十三中施工组织设计

惠农区育才小区23#商住楼工程 施工组织设计编制单位：宁夏石元建筑工程编制人：审核人：编制日期：二0一三年六月二十日目录一、编制说明与依据二、工程概况三、施工部署四、主要工程施工方法五、施工质量管理措施六、测量管理措施七、平安生产管理体系八、确保文明施工的技术组织措施九、确保工期的技术组织措施十、其它技术组织措施惠农区育才小区23#商住楼工程施工组织设计一编制说明与依据〔一〕编制说明惠农区育才小区23#商住楼工程，总建筑面积为6729M2。地上六层，一层为商业，二至六层为住宅楼，框架结构，由宁夏华方建筑设计院设计。根据该工程有关资料及特点，结合我公司承包工程施工经验以及近几年施工的氺韵名都住宅楼、惠农区检察院办公楼等多项工程的施工经验及技术装备情况、施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制本工程施工组织设计。本施工组织设计重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、施工方案、机械设备选择及保证工期、质量、平安、环境、文明施工措施等相关内容，是指导我公司施工的依据，是我公司对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的指导文件，突出科学性及可行性。〔二〕编制依据：1、工程招标文件2、宁夏华方建筑设计院设计的惠农区育才小区23#商住楼工程建筑、结构、电气、给排水及通风空调施工图。3、宁夏回族自治区地方标准DB64／T〔280～283〕-2003。4、施工现场的条件。钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-2001建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-91施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-2005建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2002屋面工程质量验收标准GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收标准GB502140-2001砌体工程施工质量验收标准GB50203-2002外墙饰面砖工程施工及验收标准JGJ126-2000给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-97建筑电气工程施工质量及验收标准GB50303-2002建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2007二、工程概况〔一〕建施局部：本工程为惠农区育才小区23#商住楼工程，设计使用年限为50年，防火等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑结构形式为框架结构，抗震烈度设防为八度，建筑层数为六层，一层为商业、二至六层为住宅楼。建筑面积为6729M2，建筑总高度为18.85米。外墙为250厚页岩粉煤灰烧结空心砌块贴50厚的聚苯乙烯保温板。屋面保温层为100厚的聚苯乙烯保温板，所有外窗均采用节能白色塑钢中空玻璃窗。墙体材料：框架填充墙为粉煤灰烧结空心砌块，墙体厚度外墙为250，内墙为200，，所有卫生间内隔墙下均作200高与墙同宽C20混凝土挡水墙。±1—1/2轴、1/44---46轴为条形根底，采用M10水泥砂浆砌MU10机制红砖。±上1—1/2轴、1/44---46轴采用M5混合砂浆砌MU10多孔砖。±3—44轴为独立根底。±上3—44轴为。所有外砖墙-0.10米标高处均做20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂防潮层。屋面为100厚的聚苯乙烯保温板，30厚C20细石混凝土保护层，4mm厚高聚物改性沥青防水卷材。〔二〕结构局部：建筑结构形式为框架结构，抗震烈度设防为八度，建筑层数为六层，建筑面积为6729M2，建筑总高度为18.85米，混凝土环境类别：地下为二类b，地上室内、室外均为一类。钢筋保护层厚度：混凝土环境类别为一类时：板20；梁25；柱25；混凝土环境类别为二b类时：板25；梁40；根底40。钢筋：φ表示HPB300级钢筋；Φ表示HRB335级钢筋；表示HRB400级钢筋；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3；混凝土强度等级：根底垫层C20，根底及根底梁C35，±C35，C30，未注明构件均为C20。砌体及砂浆强度等级：±1—1/2轴、1/44---46轴为条形根底，采用M10水泥砂浆砌MU10机制红砖。±上1—1/2轴、1/44---46轴采用M5混合砂浆砌MU10多孔砖。±3—44轴为独立根底。±上3—44轴为。所有外砖墙-0.10米标高处均做20厚1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂防潮层。〔三〕给排水局部：本工程水源取自室外给水管网，消防栓系统由室外管网供给流量及压力。给水系统由市政给水管供给，系统所需压力0.28MPa，室内给水管道采用聚丙烯PP—R管材及配件，PP—R管材与管件连接采用热熔连接，生活给水管材及管件采用公称压力等级为1.25MPa。给水引入管上的阀门采用锁闭阀，其余采用全铜球阀。水龙头采用镀锌陶芯水嘴。排水管：采用UPVC实壁管及管件，承插粘接，每层设伸缩节，减噪器、阻火圈，排水横管长度超过3m时每3m设伸缩节一个，排水立管与排出管端部的连接采用2个45℃弯头。雨水管采用UPVC实壁。消火栓系统采用焊接钢管，单栓型式，消火栓箱上部为消火栓箱，下部存放手提式干粉灭火器，每箱放瓶，每个箱内设DN65消火栓1个，φ19mm水枪1支，25M衬胶水带1条，因该楼为人员密集，必须在该消火栓箱内配制消防卷盘1套，消防系统阀门采用法兰连接，消防水管埋地必须做到四油三布防腐处理。明装金属管外刷红丹两道，银粉两道，暗装内金属管刷红丹两道。热水管：采用PP-R管，管道压力等级为MPa热熔链接。壁厚2.3MM敷设在地面面层内。〔四〕采暖局部：管材:埋于地面垫层内的加热管选用De20胶联聚乙烯PE—X管，壁厚≥2.0MM，使用条件等级为4级散热器为钢铝复合散热器，全部采用明装，每组散热器上均设手动跑风阀一只。每组散热器上的供、回水支管均设同管径闸阀一个，立管底部设同管径闸阀。系统水压试验为0.6MPa。MPa。.通风及防排烟：公共卫生间内均设通风器，每套内卫生间均设通风器。〔五〕电气局部：本工程电气内容包括：低压供配电系统、有线电视系统；以及防雷与接地系统，综合布线系统。本工程电压等级为交流380/220V，电源由附近变压器引入。普通照明电源线采用BV—2.5mm2，穿PVC阻燃硬塑料管暗敷设，插座线均为BV—4mm2，照明配电箱、箱，箱底距地1.5米，电视插座距地0.3米。防雷：防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，设置等电位联结。接地：利用地下根底内的钢筋网作接地体，在建筑物室外做人工辅助接地装置，柱内作为避雷引下线的钢筋，上与屋顶避雷带，中与本楼各层钢筋网，下与接地装置连成电气通路，接地电阻不大于1欧姆，全楼做总等电位联接，等电位端子箱MEB暗装墙内。进出建筑物的金属水暖管道、穿线钢管等金属物体均需做等电位联接。三、施工部署总体安排：我公司方案2021年6月开工，规划料场、搭建临时设施、施工机具准备等，方案2021年8月竣工。1、指导思想与组织机构公司本着“顾客满意、精益求精〞的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、平安、文明、低耗的目标而奋斗，为我区建筑业和城市建设作出应有的奉献。2、工程法施工工程经理部对工程工程进行方案管理。方案管理主要表达在工程工程综合进度方案和经济方案，工程经理部的进度方案包括：施工总进度方案，分局部项工程进度方案，施工进度控制方案，设备供给进度方案，竣工验收。经济方案包括：劳动力需用量及工资方案，材料方案，构件及加工半成品需用量方案，施工机具需用量方案，工程工程降低本钱措施及降低本钱方案，资金使用方案，利润方案等。3、组建工程经理部本工程实行工程法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任工程部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建工程部。工程管理层由工程经理、工程副经理、技术负责人、施工员、平安员、材料员和质量员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、平安、本钱等实施方案。