钢结构燃气电厂工程施工组织设计

投标技术文件目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc164928106"一、工程概况 1HYPERLINK\l"_Toc164928107"1.1项目简介 1HYPERLINK\l"_Toc164928108"1.2加工及供货范围 1HYPERLINK\l"_Toc164928109"1.3工程难点特点分析、对策 1HYPERLINK\l"_Toc164928110"1.4我公司承接本工程的优势 4HYPERLINK\l"_Toc164928111"1.5项目管理特点及总体要求 6HYPERLINK\l"_Toc164928112"1.6加工总体流程 7HYPERLINK\l"_Toc164928113"二、施工部署 8HYPERLINK\l"_Toc164928114"2.1项目的质量、进度、成本及安全目标 8HYPERLINK\l"_Toc164928115"2.2、拟投入的最高人数与平均人数 9HYPERLINK\l"_Toc164928116"2.3、施工进度计划及其保证措施 9HYPERLINK\l"_Toc164928117"2.4项目管理总体安排 15HYPERLINK\l"_Toc164928118"三、钢结构设计深化能力 19HYPERLINK\l"_Toc164928119"3.1设计范围 19HYPERLINK\l"_Toc164928120"3.2设计要求 19HYPERLINK\l"_Toc164928121"3.3本工程的深化设计特点 19HYPERLINK\l"_Toc164928122"3.4宝冶设计实力 20HYPERLINK\l"_Toc164928123"3.5拟实施本工程深化设计人员和业绩 21HYPERLINK\l"_Toc164928124"3.6类似结构深化设计业绩 22HYPERLINK\l"_Toc164928125"3.7深化设计过程 23HYPERLINK\l"_Toc164928126"四、钢结构制作方法及技术措施 31HYPERLINK\l"_Toc164928127"4.1加工总体流程与组织 31HYPERLINK\l"_Toc164928128"4.2、制作难点及其解决方案 32HYPERLINK\l"_Toc164928129"4.3、下料与切割 39HYPERLINK\l"_Toc164928130"4.4、H型钢流水线 48HYPERLINK\l"_Toc164928131"4.5、构件的装配 50HYPERLINK\l"_Toc164928132"4.6、焊接工艺 60HYPERLINK\l"_Toc164928133"4.7、钢结构构件的防腐处理工艺方法 82HYPERLINK\l"_Toc164928134"五、钢结构制作设备 91HYPERLINK\l"_Toc164928135"5.1、拟投入本工程的主要施工机械设备表 91HYPERLINK\l"_Toc164928136"5.2、本工程的主要施工机械设备详细介绍 93HYPERLINK\l"_Toc164928137"六、质量保证及验收 101HYPERLINK\l"_Toc164928138"6.1质量保证及验收的总体要求 101HYPERLINK\l"_Toc164928139"6.2、钢结构检测及质量保证 101HYPERLINK\l"_Toc164928140"6.3、钢结构质量检验内容及措施 112HYPERLINK\l"_Toc164928141"6.4、钢结构质量检验配合 120HYPERLINK\l"_Toc164928142"6.5、与本构件制作工程相关的质量管理卡格式 121HYPERLINK\l"_Toc164928143"七、原材料采购与管理 131HYPERLINK\l"_Toc164928144"7.1、钢材材质要求及采购 131HYPERLINK\l"_Toc164928145"7.2我公司在钢材供应上的优势 133HYPERLINK\l"_Toc164928146"7.3、钢材供应、管理措施 134HYPERLINK\l"_Toc164928147"八、钢构件的包装、标识、运输及储存 138HYPERLINK\l"_Toc164928148"8.1、包装 138HYPERLINK\l"_Toc164928149"8.2、标识 140HYPERLINK\l"_Toc164928150"8.3、运输 142HYPERLINK\l"_Toc164928151"8.4、储存 146HYPERLINK\l"_Toc164928152"九、技术服务与联络 147HYPERLINK\l"_Toc164928153"9.1、技术服务总体安排 147HYPERLINK\l"_Toc164928154"9.2、现场技术服务职能 149HYPERLINK\l"_Toc164928155"9.3、设计联络与技术服务具体措施 150HYPERLINK\l"_Toc164928156"9.4、现场技术服务人员名单 152HYPERLINK\l"_Toc164928157"十、钢构件、技术资料及交付进度 153HYPERLINK\l"_Toc164928158"10.1、钢结构、技术资料的交付进度 153HYPERLINK\l"_Toc164928159"10.2.各阶段提供的技术文件与图纸 153HYPERLINK\l"_Toc164928160"十一、附表 155HYPERLINK\l"_Toc164928161"11.1.技术差异表 155HYPERLINK\l"_Toc164928162"11.2.大部件情况 156HYPERLINK\l"_Toc164928163"11.3.分包商清单 157一、工程概况1.1项目简介工程名称：燃气-蒸汽联合循环机组工程主厂房钢结构建设地点：。建设规模：一期工程建设规模为4X350MW燃气—蒸汽联合循环机组。法人名称：结构特点：柱、梁、支撑用轧制型钢或焊接工字钢做主材，在横向每榀框架均设置横向垂直支撑与梁柱共同传递横向水平力，纵向形成铰接支撑结构体系。1.2加工及供货范围提供主厂房钢结构的所需材料(包括所有框排架梁柱、纵横向支撑、各楼层次梁、水平支撑、吊车梁等)，并应考虑相邻结构的支承要求。提供主厂房钢结构所需的高强螺栓及连接副、节点板、焊接材料、钢柱柱脚地脚螺栓(其固定支架由施工单位提供)。提供主厂房钢结构的防腐油漆(包括底漆、中间漆)。负责其所供材料的试验、检验、检查、制造、运输、现场安装图和节点详图。钢材、防腐油漆、高强螺栓及连接副、节点板、焊接材料等材料的选用，必须经过招标方及设计院的认可。本工程主厂房土建部分钢结构的加工制作，除应遵照本技术规范书外，尚应符合施工图图纸的设计及施工总说明内容。派技术人员到现场与安装单位进行施工配合。1.3工程难点特点分析、对策1.3.1材料采购周期长本工程的材料质量要求高，主厂房框架柱焊接H型钢钢板厚度≥40mm的钢板，其厚度方向截面性能不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》(GB50313–1985)关于Z15级规定的容许值。