某国家森林防火物资储备库项目深基坑专项施工方案

湖北省林木种苗生产和科研基地与湖北国家森林防火物资储备库建设项目深基坑专项施工方案山河建设集团有限公司2016年12月25日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分：设计方案 11. 工程概况 11.1 工程介绍 11.2 场地工程地质、水文地质条件 21.3 工程地质条件 31.4 水文地质条件 42. 编制依据 43. 重点难点分析 54. 重点难点对策 65. 支护方案介绍 65.1 基坑特点 65.2 边坡土层岩性特点分析 75.3 基坑支护方案选择 76. 支护方案计算 86.1 拟建基坑区段支护形式 86.2 放坡及坡面形式 96.3 桩锚及桩撑设计 96.4 换称设计 116.5 立柱桩设计 127. 地下水控制设计 12第二部分施工方案 121. 施工计划 121.1 人员准备计划 121.2 施工机械设备准备计划 131.3 施工用水、用电计划 141.4 材料进场检（试）验计划 142. 施工现场准备 153. 施工方案 163.1 护坡桩施工安排 163.2 锚杆施工安排 163.3 护坡桩施工工艺 163.4 锚杆施工工艺 194. 质量目标、体系及保证措施 204.1 质量目标 204.2 质量保证体系 204.3 质量保证措施 215. 安全文明施工措施 215.1 安全管理目标 215.2 安全管理体系 225.3 安全施工措施 225.4 文明施工措施 266. 雨季施工措施 267. 应急预案 27第一部分：设计方案工程概况工程介绍湖北省林业厅林木种苗管理总站拟在武汉市武昌区湖北省林木种苗质量监督检验站内兴建湖北省林木种苗生产和科研基础设施与国家森林防火物资储备库项目。该项目包括1栋14F科研楼（4F裙房）及2F地下室。地上建筑总面积16637.80m2，地下总建筑面积4040.42m2。地下室采用承台桩基础，承台底（包括100mm垫层）标高为-6.60m~-13.05m。本工程±0.00相对于绝对标高+25.00m,基坑施工前场平标高为25.00m。地下室基坑为不规则多边形，基坑周长约为260.4m，开挖面积约为4165.5m2。根据基坑开挖深度、周边环境条件、岩土工程条件等综合考虑，基坑重要性等级为一级。基坑范围根据场地地面标高、地质条件、基坑开挖深度将基坑划分为8个支护段，各段基底与绝对标高、开挖深度相互关系，以及基坑分区对照表1：表1基坑工程分区一览表地面与地下室基底绝对标高基底相对自然地面起算区段备注（包括垫层）标高±0.00关系(m)(m)标高(m)开挖深度(m)AB段25.000.0015.10-9.909.90基础底板底BC段25.000.0015.10-9.909.90基础底板底CD段25.000.0018.40-6.606.60基础承台底DE段25.000.0013.70-11.3011.30基础承台底EF段25.000.0013.55-11.4511.45基础承台底FG段25.000.0012.10-12.9012.90基础承台底GH段25.000.0011.95-13.0513.05基础承台底HA段25.000.0013.50-11.5011.50基础承台底1.2场地工程地质、水文地质条件拟建场地位于湖北省武汉市洪山区雄楚大街339号，场地地势比较平坦，孔口地表标高23.76～25.57m。地貌条件为单元属剥蚀堆积垄岗地貌，地面高低不平，东高西低。1.3工程地质条件根据勘察报告提供的成果，场地内地层为表层分布有杂填土(Qml)，中部土层主要为第四系中更新统（Q2al+pl）冲洪积成因黏性土及第四系残积（Qel）红黏土，下伏基岩为三叠系下统灰岩（T1d）。各岩土层分布及主要特征如表2：各岩土层的分布及主要特征一览表表2地层地层地层分布层面厚度颜状态及压年代埋深湿度缩包含物及其它特征编号名称范围（m）色密度成因（m）性均有0.5黄由碎石、砖块、砼块等建筑垃圾混黏性土组①杂填土Q0.00～褐稍湿松散高成，其中碎块等约占30%左右，土层结构松分布3.4色散、性质不均匀，填筑年限小于5年。黄含铁锰质氧化物，切面光滑，具光泽，韧性含砾0.52.6褐、中均有强，干强度高，局部含灰白色高岭土团块，粉质黏Q2～～红稍湿硬塑偏②土分布3.49.0褐低含约15%角砾，粒径2～20mm，呈棱角状，主要成份为灰岩。色均有6.02.9褐含铁锰质氧化物及灰白色高岭土团块，切面红黏土Q～～黄稍湿硬塑中③分布10.014.3色光滑，具光泽，韧性强，干强度高。