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的作业人员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的施工人员带班。4、工程经理组织机构图〔见附图〕5、组织机构人员〔见附图〕6、工程经理、技术负责人分工合作6.1工程部经理：工程部经理是整个工程工程的主要领导者，他对整个工程工程负全面的责任。工程部经理必须对整个工程部的工作进行协调，对外协调好建设单位、监理的关系；对内协调好工程部的运作，使工程工程顺利的按要求进展对工程的质量、进度、平安负全面的责任。6.2、工程部技术负责人：工程部技术负责人是掌握整个工程工程施工的技术问题，对工程的质量、进度、平安起负责的责任，并协助工程经理对工程部进行管理、运作。7、工程目标7.1工期：确保2021年6月开工至2021年8月竣工。7.2质量：“合格〞7.3平安：确保不发生重大平安事故；杜绝死亡事故；轻伤事故发生率小于2‰。依据?建筑施工平安检查标准?JGJ59－99做到文明施工，实现保障职工生命健康和财产平安的目标。工程经理受公司法人委托作为工程法人代表，履行建设单位和公司签订的合同，以签订的目标责任状对工程经理进行考核，为标准该工程的管理工作，工程经理部将严格执行公司公布管理方法以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的效劳〞兑现对建设单位的承诺。7.4文明施工：严格按石嘴山市惠农区建设局的文件执行，到达文明工地标准。8、施工现场规划及平面布置8.1现场规划根据现场的实际情况，结合根底及主体工程量的分布及工期要求，施工现场的机械、砂、石、水泥布置在现场东面，办公布置在现场西面，库房。木工场地、钢筋场地布置在现场东面。施工机械配置及投入方案.1根据本工程现场实际情况及工期要求选择主要机械设备如下:塔吊1台，回转半径为48米，用于钢筋、模板和混凝土的垂直及水平运输。搅拌机2台，一台用于混凝土搅拌，一台用于砂浆搅拌。9、流水段划分、施工顺序及验收安排9.1流水段划分针对该工程占地面积特点，以及钢筋混凝土施工难点，结合平面设计图该楼划分四个施工段，结构施工阶段水电设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工阶段，根据功能分区和分层组织流水施工作业。9.2施工顺序●地下局部施工工序：土方开挖→回填→垫层浇筑→根底钢筋→根底砼浇筑→根底砼养护→测量放线→验收根底→土方回填。●地上局部施工工序放线→钢筋加工、绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→砖砌体→验收主体。10、劳动力组织劳动力组织采用混合队组作业，统一指挥调度，特殊工种必须持证上岗，劳动力进场前必须进行入场教育，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力，详见?劳动力方案表?。11、进度方案管理进度方案管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以流动方案为链条，确保方案的衔接，稳定均衡，通过往来反应，以四级方案管理模式对方案实行的全过程作有效控制。12、进度方案保证措施推行“工程法管理〞，配备足够的管理人员，投入足够的曾参加过同类规模工程建设任务的精干施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。工程部要根据工期紧、任务重的特点，要准确及时作好施工准备，并做到施工与材料、施工与加工构件，土建施工与安装施工相互协调、保质、按时完成各项施工工作。以施工总工期为目标，方案为龙头，实行长方案短安排，通过季、月、周生产方案，建立每周协调会制度，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标。认真组织落实材料，机具和劳动力方案，准备好备用机具如发电机，可人工上料的搅拌机，满足工程需要，确保连续生产和总进度方案的实现。加强预制力度，提前进行并及时提出加工件的预制方案，零部件的加工也可提前进行。制定切实可行的雨季施工措施，通过合理的工序安排和保证措施，解决好雨季对砼结构施工和装修的影响。13、技术准备：图纸、图集、标准、规程的准备在工程中标后，按照施工合同，从建设方领取施工图纸，下发施工工长、技术负责人、核算员、施工班组、资料员。查阅图纸设计到的施工图集、标准，列出目录，与公司现有的图集标准进行核对，对于没有的图集、标准、规程与设计单位联系，在设计单位所在地购置。满足施工需要。并组织人员进行熟悉图纸、标准、规程，为图纸答疑、图纸会审和施工提供依据。14、方案编制方案由工程总工组织，依据施工组织设计、图纸答疑、标准、规程，根据该工程进度方案安排逐步编制主要分局部项工程施工方案和作业指导书。15、试验工作方案按照施工图纸，查阅该工程施工材料数量、工程量，编制材料、构件和结构实体的检测方案。报监理单位工程师，下发施工单位，施工单位遵照执行。明确试化验工作过程中的工作内容，做到合格材料进场，材料进场有记录、材料送检有记录、施工过程有记录。16、新技术、新工艺、新材料推广采取“新工艺、新技术、新设备、新材料〞四新技术，以先进的施工的施工技术提高工程质量，加快施工速度。在本工程中我公司主要采取以下一些“四新〞技术：〔1〕新型模板应用技术：框架结构柱、梁、现浇板支模采用塑竹胶合板大模板，加快了拆装速度，板缝用胶带纸贴严实，能够保证现浇板底平整，提高砼工程的施工质量。拆模后，混凝土外观平整、光洁，防止了砼漏浆、露筋和跑模，为下道工序创造了良好的根底条件，且控制了砼用量，保证了构件的几何受力截面尺寸。〔2〕安装工程施工采用先进的机械：以先进的施工技术提高工程质量，加快施工速度。在安装工程中我公司主要采取以下一些“四新〞技术：电气工程施工中电气管道在煨弯时，采液压式弯管机，以保证管道不被煨扁。安装工程施工采用先进的机械：电动套丝机、大型自动液压弯管机、剪板机、咬口机、折边机等机械。电气电缆压接时，采用液压式电缆压接钳压接接头，以保证接头质量。这些机械的应用节约了材料，省去了相当的人力，也同时保证了工期。以上各项新技术，在我公司已经得到了广泛应用，方案在本工程中继续推广以上新技术。〔3〕采用宁回族自治区建设工程资料软件和电脑普及，加快内业资料的质量和速度。17、高程引测与定位测量放线时工程部使用公司新购进的激光电子水准仪，进行测设，对于桩点进行维护，并设立警示标志。防止误破坏。18、施工现场准备18.1材料进场方案及主要周转材计根据本工程钢筋砼的工程量：水泥、砂石、钢筋等均按照施工进度的需要提出进场方案。并根据本工程的施工地理位置，尽早尽快办理城市交通运输、环保、消防等手续及施工许可证，以不影响工程的顺利开工。18.2施工用电：施工现场设置配电房，紧靠围墙。18.3施工用水：由甲方提供的水源接入。18.4消防设施：现场应好防水的措施，特别是电气防火，现场所有加工场地应设置防火标志，应设置好临时用的泡沫灭火器及做好消防栓等的引设。、电气防火技术措施eq\o\ac(○,1)合理配置、更换各种保护电器，以电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。eq\o\ac(○,2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。19、地下地上管线的保护措施基槽开挖时，对于有障碍的管道采用人工开挖，以防损坏原有线路，并对其进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与新管线相抵触时，必须与业主、监理单位、设计单位取得联系，以获得最正确的施工方法。四、主要工程施工方法1、施工测量放线1.1、用经纬仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于1／1000，角度误差小于3"，满足要求前方可用其进行轴线控制网的布设，否那么应会同甲方等有关部门协商解决。1.2、建筑物垂直度的控制本工程在施工中在所有的转角处，用“吊线锤法〞逐层做好墙体大面垂直控制线，使得每层转角处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效地控制建筑物的垂直度偏差。1.3、高程测量依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并将±0.000引测到附近的固定位置作永久标记加以保护，便于高程放样。引测时采用闭合路线。2、土方工程与边坡防护土方工程开工前应对现场地下障碍物进行全面调查，并制定排障方案和处理方案。针对该工程特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，土方开挖选用1台挖掘机，外运土方翻斗车4辆。因施工现场场地有限，挖出的土方堆存于建设方指定的堆土区内，待回填时再拉回工地回填。