山西XX珠宝中心幕墙施工方案

目录TOC\h\z\t"新目录1,1,新目录2,2"第一章编制依据及内容 4第一节编制依据 4第二节编制内容 7第二章工程概况及特点 8第一节工程概况 8第二节工程特点 9第三章施工前期部署 10第一节工程目标 11第二节施工准备 11第三节施工任务划分 13第四节施工段划分 13第五节施工总流程 14第六节施工进度计划（详见总控制计划） 14第七节项目组织机构 15第八节材料准备 20即：确保报价完成工程建设的技术和管理措施 20第九节劳动力进场计划及配置 23第十节机械设备进场计划及配置（设备统计表、机械设备进场计划表） 24第四章幕墙施工测量放线方案 25第一节编制依据 25第二节测量准备 26第三节测量流程 27第四节测量工艺 27第五节测量放线质量保证措施 33第六节测量安全保护措施 33第五章主要分项工程施工方法 34第一节埋件安装、检测方法 34第二节玻璃幕墙安装施工方法 38第三节铝板幕墙安装施工方法 43第六章幕墙试验方案 49第一节幕墙试验计划 49第二节主要项目检测方法及要求 50第七章工程保障措施 55第一节质量保障措施 55第二节安全消防保障措施 65第三节进度保障措施 71第八章冬、雨季施工措施 74第一节冬季施工措施 74第二节雨季施工措施 75第九章成品保护措施 75第一节材料的运输、搬运与堆放 75第二节半成品的保护措施 77第三节施工现场成品保护措施 78第十章幕墙清洗方案 78第一节清洗顺序 78第二节清洗工具及清洗材料 78第三节清洗方法（见下表） 79第四节清洗注意事项 79第十一章现场施工配合与协调 79第一节与总包的工作配合 79第二节与监理的工作配合 80第三节与公司幕墙设计的工作配合 80第四节与其他分包商的工作配合 80第十二章资料管理 81第一节资料管理内容及方法 81第二节施工资料管理流程 82第三节工程验收资料管理流程 83第十三章竣工验收 84第一节竣工验收的准备工作 84第二节幕墙工程竣工资料 84第三节幕墙工程竣工验收 84第四节验收内容 85第一章编制依据及内容第一节编制依据一、本施工组织设计编制的依据1．山西世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰工程投标方案图。2．山西世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰工程建筑及结构图。3．幕墙工程技术规范、标准序号规范、规程名称编号1《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20032《建筑幕墙》JG3035-19963《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20034《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20025《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-876《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2001）7《建筑物防雷设计规范》GB50057-948《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015．建筑管理规范序号规范、规程名称编号1《质量管理体系标准》GB.T19001-20002《城市建设档案著录规范》GB.T50323-20013《建设工程文件归档整理规范》GB.T50328-20014《建设工程项目管理规范》GB.T50326-20015《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996《建筑工程施工现场供电安全技术规范》JGJ80-917《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-838外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-20009建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200110建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑施工安全检查标准JGJ59-996．材料标准序号标准名称编号1《铝合金建筑型材》GB/T5237-20002《铝及铝合金轧制板材》GB3380-19973《铝及铝合金产品加工的化学分析》GB/T31904《低合金高强度结构钢》GB15975《钢化玻璃》GB/T9963-19986《夹层玻璃》GB9962-19997《中空玻璃》GB11944-898《玻璃幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-19999《优质碳素结构钢》GB669-199910《不锈钢棒》GB1220-9211《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T12612-199012《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8813《热喷涂金属表面预处理通则》GB11373-8914《金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》GB/T9793-199715《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-9316《聚硫建筑密封胶》GB/T14683-9217《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-200118《建筑窗用弹性密封剂》JC485-9219《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-199720《复合铝塑复合板》GB.T17748-199921《自钻自攻螺钉》GB.T15856-199522《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-20047．性能检测方法序号方法名称编号1《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-942《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-943《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-944《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-948．