最大灰隐晶质结构，薄层状构造，主要矿物成份为中风化均有揭露方解石，节理发育，属较软岩，岩体较破碎，④T1d白灰岩分布厚度岩体基本质量等级Ⅳ级，岩芯呈柱状及块色11.6m状。0.5黄半充填～全充填，充填物为可～硬塑状黏性⑤溶洞～褐土。4.8色1.4水文地质条件（1）地下水类型本场地位于剥蚀堆积垄岗地区，地下水类型主要为上层滞水和碳酸盐类岩溶裂隙水两类：上层滞水赋存于①杂填土层中，一般受大气降水及地表水、人工排水补给，水位水量随季节而变化，水量较小。②和③层黏性土属不含水、相对隔水层。碳酸盐类岩溶裂隙水赋存于下部基岩三叠系下统大冶组（T1d）灰岩裂隙及溶洞中，富水性较强，为弱透水层～中等透水层，因受裂隙及岩溶的发育程度均匀性较差。碳酸岩类裂隙岩溶水分布不均一，不同地段的富水的差异性和水力联系的各向异性。它是由于岩溶发育过程中的分异作用造成的，而且其不均一程度取决于岩溶发育程度；同时岩溶水水位动态变化幅度大而且变化快。勘察施工时，勘探孔测得上层滞水稳定水位埋深为1.00m，水位标高为25.77m；碳酸盐类岩溶裂隙水稳定水位埋深为13.50～17.50m，水位标高为9.22～12.66m。（2）场地水腐蚀性判定场地及周边无化工污染源，根据邻近建筑物勘察资料，场地内地下水对砼及其中的钢筋具微腐蚀性。编制依据岩土工程勘察报告设计图纸：图纸名称图纸编号设计总说明01—02总平面图ZT01基础配筋图03—06现行国家、行业及地方施工技术文件规范及有关规定：序号名称编号1工程测量规范GB50026-20072建筑变形测量规程JGJ8-20073建筑基坑支护技术规程JGJ120-20124建筑边坡工程技术规范GB50330-20135锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20016基坑土钉支护技术规程CECS96：977岩土工程勘察规范GB50021-20098建筑地基基础技术规范DB42/242-20149建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210钢筋焊接及验收规程JGJ18-200311建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112建筑施工安全检查标准JGJ59-9913建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200114建筑工程施工现场供用电安全规范BG50194-9315绿色施工管理规程DB11/513-200816武汉市基坑工程质量安全技术措施武汉市建委（2005）273号文件17混凝土结构设计规范GB50010-2010重点难点分析工作内容包括护坡结构（护坡桩、土钉、锚杆）的成孔、灌注（注浆）、成桩、护壁泥浆处理及相关土石方挖运。本工程场地地层条件复杂，粘土层厚度较大，土层物理参数试验值高，对边坡支护结构设计有利。但是，根据勘察报告，含砾粉质粘土②层、红粘土③、中风化灰岩④层与溶洞⑤层之间形成陡峭，护坡桩成孔钻进过程中，容易造成塌孔及扩径。塌孔后，护坡桩钢筋笼吊装入孔时容易插入孔壁，无法到达设计孔底标高，造成吊筋桩；灌注混凝土后形成“鼓肚”现象，挤占肥槽工作面，严重的情况是挤占结构外墙空间，无法施工地下结构外墙。锚杆孔按照设计倾角穿过砂层，砂层地段孔内坍塌后，造成锚杆注浆不能饱满，影响锚杆设计拉力，严重情况甚至造成锚杆不合格而返工。工程量大，工序交叉项目多，与场外道路紧紧相临，接口不好会给质量控制带来困难。地下室开挖线与场外道路距离近，支护结构的不利变形，会影响场外道路的正常使用。重点难点对策砂层中护坡桩、锚杆、成孔质量控制，可选用合理的成孔设备。对于砂层中土钉、锚杆钻孔，使用带套管英格索兰钻机，可避免塌孔。护坡桩成孔，我单位拟使用“钢绳式冲击钻机钻孔插钢筋笼后压灌混凝土”施工工艺，可避免塌孔，泥浆排放量少，施工速度快，成桩质量好。因场地狭小且考虑搭设临设，设计时使用刚度大的桩锚支护结构，将桩顶升至地坪，这样可以保证红线围墙的正常使用，并可以有效保护场上临设的安全，且能避免场外地下管线不受损伤。支护方案介绍本工程基坑支护的原则是：安全第一，在保证安全施工的前提下,设计更加合理、造价更为节省、能够方便施工缩短工期。基坑边坡距离红线及周边道路较近不存在放坡条件。因此，采用桩锚支护的设计方案，且将桩顶升至地坪。护坡桩使用800mm直径。5.1基坑特点1.本基坑开挖面积较小。基坑周长约为260m，开挖面积约为4165m2；开挖深度较大，最深处为13.05m。2.基坑西侧及北侧局部距离用地红线较近外，其余区段距离用地红线有一定距离。3.