某集团三精制药技改工程监理实施细则

监理实施细则(土建工程工程名称团三精制药技改程监理单位@@建设理有限司1监理实细则土建监理工程师在监理公司领导、总监理工程师指导下遵循：守法、诚信、公正、科学的准则，按着公正、独立、自主的原则监理哈药集团三精制药厂技改工程的建设。根据哈药集团三精制药厂技改工程的特点，在监理规划的指导下制定监理实施细则。一、工程概况：哈药集团三精制药厂技改工程位于哈尔滨市哈平路哈药集团三精制药有限公司新厂区，本工程分四个单体，即一栋职工活动中心3932.72m2、一栋常温库8774.24m2、一栋暖库8774.24m2、一栋危险品库228m2，职工活动中心高度为米，地下一层，地上一层，局部三层，五层，常温库和暖库长104.2米，宽米，高米，室内外高差为米，二层框架结构，层高：一层5，二层6；危险品库长米，宽米，高5.25米，室内外高差0.15米，一层框架结构。1、建筑特：职工活动中心：屋面用80厚挤塑成型笨板保温及夹心复合吕板，建筑外门为实木保温门/批、玻璃外门加热风幕，建筑外窗采用节能建筑窗（塑钢窗，双玻下防水采用二道以上防水设防，其中一道为合成高分子卷才，双层使用，总厚度不小于另外一道为防水混凝土抗渗等级为防水结构。常温库、暖库、危险品库：基础形式，采用柱下独立基础，墙下条形基础。墙体地下部分采用MU10实心黏土砖，地上部分采用MU5陶粒砼砌块。墙体防潮层位于标高处，采用1：2.5水泥砂浆掺防水粉。楼面采用井字梁现浇钢筋砼楼板，屋面采用20厚长预制双屋面板。地面为C20细石砼找平层上铺3mm耐磨地坪。室内墙刷106墙涂料；外墙贴白色瓷砖，局部采用蓝色瓷砖做装饰带，墙裙贴蘑菇石饰面。屋面排水采用内外结合有组织排水，雨水管采用白色PVC塑料管。屋面防水采用SBS水层。门采用彩钢板门及放火门；窗采用单框塑钢中空玻璃窗。2、结构特：职工活动中心：基础为钻孔压浆桩基础，主体框架结构，屋面及其上面的水箱采用密实性混凝土，抗渗等砌体材料采用大孔空心砖，砌块强度MU10砂浆采用M10水泥砂浆并将其孔洞用水泥浆灌实女儿墙采用厚空心砖墙长超过层高2时，宜设置钢筋混凝土构造柱（包括混凝土墙2常温库、暖库、危险品库库常温库：框架结构。本结构设计使用年限年。+0.000对海拔高程。抗震设防烈度为6，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为。储存物品类别为丙类危险品库架结构结构设计使用年限为50年+0.000相对海拔高程。抗震设防烈度6，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。储存物品类别为甲类。二、监理工作的流程和程序

见附图三、监理工作的要点及目标值为保证工程质量，在以下土建分项工程设置质量控制点：序

控制点工程名称

质量控制点

控制手段号

等级

地下土石方工程成桩工程钢筋砼工程

定位放线，标高测量，截面尺寸，边坡坡度基底土质，基槽验收基底处理情况检查回填标高，密实度检查桩位放线、标高测量原材料检查成桩过程检查桩承载力测试桩验收位轴线高及垂直度）外形和断面尺寸原材料配合比检查和复试砼试块制作及检查砼配合比、计量器具检查砼搅拌、振捣、塌落度检查钢筋绑扎隐蔽检查

测量现场检查现场检查现场检查、量测、检查试验报告测量现场检查、报验资料现场旁站检查试验报告现场检查、报验资料测量测量试验、审核配合比见证取样、审核试验报告现场检查旁站、量测现场检查、量测

ARAR3

砖工程地面工程防水工程

钢筋焊接试验检查模板检查（包括地下管道、予留孔及预埋件）施工缝处理定位放线、标高测量原材料、砂浆强度等级砂浆试块制作、砂浆稠度、重量比检查墙与柱之间拉结筋、予埋件、予留孔洞…砌体砌筑质量抽查防潮层检查木砖防腐质量检查门窗孔位置原材料、配合比检查基层处理检查结合层检查防潮层检查面层检查材料质量检查和复试坡度和变形缝粘结料配合比及涂刷质量防水层粘结度搭接长度检查保护层检查材质或成品、附件检查

现场检查、审核试验报告现场检查、量测旁站测量砂浆配合比试验现场检查、见证取样现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查试验、审核配合比现场检查、量测现场检查旁站现场检查、量测现场检查、审核试验报告观察、量测旁站、量测旁站、量测现场检查现场检查、审核资料