具体开挖土方时，确定其开挖边线和开挖深度。基坑开挖前设平安围拦。质量要求和措施：〔1〕土方开挖允许误差100mm，边坡允许误差250mm。〔2〕开工前做好技术准备和技术交底工作，工长熟悉图纸，与甲方代表办理验线手续。〔3〕开挖边坡时要坚持先修坡后开挖的原那么。〔4〕机械挖土时配备5～10人，随时配合清槽修坡，将土送至挖掘机挖掘半径内。平安要求和措施：〔1〕开工前做好各级平安交底工作。〔2〕向全体职工做好地上、地下障碍物交底，及时进行坡面加固。〔3〕施工机械多，配合工种多，各工程要遵守平安操作规程，注意相互之间的平安距离。〔4〕机械挖土与人工清槽采用轮换工作面作业，确保配合施工的平安。〔5〕挖、卸土场入口设专人指挥车辆。司机要遵守交通法规，按指定的路线行驶，在指定地点卸土。〔6〕距基槽5ｍ边线以内，不准机械行驶、停放、也不准堆放其它物品。回填工程在地基经质检部门验收完毕，各项指标都到达设计及施工标准要求后，及时组织人员及施工机械进行分层回填，夯实，试验，并做好测试记录，直到设计标高。填方土料应符合设计要求及标准要求。回填土方前，根底工程经质检部门验收完毕，各项指标都到达设计及施工标准要求后，应分层铺设，每层土厚度不超过300mm，采用蛙式打夯机进行土方夯实，夯实遍数以土方密实度到达设计要求为准。3、钢筋工程：本工程钢筋为现场加工制作，钢筋连接采用绑扎搭接或焊接。钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏。钢筋外表应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直：用机械经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减小5％。钢筋切断：应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩，钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误前方可进行绑扎。采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。、柱(1)竖向钢筋的弯钩应背向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢〔箍筋平直局部与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢〕。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(4)下层柱的竖向钢筋露出楼面局部，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出局部，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。梁与板(1)纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm(2)箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁那么箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)板的钢筋网绑扎与根底相同，但应注意板上部的负钢筋〔面加筋〕要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)楼板钢筋的弯起点，如加工厂〔场〕在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。〔L一板的中一中跨度〕。质量标准(1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工标准，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格前方能使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工标准的规定。(3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。(4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。(5)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％,且不应集中。(6)钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工标准的规定，搭接长度不小于规定值。4、模板工程：柱、梁、板均采用竹木胶合板。施工工序：准备工作→安装柱、梁、板模板→校核→浇砼→拆模→清理→周转使用。准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量,间距不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供?材料需用量方案表?按施工进度要求确定模板、材料进场时间，材料随进随用，尽量减少堆放场地。、模板安装1〕模板支设安装的有关要求a.预埋件、预埋洞以及水电管线、门窗洞口位置，必须留置准确，安设牢固，钢筋绑扎、水电管线及预埋件均应办好验收隐蔽手续。b.柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。2)柱模板支设方法将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二块模板吊装就位，用卡具与第一片模板组合成L形，同时做好支撑，组装拉结。模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。3)梁模板支设复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架,固定钢楞或梁卡具，检查组拼的梁底模和两侧模板的尺寸，对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的模板与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱。检查梁模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，吊装梁另一侧模加斜撑固定。4)楼板模板楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞。立柱和外钢楞的间距不大于1000mm，内钢楞间距不大于500mm，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地200mm设扫地杆一道，往上每隔1600mm左右设一道，长度尽可能低于模板减少穿板洞口。5)楼梯模板楼梯模板支设一般比拟复杂，其支模工艺与梁、板工艺根本相同，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步。安装模板时要特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。5、混凝土工程：本工程混凝土采用商品混凝土。预制构件采用现场搅拌混凝土。5.1搅拌混凝土1〕根据配合比确定的每盘〔槽〕各种材料用量，均要过秤。2〕装料顺序：先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并参加。3〕混凝土搅拌的最短时间根据施工标准要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。5.2混凝土运输1〕混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、泵送等。2〕混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3〕混凝土运输道路应平整顺畅，假设有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。5.3、混凝土的浇筑1〕浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。2〕混凝土浇筑的一般要求(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。(2)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(3)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用局部长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200(4)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍〔一般为300～400mm〕。