范范》GBJ17、《钢结构构施工质量验验收规范》、《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》、《建建筑结构荷载载规范》GBJ9、《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJ1330—2001、J84—2001）、《建筑筑施工附着式式升降脚手架架管理暂用规规定》。9．11．2脚手承重架架的几何尺寸寸必须准确，对对角线误差不不大于5mm，中心线偏偏差在2mm以内。9．11．3脚手承重架架的焊缝厚度度不小于4mm，升降轨道道焊缝厚度不不小于8mm，焊缝不得得有咬肉、焊焊渣、气孔、弧弧坑等现象存存在。9．11．4各部件清除除铁锈、焊渣渣等，应磨掉掉外露的锐角角，然后刷防防锈漆两遍。9．11．5外围的预留留孔必须严格格按要求进行行，以确保垂垂直度及各孔孔的标高。9．11．6各种钢材、扣扣件、安全防防护网等，均均必须有产品品合格证和检检测报告。9．1．7在安安装及使用过过程中，现场场主管工程师师负责组织安安全工程师及及工长、质安安员等对脚手手架的安装质质量逐项验收收并记录，不不经验收合格格不得使用。9．2安全要求求：贯彻“安全第一一、预防为主主、综合治理理”的原则，施施工人员应遵遵守《建筑安安装工作安全全技术操作规规程》、《建建筑施工高处处作业安全技技术规程》，执执行建设部《建建筑施工安全全检查标准》JGJ599—99，执行《建建筑施工附着着式升降脚手手架管理暂行行规定》，及及其它现行的的安全方面的的法律法规；；脚手架安装装前必须经验验收合格，从从事升降脚手手架安装、操操作人员须持持证上岗并且且经过升降脚脚手架专业培培训，操作人人员应保持相相对稳定；下下雨、五级及及以上大风、视视线不好、没没有检查到位位、分工责任任不明确不得得升降作业；；混凝土强度度≥C20时方可提升升，平面承受受荷载不得超超过3KN/㎡，升降脚脚手架上除操操作人员外不不得有其他施施工人员；脚脚手架外侧用用密目网封闭闭，最低一步步架安全兜底底，底层和作作业层满铺脚脚手板，脚手手架和建筑物物之间的空隙隙用活动翻板板封闭，支承承架在每升降降一层前后均均应检查一次次，脚手架应应设良好的避避雷接地装置置；升降操作作和拆除脚手手架过程中必必须设置安全全警戒区；架架体在升降过过程中必