对用于吊车梁的钢板及厚度≥60mm的钢板要求100%作超声波检查，其中用于吊车梁翼缘的钢板质量等级为Ⅱ级，其它为Ⅲ级。采购周期在45～55天之间。对策：我公司有30万吨的年加工能力，本工程正好能弥补任务缺口，为我公司更好地安排生产计划创造了非常有利的条件。与各大钢厂同属于冶金系统，合作时间长，可以优先取得供货权；同时，本公司有大量的材料储备，有同时开工的项目之间，材料可以相互的调剂，因此，材料的供应瓶颈可以迎刃而解。1.3.2本工程为多层框架结构，构件的交货顺序严格本工程的结构中节点多而复杂，零件附带在哪一个构件上必须非常严格，什么零件应当点焊固定，什么零件应当连续焊固定必须经过科学合理的安排，否则，会给安装造成不便与困难。在加工过程中，无论加工工艺的制定，还是加工包装的分类，都要认真考虑用户的实际需要，安装的客观要求。我公司是具有一级钢结构施工资质的企业，在电厂框架结构加工方面具有丰富的实践经验，先后加工与安装了十余座电厂钢结构，可以将以往的经验总结用于本工程，不走弯路，提供可靠翔实的建议与信息。1.3.3如何确保材料质量与焊接质量材料质量与焊接质量是钢结构制成品质量的关键因素。外观质量好比制品的表皮，材料质量与焊接质量才是内在筋骨。并且，材料质量与焊接质量具有隐蔽性，美观的外表下有可能存在致命的缺陷。因此，如何确保材料质量与焊接质量是质量控制的关键与核心。措施：分两道关卡死材料质量；多层次保证焊接质量。确保材料质量的两道关：其一，订货时附带质量要求，钢厂确保材料品质；其二，进厂后，严格复检，不合格的材料严禁进入生产流程。保证焊接质量的层次：焊接材料复检；焊接流程监控；焊缝NDT检测；焊后去应力热处理等。1.3.4柱梁的焊接变形控制本工程中型钢主焊缝焊接量较大，焊接变形大，如果焊接程序不正确，会产生扭曲变形，会给后续加工造成困难。措施：（1）采用正确的焊接顺序；（2）焊缝金属填充量均匀；（3）安装工艺隔板，增强整体刚度；（4）尽量材料焊接线能量小的焊接方法。1.3.5厚板焊接质量控制本工程钢板厚度个别的为45mm、50mm、80mm等较厚钢板，厚板的等强熔透焊缝，焊接质量要求较高，对接焊缝，100%NDT检测，控制焊接变形和消除焊接残余应力、保证焊接质量上难度均较大。对策：我公司有丰富的类似厚板焊接的经验，从原材料的焊接性能、焊接前装配质量的控制、焊材保温、焊接部位的焊接预热、焊后热处理、焊接顺序控制、同时在焊接时采取分层、对称焊接等各环节控制，消除残余应力，控制焊接变形，保证厚板焊接的质量。1.3.6高强螺栓的穿孔率本工程中，主要连接形式为高强度螺栓的连接，高强度螺栓制孔的精度直接关系到现场安装的质量与进度。在安装过程中，穿孔率要达到100%。措施：（1）电脑数控钻床加工螺栓孔；（2）提高计量器具精度；（3）严格测量程序；（4）连接复杂的部位，进行工厂预装。1.3.7起拱精度控制钢梁的跨度较大，并且承受较大的荷载，因此，按照设计规定，应该有起拱要求。火焰起拱不仅会使生产成本增加，同时，会对材料材质造成不良影响。措施：（1）腹板数控下料，预先进行起拱；（2）采用合理的焊接顺序；（3）成型后局部校正。1.3.8涂装质量控制本工程要求在15年内涂层不能出现表面剥落，同时，涂层及其基底处理的质量是钢结构耐久期限的基本保证。措施：（1）抛丸除锈；（2）高压无气喷涂；（3）拥有室内涂装车间；（4）数字化检测设备（膜厚仪、粗糙度仪，温度湿度仪等）。1.3.9包装质量控制由于本工程为加工项目，安装由别的单位承担，同时，运输距离相对较远，因此，合理的包装可以使交接有序，质量完好。措施：（1）针对构件的特点，制定详细的包装方案；（2）严格按照业主要求进行标识；（3）专人负责软件资料；（4）专门的数据库系统，所有包装数据电脑化。1.4我公司承接本工程的优势1.4.1材料采购保证优势：A行业优势（本公司属冶金系统与各大钢厂关系密切）B规模优势（本公司年产30万吨钢结构，是钢材市场中的重要客户）C工程优势（本公司在建大型钢结构工程多，相关材料具一定规模的储备）D资金优势（本公司有充足的流动资金与可获信贷额度）上述优势在目前中厚优质板紧俏的市场中，可充分保证短期内本工程的材料资源迅速到位。1.4.2设计优势：我公司具有甲级综合设计院，结构计算及设计实力强，大量的节点库储备和先进设计软件的运用能够保证深化设计工作及时高质量完成。1.4.3设备优势：我公司有6套H型钢生产线，两条BOX构件生产线，大型自动化热处理设备及其它大量配套的由国外进口的数控切割、钻孔以及焊接等设备，可充分保证本工程的加工进度和精度。宝冶新建钢构构一厂宝冶最新BOOX生产线宝冶最新水下下等离子切切割机宝冶最新H型型钢生产线线1.4.4产能优势势：具有年产300万吨钢结结构加工能能力和各种种钢结构加加工生产的的先进工艺艺技术。1.4.5检测优势势：具有国家认证证的一级钢钢结构检测测实验室能能自行完成成从材料力力学性能到到化学成分分、过程测测试到出厂厂检验在内内的探伤、检检验等各类类检测和测测试工作，是是钢构产品品质量的重重要保证。1.4.6运输优势势：工厂位于上海海，水陆交交通便利，可可以通过水水路与公路路与莆田市进行行联系。本本公司每年年在江苏有有数万吨的的钢结构业业务，对运运输路线与与运输程序序非常熟悉悉，可以为为本工程的的运输提供供成熟的经经验。本公司拥有大大型运输车车队，对运运输路线较较为熟悉。1.4.7服务优势势：本公司具有设设计、加工工、安装一一体化的综综合实力，大大量工程的的实际业绩绩积累了丰丰富的经验验，有专业业的售后服服务队，同同时也可为为安装单位位在安装技技术、安装装方案上提提供技术支支持及合理理化施工组组织建议。1.5项项目管理特特点及总体体要求1.5.1项目管理理特点（1）前期准准备工作直直接关系工工程顺利实实施钢结构加工工工程的实施施不同于一一般安装建建筑工程，在在工程加工工之前，需需要各项条条件的准备备，从钢结结构深化设设计、材料料预算、材材料采购与与检验、材材料排版到到技术方案案准备、质质量检测检检验计划准准备、人员员设备等诸诸多因素在在工程加工工前应准备备就绪，这这样才能保保证工程的的实施。（2）工序搭搭接性强，前前道工序直直接影响下下道工序钢结构加工易易于组织流流水作业，工工序逻辑性性强，放样样、下料、组组立、焊接接、预组装装、除锈、涂涂装、包装装、运输等等各工序，均均应在前道道工序完成成后方可进进行。同时时，前道工工序的质量量进度直接接影响到后后道工序的的实施。为为保证工程程的质量与与进度应充充分加强各各工序的生生产与质量量管理。（3）工程检检测、检验验实施为工工程质量保保障的关键键本工程中有大大量的原材材料检测与与钢结构焊焊接无损检检测，需要要有相应原原材料检验验与钢结构构无损检测测资质及其其检测力量量，这是工工程质量保保障的一大大关键。（4）与业主主的协调与与沟通直接接影响工程程的总体部部署由于是纯加工工项目，钢钢结构加工工的进度、施施工顺序、构构件配套等等均应与业业主有良好好的沟通与与协调，应应派驻现场场安装技术术服务，协协调组，按按现场需要要情况制定定与调整工工程加工计计划，保证证工程的顺顺利实施。