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实(5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。3〕柱混凝土浇筑(1)柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。(3)构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4〕梁，板混凝土浇筑(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法〞推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当到达楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平外表。(3)在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。(4)、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝外表应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。(5)施工缝用木板、钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。(7)在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝外表应凿毛，去除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。5〕楼梯混凝土浇筑(1)楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。(3)施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6〕浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在柱边500处。7〕混凝土的养护〔1〕混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。〔2〕混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度到达1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构外表保持湿润状态。〔3〕每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。6、砌体工程6.1材料1〕砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2〕水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3〕砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。4〕水：应采用不含有害物质的洁净水。5〕掺合料A、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6〕其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。6.2操作工艺6.2.1砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3个小时内使用完毕6.2.2(1)、砌块墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。6.2.3施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砌块撂底：一般外墙第一皮砌块撂底时，横墙应排丁砌块，前后纵墙应排顺砌块。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱〔垛〕的长度尺寸是否符合排砌块模，如假设不合模数时，那么要考虑好砍砌块及排放的方案。所砍的砌块或丁砌块应排在窗口中间、附墙柱〔垛〕旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格根本一致的砌块；(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砌块墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：砌筑一砌块厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砌块半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)砌砌块：操作时砌块块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砌块纠正。应随砌随将溢出砌块墙面的灰迹块刮除。(6)木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～(7)门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砌块墙上的支承长度不小于240：当支承长度缺乏时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。(8)填充墙墙高≥4米时，在墙高的一半处或门顶，设一道通长的钢筋混凝土圈梁。(9)填充墙体与梁板交接的顶砌块用实心小砌块，并斜砌顶紧。(10)卫生间、有水房四周砌块墙体底部构件120mm高素砼反边,确保墙脚不渗水。质量标准(1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合以下规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.B、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。(3)外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工标准的规定。7、装饰、装修工程总体安排和要求1〕抹灰装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。2〕组织专业的施工班组，分别承当各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3〕材料供给：订货前取样品交设计、甲方审定前方可进货，对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4〕各层装修顺序为：结构验收→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→天棚、墙面刷浆→厨房、卫生间吊顶安装→门窗扇安装→天棚、墙面最后一道刷浆。.1地砖面层1〕抹结合层(1)根据50水平线，打灰饼〔打墩〕及用刮尺推好冲筋。(2)浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。(3)根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆〔以手握成团，不泌水为准〕抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实2〕面块料铺贴(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。(2)用水泥浆〔约2～3mm厚〕满涂块料反面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。(3)挤出的的水泥浆及时清干净〔缝子比砖面凹1mm为宜〕。水磨石地面1、材料及主要机具：水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。分格条玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽〔根据面层厚度而定〕，长度以分块尺寸而定。1.5砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。1.6草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。