工程地质条件较好，该基坑坑壁土层主要为：①杂填土（场平后局部存在，且厚度较薄）；②含砾粉质黏土，硬塑；③红黏土，硬塑；局部出露④中风化灰岩。基底主要为③红黏土，硬塑；局部为④中风化灰岩，除表层杂填土较松散外，其余土质较好。5.2边坡土层岩性特点分析为便于分析和计算，根据勘察报告中“基坑周边地层展开图”，取用各区段最不利钻孔K1、K2、K4、KJ12、K9、K11、KJ5的地层资料分别用于各区的基坑支护计计算，具体情况详见“基坑周边地层展开图”。根据审查修改后的勘察报告，参照《湖北省深基坑工程技术规定》DB42/T159—2012附录的相关计算公式及参考数据，该场地基坑支护设计参数按下表3选取。表3基坑支护设计参数取值表地层编号重度rCΦ“m”值f(kpa)及名称(kN/m3)(kPa)(度)①杂填土18.5818548020②含砾粉质黏土19.539.115.81318155③红黏土18.44015700050④中风化灰岩25130302800010005.3基坑支护方案选择（1）基坑围护设计目标：1．保证施工安全可靠：有效控制变形，保证附近现有建筑物、道路、基坑支护体系的安全。2．经济合理：在保证安全施工的前提下，力求经济合理、节约支护工程造价。保证施工工期：在安全经济的前提下，尽量缩短支护工程施工工期。（2）基坑支护方案选择根据湖北省地方标准DB42/T159-2012《深基坑工程技术规定》表6.1.2的推荐，在武汉市深基坑中常用的支护形式有：①自稳放坡；②加筋土重力式挡墙；③水泥土重力式挡墙；④喷锚支护；⑤悬臂排桩；⑥桩锚；⑦内支撑；⑧地下连续墙；⑨围筒。根据《深基坑工程技术规定》表6.1.2的推荐，如采用自稳放坡，其比例为1:1～1:1.5，场平后浅部土层主要为②含砾粉质黏土，硬塑，土质较好，在用地空间允许范围内可进行一定的顶部放坡。“②加筋土重力式挡墙”、“③水泥土重力式挡墙”适用于深度不超过6m的软土基坑，不适合本场地土层。3、“④喷锚支护”适用于深度不超过6m的基坑，本场地内考虑配合支护桩。4、“⑤悬臂排桩”因本基坑CD段开挖深度相对较小，再桩顶进行一定的放坡卸荷后具有一定适用性。5、“⑥桩锚”，因为本基坑坑壁土质相对较好，桩顶有条件进行一定程度的放坡，锚杆施工具有足够的空间，采用桩锚经济性较好。6、“⑦内支撑”、“⑧地下连续墙”可适用于超深基坑，但其造价很高，本基坑不适用。7、“⑨围筒”适用于形状接近圆形或椭圆形的小基坑，但造价较高，本基坑不是最优选择。综合以上分析，结合相关深基坑中的成功经验，本深基坑支护设计采用以下方案：桩顶放坡卸载+平台+桩锚（桩撑）的综合支护方案。基坑支护结构平面布置情况详见“基坑支护平面布置图”。（3）上层滞水处理方案对上层滞水可采用坡肩截水沟截流，坑内明沟排水，汇集于积水坑后集中抽排。支护方案计算6.1拟建基坑区段支护形式应用天汉软件进行分段计算如后（取最不利地质条件考虑）。基坑采用放坡+平台+桩锚（桩撑）的综合支护方案。综上所述，进行支护计算的区段见表4：表4基坑支护形式一览表分段号坑底相对标坑底绝对标场平标高开挖深度（m）基坑支护形式高（m）高(m)(m)AB-9.9015.1025.009.90放坡+平台+桩撑BC-9.9015.1025.009.90放坡+平台+桩锚（双排桩）CD-6.6018.4025.006.60放坡+悬臂桩DE-11.3013.7025.0011.30放坡+平台+桩锚（双排桩）EF-11.4513.5525.0011.45放坡+平台+桩撑FG-12.9012.1025.0012.90放坡+平台+桩锚GH-13.0511.9525.0013.05放坡+平台+桩撑HA-11.5013.5025.0011.50放坡+平台+桩锚6.2放坡及坡面设计放坡采用喷面支护，桩顶放坡坡率为1：0.75（AB/BC段桩顶坡率为1:1.00）CD段坑内放坡坡率为1:0.75，喷面厚度为60-80mm。喷面采用喷射砼，砼设计强度为C20。喷射砼水灰比为0.40～0.45，砂率45%～50%，水泥与砂石重量比为1:4～1:4.5。喷射砼内掺速凝剂，喷射砼所用水泥为P.O42.5水泥，喷射砼内粗骨料最大料径不宜超过15mm。坡面采用规格为φ6.5＠200mm×200mm的钢筋网，土钉为1φ16螺纹钢，长度为1.0m。6.3桩锚及桩撑设计支护桩采用的桩径800mm的钻孔灌注桩，根据不同地质条件及放坡空间，采用不同桩长，坑内拐角部分采用角撑，其余部位采用桩间注浆锚杆支护形式；桩身、冠梁、支撑梁均采用C30混凝土；桩锚支护部分注浆锚杆采用的HRB400的28的钢筋，锚杆成孔直径为150mm，入射角为15°（局部锚杆打搅位置调整为25°），设置2[14a槽钢作为围囹；角撑部分支撑梁ZC采用的截面尺寸为800×800mm，连系梁LL的截面尺寸为800×600mm，桩顶冠梁GL截面尺寸为1000×800mm。