1.5.2项项目管理总总体要求规范管理，强强化组织服从业主和驻驻厂监造的的规划管理理与组织协协调接受监理单位位的质量监监控诚信加工，铸铸造精品保证质量及工工期目标1.6加加工总体流流程二、施工部署署2.1项项目的质量量、进度、成成本及安全全目标我公司拟集中中本公司钢钢结构加工工的优势，抽抽调一批具具有丰富的的施工管理理经验、年年富力强、责责任心强的的专业人员员，组成“国电莆田发电有有限公司一一期工程钢钢结构制作作工程项目目经理部”，代表我我公司直接接对钢结构构加工进行行统一管理理，统筹组组织本工程程的深化设设计和加工工、运输、现现场技术服服务。与此此同时，我我公司将在在人力、机机械、材料料、资金等等方面对本本工程给予予重点支持持，确保施施工的需要要。为加强施工控控制，我公公司针对工工程质量、施施工进度、安安全、现场场标准化管管理、服务务等控制要要素制订了了管理目标标。2.1.1质质量目标建立健全的质质量保证管管理体系，按按照ISO99001质保体系系的要求实实施，确保保本工程质质量合格率率100%，工程质质量达到国国家标准与与规范的要要求，为买买方提供优优质产品。2.1.2进进度目标总工期：：合同签定定日起至2007年10月初。主厂房钢结构构1～9轴第一层层2007年8月1日到现场；1～9轴第二二层2007年8月15～20日到现场场；1～9轴其它它部分20007年9月5日到现场；9～17轴第第一层20007年9月5日到现场；9～17轴第第二层20007年9月17日到现场；9～17轴其其它部分2007年10月初到现现场；预埋件含高强强度螺栓2007年7月初到现现场；各层的平台楼楼梯根据各各层的实际际需要时间间及时供货货。2.1.3成成本目标在保证工程施施工顺利进进行的前提提条件下，尽尽量节约工工程成本。2.1.4安安全目标建立健全的安安全保证管管理体系和和安全生产产岗位责任任制，做到到：重大伤伤亡事故为为零，轻伤伤率≤1‰。2.1.5服务目标标我公司将坚持持“诚信守法法，超越自自我，铸造造时代精品品”的质量方方针，建优优质工程，提提供优质服服务，使业业主满意。工程施工前，认认真做好图图纸深化设设计，做好好与安装单单位的沟通通工作，为为工程按时时开工创造造有利条件件。施工过程中，执执行业主和和监造工程程师的指令令和建议，配配合监造的的管理和协协调。协助助业主做好好与有关部部门的协调调工作，积积极主动地地为使工程程优质、高高速加工提提出各种合合理化建议议。及时汇汇报工程进进展情况，密密切与现场场安装单位位联系，建建立驻现场场吊卸及技技术服务、协协调组，积积极配合现现场的需要要；发挥我我公司的技技术优势，采采用新技术术、新工艺艺、新方法法，保证工工程质量和和进度，节节约成本。工程竣工后，做做好与现场场安装单位位的交接工工作，做好好相关工程程资料的移移交工作。在保修期，我我公司严格格执行用户户回访保修修制度，由由公司用户户服务组定定期回访，认认真听取业业主意见，对对存在的问问题及时解解决。2.2、拟投投入的最高高人数与平平均人数根据本工程的的实际情况况和施工进进度安排，拟拟投入本工工程的最高高人数为150人。具体体人员投入入状况与安安排见劳动动力安排表表。2.3、施工工进度计划划及其保证证措施2.3.1..施工进度度计划钢结构总工期期包括深化化设计、材材料采购、构构件制造、构构件运输、技技术资料交交付等作业业时间，工工程施工总总体进度计计划应根据据钢结构总总工期和各各施工节点点进行编排排。（详细的工程程施工进度度计划见后后附图。）2.3.2..施工进度度节点序号节点内容节点时间1合同签订（暂暂定）2007年44月26～4月28日2详图深化设计计与审批2007年44月29日～6月8日3钢材采购2007年55月12日～6月18日4预埋件含地脚脚螺栓运输输2007年66月1日～7月1日51～9轴第一一层2007年88月1日61～9轴第二二层2007年88月15～20日71～9轴其它它部分2007年99月5日89～17轴第第一层2007年99月5日99～17轴第第二层2007年99月17日109～17轴其其它部分2007年110月初11技术资料交付付2007年99月25日～10月9日2.3.3工工期保证措措施1）组织保证证企业实力上海宝冶建设设有限公司司具有冶炼炼工程施工工总承包特特级、房屋屋建筑工程程施工总承承包特级、钢钢结构工程程专业承包包壹级、市市政公用工工程施工总总承包壹级级、机电安安装工程施施工总承包包壹级、地地基与基础础工程专业业承包壹级级、机场场场道工程专专业承包壹壹级、管道道工程专业业承包叁级级等施工资资质，是中中国建筑企企业信誉AAA级单位，在在上海近几几年来的综综合实力评评比中连续续获得第一一名。企业资质钢结构制作资资质宝冶钢构具有有年产30万吨钢结结构的生产产能力，厂厂房占地面面积为20万平方米米，设备净净值为64488.7万元，是是全国知名名的钢构制制造商。在在电厂钢结结构方面，先先后完成漳漳州后石电电厂、越南南法莱电厂厂、宁波电电厂、上海海闸北电厂厂，太仓电电厂、宝钢钢自备电厂厂（制安）、墨墨西哥电厂厂、美国加加州电厂、沙沙洲电厂、台台州电厂、湖湖北荆州电电厂（制安安）、深圳圳前湾电厂厂等；在民民用建筑方方面，先后后承接过上上海嘉麒大大厦、上海海宝钢国贸贸中心南京京国展中心心、南京奥奥林匹克中中心主场屋屋盖（正在在施工）苏苏州体育场场、无锡会会展、厦门门会展中心心、浦东新新国际博览览中心、湖湖南国际会会展中心、哈哈尔滨国际际会展体育育中心、南南宁国际会会展中心及及杭州黄龙龙体育场、芜芜湖体育场场、山东威威海体育场场、台州体体育场、汕汕头游泳跳跳水馆、深深圳游泳跳跳水馆、郑郑州机场等等大型会展展、体育场场馆等；在在工业厂房房方面，宝宝钢一、二二、三、四四期工程中中近20万吨钢结结构，中芯芯电子，NEC电子厂房房，浦东克克虏伯不锈锈钢、四川川启明星铝铝业、二重重重型厂房房等。历年来，公司司在钢结构构和市政等等各项专业业施工中，荣荣获建筑工工程鲁班奖奖、国家优优质工程奖奖、全国市市政工程金金杯奖、上上海市《申申安杯》安安装工程优优质奖、上上海市白玉玉兰奖、金金属结构金金钢奖等奖奖项。企业业近年来多次获得得全国最佳佳施工企业业、全国优优秀施工企企业、上海海市优秀施施工企业、全全国用户满满意施工企企业、全国国质量效益益型先进施施工企业称称号。设备优势宝冶钢构拥有有三个大型型金属加工工厂（年产产量分别为为12万吨，8万吨，6万吨）、两两个中型钢钢结构厂、一一个管桁架架加工厂、一一个压型钢钢板厂，拥拥有箱型梁梁生产线、电电渣焊机、H型钢生产产线、林肯肯门型焊机机、翻转机机、80000mm数数控折弯机机、马鞍型型切割机、大大型钢管滚滚圆机、数数控切割机机、进口林林肯门型埋埋弧焊机、林林肯气保焊焊机、全自自动温度控控制设备、大管径与厚板加工设备等国内一流设备。对现场充分的的了解宝冶近几年在在福建地区承接了几几个项工程，对对该地区有有较充分的的了解，对对运输、路路况有相当当成熟的经经验与认识识。对本工程的施施工现场，组组织相关人人员进行了了详细的踏踏勘，对周周围道路进进行了调查查，确定了了构件的运运输路线。