1.7主要机具：水磨石机、滚筒〔直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制〕、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石〔规格按粗、中、细〕、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。2.作业条件：2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。2.2安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。2.3做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度〔至少3cm〕。2.4石粒应分别过筛，并洗净无杂物3、工艺流程：基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料 →滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→ 打蜡上光 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3.3抹找平层砂浆：3.根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度〔约10～15mm厚〕，抹1：3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼〔纵横方向间距左右〕，大小约8～10cm。3.灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。3.在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为～的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。3.4养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度到达，方可进行下道工序。3.5弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。3.6镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住〔分格条安在分格线上〕，抹成30°八字形〔图7-1〕，高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直〔上平必须一致〕、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆〔图7-2〕。3.7试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。3.8粗磨：第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8〞字形，边磨边加水〔如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度〕，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至外表磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出〔边角处用人工磨成同样效果〕，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆〔如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆〕擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。3.9细磨：第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至外表光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。3.10磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至外表石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。3.11草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。3.12打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。7.3抹灰工程.1基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋1〕抹灰工程的砂浆等级、砂浆配比应符合设计要求。2〕抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3〕砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。4〕混凝土结构的相接处根本外表抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先甩浆做结合层。5〕室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于120mm。6〕外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。栏杆和预埋铁件等。7〕外墙窗台、窗眉、雨篷，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。8〕水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。9〕凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。10〕为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。11〕抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。12〕施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。质量标准(1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷〔空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计〕。(3)一般抹灰层外表应符合以下规定：合格：外表光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正。优良：外表光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰外表应符合以下规定。合格：尺寸正确，边缘整齐、管道后面平顺。优良：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：合格：护角材料、高度符合施工标准规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良：护角符合施工标准规定、外表光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。(6)滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。〔7〕允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收标准的规定。7.4墙面饰面砖施工7.4.11〕饰面材料的验收：对已按备料方案进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原那么是：对已到场的饰面材料进行数量清点核对。按设计与各方选定的样品进行外观比照检查，其内容：〔1〕先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。〔2〕检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。〔3〕检查各种饰面材料是否有外表缺陷、破损情况。2〕按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：〔1〕检查吸水率是否符合标准要求。〔2〕检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。