安装质量标准序号质量标准、规范名称编号1《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20012《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20014《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-885《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916《建筑密封材料试验方法》GBT13477-927《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20018《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20019《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-919．国家现行有关强制性标准的规定。10.产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规。11．现场及周边实际情况。二、编制原则本施工组织设计仅适用于山西世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。本工程施工组织设计方案编写指导思想：“严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。我司将严格执行工程建设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。本施工组织设计力求采用先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。在工程施工过程中按照计划、实施、检查、处理四个步骤进行。本工程施工组织根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。科学地安排本工程冬、雨季施工，采取有效措施，确保工程质量。合理地组织材料采购、运输，在遵守业主要求，保证工程质量。尽量减少施工现场临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。第二节编制内容本施工组织设计是针对廊坊壹佰剧院文化综合体大厦幕墙装饰工程的设计、施工、验收等全过程，依据本工程施工合同、国家幕墙规范、规程的的规定编制而成，是工程施工到竣工验收全过程的综合性纲要。为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组织设计围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（我公司根据业主的意图，制定幕墙设计方案、确立设计思路、幕墙材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制、出货计划安排及产品运输计划的编制等），施工部署、施工准备、施工测量、施工进度计划、材料的采购、样板部位施工、施工安装方法、施工保障措施、幕墙安装、施工配合、现场管理、安全文明施工、幕墙试验、幕墙清洗等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备与部署、主要分项工程施工方法、施工测量、施工保障措施、样板层施工、幕墙吊篮等方面作了更为系统的阐述。第二章工程概况及特点第一节工程概况1．总体简介序号项目内容1工程名称山西世贸珠宝文玩中心项目幕墙装饰工程2工程地址山西太原长治路111号3建设单位山西世贸珠宝文玩中心有限公司4计划工期共72天5质量要求合格2．本工程位于廊坊市光明西道196号，筑面积：37036.07平米建筑分类和耐火等级：一类,地上耐火等级为一级地下耐火等级为一级建筑耐久年限：50年屋面防水等级为I级结构形式：框剪结构。抗震烈度：8度立面布置：层数:地上十九层地下二层,室内外高差0.30米,建筑高度：75.00米3．廊坊壹佰剧院文化综合体大厦幕墙装饰工程各部分幕墙主要种类及工程量见下表：施工内容汇总表序号幕墙类型13mm厚铝单板幕墙2120系列隐框幕墙窗312mm钢化橱窗玻璃463系列隔热内开铝合金窗第二节工程特点本工程地上十九层地下二层,室内外高差0.30米,建筑高度：75.00米，立面又铝板幕墙，隐框窗及隔热窗组成。该楼外形中心对称，但外立面铝单板超常规，尤其是转角位置，加工、运输、安装等均有一定难度。本工程由于工程量大，该幕墙工程中的测量放线、幕墙安装，收边收口是本工程三大技术难点，测量放线的正确及精度、材料加工及安装精度、施工安装安全是本工程三项质量安全重点。一、施工难点1．测量放线本工程施工测量放线较为复杂、精度要求高是本工程的一大难点，铝板与窗分开安装施工，要做到很好的结合。本工程塔楼高度为75米，立面形式东西中心对称。如何保证幕墙安装的精度，确保幕墙外观效果，是本工程测量工作的关键。测量质量的好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司的具体放线过程如下：①与总包单位交接标高，基准轴线，各弧形面圆心点等相关要素；②根据施工图纸放出各条轴线，并将标高线反到外墙上，便于我公司使用；③选择结构外皮内返500）④测定弦长并根据弦长放出分格线。⑤放设幕墙施工使用线，如埋件位置线等。具体测量方法参见《施工测量放线方案》。2．施工安装本工程立面为多竖向线构成，以中心线为基准东西对称，面材拼接交错安装，转角处也不是直角，吊篮在施工有一定困难，因为楼顶部位女儿墙超常规加高，在架设吊篮当中必须合理考虑安装方式及安全。3.收边收口收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量和感观效果，本工程幕墙施工中有30%左右的工作量在收边收口处。幕墙（玻璃、铝板等）板块交接收边收口容易产生漏水，特别是外墙大角处收边收口要保证美观及功能使用要求，技术复杂，施工难度大。具体施工方法详见《主要分项工程施工方法》。二、施工重点1.测量放线的正确及精度测量放线的正确及精度是幕墙安装施工的重要依据，是质量保证的重要前提。常规的施工测量方法无法满足本工程施工测量放线的正确和精度要求。如何保证测量放线的正确及精度是本工程的一大重点，我司采用辅助幕墙施工测量放线，提供精确的三维定位坐标保证测量放线的正确及精度。2.材料加工及安装精度幕墙的加工制造精度、安装精度控制是本工程质量控制的重点。此工程各种材质幕墙交接较多，所以幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、安装过程中会产生一定的误差，在面材相交的斜边及斜面交接处容易产生误差和影响感观效果，应该重点把握，并要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。3.施工安全由于建筑高度达到75米，在高处作业时的施工安全保障必须到位，焊接作业的用火安全也必须加以足够的重视，对操作工人必须进行专业、及时、有效的安全培训，经考核合格后方可持证上岗。