2）材料采购购保证地处上海，长长期以来与与钢铁公司司有着友好好的合作关关系。在材材料采购上上具有独特特的优势。本本工程前期期工期紧、时时间短，材材料品种、规规格多，需需要在短时时间内采购购如此批量量的材料是是本工程的的一大难点点。正因为为与钢厂有有长期合作作关系，钢钢铁公司可可以优先满满足我联合合体的材料料采购，这这是工程进进度的一个个重要环节节。现在正在施工工的宝钢十十五及十一一五规划项项目中，有有大量与本本工程一致致的材料，在在加工初期期可以相互互调剂，解解决初期材材料采购周周期较短的的矛盾。3）资源保证证（1）材料采采购计划根据本工程的的工期安排排和进度计计划，同时时针对本工工程的诸多多实际情况况，将本工工程的材料料采购分成成两个阶段段：（2）劳动力力使用计划划根据施工进度度计划和工工程实际情情况，编制制劳动力使使用计划。（3）机械设设备投入计计划具体见机械设设备投入计计划表。（详详见第五章章钢结构加加工设备）4）强大的加加工能力（1）宝冶钢钢构年生产产能力30万吨；拥有有箱型梁生生产线、电电渣焊机、H型钢生产产线、林肯肯门型焊机机、翻转机机、80000mm数数控折弯机机、马鞍型型切割机、大大型钢管滚滚圆机、数数控切割机机、进口林林肯门型埋埋弧焊机、林林肯气保焊焊机、全自自动温度控控制设备、大管径与厚板加工设备等国内一流设备；。（2）通过IISO90001质量认证证；本科以以上学历人人员占管理理人员的70%，技师、高高级技师占占作业人员员的20%；检测实实力雄厚，拥拥有国家级级检测中心心；参加过过国内多处处高层与数数十家体育育场馆的钢钢结构制造造。（3）主要钢钢结构厂的的分布序号制造厂名称位置年生产能力1宝冶钢构一厂厂上海罗店抚远远路新科技技园区12万吨1宝冶钢构二厂厂上海友谊路3369号8.0万吨2宝冶钢构三厂厂上海月罗路22299号6.0万吨5）深化设计计保证（1）设计资资质保证上海宝冶建设设有限公司司设计研究究院——甲级设计计资质（2）设计实实力我联合体设计计院为综合合甲级设计计院，承揽揽了多个大大型场馆的的图纸深化化设计，钢钢结构设计计部50%的设计人人员来自施施工第一线线，有丰富富的现场施施工经验，同同时也具有有较深的理理论及专业业知识。（3）人员素素质设计院成立于于1985年，现有有职工260余名，高高级工程师师51名，工程程师86名。（4）硬件、软软件配备我联合体设计计院拥有先先进的计算算机和喷墨墨式绘图仪仪137台和国内内先进的AutoCCAD、PIPEECOAASTERR、MSTCCAD软件、同同济大学3D3S、3DMaxx软件，以以及芬兰TeklaaOy公公司开发的的三维智能能钢结构模模似、详图图及材料系系统的Xsteeel166.0软件；从从美国ReseaarchEngiineerrs公司引引进的世界界上应用最最广泛的结结构分析STAAAD/Prro设计软软件。6）构件运输输保证（1）根据构构件出厂状状态确定运运输方案和和运输路线线；（2）根据施施工总进度度提前落实实运输车辆辆；（3）根据现现场详细的的施工进度度编排细致致的构件运运输计划，编编制每周、日日的构件运运输计划。2.4项项目管理总总体安排本工程管理将将继续运用用此前工程程管理的成成功经验，按按照《建设设工程项目目管理规范范》（GB/TT503226-20001）的管理理程序进行行。项目管管理的每一一个过程，都都体现计划划、实施、检检查、总结结（PDCA）的持续续改进过程程。2.4.1项目管理理流程2.4.2项目组织织机构2.4.3项目人员员职责上海宝冶建设有限公司投标技术文件-PAGE31-三、钢结构设设计深化能能力3.1设设计范围负责构件定长长、除柱脚脚与基础连连接节点外外的所有节节点细部设设计(包括柱与与柱、柱与与梁、梁与与梁、支撑撑与梁柱、屋屋面构件间间等连接节节点的细部部设计)。3.2设设计要求（1）投标方方提供的钢钢结构必须须是技术先先进、经济济合理、成成熟可靠的的产品，且且具有较高高的安全性性，能满足足各种运行行工况与事事故状态要要求。（2）投标方方应根据设设计院提供供的主厂房房钢结构框框架图、平平面布置图图(包括构件件型号)、设计说说明书等资资料，进行行典型节点点的优化设设计，提供供详细的节节点设计原原则说明，完完成构件工工厂加工图图以及安装装图(包括钢结结构节点详详图)。所有加加工图、安安装图、节节点设计详详图以及计计算书均应应提交设计计院确认(不免除投投标方的法法律责任)。在提交交前需召集集有关人员员自查，以以免图纸相相互矛盾。任任何对原设设计图的设设计变更，必必须取得原原设计单位位的设计变变更文件。未未经认可的的图纸不得得进行加工工和发往现现场。（3）钢结构构节点设计计原则：所所有节点设设计均应符符合《钢结结构设计规规范》(GB5500177-20003)、《建筑筑抗震设计计规范》(GB5500111-20001)及钢结构构连接(焊缝、螺螺栓及高强强螺栓)有关规范范规程的要要求，按弹弹性和极限限承载力两两个阶段分分别进行设设计，并应应符合有关关钢结构设设计构造的的要求。所所有高强度度螺栓均按按摩擦型连连接进行设设计，所有有焊缝及螺螺栓的连接接措施和技技术说明书书应提交设设计院确认认(不免除投投标方的法法律责任)。（4）本工程程主厂房土土建部分钢钢材采购及及连接节点点的细部设设计应符合合下列规范范及标准(所有标准准、规范均均执行国家家及行业最最新版本，条条文中有不不一致的部部分，均按按照高标准准执行)。投标方应按照照设计院提提供的钢结结构设计总总图及相应应规范规程程的要求，进进行钢结构构节点设计计并绘制加加工详图，提提交招标方方及设计院院认可(招标方及及设计院的的认可不免免除投标方方的责任)。在提交交前要召集集有关人员员自查，以以免图纸相相互矛盾。任任何对原设设计图的设设计变更，必必须取得原原设计单位位的设计变变更文件。未未经认可的的图纸不得得进行加工工和发往现现场。3.3本本工程的深深化设计特特点3.1卖方根根据所提供供荷载自行行进行节点点设计；3.2构件形形式规则，网网格布局规规则，适合合X-STTEEL软件工作作，大大提提高工作效效率；3.3现场全全部为高强强螺栓联接接，尺寸的的标注精度度要求极其其严格。3.4宝宝冶设计实实力上海宝冶建设设有限公司司设计研究究院是宝冶冶建设下属属的具有工工程总承包包甲级资质质的设计研研究单位。设计院成立于于1985年，现有有职工260余名，高高级工程师师51名，工程程师86名。设计院担负着着公司的钢钢结构、土土建等设计计及信息管管理工作。公公司在技术术上以高校校作为技术术后盾。从从事钢结构构及相关附附属工程的的专业设计计人员共151名，其中中，国家一一级注册建建筑师2名，一级级注册结构构师2名，高级级工程师13名，中级级技术人员员63名。目前拥有国内内最先进的的计算机和和喷墨式绘绘图仪137套和国进MSTCCAD软件、同同济大学3D3S软件、以以及芬兰TTeklaaoy公司司开发的三三维智能钢钢结构模拟拟、详图及及材料系统统的Xstteel软软件，是目目前世界上上领先的钢钢结构软件件，它能有有效的完成成从设计、详详图、材料料加工、切切割到施工工等一系列列全过程。