按连续梁计算后桩顶冠梁主筋为2×725，箍筋采用4肢箍8@200；支撑梁ZC及连系梁LL主筋分别为2×525、2×522，箍筋均采用4肢箍8@200。具体情况见表5、表6。表5支护桩段情况一览表支护段桩顶放坡桩长(m)桩径(mm)桩距(m)桩身主筋锚杆设置（设置深度-6.0m）ABH=4m,坡率1:1.0，13.08001.31022内支撑平台B=2.0mBCH=4m,坡率1:1.0，13.08001.31022L=平台B=2.0mCDH=2m,坡率1:0.7512.08001.31022/DEH=4m,坡率1:0.75,13.08001.31222L=平台B=3.0mEFH=4m,坡率1:0.75，13.08001.31622内支撑平台B=3.0mFGH=4m,坡率1:0.75，13.08001.32022L=平台B=3.0mGHH=4m,坡率1:0.75，16.08001.32422内支撑平台B=3.0mHAH=4m,坡率1:0.75，14.08001.31222L=平台B=3.0m表6内支撑体系配筋截面尺寸(mm)配筋冠梁兼围檩（GL）1200×8002×725+2×422支撑杆件（ZC）800×8002×525+2×322联系梁（LL）600×8002×522+2×2226.4换撑设计换撑施工是在地下室地板浇筑后，将地下室底板外边与基坑支护桩排之间空隙采用与底板同标号的素混凝土填实(见大样图)，平地下室底板面标标高，地下一层楼板处（标高-5.30m）采用钢管换撑，换撑钢管采用?325?8，换撑钢管长度为2.2m和2.5m，采用横向2倍桩间距进行换撑处理，经过换撑，拆撑后支护桩变形均在30mm以内，内力满足要求，见各段支护桩逆工况计算书。6.5立柱桩设计共布置3根立柱桩，均借用工程桩，立柱桩坑底以上为钢格构，钢铬构进入立柱桩不少于3m。7地下水控制设计根据场区工程地质条件和水文地质条件，场区地下水类型为上层滞水。由于场地上部杂填土直接接受大气降水和地表散水补给，为防止开挖期间上层滞水渗入基坑，造成基坑积水，可采用封堵与疏导相结合的办法处理。对于基坑壁上部杂填土区域，为便于其间的上层滞水排泄，在基坑坡面上每隔一定距离应设置泄水孔。基坑辅助放坡喷砼施工时，若遇地下水较大，可加大速凝剂用量及提高水泥含量。为防止地表水或雨水渗（流）入基坑内，沿基坑四周上口线外应作2.0m宽地面硬化层，硬化层厚度为60mm,C20素砼，硬化层宜作成反坡，反坡坡率0.5%。在基坑四周距坡顶2.0m处修筑一条排水沟，过水截面尺寸300×300mm，C15砼砌筑。以截地表水流入基坑，按0.5%坡率流入集水井中，统一排入市政排水系统。基坑开挖期间，对坑内仍存在的少量滞水，可在坑底也沿坑底四周设置一条排水明沟，截面尺寸300×300mm，C15砼砌筑，并布置一定数量的集水井，用潜水泵集中明排到坑外。第二部分：施工方案施工计划1.1人员准备计划组织有经验的专业人员成立项目经理部，制定实际可行的施工措施及安全措施。按照GB/T19001质量体系标准的要求进行管理，依据作业文件、设计方案进行严格施工。劳动力计划：先期准备人员20人钢筋笼加工人员30人护坡桩施工人员20人锚杆施工人员20人桩头剔凿人员20人土方开挖配合人员3人各阶段所需劳动力根据进度计划及时安排进场，分阶段分过程调入。电工、焊工、特种车辆司机等必须持证上岗。1.2施工机械设备准备计划施工机械必须保护坡桩、锚杆、土方开挖施工进度和质量要求。准备进场的施工机械根据最终的设计方案确定。主要设备见下表，进场计划根据进度计划安排，见施工部署及施工进度网络计划图。对基础工程中使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。主要施工机械、设备计划表序号施工机械设备名称规格型号数量生产厂家在现场时间备注反铲挖掘机SK—3002神钢建机/—/土方开挖装载机ZL502广西玉林玉柴工程机械有限责任公司/—/清运钻孔出土自卸车斯太尔20.5吨60中国青岛重型汽车制造厂/—/土方开挖5/—/桩施工汽车吊QY25T3徐州起重机械厂/—/护坡桩钢筋笼吊装钢筋切断机GQ—502北京房山机械厂/—/钢筋笼加工钢筋围弯机GW402北京房山机械厂/—/钢筋笼加工交流电焊机BX—16010天津松下电器公司/—/钢筋笼加工锚喷机M404河南信阳机械制造厂/—/土钉、桩间土护壁施工压浆高压泵2DWH—705北京探矿机械厂/—/锚杆、土钉压浆施工水泥搅拌机JW1805宜昌黑旋风工程机械有限公司/—/锚杆、土钉压浆施工导管直径2503/—/备用（水下混凝土灌注）1.3施工用水、用电计划根据各工序的不同需要，施工用水、用电量不同，各单项工程的用水、用电量如下：工程施工阶段用水量(m3)最大需电量(KVA)扬尘治理30m3/天（可利用降水井抽出的地下水做降尘用水，以节约用水量）钢筋笼加工150护坡桩施工500500同期最大使用量200/天5001.4材料进场检（试）验计划施工用钢筋、水泥必须保证护坡桩、锚杆施工进度和质量要求。