第三章施工前期部署第一节工程目标一、质量目标本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预控为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准、设计图纸进行施工。在施工过程中，根据国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及河南省相关标准要求，并按照ISO9000质量保证体系、ISO9001-2000质量管理体系组织实施确保工程达到合格的质量要求。二、工期目标本工程计划工期天。为了保证工期的合理安排，避免存在长时间抢工现象，计划与总包进行交叉作业，充分利用工作面，为后期留下足够的施工时间，具体见《施工进度计划》。三、安全目标本着“安全第一、预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、急性中毒事故、重大火灾及火灾伤亡事故。做到重伤率为0、死亡事故为0、带病作业率为0、失火率为0、投诉事件为0、安全防护率100％、施工区及生活区整洁率为100％。第二节施工准备一、施工现场准备施工前实地勘察，了解施工现场环境情况。临时设施的搭设（材料库房200㎡、加工场100㎡），施工用水（每隔一层南北面各需使用一个直径25的供水管接口）、施工用电（每三层需使用两个三级电箱用电接口。裙楼楼层每个三级电箱电流250A；塔楼各楼层每个三级电箱电流200A；总电流450A。）。材料垂直运输使用室外施工电梯，按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。保证材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。二、施工技术准备对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材选样及幕墙材料下料加工图等。图纸及有关资料编制针对本工程的切实可行的施工组织设计及专项施工方案。组织项目部管理人员进行安全、技术培训，图纸及项目目标交底。三、施工物资准备幕墙材料、构配件和制品的加工准备，施工机具的准备和生产工艺设备的准备。根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，编制幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。根据各种物资需要量计划组织货源，确定材料加工程序及时间安排。根据施工计划阶段各种物资的需要量，制定运输计划和运输方案。按照现场临时设施平面布置图及施工进度要求，组织物资按计划时间进场，并在指定地点按规定方式进行储存或堆放。物资准备工作程序如图所示：施工预算施工预算施工方法施工进度计划资源需要量计划加工、定货，签订供应合同确定运输方式和计划组织进场，按平面图堆放储存保管使用四、劳动组织准备预选精干施工队伍，进行考察审核选用。根据施工进度计划组织劳动力进场。向施工队伍、工人进行施工图纸、施工组织设计、进度计划、安全技术进行全面交底。对特殊工种进行专业技术安全培训，并进行考核合格执证上岗。五、施工场外准备进行幕墙材料采购、加工与运输准备。第三节施工任务划分为保证工程施工质量及工期，本工程计划由两支施工队（劳务分包队）负责完成。铝单板由一支施工队完成。玻璃窗由一支施工队完成。第四节施工段划分一、施工段划分为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，并结合工程现状，计划将本工程按建筑划分为四个自然施工区，1.每个立面为第一施工区；二、施工顺序1.铝板连接件及龙骨自下而上。铝板、玻璃等大面积施工从下至上安装。第五节施工总流程一、施工总流程图第六节施工进度计划（详见总控制计划）第七节项目组织机构一、项目组织机构系统图公司监理部公司监理部项目经理现场经理项目工程师设计师施工员质量员安全员测量员资料员预算员各专业施工队材料员二、项目管理人员职责（一）项目经理职责与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。负责对甲方、总包、监理月度工程量的申报，并按计划回收进度款。选择合格的施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。负责对施工队月度完成工程量的审核并申请安装费。控制支配项目费的使用。组织每周的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。组织召开每日例会，组织每周一次的质量，安全、文明施工大检查。组织工程竣工验收、竣工资料的整理、交接工作。组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。项目重大问题与公司协调解决。负责工程重大技术洽商，变更及工程追加款的签认。（二）现场经理职责负责向项目经理汇报现场的施工情况。负责与甲方及总包单位的具体协调。审定施工方案安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。负责对施工日记的记录、管理工作。负责编制现场劳动力、安装计划并付诸实施。协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等工作。负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的处理。（三）项目总工程师职责协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。组织项目的技术交底和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。（四）施工员的职责编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。参与技术复核、隐蔽工程验收工作。负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。负责各类翻样图和外加工图、单的复核。负责技术复核、隐蔽验收。及时办理技术核单。参与单位工程的质量验收，协助搞好工程资料档案整理工作。每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。（五）材料员职责负责材料组织与采购。负责协调材料加工。负责与材料商的谈判。负责制定现场材料管理制度。根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。组织进场材料的验收、负责材料的入库等。负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。（六）测量员职责负责工程的测量放线及定位。复核总包提供的基准线及基准点。