Xsteell软件包含含所有的图图形编辑手手段和数千千种易于使使用的节点点类型库、三三维建模简简洁、直观观，效果图图清晰，能能自动产生生配置图、组组装图、零零件图、材材料表及CNC文件，能能从DXF的形式传传递二维及及三维模型型和AutoCCAD接口口，可处理理从简单到到复杂的任任何钢结构构，还可检检查整个结结构的协调调性及碰撞撞问题，完完全保证输输出结果的的正确性。从美国RessearcchEnngineeers公公司出品的的世界上应应用最广泛泛的结构分分析STAAAD/Prro设计软软件，它结结合先进的的图形前后后处理技术术并得到了了时间的考考验，从模模型分析到到设计草图图及详图——STAAAD/Prro完全按按照设计意意图的工作作方式来完完成。现已独立完成成2000多项钢结结构设计，从从设计方案案、施工图图到零部件件加工图均均由计算机机分别处理理完成，公公司将在此此领域不断断的开拓、创创新、完善善，始终超超赶在高新新技术前列列。3.5拟拟实施本工工程深化设设计人员和和业绩序号姓名职称设计业绩1曹峰（总负责人）高工国家一级注册结构师漳州电厂、宝宝钢自备电电厂、越南南法莱电厂厂、墨西哥哥电厂、加加州电厂、宁宁波北仑电电厂、太仓仓电厂、台台州电厂、深深圳前湾电电厂、嘉麒麒大厦、宝宝钢国贸大大楼、新加加坡海关大大厦、南京京国际展览览中心、上上海浦东新新国际博览中心、湖湖南国际等等大型钢结结构工程的的技术总负负责人2张瑞清（负责人）高级工程师漳州电厂、宝宝钢自备电电厂、墨西西哥电厂、加加州电厂、宁宁波北仑电电厂、嘉麒麒大厦、宝宝钢国贸大大楼、新加加坡海关大大厦、上海海浦东新国国际博览中中心、宝钢钢1580热轧等大型钢结结构工程的的深化设计计负责人3叶华高级工程师越南法莱电厂厂、宁波北北仑电厂嘉嘉麒大厦、南南京国际展展览中心、湖湖南国际会会展中心、汕汕头游泳跳跳水馆、深深圳游泳跳跳水馆、宝宝钢1550冷轧、上上海泰隆电电子、宝钢3号高炉等等大型钢结结构工程的的深化设计计主设计人人4陈慧高级工程师工学硕士宝钢自备电厂厂、越南法法莱电厂、墨墨西哥电厂厂、加州电电厂、宁波波北仑电厂厂宝钢国贸贸大楼、新新加坡海关关大厦、湖湖南国际会会展中心、宝宝钢1580热轧等大大型钢结构构工程的深化设设计主设计计人5丁立群高级工程师漳州电厂、宝宝钢自备电电厂、越南南法莱电厂厂、宁波北北仑电厂、南南京国际展展览中心、新新加坡海关关大厦、苏苏州体育场场、宝钢1550冷轧、宝宝钢3号高炉等等项目的钢钢结构深化工作作6赵庆科工程师参与漳州电厂厂、宝钢自自备电厂、新新加坡海关关大厦、上上海浦东新新国际博览览中心、汕汕头游泳跳跳水馆、上上海港汇广广场、芜湖湖体育场、宝宝钢二炼钢钢、上海中中芯电子、宝钢15800热轧等项项目的钢结结构深化工工作7聂元茂工程师参与漳州电厂厂、墨西哥哥电厂、加加州电厂、宁宁波北仑电电厂南京国国际展览中中心、湖南南国际会展展中心、威威海体育场场、苏州体体育场、宝宝钢1550冷轧、上上海泰隆电电子等项目目的钢结构构深化工作作8吴增英工程师参与宝钢国贸贸大楼、南南京国际展展览中心、湖湖南国际会会展中心、汕汕头游泳跳跳水馆、威威海体育场场、苏州体体育场、上上海通用汽汽车、宝钢钢1550冷轧、上上海泰隆电电子等项目的钢结结构深化工工作9苏洪华工程师漳州电厂、宝宝钢自备电电厂、越南南法莱电厂厂、墨西哥哥电厂、加加州电厂、汕汕头游泳跳跳水馆、威威海体育场场、苏州体育场、海海南千年塔塔等项目的的钢结构深深化工作10杨戟工程师参与墨西哥电电厂、加州州电厂、宁宁波北仑电电厂南京国国际展览中中心、海南南千年塔、湖湖南国际会会展中心、广广州新白云云机场组合合屋面等项项目的钢结结构深化工工作11郑卓云工程师参与湖南国际际会展中心心、海南千千年塔、上上海浦东新新国际博览览中心、汕汕头游泳跳跳水馆、上上海港汇广广场、芜湖湖体育场、宝宝钢二炼钢钢、上海中中芯电子、宝宝钢15800热轧等项目的的钢结构深深化工作12郑曦工程师参与漳州电厂厂、宝钢自自备电厂、越越南法莱电电厂、墨西西哥电厂、加加州电厂、宁宁波北仑电电厂海南千千年塔、南京国际展览览中心等项项目的钢结结构深化工工作3.6类类似结构深深化设计业业绩工程名称规模业主名称工程类型华能玉环电厂厂4×10000MW华能国际电力力股份有限限公司电厂漳州电厂工程程6×600MMW福建华阳电业业有限公司司电厂宝钢自备电厂厂工程3×350MMW上海宝钢集团团电厂秦山核电站工工程3×350MMW秦山核电有限限公司电厂宁波热电厂建建造工程4×150MW台塑集团热电电有限公司司电厂太仓电厂钢结结构工程2×600MMW太仓电力电厂福建宁德电厂厂钢结构4×600MMW福建宁德电力力电厂江苏沙洲电厂厂工程2×600MMW张家港沙洲电电力有限公公司电厂深圳前湾电厂厂3×390MMW深圳市广前电电力有限公公司电厂华能金陵电厂厂2×390MMW华能南京燃机机发电有限限公司电厂湖北荆门热电电厂2×600MMW东方锅炉股份份有限公司司电厂日本相马电厂厂1×300MMW日本相马电业业公司电厂越南法莱电厂厂2×350MMW法莱电业有限限公司电厂墨西哥电厂1×300MMW墨西哥电业公公司电厂美国加洲电厂厂1×350MMW美国加洲电业业集团公司司电厂上海通用汽车车城55000m2上海通用汽车车有限公司司工业厂房中芯国际集成成电路工程程39000m2中芯国际集成成电路有限限公司工业厂房上海克虏伯不不锈钢工程程25200m2上海克虏伯不不锈钢有限限公司工业厂房上海泰隆电子子工程84830m2上海泰隆电子子有限公司司工业厂房宝钢二炼钢厂厂房46624m2上海宝钢集团团公司工业厂房宝钢15800热轧厂房房41832m2上海宝钢集团团公司工业厂房宝钢15500冷轧厂房房32000m2上海宝钢集团团公司工业厂房苏州金红叶纸纸业厂房51840m2苏州金红叶纸纸业有限公公司工业厂房镇江金东纸业业厂房78100m2镇江金东纸业业有限公司司工业厂房中海油天然气气化肥项目目12460m2中海石油集团团多层钢构工程名称规模业主名称工程类型上海中芯电子子工程1250000m2中芯电子有限限公司多层钢构南京青少年科科技活动中中心30000m2南京青少年科科技活动中中心有限公公司多层钢构苏州国际博览览中心3740000m2苏州国际博览览公司多层钢构湖南国际会展展中心95638m2湖南国际会展展工程指挥挥部多层钢构郑州国际会展展中心1000000m2郑州国际会展展中心会展工程上海浦东新博博览中心73060m2浦东国际博览览中心有限限公司会展工程南京国际展览览中心89000m2南京国际展览览中心有限限公司会展工程南宁国际会展展中心1000000m2南宁国际会议议展览中心心有限公司司会展工程哈尔滨国际体体育会展中中心2200000m2哈尔滨工大集集团会展工程无锡体育会展展中心56000m2无锡市体育中中心工程建建设指挥部部会展工程无锡游泳跳水水馆28000m2无锡市体育中中心工程建建设指挥部部体育场馆深圳游泳跳水水馆41167m2深圳游泳跳水水馆筹建处处体育场馆汕头游泳跳水水馆25112m2汕头九运会场场馆基建办办体育场馆苏州体育场28548m2苏州市体育中中心体育场馆芜湖体育场20100m2苏州市体育中中心体育场馆威海市体育场场15300m2威海市体育局局体育场馆3.7深深化设计过过程3.7.1本本工程的深深化设计原原则努力贯彻设计计师的设计计意图，力力求图面准准确无误；；使用功能及工工艺布置满满足总设计计要求；结合本单位的的施工经验验，尽可能能多的提出出合理化建建议；结构设计和节节点设计在在保证安全全的前提下下的经济合合理性；各项技术经济济指标准确确无误，先先进合理。