〔3〕检查耐酸碱性能。以上检查应该强调的是；必须开箱进行全数检查，不得抽样或局部检查，防以劣充优。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，那么会破坏整个装饰的美观与协调。3〕饰面机械和工具饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、铁〔木〕抹子、木刮尺、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。电动切割机，手电钻，作业条件准备1〕在块料饰面材料粘贴安装前，施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板或屋面，应已完工不漏。全部饰面材料按方案数量完成验收入库。2〕找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。3〕突出基体外表之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼己封堵完毕。4〕水暖管道经检查无漏敷，试压完成〔应绝对合格〕。墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。5〕门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆嵌固完毕。扶手栏杆装好。在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。找平层施工镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣，是保证饰面层壤贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。1〕混凝土外表基层处理当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出局部，使基体保持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精〞类洗涤剂，配以钢丝刷将外表上会着的脱模剂、油污等去除干净，最后用清水刷净。基体外表如有凹入部位，那么需用1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖200mm钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土外表与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用30％的107胶加70％水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。2〕混凝土空心砌块外表处理砌块内墙应在基体清净后，先刷107胶水溶液一道，为保证块料镶贴牢固，应满钉直径0.7mm、孔径32*32mm的机制镀锌铁丝网一道。钉子用F6“U〞形钉＠≤600mm钉一个，梅花形布置。墙面砖施工1〕根据厂牌、型号、规格、色泽挑选面砖，不允许歪斜、空鼓、翘曲、缺棱、裂缝、掉角等缺陷，并且外表也不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和光泽受损处。2〕施工前应开箱检查进场的面砖，不同色泽面砖应分开堆放，按工程要求分层、分段、分部位使用材料。使用前以清水浸砖，捞出晾半干前方可使用。3〕采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，面砖横竖缝宽须保证在1~范围之内，还要求缝宽、缝直符合工程工程质量要求。4〕对于死角、拐角、管线穿过的部位，不允许用碎砖随意粘贴，要用整砖对缝吻合，墙面边缘的厚度应一致。对水池、镜框等部位的施工应从中心开始向两边分贴。5〕施工中发现面砖贴不密实时应取下，重贴，禁忌在砖口处塞灰，否那么会产生空鼓。6〕施工应按施工先后顺序来确定，不应随意更改，否那么会造成施工进度不快、施工质量不好的现象。墙面由下而上予弹线分层粘贴，但在分层粘贴程序上，应用分层粘贴法，即每层面砖均按横向施工。7〕面砖粘贴完毕后，应保证在30分钟内禁忌挪动或振动。内墙涂料工程除厨房、卫生间贴瓷砖外均为刷乳胶漆墙面。8、外墙外保温施工顺序墙面基层检查→配置砂浆→粘贴保温板→埋入玻璃纤维网→面层检查或处理→二次埋入玻璃纤维网→面层检查或处理1〕选择好天气：粘贴保温板应防止冬季和雨季施工，不易在大风天气操作，施工温度最好在10℃以上，最低不低于5℃2〕粘贴前应对基层进行含水率检验，含水率不得大于10%。3〕保温板符合质量要求，板上灰尘、污物去除干净。1〕墙面基层处理、弹线：检查墙面基层的平整度、垂直度，小范围的不平整度应小于2mm，并去除墙面舌头及灰渣，不平整度大于规定时，应先抹水泥砂浆找平；墙体基层找平后，弹出水平及竖直分格线，根本确定每层聚苯板的位置。2〕配聚合物砂浆〔1〕配置聚合物砂浆，必须有专人负责，以确保配置质量。〔2〕用准备好分料用具和刮胶用具，进行分料，分料完毕后，边参加水边用电动手提搅拌器搅拌，使其均匀一致；配合比为：聚合物砂浆：水=100：203〕根据建筑外墙的实际情况裁剪保温板和玻璃纤维网格布。4〕铺贴保温板〔1〕铺贴前准备：采取从下而上沿水平线逐渐铺设的方法，铺贴时按已弹好水平线、垂直线进行，首层铺板为了防止下滑，必须在底部加角铁固定；上下层排板搓缝搭接，搭接长度不小于1/2板长，〔边角除外〕转角部位咬茬搭接；在保温板的起始、收口、门窗洞口及与不同材料接缝处，全部做反网预留施工。〔2〕点粘法摊铺胶浆：粘贴时，在保温板反面沿周边抹宽50mm、高16mm的胶泥，并间隔留出排气通道，然后在中间抹直径120至150mm、厚16mm的胶泥8个点，间距约为200mm，胶浆总铺面积得少于板面积的40%。〔3〕贴板：贴板时，板与墙面之间保持10mm厚的空气层，板与板碰头挤严不留缝，如出现缝隙用薄板片塞严，贴时用手轻柔，使胶层与墙面接触紧密并与相邻保温板齐平，胶浆挤出时用电工铲刀刮平，保证粘接密实；用2米长的靠尺将板压实、压平，进行初步找平，板贴上去后24小时内不得碰动，假设有松动未粘贴牢固者取下重新摸胶泥再帖。〔4〕粘贴完保温板后，钻孔安装锚固件，将保温板固定，按每平米平均4个，〔可按每块板2个〕在墙体基层布点钻孔。〔5〕保温板打磨：待保温板粘贴24小时后，方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向进行，而是做轻柔地圆周运动将不平处磨平。墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用靠尺检查平整度，板面打磨成细麻面。5〕注意问题：A、墙面凹度较大部位，提前贴一层适度的保温板，保温板剖开处可刷一道浸渍剂，以固定颗粒和增强外表，待外表干后抹胶浆，贴外面的保温板；B、墙面凸度较大部位，应将凸出局部基层凿出，无法凿平时，可将保温板用刀切薄，留下局部不得小于30mm，并在剖开出刷浸渍剂一道，表干后按要求抹胶浆，粘贴于基层上；C、墙角两面墙上粘贴保温板要搭接；D、、阳角处粘贴保温板时，墙角两边要满抹20cm宽的胶浆，以提高粘接墙强度。6〕铺贴玻璃纤维网格增强层〔1〕下料配料：按预先需要的长度剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠局部的长度。〔2〕刮胶粘网：在基层上〔指窗口、门口等位置〕或保温板上刮上胶浆，所刮面积略大于网片的长和宽，厚度应一致约为2mm左右，将网摊开铺于其上，从中间向四周用抹刀拖加力涂平，在埋置网片时不应使网产生褶皱，网应完全埋入胶泥中：贴好的玻璃网格，应不皱折、不空鼓、不翘边、外表平整，如发现有铺网裸露，应及时用胶浆补涂。〔3〕网的搭接和埋入长度：首先，墙转角〔阳角〕：转角处依次铺设，洞口四角内壁的相邻两边加贴200mm长，65mm宽和四角外外表加贴45度的长300mm，宽240mm斜向标准网格布，且沿门窗转角拐进65mm宽，网格布全部埋入胶浆抹面中，均匀、平整，其质量标准符合标准要求，并养护≥24小时。〔4〕考前须知：A、在整个墙面上铺设网格层，开始铺设网从下至上〔也可以从上至下〕一圈圈往上〔下〕铺；B、首层窗台以下的墙体、勒脚及所有阴、阳角部位，要增加一层纤维增强层，并且要将玻璃纤维增强层包过底边；C、双层玻璃网的做法：第一层玻璃的胶浆表干后，约4-8小时后再铺第二层玻璃网格，待表干后，按要求抹面层胶浆，赶平压光。7〕面层抹〔刮〕胶浆铺网工作完成后，待其稍干至可以触碰时，一般时间约为4-12小时，可以进行面层抹胶泥面处理，施工宜自上而下进行，其厚度约2-3mm为宜。8〕角钢托架布置外墙保温板粘贴前，在底部和每隔3层高的第一排保温板下方设置角钢托架，托架角钢为L45×45×5，长为550mm，刷防锈漆两遍，间距为100mm采用φ12的膨胀螺栓与墙体的框架梁固定。