负责对安装精度的控制与检测。负责对施工队的技术交底。（七）质量员职责负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨（钢结构）安装、玻璃安装、打胶等）。组织工序样板制作安装，并验收。过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。负责施工方案、质量计划的起草编制。检查验收施工队的工序报验，并签署意见。组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。回复总包、监理有关质量问题的发文，并负责落实整改。解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。各种技术资料的整理、编目、归档。（八）安全员职责进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。编制职工花名册，及时进行动态管理。编制现场安全管理制度并负责贯彻。每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。对违反安全要求的处罚权。相关安全资料的收集、整理。定期组织安全培训（工人）。（九）资料员职责做好文件收、发工作。对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。做好文件的归档发放工作。统计数据正确，不弄虚作假。负责随时提供各类文件资料。（十）预算员职责负责工程所有施工图工程量及成本计算。经济签证。负责工程结算。实际完成工作量统计。第八节材料准备即：确保报价完成工程建设的技术和管理措施一、材料采购开工前编制材料采购计划，坚持货比三家的原则，按不同材料品种规格和设计要求严格挑选合格材料供应商。尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出针对材料的合理优化建议，同时提出材料加工图及提料单，为材料采购进场留出提前时间，不因图纸问题而延缓材料采购。在开工前完成材料封样工作，为材料进场做好准备。采购中对易损材料随时有适当备片在场，以应变紧急情况。二、材料运输及存放材料的合理运输环节及存放是确保合理工程利润的重要保证，因此针对材料的运输和存放全过程我公司将采取以下措施。（一）材料运输工程开工前编制材料进场计划，我司将材料先存放在工厂内，需要时提前运送到现场，防止因为施工现场人员及施工机械众多，造成材料不必要的损坏对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车进行运输，以确保施工进度。工程开工前，项目经理部与总包单位沟通协调、规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库初步计划设在首层，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。也防止无谓的丢失，损坏。对于当天进场的材料，尽快安排上墙，避免材料积压，为后续材料准备出足够的堆放空间。各种产品的运输主要用4吨、2吨卡车运输到工地。为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。卸货：为减少搬运次数，卡车至工地后用铲车、吊车进行一次卸货。型材、钢材搬入途径：工厂加工完毕→型材架子内→ 铲车装卡车→卡车至工地→搬运到指定堆放点。（二）材料的堆放保管在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），同时建立值班室。货物到工地后，为了减少材料堆放空间，当天来的材料，尽量当天安装完毕或搬运至要安装的楼层处，保持工地整洁。材料堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。首层室内保管仓库对外要进行隔断。铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货则需下垫枕木，靠柱堆放）。在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。特殊物品应专门堆放保管（防锈漆等）。三、材料封样计划表幕墙材料封样清单序号材料名称规格型号备注一玻璃类1中空玻璃6+12A+6双钢化充氩气，第二面镀膜封外观二其他面材类1铝板3㎜厚氟碳喷涂封颜色三铝型材类1铝型材表面粉沫喷涂封颜色四胶类1密封胶590ml/支封颜色3密封胶条三元乙丙封材质4隔热条优质国产封材质五五金件1多点锁样式、颜色2地弹簧样式、颜色3门夹样式、颜色4开启扇把手样式、颜色5锁夹样式、颜色6膨胀螺栓封材质7不锈钢螺栓封材质六岩棉2保温岩棉50㎜封材质、规格第九节劳动力进场计划及配置一、人员工种数量进场计划劳动力安排情况如下表：工种级别按工程施工阶段投入人力情况前期人数中期人数后期人数最多人数安装技工208080120测量放线128612打胶工0102025电工2222焊工810515施工队材料员3323施工队施工员3323施工队质量员2323库房管理员2222本工程施工中期人数合计：120人备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排；3.本工程劳动力按；铝板玻璃分为两组，独立施工。第十节机械设备进场计划及配置（设备统计表、机械设备进场计划表）序号机械名称或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）施工部位备注1冲击钻DX1-250A10日本20100．325结构打孔2配电箱HS10国产20103手电钻2X70510德国20100．754台钻IE244日本20100．85电焊机BXL-303国产2009176射钉枪老兵10国产20107铆钉枪30110国产20108手持气动胶枪30国产20109砂轮切割机5国产20093510吊篮962.2待定11手动葫芦96待定第四章幕墙施工测量放线方案第一节编制依据«工程测量规范»«建筑工程施工测量规范»公司提供外装幕墙施工图混凝土结构工程施工质量验收规范钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范建筑工程施工质量验收统一标准玻璃幕墙工程质量检验标准第二节测量准备一、图纸准备完整施工图一套。总包提供水平基准点、测量定位控制点平面图一套。二、技术准备熟悉施工图纸及有关资料。(«工程测量规范»GBJ50026-93)掌握本工程的难点和重点是保证施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础）。熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。熟悉总包单位的基准点，控制点线的设置情况。根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。遵守先整体后局部的工作程序及放线原则。