3.7.2设设计依据建筑结构可靠靠度设计统统一标准GB500068––20011钢结构设计规规范GB500017–2003建筑抗震设计计规范GBB500111–20011火力发电厂土土建结构设设计技术规规定DL50022-993钢结构工程施施工质量验验收规范GB500205–20011建筑钢结构焊焊接技术规规程JGJ881-20002高层民用建筑筑钢结构技技术规程JGJ99-998钢结构高强度度螺栓连接接的设计、施施工及验收收规程JGJJ82-991工业建筑防腐腐蚀设计规规范GB500046--95建筑防腐蚀工工程施工及及验收规范范GBB502112-911建筑防腐蚀工工程质量检检验评定标标准GB500224--95厚度方向性能能钢板GBB53133–85中厚钢板超声声波检验方方法GB/TT29700–91碳素结构钢GGB/T700–88低合金高强度度结构钢GB/T15991–94碳素结构钢和和低合金结结构钢热轧轧厚钢板和和钢带GBB/T32274–19888热轧钢板和钢钢带GB7009-888热轧槽钢GB7007-888热轧工字钢GGB7066-88热轧角钢GB97787、97888-88热轧圆钢和方方钢GB7002-866钢板和钢带验验收、包装装、标志及及质量证明明书的一般般规定GBB/T2447–19977热轧H型钢尺尺寸、外形形、重量及及允许偏差差GBB112663-899六角头螺栓——C级GBB57800-86钢结构用扭剪剪型高强度度螺栓连接接副技术条条件GB//T36332－36333-1995钢结构用高强强度大六角角螺栓、大大六角头螺螺母、垫圈圈与技术条条件GB//T12228－12311-91碳钢焊条GB/T51117-19995低合金钢焊条条GBB/T51118-11995熔化焊用钢丝丝GBB/T144957焊接用钢丝GGB13000-777埋弧焊丝GB144957--94气体保护焊用用钢丝GBB81100-953.7.3设设计内容（1）施工详详图说明a.施工依据据的规范、规规程、标准准及规定；；b.主材、焊焊材、连接接件等的使使用；c.焊接坡口口形式、焊焊接工艺、焊焊缝质量等等级及无损损检测要求求；d.构件的几几何尺寸以以及允许偏偏差；e.表面除锈锈、涂装等等技术要求求；f.构造、制制造、运输输、安装，等等技术要求求。（2）构件平平、立面布布置图a.注明构件件的位置和和编号；b.构件的清清单和图例例。（3）构（组组）件施工工详图a.构件集合合形状和断断面尺寸，轴轴线编号，标标高；b.构件材料料表c.构件连接接件d.构件开孔孔e.焊缝标号号：位置、形形式f.相关件：：连接尺寸寸、几何精精度方向、标标志等。（4）节点施施工详图a.确定连接接件的形式式、位置等等；b.确定连接接材料的材材质、规格格、数量、重重量等；c.细部处理理（5）施工安安装图和预预拼装图a.构件的平平、立面布布置：位置置、编号、标标高、方向向等；b.构件布置置的连接要要求。3.7.4设计软件件和数据（1）计算机机绘图应用用软件软件名称称：AutoCCAD、Xsteeel软件代号号和版本：AutoCCAD22006与Xsteeel122.0（2）原始数数据——与设计资资料一致（3）施工详详图的符合合性审核与原设计计图的一致致性和连接接节点的符符合性；3.7.5设计步骤骤收集与深化设设计有关的的图纸、变变更、设计计数据，等等资料；深化设计展开开确定构件编号号系统，给给定构件编编号；确定吊装、分分段情况；；（由安装装方案提供供）编制材料表；；编制图纸清单单。3.7.6设设计流程图图3.7.7设设计质量管管理流程图图3.7.8节节点形式（1）H型柱柱拼接节点点（2）柱脚节节点（3）H型型钢梁柱节节点

四、钢结构制制作方法及及技术措施施4.1加工工总体流程程与组织4.1.1本工程钢钢结构加工工总流程4.1.2钢结构加加工总体思思路利用自身采购购优势与材材料储备，缩缩短第一批批材料准备备周期；（材料采购）加强材料复检检力度，为为产品质量量把好第一一道关；（材材料复检）机械化、电脑脑数控加工工，提高制制品精度；；（设备选选用）利用经验优势势与设备优优势，加强强厚板焊接接质量管理理；（焊接接控制）H型钢生产线线的充分利利用，提高高生产效率率；（生产产线）加强过程控制制，利用先先进仪器，对对工序交接接进行严格格把关；（质质量控制）全自动抛丸除除锈，无气气喷涂，严严格控制涂涂装质量；；（涂装管管理）认真包装、严严格标识，为为用户提供供完好产品品。（包装装标识）4.2、制作作难点及其其解决方案案4.2.1厚厚板焊接的的质控措施施（一）主厂房房钢结构钢钢材采购技技术条件钢材的材质和和材料参数数主厂房框架柱柱焊接H型钢钢板板厚度≥30mm的钢板板，其厚度度方向截面面性能不应应小于国家家标准《厚厚度方向性性能钢板》(GB500313––19855)关于Z15级规定的的容许值。对对于60～80mmm厚的钢板板应进行超超声波探伤伤，查其无无缺陷时方方可使用。其它主厂房框框架柱、梁梁主材及节节点板、柱柱脚底板采采用焊接及及热轧宽翼翼缘H型钢，强强度等级均均为Q3445-B钢。材料料的化学成成分和机械械性能应符符合《低合合金高强度度结构钢》(GB/T15991–19944)各项标准准，交货时时应具有化化学成分和和机械性能能的合格保保证书。化化学成分要要求碳、锰锰、硅、硫硫、磷、合合金元素等等含量符合合相应的规规定，机械械性能要求求屈服强度度、抗拉强强度、伸长长率、冲击击韧性试验验及冷弯试试验合格书书及复检报报告书。各层次梁、支支撑、楼梯梯等构件主主要选用QQ235--B钢，部分分选用Q345-B钢，具体体位置详见见主厂房各各层平面布布置图，材材料的化学学成分和机机械性能应应符合《碳碳素结构钢钢》(GB/T700–88)的各项标标准，交货货时应具有有化学成分分和机械性性能的合格格保证书。化化学成分要要求碳、锰锰、硅、硫硫、磷含量量符合相应应的规定，机机械性能要要求屈服强强度、抗拉拉强度、伸伸长率和冷冷弯合格书书及复检报报告书。钢结构连接材材料均应与与被连接构构件所采用用的钢材材材质相适应应。两种不不同强度的的钢材相连连接时，可可采用与低低强度钢材材相适应的的连接材料料。所有钢材质量量标准应符符合各钢种种的现行国国家产品标标准及设计计文件的要要求，不得得使用无质质量证明的的钢材。钢板的制造偏偏差(包括断面面尺寸偏差差及表面平平整度偏差差等)均应符合合国家现行标准准的允许偏偏差。钢材外观质量量应符合国国家现行有有关标准的的规定。投标方应提供供合格的出出厂检验报报告，该检检验应按照照有关规定定的程序进进行。检验验报告中应应包括钢材材化学分析析报告，不不同厚度材材料的力学学性能试验验报告等。