准备进场的钢筋、水泥量根据设计方案确定，进场计划需根据工程进度计划安排分阶段分批次组织进场，尽量节省堆放场地，避免挤占加工场地。对基础工程中使用的各种原材料，在进场后进行全面的验收，以保证在施工中使用合格的原材料，并及时送检。原材料名称规格检验数目代表数量送检日期钢筋原材料Φ224根/组60t进场2日内φ63根/组60t进场2日内钢筋焊接接头Φ203根/组200个加工后2日内水泥原材料PO42.512Kg/次200t进场2日内混凝土C303块/组100m3施工中取样制作拆模后1日内M206块/组每天施工的土钉、锚杆施工中取样制作拆模后1日内施工现场准备待业主（建设单位或监理单位）对我方的相关文件批复后，尽快组织材料进场，并及时送检原材料。人员、施工机械准备：工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批分期进驻现场。复测基线、水准基点；组织施工技术交底；准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表；对现场场地进行平整，平整完毕后，进行施工区地面标高的抄测。施工分项工序及区段的划分本基坑工程施工共有7个分项，分别为钻孔灌注桩分项、降水分项、土钉墙分项、护坡桩分项、锚杆分项、土方分项、地基处理。将整个需支护边坡施工区域划分为若干区段（AB，BC……），分阶段别组织各分项工程流水施工。因各区段护坡形式、桩长各不相同，宜采用异节奏流水组织施工。施工方案护坡桩施工安排成孔机械：钢绳式冲击钻机（需提前试钻确定），设备数量≥5台；若钻机成孔困难，可采用反循环钻机。下笼设备：25T汽车吊，数量≥2台；灌注设备：内径250mm的灌注导管（改用水下灌注时方使用），数量2套。施工人员：≥30人（驻现场）。首先安排桩顶设置在地坪的区段进行护坡桩施工，工期10天。护坡桩施工需工期30天。锚杆施工安排成孔设备：地质钻机或英格索兰钻机；设备数量：5套；注浆设备：VBJ-6注浆泵，数量≥4台。水泥搅拌机：JW180，数量≥5台。施工人员：≥30人。护坡桩施工完成后，进行锚杆施工。锚杆设计一道，根据不同的设计高度在土方开挖后组织进行施工。张拉需养护7天后(保证抗压强度≥15MPa)进行张拉。每一道锚杆施工需工期10天。护坡桩施工工艺3.3.1护坡桩施工（钢绳式冲击钻机）对于护坡桩，采用钢绳式冲击钻机钻孔压灌混凝土后插钢筋笼的工艺组织施工。施工工序：放桩位线→钢筋笼制作→钻机就位→技术人员复测→成孔→清孔→下插钢筋笼→下导管→二次清孔→压灌混凝土→养护。桩位放线按照设计图纸中的控制点放桩位，施工前由技术员复测后，才能施工。钢筋笼加工依照设计图纸制作钢筋笼。要求焊工须持证上岗。箍筋采用点焊方式。钢筋笼采用整体加工方式。护坡桩的主筋采用焊接，单面焊长度为10d，双面焊长度为5d。焊缝应饱满、表面平整，厚度、宽度满足规程要求，焊条采用E5003焊条。根据现场实际情况，钢筋笼成型后根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋（外观、品种、型号、规格）、焊缝（长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等）、钢筋笼允许偏差（主筋间距、加劲筋间距、钢筋笼直径和长度等），并作好记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验，合格后方可吊装。钢筋笼保护层厚度40mm，采用Ф22钢筋作为主筋，沿钢筋笼周围水平均布。检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放在平整的地面上，防止变形。基础桩开工前，提前作好3个钢筋笼，请监理工程师检验合格后，再进行大规模集中加工。灌注桩成孔之前，应至少加工5个钢筋笼。钢筋笼以10个为一个验收批，请监理工程师检验合格后，搬运至指定场地码放，为防止变形，不得多层堆叠码放。