严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。测法要科学、简洁，精度要准确相称的工作原则。执行三检制：自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。钢尺量距进行“三差”改正；经纬仪测角进行“正倒镜”法；水准仪测高程采用附和或闭合法，采用串测或变动仪器高；全站仪测点换站检查。三、人员准备技术员两名。测量员四名。放线员四名。其他人员六名。四、仪器准备序号设备名称规格型号精度指标数量用途1电子经纬仪DGT－D2″1台施工放样2水准仪DSG－2402mm1台标高控制3钢尺50m1mm1把施工放样4激光经纬仪GJD21/200001台内控点竖向传递5对讲机GP885公里5部通讯联络6盒尺5－7m1mm5把施工放样五、机具准备焊机及用具两套。电锤两把、电钻两把。30公斤重锤两个。墨斗五个、铅笔两盒。拉力器五个。六、材料准备50角钢若干。M12*100胀栓若干。Ф1.2钢丝线若干。Ф0.8鱼线若干。第三节测量流程复测基准点→投射基准点→主控线弹设→建立内控网→折线交点布置→外控网布置→层间标高设置→层间外控线尺寸闭合→建立幕墙空间三维控制网→测量结构偏差第四节测量工艺一、复测基准点根据总包提供的基准点及控制网图上的数据，用经纬仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现在幕墙施工范围内的误差在轴线间进行适当合理的分配，对幕墙施工以外的误差与总包方进行协商拿出解决的合理方案，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。致函于总包单位负责人，给予确认后方可再进行下一道工序的施工。二、投射基准点1．通常圆形、方形等常规形建筑工程外形幕墙基准点投测，在顶、底、中间楼层（根据各工程幕墙的总体高度和楼层，决定中间投测基准点楼层部位及数量。）投射基准点放外控制分格线就可以。但针对于工程而言，例：塔楼形状怪异，每个立面都是由不同弧线面组成，外控线上下两点进出、左右不在同一垂直平面上，倾斜角度和折线面的外观造型，主要是主控线在不同高度的楼层，到幕墙外表面进出、左右、标高数据在变化。也就是说每个幕墙面折线点、锥点X、Y、Z三个坐标尺寸数据相对于主控线变化的结果。针对本工程幕墙外观造型特殊性综合考虑，每个面折线交点、锥点（顶点）、端点分布在不同的楼层，决定投测基准点位置楼层数量和分布情况。2．投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设垂准仪，为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到5、6、14、15、16、17、20、22层，重新布设内控点（轴线控制点）在楼面上。如下图：内控点竖向投测示意图3．架设激光铅垂仪时，必须反复地进行整平及对中调节，以便提高投测精度，确认无误后，分别在5、6、14、15、16、17、20、23层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗线准确的在定点部位弹一个十字架。十字架的交点为基准点。4．激光接收靶：激光接收靶由300×300×5mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。接收靶示意图5．内控点（轴线控制点）竖向投测，将激光经纬仪架设在首层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。再进行控制点传递时，用对讲机通信联络。6．本施工段所有轴线控制点投测到楼层完成后，用钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行下道工序。三、主控线弹设建立内控网基准点投射完后，在5、6、14、15、16、17、20、23层的相邻两个测量孔位置做一个与测量孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平。再依据先前做好的十字线交出墨线交点。然后顺着十字架墨线交点拉上两条鱼线。最后把全站仪架在墨线交点上对投测楼层基准点进行复查，对出现的误差进行合理适当的分配。最后把经纬仪架在测量孔上对仪器进行整平及对中调节，必须使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。经纬仪测量角度时，在第一次调整测量之后，必须旋转180度再进行测量，如有误差要取中间值。同样以此方法对其它几条主控制线进行连接弹设，建立内控网四、外控网布置（一）外控网布置说明因本工程外观造型在同一平面上，总体造型简单。现场控制钢丝线为距铝立柱内表面5㎜控制线，定位在铝立柱里面，可以避免脚手架上作业施工过程碰撞控制线而造成施工偏差，及可保证铝立柱安装至顶点、折线交点位置还能保留原控制线。）先在电脑里边做一个平面测量放线模图(三维放线模)，然后再按模图施工。第一步：依据幕墙施工立面、平面、节点图找出12个点在不同楼层(顶点、折线交点)相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是每个点X、Y、Z三维坐标数据尺寸。第二步：依据总包提供的基准点控制网，结合幕墙施工图纸找出控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，依据以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。第三步：模图制作依据计算出基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点做到平面图图上。同样方法其余三个面全部定点绘制在平面图上。（二）外控网点、线布置：依据放线平面图，把经纬仪架设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转90度定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺，从主控线的点上顺90度墨线量取对应尺寸，把控制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定位.在用50角钢制成支座，在定点位置用胀栓固定在楼台上。每个支座必须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。沿墨线重新拉尺定点在钢支座上，用Ф2.8麻花钻在标注的点上打孔。以此方法在首层、5、6、14、15、16、17、20、23层的每个面上做钢支座定外控点。（三）外控网建立：所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样即可建立外控网。