9〕外檐门、窗洞口抹灰堵缝，窗台留出不小于5%的坡，窗上檐安装滴水线或留出向下斜坡。9、门窗工程9.1施工准备：9.1.1材料：由生产厂家供给9.1.2(1)结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。(2)门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。操作工艺.1门框安装(1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。(2)砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。9.2塑钢门窗施工使用材料1〕塑钢门窗的品种、规格、开启形式符合设计及业主要求，采用质量标准不低于国标标准，各种附件配套齐全，玻璃采用中空〔夹胶〕玻璃，并具有产品出厂合格证。2〕防腐材料，填缝材料、密封材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。作业条件1〕门窗洞口已按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。2〕检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。3〕检查门窗，如有外表损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。质量标准1〕门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2〕门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。3〕门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，外表平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。4〕门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，到达各自的功能，端正美观。5〕门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框指接量符合设计要求。6〕门窗安装后外表洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶外表平整光滑，厚度均匀。10、屋面防水工程施工：配套材料有基层处理剂及胶粘剂，工业汽油。机具名称规格数量用途高压吹风机300W一个清理基层电动搅拌机300W一台搅拌胶粘剂滚动刷60*250mm4把涂布胶粘剂剪刀3把剪裁油毡钢卷尺2m3把度量尺寸10.2施工方法结构层去除基层外表的砂浆、碎砖片等杂物，四周女儿墙上弹好米高控制线。找坡层1〕用1：6水泥焦渣找坡，防止在雨天施工，同时作好防雨、防水的预防措施。找平层1〕用20厚1：3〔体积比〕水泥砂浆抹平压光，并要与找坡层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325号，洒水养护。2〕基层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100～150mm之间。保温层：采用100厚保温板保护层1〕用30厚C20细石混凝土抹平压光，并要与保温层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。要求水泥标号不低于325号，洒水养护。2〕保护层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100～150mm之间。3〕保护层完成12小时后及时洒水养护。防水层1〕待混凝土终凝后涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要求薄而均匀，不得有漏刷、麻点和气泡现象。2〕卷材防水层施工前必须对基层枯燥度进行测试，测试时将1m23〕当屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴，铺贴从屋面最低标高处的水落口开始，再从檐口贴至屋脊方向。4〕改性沥青卷材搭接宽度如下：搭接方向短边搭接宽度长边搭接宽度铺贴方法满粘法空铺法点粘法条粘法满粘法空铺法点粘法条粘法80100801005〕采取每幅卷材周边密封法，即用密封材料在卷材与基层交接处先行密封。6〕对铺贴好的卷材检查合格后，用棕刷把接缝处胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘面上，然后粘合并同时用手持辊滚压。对卷材三层重叠处，必须逐层嵌填密封材料后压实。7〕凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，防止做防水材料后再凿洞。11、水、暖、电安装工程11.1给水管道安装材料要求1〕采用PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外外表光滑整洁，不得有凹陷、气泡。管材及管件均应有出厂合格证。2〕水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。3〕阀门的规格型号应与管道材料相匹配。、作业条件1〕.给水管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞并安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，标高正确。2〕.明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。3〕.立管安装应在主体结构完成验收后，进行抹灰工程到达安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。4〕.支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。操作工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温1〕安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底内容做好准备工作。核对各种管道的标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2〕预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工分组编号。3〕干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头安好临时丝堵以备试压用。安装完后要求找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。4〕立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将立管按规格分层安装，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。5〕支管安装〔1〕支管明装：将支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门及时安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的水管预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。〔2〕支管暗装：确定支管高度后画线定位管线，将制作好的支管敷在垫层内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。支管穿墙处按标准要求做好套管6〕给水系统的管材垂直或水平安装的支架间距应符合以下规定：管径〔mm〕20253240507〕套管要求：管道穿过墙壁或楼板时，应设金属或塑料套管，安装在墙壁内的套管其两端与面层相平，穿过楼板的套管，一般房间套管应高出面层30mm，卫生间套管高出面层50mm底部与楼板底面相平，11.2排水管道安装排水管采用UPVC排水塑料管，粘接。粘接前将插口、承口用棉纱擦干净，插口入承口3/4处做标记，打毛后涂抹粘接剂，标定位置，转动插口，以便粘接剂分布均匀，即可粘劳，将多余粘接剂擦干净。1〕排水干管安装安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。排水管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。