16Φ22主筋16Φ22主筋螺旋筋加强箍筋桩施工开始时，钢筋笼加工长度大于设计长度3~5cm，向孔内放置时，观察并测量钢筋笼自重引起的沉入持力层的深度，以此确定在本工程实际地层中由于钢筋笼的重力作用引起的钢筋笼实际下沉深度，作为钢筋笼实际加工长度的依据。钻机就位钻机司机在地面人员的指挥下，将钻机钻头中心点对准预先放好的桩点位上，调整钻杆及钻机支腿，保证钻杆垂直。成孔在灌注桩全面施工之前，宜进行现场试钻，以观察其成孔效果并确定成孔钻机及成孔工艺，试钻须提前知会监理工程师。每次钻孔前，应在准备好砼的情况下，方可开钻。钻进时注意导向，遇到孔塌、偏斜、弯曲时应分析原因并采取措施进行处理。每次成孔记录员应作好测量工作。记录必须及时按表格要求认真填写，要求记录数据完整真实，不得涂改，交接班时要交代钻进情况及下一班应注意的事项。插入钢筋笼混凝土压灌完成后，应迅速将钻机移走，尽量缩短时间。立即进行吊放钢筋笼工序。夹具必须夹紧钢筋笼，保证将振动锤的激振力通过导入管传到钢筋笼底部。缓慢插入钢筋笼，并一直保持振动，不得停止。直至钢筋笼沉入设计深度（水准仪现场测定）。钢筋笼须检查合格后方能使用。压灌混凝土本工程护坡桩灌注混凝土采用“钢绳式冲击钻机成孔，中心压灌混凝土”工艺。钻机钻到设计孔深，随即通过钻杆压灌混凝土，随着钻具的提升，混凝土灌注到桩顶设计标高50cm以上。然后马上插入钢筋笼。混凝土采用商品混凝土，要求坍落度18～22cm。每灌注50m3混凝土，制做1组试块。养护钢筋笼沉入设计深度后，对桩顶进行覆盖养护，避免扰动。3.3.2基础桩关键过程的控制（风险点）桩施工有钢筋笼加工关键过程。具体关键过程与特殊过程施工与质量的控制措施要按我单位《灌注桩施工艺和检验、试验规程》及《岩土工程施工中特殊过程、关键过程及其控制措施》中相应的条款进行。每台钻机前三根桩采用经纬仪检测钻杆垂直度，即施工时采用经纬仪从两个方向检测桩的垂直度，钢尺检测钻头直径来控制孔径。在施工过程中，每台钻机在施工桩数达到5~10个孔时就进行一次钻头直径（等于设计桩径）检测，保证钻孔直径不小于设计桩径，检测工具采用钢尺。锚杆施工工艺施工工序钻机就位→杆体制作→钻孔→杆体安放→注浆→养护（达到M15）→安装腰梁→锚头部位制作及安装→锚杆验收试验→张拉锁定钻孔定位按照设计要求进行锚杆定位放线。锚杆位置应准确放点，每间隔10m设一控制点，保证锚杆在同一标高线上。成孔采用2套锚杆钻机进行成孔作业，钻孔孔径150mm。钻机就位，要求钻杆垂直于边坡坡面，钻头对准孔位点。锚杆开钻前，应进行试钻，观察成孔效果。杆体制作与放置钻孔前提前加工锚体，锚杆锚体应就地加工。锚杆杆体按设计要求采用d15的普通低松弛钢绞线，杆体应事先检查有无铁锈油污等，否则应除锈、去油污。下料长度误差不大于50mm。钢绞线上每隔1.5m设置一个隔离架，同时利用隔离架作为杆体导向器。杆体保护层不小于20mm。锚杆自由段使用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管口应用铅丝绑紧密封。锚杆钻孔完成后，立即放置杆体。锚杆施工前提前加工好一根锚杆杆体，请监理工程师检验合格后再大规模加工。锚杆杆体30个作为一个验收批，请监理工程师验收合格后，堆放到指定料场备用。注浆采用高压专用注浆泵。浆液采用水灰比0.50～0.55的素水泥浆，现场边搅拌边灌注，必要时可加入一定量的外加剂（如膨胀剂）。注浆时孔口端部应进行封口。每天作一组水泥浆试块。为加快施工进度，水泥浆中可加入早强剂。早强剂用量要通过试验确定。腰梁安装锚杆施工完毕后，进行腰梁安装。护坡桩上锚杆以桩顶冠梁作为腰梁时，注意加工垫板的坡度，保证坡度与锚杆角度相适应。对于工字钢组合钢梁，应控制钢梁截面型心高度与锚杆高度对应。锚杆验收试验锚杆注浆后浆体强度达到M15以上后（经验值为养护7天左右），按设计要求，选取5%的锚杆进行验收试验。验收试验做法详见《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)。发现异常情况，尽快采取措施进行处理。锚杆张拉锚杆注浆后养护7天后，经验收试验合格后，进行集中统一张拉施工。锚杆锚头部位设置台座，其承压面平整且与锚杆的轴线方向垂直。张拉设备采用配套的电动机油泵和YCQ100型千斤顶，根据千斤顶油压表控制张拉荷载来进行锚杆的张拉和锁定，锚杆锁定荷载见方案设计。质量目标、体系及保证措施质量目标质量标准：合格。交验合格率100%。质量保证体系我公司全面贯彻执行GB/T19001－2008idt、ISO9001：2008质量管理体系标准，建立健全质量管理体系，在管理中采取预控的思想，对质量管理实行PDCA循环，建立纠正和预防措施的机制，在提高管理质量水平的基础上，全面提高工程质量和服务质量质量管理要坚持“技术为先、质量为本、顾客至上、追求卓越；优质的工程，完善的服务是我们不懈的追求”的质量方针和“计划、实施、检查、改进”PDCA循环的工作方法不断改进过程控制、工程质量和服务质量。