对用于吊车梁梁的钢板及及厚度≥60mm的钢板板要求100%作超声波波检查，其其中用于吊吊车梁翼缘缘的钢板质质量等级为为Ⅱ级，其它它为Ⅲ级。应按国家现行行有关规范范的规定，对对钢材进行行检查及抽抽样复验，其其检查及抽抽样复验的的数量、方方法、结果果应符合现现行国家产产品标准和和设计要求求。包装应保证钢钢板不变形形、不损坏坏、不散失失；且应符符合运输的的有关规定定。主厂房钢结构构钢材用量(主材)约83799吨(不含节点)，最终以以施工图图图纸为准。（二）用于本本工程的厚厚板分布厚板板（厚度大大于等于36毫米）主要要集中于钢钢柱和框架架梁，厚板占有有量约2148吨，约占占总用钢量量的20%..（三）厚板焊焊接的设计计要求对用于吊车梁梁的钢板及及厚度≥60mm的钢板板要求100%作超声波波检查，其其中用于吊吊车梁翼缘缘的钢板质质量等级为为Ⅱ级，其它它为Ⅲ级。主厂厂房框架柱柱焊接H型钢钢板板厚度≥30mm的钢板板附加Z15性能要求求。所有全熔透对对接焊缝因因进行100%探伤；（四）厚板焊焊接的要点点（1）基本要要求制作前应将焊焊接计划(或焊接数数据)与焊接工工艺鉴定文文件提交招招标方认可可。投标方方应按有关关技术标准准的规定对对采购的焊焊接材料进进行验收。应根据有关现现行规程规规范的要求求，在钢结结构构件制制作前对属属于规范规规定的情况况进行焊接接工艺评定定。焊接工作应按按现行国家家标准《建建筑钢结构构焊接技术术规程》(JGJ881－20022)及国家现现行相关规规范的规定定经考试并并取得合格格后，方可可进行操作作。必须在在焊接工程程师的指导导下进行，焊焊接工作开开始前必须须编制焊接接工艺，并并采取相应应措施使结结构的焊接接变形和焊焊接残余应应力减到最最小。所有有焊接要求求，均应满满足现行有有关规范和和施工图文文件的要求求。焊接开始前，应应复查组装装质量。定定位焊质量量和焊接部部件的清理理质量是否否符合《钢钢结构工程程施工质量量验收规范范》(GB5502055-20001)等有关规规范及施工工图文件要要求，若不不符合要求求，应修正正合格后方方可施工。对厚钢板及TT形接头、角角接接头、十十字接头焊焊接时，应应按规范要要求采用防防止板材层层状撕裂的的焊接工艺艺措施。厚度大于366mm的低合合金钢施焊焊前应进行行预热，焊焊后应进行行后热。预预热温度宜宜控制在100～150℃；后热温温度应由试试验确定。在焊缝送交检检查前，所所有的斑疤疤和表面缺缺陷均应磨磨光。所有有焊缝的检检验及质量量等级要求求应符合《钢钢结构工程程施工质量量验收规范范》(GB5502055-20001)中5.2款有关关规定。焊焊接H型钢的腹腹板与翼缘缘的焊缝应应焊透。其其它焊缝型型式、长度度以及厚度度均按施工工图文件要要求施工。Q235、QQ345钢钢材之间的的焊接应做做焊接工艺艺试验，以以选择合适适的焊接方方法和焊接接材料，保保证焊接质质量和强度度。应按规范的要要求进行焊焊接预热及及后热。在涂敷涂料前前，所有焊焊缝的清洁洁都不得使使用酸性物物质。焊接接完成后72小时和应应力消除后后才能对焊焊缝上涂料料。2）恰当的坡坡口形式合理的坡口形形式是保证证焊接质量量的关键之之一。对于于拼板焊缝缝，拟采用用双U型坡口，形形势如下：：对于T型熔透透焊缝，拟拟采用双面面单边U型坡口，形形式如下：：采用U型坡口口的理由：：可以减少少焊缝金属属填充量，减减少焊接内内应力与焊焊接变形，是是厚板焊接接经常采用用的坡口形形式。3）恰当的焊焊接参数（下下面为对接接焊缝焊接接参数）焊接方法层数电流（安）电压（伏）焊材直径打底焊CO2气保焊焊1260～277525～321.2mm中间层焊接埋弧焊2550～600030～365.0mm埋弧焊3550～655030～365.0mm埋弧焊4550～655030～365.0mm埋弧焊5550～655030～365.0mm盖面焊接埋弧焊n-1600～655030～365.0mm埋弧焊n600～655030～365.0mm（五）焊接裂裂纹的防范范措施1）焊前预热热采用电加热。电电加热片的的放置位置置如下图所所示：预热温度不不能超过150摄氏度。2）焊后去应应力热处理理自由升温阶段段：焊缝消消除应力区区域温度在在达到3000℃之前，自自由升温；；控制升温阶段段：热轧钢焊缝消消除应力区区域温度处处于300620℃之间升温温时，每小小时升温速速率VS≤5000℃/板厚(mm)；但最高不超过过每小时2200℃，最低不不低于每小小时50℃；加热期间加热热区任何两两点温差不不得大于1120℃。降温阶段：焊缝消除应力力区域温度度处于620（580）--300℃之间降温温时，每小小时降温速速率VJ≤6500℃/板厚（mmm），但最最高不大于于每小时2260℃，最底不不小于每小小时50℃;保温阶段：当焊缝消除应应力区域温温度处于5580-6620（540-5800）℃时，应按按规定时间间进行保温温：当板厚≤500mm时，保保温时间为为板厚毫米米数/255（小时），但但最短时间间不低于1/4小时；当板厚>500mm时，保保温时间为为（150+板厚毫米米数）/100（小时）；；保温期间加热热区域中任任何两点温温差不得大大于65℃。3）采用低氢氢型焊材在焊材采购时时，严格控控制焊材中中的硫磷含含量，焊材材金属的低低温冲击值值也应当严严格控制。焊材的烘烤温温度均取上上限，尽量量减小水分分含量，达达到最大限限度消除氢氢裂纹的目目的。（六）焊接变变形的应对对措施由于厚板变型型无法用矫矫平机加以以纠正，因因此，在焊焊接过程中中，必须避避免焊接变变形。厚板板焊接的焊焊接变形是是由于两侧侧焊缝的填填充量不对对称造成的的。我公司司经过多年年的焊接实实践，摸索索出如下经经验：（1）使两侧侧焊缝的填填充量尽量量一致。我们采用不对对称U型坡口，小小坡口一侧侧清根以后后，其熔敷敷金属填充充量与大坡坡口一侧基基本一致。（2）焊接过过程中多次次翻身。在在焊接过程程中，如果果发现已经经有明显的的变形趋势势（肉眼观观察），马马上进行翻翻身，进行行另外一侧侧的焊接，随随着焊接的的深入，又又会有明显显的角变形形出现，马马上再翻身身，焊接另另外一侧，如如此反复多多次，在焊焊接接近尾尾声时，使使总变形量量趋于零。4.2.2穿穿孔率的保保证措施（一）保证穿穿孔率的意意义本结构基基本为高强强螺栓连接接，因此，较较高的穿孔孔率是安装装顺利进行行的基本保保证，也是是客户技术术要求中关关注的焦点点。本工程高强螺螺拴连接孔孔的允许偏偏差值，应应符合《钢钢结构工程程施工质量量验收规范范》(GB5502055-20001)及国家现现行相关规规范的规定定。孔距和和连距要求求按《钢结结构高强度度螺栓连接接的设计、施施工及验收收规程》(JGJ882-911)的有关规规定执行。投标方应按有有关规范进进行高强度度螺栓连接接摩擦面的的抗滑移系系数试验和和复检，现现场处理的的构件摩擦擦面应单独独进行摩擦擦面抗滑移移系数试验验，其结果果应符合设设计要求。（二）保证穿穿孔率的措措施（1）连接板板孔采用平平面数控钻钻床加工（2）采用套套钻来提高高钢柱拼接接点的配合合精度钢柱接点的高高强螺栓穿穿孔率在整整个结构中中显得尤为为重要，因因为钢柱的的支线度直直接影响梁梁、支撑系系统的安装装精度。