2〕排水立管安装排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，假设需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。排水立管应隔层设检查口，高度距安装地面1m。3〕排水支管安装排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。.31)开箱检查卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。2)蹲便器安装a、检查侧墙、后墙、隔板及相互之间的尺寸要均匀一致。b、将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固(或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右)。c、将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管上的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。d、将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，再将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。e、用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。f、将蹲便器排水口临时堵封好。g、稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按前面所述方法逐个进行稳装。3)小便器安装：首先对准给水管中心线画一条垂直线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧量出固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，地画出上、下孔眼的位置。将孔眼位置剔成Φ10*60mm的孔眼栽入Φ6mm的螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。把小便器找平、找正后，将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。4)地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶部应低于地面5mm。5)卫生器具的排水管管径的最小坡度，如设计无要求，应符合?建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242—2002的规定。6)卫生洁具安装高度如设计无要求，应符合?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2002的规定。.4a.热水管试验压力，应为1.0Mpa。b.管道水压试验应符合以下规定：c.水压试验之前，管道应固定，接头须明露；d.管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；e.加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa；f.6Mpa；g.试压合格后，将系统压力除至工作压力，同时检查各个连接处及管道，不得有渗漏。h.直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，到达试压要求后，土建方能继续施工。管道检验与验收1〕灌水试验记录：室内排水(污水)管道灌水试验：注水高度，以一层楼高度为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准)，满水15分钟地灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。有保温的排水管道应在保温前做闭水试验。竖井的排水管道可分层进行灌水试验。室内雨水管道灌水试验：雨水管道未经灌水试验不得隐蔽，灌水试验由屋顶(或最上部)雨水漏斗至立管根部排出口，满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降不渗漏为合格，每根立管均分别做灌水试验，分别填表。2〕管道嵌装施工结束后，应进行二次试压，二次试压合格后，方可进行土建粉刷。3〕管道二次试压合格后，应先将系统端部配水口的管件固定。在复核标高后，用M10水泥沙浆窝嵌牢固，管口用堵头进行封堵。4〕土建嵌槽应采用M10水泥砂浆，分两次进行，第一次窝嵌应超过管中心，待初硬后，第二次再窝到与墙面相平。土建窝嵌时，砂浆应密实饱满，且不得使管道移动或走动。5〕管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验收，中间验收应由施工单位会同工程监理单位进行，竣工验收应由建设单位负责全面验收或委托工程监理单位进行。必要时，请设计单位进行联合验收，中间验收，竣工验收前施工单位应进行自检。6〕暗装、嵌装管道在隐蔽之前，整个系统安装结束应进行严格的水压试验。7〕给水系统水压试验应按以下要求：8〕暗装、嵌装管道安装符合规定后，应进行二次水压试验。9〕试验压力为1.0Mpa。10〕水压试验前对试压管道应采取平安有效的固定保护措施，供试验的接头部位应明露。11〕水压试验合格并作好记录后，方可进行土建工序施工。12〕水压试验应按以下步骤进行：a、将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，注水过程中同时将管内空气排出。b、管道系统充满水后，进行水密封性检查。c、对系统加压，加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min。d、升压至规定的试验压力后，停止加压，观察接头部位有无漏水现象。e2Mpa为合格。f、以上第一次试压合格后，系统压力除至工作压力0.6Mpa，管道及接口无渗漏现象为合格。g、管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管路系统，即使进行排除。故障排除后，再按以上规定进行重新试压，直到符合要求。12、电气工程施工方法12.1、接地系统1〕建筑物防雷：利用建筑结构主筋作为引下线引至综合接地网，建筑结构主筋〔4根≮φ16〕需与雨棚支撑架可靠联接。接地保护线引至室内均压环〔40×4镀锌扁钢〕，所涉及的金属构件需可靠接地。所有埋地进户线入口处，将进户缆线的金属外护套及进户的金属穿墙套管接地，接地线引至综合接地体。2〕接地及平安保护(1)本工程所有电气设备、平安保护及建筑物防雷的接地，采用共用接地装置，测试后的综合接地电阻＜1Ω，达不到要求时，应采取有效的降阻措施。3〕接地体安装(1)按设计标高挖沟至要求深度，然后与接地体连接线焊接，焊完后清掉荡皮，刷沥青油，将接地线引出至需要位置，填土夯实，并遥测基地电阻值，填写隐蔽工程测试记录。(2)位置标高要正确，焊接要牢固。焊接面：扁钢不小于其宽度的二倍，焊三面；圆钢不小于其直径的六倍，焊二面。(3)焊接处应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷。去除荡皮刷沥青油防腐。(4)镀锌扁钢要调直，在直线段上不应有明显弯曲。(5)所有镀锌材料，在操作时，不得破坏镀锌层。(6)接地体不应埋设在垃圾，灰渣及腐蚀性土壤处，需换土回填，如遇有白灰焦渣层时，应用水泥砂浆全面保护。(7)接地装置埋设地点距建筑物入口或人行道小于3mm时，应在接地装置上面敷设沥青层。(8)接地电阻值小于1Ω。4〕防雷引下线敷设(1)利用根底地粱的两条钢筋用镀锌圆钢将每根地粱内的两主筋焊接成电气通路，并将两主筋作好记号。(2)引下线下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接，随着主体结构的增高，将柱内作为引下线的两条钢筋自下而上按作标记的两条钢筋引至屋顶敷设。凡接头处均需焊接，去除荡皮。(3)引下线采用镀锌圆钢直径不小于Φ10。(4)引下线须作断接卡子〔整线除外〕，断接卡子螺栓不小于10mm，并需加垫圈，断接卡子须镀锌。(5)利用主筋作引下线时，每条引下线钢筋直径大于16mm。不得少于二根主筋。(6)焊接面：扁钢不小于其宽度的二倍，焊三面；圆钢不小于其直径的六倍，焊二面。(7)焊接饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，去除荡皮，混凝土内不刷防锈漆。12.2配管施工1〕本工程的照明线路、等电位连接采用PVC管暗敷。2〕PVC管采用配套的管接头用专用胶粘剂粘结，敷设完毕后，要逐个检查接头处是否粘接牢固，防止只套上管接头而忘记使用粘胶剂的虚接情况发生。PVC管与盒〔