项目质量控制要满足工程质量标准、施工技术工艺规程规范、技术质量管理标准和业主相关技术质量要求。加强施工前的质量预控，强化施工过程中的过程控制，确保施工后的质量检验。质量保证措施4.3.1物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资前，应在合格的三家分供方中选择一家，将其样品及样本报送技术部、经营部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理。项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。4.3.2技术保证措施专业施工保证：实施本工程项目管理的人员，全部来自于公司内部，按照工程建设过程的工序界定要求设立的专业施工队，具有较强的技术水平及工程管理经验。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。劳务素质保证：本工程将选择具有一定资质、信誉良好、技术实力强的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。安全文明施工措施安全管理目标安全管理方针：安全第一，预防为主。安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在千分之三以内；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。安全管理体系安全保证体系根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定现场经理具体负责日常安全施工。以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。安全管理措施开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及北京市有关施工现场安全管理条例及办法。工人进入施工现场必须签订安全生产协议，确保工程的安全施工。制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。安全施工措施在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施。临时用电安全措施临时用电采用三相五线制接零保护体制。施工用电保证三级供电，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护。各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须采取可靠的接零保护。不能做接零保护的大型设备，做接地保护。各供电回路必须在首末端做重复接地。线路过长时增加重复接地点。现场配电箱按规定高度设置，并加围栏。配电箱设防雨棚，并具备防砸功能。现场固定用电设备按设计布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。现场使用手持电动工具选用2、3类绝缘型工具。由于基坑阶段临电使用时带水作业较多，所以线路布置要严格按照规程，作业人员穿戴好绝缘防护设备，防止触电事故。使用电焊机应单独设开关，电焊机二次侧应加装防护罩或有绝缘护套。二次线长度应小于30米，必须坚持双线到位。交流电焊机安装专用触电保护装置。焊工应合理使用劳动保护用具，遵守操作规程，施焊前开具动火证，设看火人。消防安全措施施工现场配备消防器材，布局合理。要害部位配备不少于4具灭火器，要求有明显防火标志，并经常检查、维护、保养。对于易燃易爆物品，现场要有明显标志。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息，必须拉闸加锁。施工作业用火必须经消防保卫部审批，领取动火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。用火证只在指定地点和限定时间内有效。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不得离开岗位。氧气瓶、乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不小于5米，两瓶距用火点不小于10米。