（外控钢丝线间距和倾斜长度太大，会导致中间部位控制线塌腰，对施工精度会造成影响，规定两点间距大于30M的外控线，在总长度二分之一处对应楼层也要投测主控线，作为外控线中间部位是否偏差的检查依据线或在此部位增加控制支点。）五、层间外控线尺寸闭合放线完毕后用以下两种测量方法对外控点进行双重检测。确保外控制线尺寸准确无误。第一种用钢卷尺对每个单独平面的四个边边长进行尺寸闭合。第二种从首层开始，每隔两层检查一次。因外控线都是在弧形上，无法直接复核及闭合尺寸。必须先计算出每层建筑标高1m线外控线分格的理论尺寸。再用水平仪把1m线引测在钢丝线上，在钢丝对应高度上粘上胶带做好1m标高线标记。最后用钢卷尺进行每层外控线的周圈尺寸闭合。（见附图2）六、层间标高的设置 找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺位置（如电梯井周围墙立面），校核准确后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。竖向标高点的传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准尺相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏。七、测量结构偏差：因前面我们把内控制线及外饰面分格线做得很到位，在主体结构施工及埋件埋设过程中，依据主控线基准点我司先对施工层的总包控制线进行复核，再对外围四周的轴线进行复核。经检查双方主控线、轴线相吻合后，（如出现偏差及时致函于总包进行解决。）依据埋件施工图纸进行埋件埋设。对埋设完毕的埋件进出、左右、标高偏差情况进行百分之百自检。对埋设不合格的埋件及时进行整改。第五节测量放线质量保证措施加强测量管理，对各施工班组严格要求，进行详细的书面技术交底。对测量放线的质量控制：每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题立即整改，将误差消灭在萌芽状态。第六节测量安全保护措施测量人员进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。定位点支撑电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干净周围的易燃物。施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。第五章主要分项工程施工方法第一节埋件安装、检测方法一、结构进出的检查支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。二、埋件定位埋件埋设：按照埋件施工布置图，根据土建梁轴线位置，定出埋件位置，在上用红油漆划出埋件安装控制线。根据埋件的埋设标高，利用水准仪和经纬仪定出埋件的标高位置，在两端角柱主筋上用红油漆划出埋件的安装用的标高控制点。埋件埋设时，拉出通长标高控制线(例如50线等)，控制埋件的标高。根据埋件控制线定位好埋件位置。埋件在埋设过程中，要以多轴线进行控制，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的的要求，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。三、埋件质保质量检查●材料所需材质证书钢材质保书（钢板），要有供应单位红章；镀锌质保书，要有供应单位红章。化学锚栓质保书，要有供应单位红章。拉拔试验试验报告。●材料进场检查埋件到工地后要检查其质量保证书；钢材质保书（钢板）。镀锌质保书，镀锌厚度不得＜70um。镀锌层要均匀；埋件的规格尺寸要符合设计图纸要求。4.进场埋件必须要达到上述要求，同时报监理验收合格后才可进行埋设。5.化学锚栓除检查以上几点外要进行拉拔试验后方可使用埋件所用材料进场后，材料员与总包相关负责人员共同对进场数量及规格尺寸进行检查，检查合格后，总包要及时收集材料的质量保证资料，同时填报进场报验资料报请监理验收。四、后置埋件的施工工艺1.后置埋件采用化学螺栓锚固，施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。2.在施工中要注意化学螺栓施工步骤及要求，要注意化学反应的时间，具体见下表。化学反应时间温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5~0603000~10306010~20203020~408203.砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.44.在打埋件眼时如遇到有钢筋部位时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢作为辅助压板，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。焊接过程中，防止火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。5.化学螺栓施工步骤及要求确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。施工人员按照定位十字线进行打孔。打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。打孔完毕吹清孔内灰尘。放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分钟后方能进行施工安装。凝固后进行施工。五、埋件埋设的质量控制1.化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。2.埋件埋设完毕后经自检合格后填写《埋件检查表》（后附），携带自检记录及相关资料向总包现场相关的质量检查人员报验，并进行共同复检并填写报验资料，报监理验收。埋件检查要求（依据规范JGJ/T139-2001）水平偏差(左右方向)：不大于±20mm钢尺检查；垂直偏差（上下方向）：不大于±10mm钢尺检查；进出偏差（前后方向）：不大于±10mm钢尺检查。埋件检查表工程名称：检查人：日期：编号施工部位：编号测量数据进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注第二节玻璃幕墙安装施工方法此工程的玻璃幕墙形式为框架式，就全隐框幕墙窗一种形式，安装方式为上顶下座立式，因此施工精确度要求较高。一、支座及立柱的安装1．支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件、螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）2．立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。3．立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。4．