钢柱精确下料料之后，进进行直线度度预装，用用绷紧的钢钢丝校正直直线度。将将加工好的的连接板作作为模板，在在钢柱翼缘缘板与腹板板上标出对对应的螺栓栓孔位置点点，然后取取掉连接板板，依照标标注的位置置点进行螺螺栓孔的加加工。（3）截面在在800mmm*800mmm范围内内的型钢用用三维数控控钻加工孔孔三维数控钻不不但可以控控制孔群内内部的精度度，还可以以通过数控控传送装置置，控制孔孔群之间的的精度。精精度可以控控制在0..1毫米。4.2.3如如何确保构构件的涂装装质量良好的涂装质质量是保证证钢结构寿寿命期的重重要保证，我我公司拟从从以下几个个方面确保保构件的涂涂装质量：：采用抛丸除锈锈，除锈等等级可以达达到Sa322.5级，表面面粗糙度在在45～70微米之间，可可以为水性性无机富锌锌底漆提供供最佳基底底。拥有室内涂装装车间，全全天候进行行涂装作业业，不受风风、雨等不不良气候条条件影响，为为涂装的连连续施工创创造了良好好条件。采用高压无气气喷涂的方方式涂层均匀，雾雾化良好，油油膜表面光光滑有光泽泽。拥有专门的检检测设备与与检测试验验室拥有感应式膜膜厚仪，湿湿膜侧厚仪仪、粗糙度度检测仪、油油漆附着力力检测设备备，并且有有一批专业业的检测人人员，可以以为油膜质质量提供及及时准确的的检测。油漆商提供良良好的售后后服务与施施工过程指指导。4.2.4加加工试验与与检验措施施（1）宝冶冶拥有国家家一级钢结结构实验室室，检测范范围包括：：原材料材质理理化检验（力力学性能、金金相、化学学分析）紧固件检验（力力学性能、金金相、化学学分析）无损检测（超超声波检测测、射线检检测、渗透透检测、磁磁粉检测）摩擦系数检测测（2）本项目目配有专职职质量工程程师，编制制质量检验验大纲，并并监督其实实施。（3）加工工的每个工工序配有专专职的质检检员，严格格按照贯标标体系中的的职责要求求进行严格格的检测。（4）本工程程配有专职职工艺工程程师与焊接接工程师，从从事工艺的的编制，加加工过程中的工艺艺指导与监监督。4.2.5如如何保证构构件的包装装质量进行专门的包包装架设计计，进行受受力计算，保保证其强度度，防止出出现散包、变变形；包装设施的颜颜色与构件件颜色严格格区别，避避免混淆；；随箱软件资料料用专用防防水袋包扎扎；箱外标志清晰晰牢固，避避免日久褪褪色。4.3、下料料与切割构件加工时，下下料、坡口口、焊接矫矫正等工序序应采用不不损伤材料料组织的方方法。钢结构的放样样、下料、切切割以及矫矫正、弯曲曲和加工都都应符合《钢钢结构工程程施工质量量验收规范范》(GB5502055-20001)及国家现现行相关规规范的规定定。4.3.1板板材直条切切割4.3.1..1切割工工具（1）数控切切割机数控切割机的的技术参数数序号项目参数1切嘴数量9个2切割范围6～200mmm3切割氧压力0.6～1MMpa（2）多头切切割机多头切割机的的技术参数数序号项目参数1切嘴数量8个2切割范围6～150mmm3切割氧压力0.6～1MMpa4燃气压力0.06～00.15Mpa4.3.1..2注意事事项去除板材轧制制边。（2）不同的的板厚用对对应型号的的割嘴。（3）对于刨刨削零件，要要考虑加工工余量。4.3.2异异型零件板板的切割切割机械数控切割割机技术参数切割宽度切割长度切割板厚3000mmm30m150mm异型零件的分分布（1）C列与与D列之间柱柱间支撑的的交叉连接接板；（2）屋架腹腹杆与弦杆杆之间的连连接板；（3）牛腿部部位的水平平板。4.3.3型型钢的切割割切割设备（1）数控锯锯床技术参数切割宽度切割高度带锯频率800mm1000mmm20r/miin（2）砂轮盘盘注意事项砂轮盘仅仅用用于小角钢钢的切割，数数控锯床可可以用作H型钢、槽槽钢、大角角钢、工字字钢的切割割。4.3.4坡坡口加工（1）大型刨刨边机技术参数刨削长度板料厚度坡口角度12m100mm0～60°（2）半自动动切割机半自动切割机机的性能参参数序号项目参数1最大切割厚度度120mm2切割氧压力0.6～1MMpa3燃气压力0.06～00.15Mpa4.3.5制制孔设备本工程程有大量高高强螺栓孔孔需要加工工。加工设备（1）三维数数控钻床三维数控钻床床的性能参参数序号项目参数1最大板厚范围围200mm2孔间精度0.15mmm（2）平面数数控钻床平面数控钻床床的性能参参数序号项目参数1最大板厚范围围200mm2孔间精度0.15mmm（3）磁吸钻钻作业范围序号名称作业范围1三维数控钻床床用于吊车梁上上翼缘螺栓栓孔的加工工.2平面数控钻床床用于连接板孔孔的加工3摇臂钻床位置好的成品品构件孔的的加工4磁吸钻用于位置差的的成品构件件孔的加工工4.3.6技技术要求切割的技术要要求（1）号料前前，首先确确认材质和和熟悉工艺艺要求，然然后根据排排版图进行行号料。（2）所用计计量工具必必须定时送送检，应用用于本工程程的计量器器具必须在在鉴定有效效期内。（3）材料必必须平直，没没有超标缺缺陷，否则则应先矫正正。（4）划线精精度：划线精度项目目允许偏差基准线，孔距距位置≤0.5mmm零件外形尺寸寸≤1.0mmm

（5）号料时时，应标明明基准线、中中心线和检检验控制点点。（6）钢板上上不应留下下永久性的的划线痕迹迹。少量的的样冲标记记其深度应应不大于00.5mmm，（7）号料后后，按质保保体系相应应程序文件件的规定，做做好材质标标记的移植植工作。（8）切割前前，应清除除母材表面面的油污、铁铁锈和潮气气；切割后后，气割表表面应光滑滑无裂纹，熔熔渣和飞溅溅物应清除除干净。（9）气割的的精度要求求：气割的精度要要求项目允许偏差零件的宽度和和长度±3.0mmm切割面不垂直直度0.05t且且≤2.0mmm割纹深度0.3mm局部缺口深度度1.0mm（10）切割割后的外露露自由边应应倒角2mm。（11）火焰焰切割引起起的热变形形应立即进进行矫正，不不能流入下下一道工序序。（12）边缘缘加工的允允许偏差项目允许偏差零件的宽度、长长度±1.0加工边直线度度L/30000，且不应应大于2.0相邻两边夹角角±6分加工面垂直度度0.025tt，且不应应大于0.5加工面表面粗粗糙度（13）自动动、半自动动气割工艺艺参数割嘴号码板厚（毫米米）氧气压力（Mpa）乙炔压力（MPa）气割速度（mm/miin）16-100.20-00.25≥0.0300650-4550210-200.25-00.30≥0.0355500-3550320-300.30-00.4≥0.0400450-3000440-600.50-00.60≥0.0455400-3000560-800.60-00.70≥0.0500350-2550680-10000.70-00.80≥0.0600300-2000坡口加工的技技术要求（1）坡口加加工的精度度1坡口角度△aa△a=±2..5°2坡口钝边△aa△a=±1..0（2）三条焊焊缝相交的的部位要加加工应力孔孔。当钢板板厚度≤22mmm时，应力力孔的半径径为20mmm；当钢钢板厚度界界于22与40mmm之间时，应应力孔的半半径为255mm；当当钢板厚度度≥40mmm时，应力力孔的半径径为30mmm。（3）半自动动切割机用用