转炉底吹操作规程

操作规程〔试行〕

编号：QJ/YG03.08.001—2023页数：第页共页批准日期：2023228日生效日期：20232月28日目的喷溅，提高金属收得率，降低钢中含氧量，缩短冶炼周期。适用范围：本规程适用于湖北冶钢转炉炼钢厂系统。

1#、2#转炉底吹操作要求事前预备确认氮气压力》1.2MPa;氩气压力》1.2MPQ当氮气压力小于0.7MPa时氧枪无法下枪吹炼，须相关人员同意前方可解除这一联锁。气体纯度及品质要求：氩气、氮气纯》99.99%;品质要求： 常温、枯燥无油检查底吹供气系统是否泄漏，如有泄漏应实行措施进展处理。在手动和自动状态下，分别实现N2Ar切换，并利用N2对每个底吹供气组件进展在线的曲线特性测定。复吹转炉在开炉时，要求连续3炉冶炼中碳钢〔防止拉低碳〕，承受C模式吹炼，在保证安全的前提下，快速生成蘑菇头。2冶炼周期min冶炼周期min403.2底吹操作挨次模式对应钢种终点碳%兑铁复吹工艺底部供气模式副枪吹炼期取样点吹NriVh人工取样等待岀钢溅渣倒渣Av0.103603609002701000270270270800270B0.100.25360360700270700270270270800270C>0.25360360500270360270270270800270D全程吹氮360360360270360270270270800270底吹气源种类N2N2ArAr/N2Ar/N2蚀Ar蚀N2N2各段占用时间min41053133542编制: 审核: 批准:2等待状态：N切断阀开，Ar切断阀关，两个阀门互为联动。10漏小限制开度。2HMI手动状态：吹手动”栏中可以依据工艺要求选择“吹氮”或者“吹氩”；画面中切断阀、放散阀〔HV1011HV1001HV2023HV2023HV1101HV1102HV1103HV1104可完成翻开或关闭操作；调整阀〔FCV1101FCV1102FCV1103FCV1104和PCV1003可以依据要求设定阀门开度。在“参数设及各状态下的流量设定。HMI自动状态：操作人员选择“底吹自动”按钮，正常状态下 2压力正常，Ar压力正常，由操作工按下“底吹启动”按钮，进入初始状态。底吹系统将跟踪转炉状态，2总管切断阀处于全开状态，Ar总管切断阀处于全闭状态。22N4分钟。吹炼开头4分钟后，流量设定为较小流量设定值。吹炼开头10分钟后，N/Ar切换为氩气，保持流量22吹炼开头11分钟后，转炉测温取样、摇炉或补吹等状况中断吹氧时，Ar流量设定为高流量。吹炼开头12HMI点击“出钢开头”按钮时，底吹流量设定为小流量。22 系统自动推断出钢完毕或HMI点击“出钢完毕”按钮时，N/ArN,保N22 留意事项动，计算机及手动操作要点，同时应留意以下几点：2假设底部供N和Ar压力偏小，而流量偏大就要留意在耳轴旋转接头2处及炉底尾管等处有无漏气现象。复吹供气模式中N2/Ar切换点很重要，它既要保证钢水不增氮，同时又要尽可能多吹N2N2本钱低、冷却效果较Ar强，对保护底吹供气组件实际操作中依据实际状况摸索，一般应保证终点前有5分钟以上吹Ar期。底吹供气组件消灭堵塞倾向的处理措施加大底气流量，进展底吹供气组件吹堵；出钢后，实行低枪位吹氧吹扫炉底；在有条件的状况下，承受弱氧化气体〔空气等〕进展吹堵。日常维护量参数。态。必要时允许承受填料处理方式。是否正常。2当N/Ar会自动相互切换，保证将一炉钢吹炼完，出钢后应马上检查气2