底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。5．横梁安装立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。6．玻璃压块安装（隐框幕墙）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。7.玻璃板块安装待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。8.打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。第三节铝板幕墙安装施工方法铝板幕墙在此工程中占有很大的份额，不但加工尺寸不一，加工精度要求较高，而且其安装精度要求也较高，在安装前要做好材料的统计及尺寸核实，避免出现张冠李戴的现象，用错料，为后续面材安装留下隐患。在做好此项工作后别的方面的施工与其它铝板幕墙施工步骤具有相似性，具体施工步骤如下：一、测量放线放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。二、连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。三、钢龙骨的安装钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，合格后再上墙。钢龙骨安装顺序是从下向上，钢骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部焊接方式，固定后调整就很麻烦。整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。四、保温层安装龙骨安装完毕后进行保温层安装。保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。六、铝板的安装施工钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个骨架有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝塑复合板的挠曲变形.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。七、铝板的打胶铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。八、铝板的打胶由于本工程涉及到大量焊接工艺，所以对焊接的技术及检验方法提出了一定要求，项目部对施工的每一个环节都很重视，特对此进行了一定程度的说明。一、作业步骤焊条型号确定焊条型号确定焊机型号焊机型号 焊接长度施工图确认焊接方式焊接长度施工图确认焊接方式 焊缝高度焊缝高度焊工证书准备施焊焊工证书准备施焊 根据施工图要求焊接施工根据施工图要求焊接施工除去焊渣除去焊渣 质量自检 质量自检二度防锈处理二度防锈处理下道工序不合格不合格合格合格项目部复检合格不合格合格报监理验收报监理验收二、焊条质量检查焊条进场前检查其规格、型号，必须符合设计要求。焊条使用前必须进行烘烤，严禁使用受潮焊条。是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为60~80度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。三、安全检查在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样很危险，电线漏电、气管线燃烧都会给施工人员带来生命危险，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。九、幕墙收边收口施工方法幕墙收边收口质量的好坏直接影响幕墙使用功能和感观效果，本工程由于墙面板块复杂多变，，幕墙收边收口工程量较大。为保证幕墙收边收口质量。本工程采取以下施工方法一、做好预控管理做好测量放线的质量控制，精确建立幕墙板块安装三维空间控制网。加强幕墙收边收口处板块加工尺寸、精度、质量的控制。二、施工过程控制板块安装前应对水平距离进度实测实量，如出现较小误差安装中可采用幕墙竖缝进行调整消除。三、施工方法外墙所有大角（阳角）按照三维坐标空间控制网在大角处进行面材定位安装，并从大角处向中心灯带部位进行收边收口施工。吊篮支撑洞口处幕墙板块用吊篮从上至下进行安装收口，吊篮支撑进行逐层拆除，逐层收口。室外电梯预留洞口处在电梯全部拆除完成后，幕墙板块用吊篮从上至下进行安装收口墙体阴角收边收口处先做主楼大面板块安装从上至下完成后，进行裙楼阴角处收边施工。屋顶女儿墙处收边在墙面板块大面安装完成，屋顶防水施工后进行女儿墙压顶及泛水线收边施工。幕墙与地面交接处在地面散水完成后，再进行与地面交接处幕墙板块收边施工。十、幕墙防雷安装施工方法一、防雷节点安装技术要求防雷接闪器：屋顶铝复合板及出屋面幕墙的防雷通过柔性铜扁线与主体结构避雷网做可靠连接，压顶铝板下侧用柔性铜扁线按防雷设计要求与幕墙铝龙骨连接。（防顶雷措施）防雷引下线：利用幕墙竖龙骨和主体结构防雷引下线直接与接地装置连接，距地面1.2米处设置检测接头，竖龙骨接头处防雷跨接线用铜导线按设计要求进行连接。幕墙均压环：土建结构在建筑标高40m及以上(每层)楼层平面上焊出有40x6mm的扁钢留头(40x6mm的扁钢一端与结构防雷引下线相连、另一端裸露结构外达到500mm以上),幕墙竖向龙骨（间距不大于8.1m范围内的一根）通过柔性连接体系上下连通,在建筑标高40m及以上(具体层数：塔楼11层、14层、16层、18层、20层、22层、顶层;ø10圆钢的均压环一道，ø10圆钢的均压环上焊接5*40*100镀锌扁钢，焊接长度大于100mm，5*40*100镀锌扁钢与幕墙竖向龙骨通过柔性铜扁线相连(竖向龙骨间距不大于8.1m)，ø10圆钢的均压环与结构防雷引出线(6*40钢带)进行搭接，每处搭接钢筋焊接，焊接长度大于100mm。（防侧击措施）对于上下对齐的龙骨由于之间通过插芯连接，所以上下龙骨之间用柔性铜扁线连接，对于上下不对齐的龙骨利用柔性铜扁线把横梁与立柱连接起来。焊接要求：所有焊后的表面及焊缝、垫板和避雷连接的周边应注意防锈。三、避雷测试待幕墙防雷与结构均压环连接完毕后，进行电阻测试，测试点与接地电阻测试仪（兆欧表）连接，电阻测试仪（兆欧表）与大地相接用大于1米的Φ14钢筋打入地面深度大于1米，然后连接进行测试，并通知监理同步检查，所有测试点进行检查完毕后填写隐蔽验收单报监理，接地电阻<10Ω。四、在安装过程中应符合下列要求在幕墙避雷施工前应与总包单位进行避雷引下线甩头（40*6扁钢）进行交接检查工作，并形成会签文件《交接检查记录》。安装避雷连接铜扁线前，将连接处型材氧化膜去掉。ø10圆钢的均压环钢筋与结构避雷引下线甩头（40*6扁钢）进行焊接，全部采用双面焊接，焊接长度大于100㎜。