建筑内严禁存放氧气乙炔瓶，禁止使用液化石油气钢瓶。施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料搭设，易燃易爆物品应设专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。5.3.3环境监测深基坑监测是保证基坑安全的重要环节。为了更好地为支护施工提供信息法施工的依据，建议由业主将本基坑监测任务委托给认真负责、细致严谨的专业监测单位进行监测。本基坑按一级安全等级进行基坑监测。（1）监测目的鉴于该建筑场地地质条件和环境条件，为确保该项目地下工程安全、顺利地完成，在基坑开挖及地下室施工过程中，必须采用信息法施工。即运用多手段的联合监测，加强施工过程中的信息管理，做到定时监测，及时反馈。（2）监测依据1.《建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）》2.《工程测量规范》（GB50026-2007）3.《城市测量规范》（CJJ/T8-2011）4.《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）5.《基坑工程技术规程》（湖北省地方标准DB42/T159-2012）6.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（3）监测项目在监测过程中，采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监测，并对相关数据进行综合分析，排除外界因素和监测系统的偶发性误差，从而提供精确的、可靠的、科学的监测数据。基坑施工期间，每天应有专人进行现场目测，目测中可使用一般的度量器具对裂缝、塌陷、渗漏等现象的发生、发展进行测定，作出详细记录。监测项目包括：（1）边坡顶及桩顶冠梁位移和沉降；（2）支护桩桩身变形（测斜）；（3）基坑周边建筑物、道路及地下管线设施沉降；监测点布置详见基坑监测点平面布置图。（4）监测信息反馈沉降和位移观测应在基坑开挖前建好点，并进行首次原始数据的观测。在第二层土方开挖前每二天观测一次，在开始第二层土方开挖后每一天观测一次，基坑开挖到底半个月后可每周进行一次观测。遇大大雨或变形速率过大等情况时，应加密观测。基坑监测发生异常或累计达到监控报警值，应停止施工并立即通知设计方，决定是否采用应急措施。报警控制指标：监测项目及报警值要求见下表8。周边构筑物差异沉降按有关规范或视构筑物完好程度现场确定。表8监测项目及报警值表基坑开挖阶段监测频率报警值监测项目地下室开地下室开日变化量（mm）累计变化量(mm)挖H≤5m挖H>5m冠梁水平位移检测1次/3天1次/2天±3±30桩身测斜观测1次/3天1次/2天±3±30锚杆应力监测点1次/3天1次/2天设计值的75%周边道路沉降监测1次/3天1次/2天±3±30现状建筑物沉降观测1次/3天1次/2天±3±30备注：环境监测应委托专业单位进行，监测前应提交专门的监测方案，并报有关建管部门批准备案。文明施工措施本工程施工机械较多，施工方法较复杂，我们将全面加强施工现场文明施工管理，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地。合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。运土车辆应有人清扫，工地出口应有洗车池，防止车辆带出泥土污染道路，运土车辆应覆盖，防止遗撒。建立有效的排污设施、二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民。如必须使用噪声大的机械设备时，应加装隔声罩。夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生，工地厕所派专人定期打扫。基坑开挖时，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即报请有关部门处理后，方可继续施工。雨季施工措施在降水、挖土、护坡施工过程中，针对基坑内外防浸泡工作采取如下有效措施：平整好场地工作，现场做到坑口高，向外按1%的坡度倾斜，使场区无积水。沿基坑边坡上口20cm处设置一道高×宽=20×12cm的截水墙，防止地面雨水流入坑内。在进行土钉支护时，做好坑口翻边，做到内高外低，不让水有渗透至边坡土体中。做好地面硬化，使雨水远离基坑。做好水泥防雨工作，根据天气预报，下雨前，注意覆盖好水泥，地上进行适当铺垫。做好电