第六章幕墙试验方案第一节幕墙试验计划一、施工试验计划序号试验名称试验方法及相关试验规程试验周期试验机构名称1风荷载变形试验GB/T15227-947天中国建筑科学院物理所/国家建筑工程质量监督检验中心2雨水渗透试验GB/T15228-943防空气渗透试验GB/T15226-944采光顶、玻璃、现场喷淋试验JGJ/T139-20012天国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心5硅酮结构胶相容试验结构胶的邵氏硬度/标准条件下的拉伸强度/相容性试验40天国家建筑材料工业建筑防水材料/国家建筑工程质量监督检验中心二、材料试验计划序号试验名称试验时间试验机构名称1钢材物理性能检测（主要钢材）钢材安装之前冶金工业工程质量监督总站检测中心2铝塑板剥离强度铝塑板安装之前国家建筑工程质量监督检验中心3密封胶的性能检测打胶之前国家建筑工程质量监督检验中心4结构胶的相溶性试验型材安装之前国家建筑工程质量监督检验中心5锚栓的拉拔试验后补埋板之前冶金工业工程质量监督总站检测中心6幕墙淋水试验过程验收现场7避雷电阻测试避雷网安装之后隐蔽之前现场第二节主要项目检测方法及要求一、四性试验（一）测试程序及测试单位：我司将聘用国家权威测试机构对本工程的幕墙进行四性试验。幕墙试验主要程序：确定检测中心——取代表意义的单元——设计样品制作——试验室样品安装——空气渗透试验——雨水渗漏试验——抗风压试验——平面内变形能力试验——出具检测报告。为保证幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范，安排的主要试验内容有空气渗透性能试验；雨水渗漏性能试验；风压变形性能试验；平面内变形能力试验。二、试验方法（一）空气渗透性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。1．预备加压：以250pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。2．按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值作为q加压顺序表单位：Pa加压顺序12345678910111213检测压力10203050701001501007050302010（二）雨水渗漏性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。1．预备加压：以250Pa的压力对试件进行预备加压，持续间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。2．淋水：以4L/m2·min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8-25℃的范围内。3．加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试件开启部分和固定部分室内侧分别出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。见表1和表2所示。波动范围为稳定压的3/5，波动周期为3s。表1单位：Pa加压顺序123456789稳定压100150250350500700100016002500表2单位：Pa加压顺序123456789波动压上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值407011015020030040060010004．记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。5．判断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。（三）风压变形性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。1．在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。2．预备加压以250Pa的压力加荷5min，作为预备加压，待加压平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。3．变形检测先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过250Pa，每级压力作用时间不少于10S。压力升、降到任一受力杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值P1。4．反复受荷检测以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测，最高波峰值为P1×1.5，每级波动压力持续时间不少于60S，波动次数不少于10次。记录尚未出现功能障碍或损坏时的最大检测压力值P2。5．安全检测如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1s，压力持续时间不少于3s，必要时可持续至10s。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度≤L/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20mm所对应的压力值为P3值。（四）平面内变形性能检测上述风压、雨水渗漏、空气渗漏试验进行以后，用千斤顶使幕墙顶部产生平面内水平位移，量测此水平位移就是允许的水平位移值。水平位移由电子千分表测出。三、硅酮结构胶的相容性试验（一）实验仪器与材料1．实验仪器：紫外线灯；紫外线强度计，量程为1000～4000µW/cm2；温度计，量程0～1000℃。2．实验材料：清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm×50mm×6mm，应制备12块；防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm×76mm；清洗剂，用50%乙丙醇-蒸馏水溶液；试验结构胶；基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明结构胶。（二）试件制备和准备1．实验室条件：结构胶样品应在标准条件下至少放置242．试件制备：清洁玻璃、附件，用清洗剂洗净擦除水分后自然风干；在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm；制备12块试件，6块为校验试件，另6块为试验试件。附件应裁贴成条状，尺寸为6.5mm×51mm×6.5mm，防止在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃粘贴密实，两种胶相接处高于附件约3mm。3．试验程序：试件编好号后在实验室标准准条件下放置24小时。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下