BBCBARCCAR7

门窗工程安装固定点、预埋件检查4

现场检查

B抹灰工程

门窗密封度检查垂直度及开合试验等检查原材料、配合比检查各层之间结合度分格、滴水线外观检查材料品种、质量、规格、颜色、图案检查

现场检查现场检查、量测现场检查、审核报验资料现场检查现场检查现场检查、量测现场检查

CBCCBCR饰面砖装修

检查

镶粘牢固检查滴水线及接缝检查容许项目检查

现场检查观察、量测现场检查、量测

RCR8

材料品种、质量检查

现场检查、审核报验资料

工程

涂料工程玻璃工程点支承玻璃幕墙

装饰线、分色线检查外观检查材料品种、规格、质量检查玻璃安装质量检查材料品种规格，安装固定点、予埋件、连接节点结构胶及配件安装检查外观成品质量检查材料品种、规格，质量检查

现场检查现场检查审查产品合格证现场检查审查产品合格证及检测报告观察、尺量，施工记录检查观察、手摸，尺量检查审查产品合格证及检测报告

BBB钢网架结构9

安装

安装质量检查观感检查

尺量、观察，施工记录检查观感

注：1AAR）为质检站及有关规划、设计、勘察等单位、建设单位、监理单位和施工单位共检工序控制点；B（BR）为监理单位和施工单位共检工序控制点；C（）为施工单位查工序控制点；5

凡带R者，检查时施工单必须提供自检记录和资料；施工单位在通知有关单位进行A（工序控制点前，必须进行认真自检；质检站、建设单位有权对控制点进行随机检查；表中所列合验工序控制点根据质监站“必监项目表”进行调整。一)质量控制要点、法及目标值：1础工程：1）质量控制要点：A测量放线的控制：首先，审查测量仪器（经纬仪、水准仪）有无出厂合格证及年检证明，钢尺有无出厂合格证，审查测量方案及相关数据。其次，依据规划图、红线、报验数据现场复核建筑物外形尺寸与规划所给红线是否相符，按图纸尺寸符核建筑物外形边线、轴线尺寸，抄测场地平整后标高，参考地质报告，计算出自然标高与平整后标高之差。最后，复核桩位，桩数及轴线、标高控制点留置符合要求后，监理签署同意报验，施工单位方可进行施工。B机施工过程的控制：栋号施工前，施工单位必须向监理提供桩基础施工方案，内容包括：场地平整标高总桩数及标号图C控制桩机的机械性能桩机作业前检查如下内容：钢丝绳的松紧桩管的垂直度搅拌机运行状况D人员配备状况控制人员配备状况包括：桩机操作人员专职操作人员6泵工机修人员力工人员原材料进场控制（1）钢筋钢筋有出厂合格证及外观检查合格后方可进场；钢筋进场时，按品种、批量等进行见证复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能使用。进口钢筋、无出厂合格证、加工中脆断、焊接性能不良等应进行化学成分分析；d条应有合格证，且应与焊接形式、母材种类和设计要求的品种、规格一致。e焊工应持证上岗，正式焊接前应在现场条件下焊接送样复试合格后，方可进行操作。钢筋若要代换，必须经设计单位书面同意后方可代换。控制钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊要牢，采用支撑加强筋，避免运输吊放时产生变形、扭曲，钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平衡入桩中，保持骨架完好。（2）水泥水泥进场必须有质量证明书和合格证；监理对品种、出厂日期、编号、标号、包装（散装编号）出厂日期前进行检查。c施工单位应在31天内验水泥28合格证；d泥必须复试合格后方可用于施工。（3）砂、碎石：进场前按产地、品种、规格、批量取样复试；监理在进行前进行颗粒级配、密度、含泥量检查。砂子应为粗砂或中砂；碎石连续级配应符合要求；砂、碎石应有出厂合格证；（4）砼外加剂：7必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、生产日期、性能和使用说明；使用前必须复试，合格后方可使用；按每罐使用量订作投料盒；允许偏差符合下表：项次

项目桩位（中心）轴线桩垂直度桩身直径桩底标高钢筋笼直径钢筋笼长度主筋间距箍筋间距

允许偏差值70桩长±±±±100±±

检验方法吊线尺量检查吊虫线检查尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查2承台施工过程质量控制：施工方案的控制：土方施工前，施工单位应向监理单位提交如下方案：降水措施挖土方案、运土路线、堆土位置等方案；标高控制方案经审查批准后方可施工，垫层施工完毕后，施工单位应提交以下资料：挖至设计标高的桩位平面图桩径、桩位偏差及标高值成桩质量检查报告（动测检测报告、静载检测报告）3原材控制：钢筋A钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进场钢筋焊接前必须进行化学成份分析和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。8钢筋表面必须清洁，没有颗粒状或片状老锈，如有需除锈后方可使用；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；如使用焊接，接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的，且不应集中；弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小规定值；用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大º，接应处钢筋轴线位移不得大于，且不大于㎜。电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣有咬边。接头处绑条接头中心线的纵向位移不得大于，且不大于3㎜；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于㎜；焊缝厚度不小于；焊缝宽度不小于，焊缝隙长度不小于；接头处弯折不大于4。质量控制目标值项次

项目骨架的宽度、高度骨架的长度

允许偏差值（㎜）±5±5

检查方法尺量检查尺量连续三档取其最大值3

箍筋构造筋间距

焊接

±10

尺量两端、蹭取最大值绑扎

±204

受力钢筋

间距

±10

尺量检查排距

±5

钢筋弯起点位移焊接预埋件

中心线位移

20205

尺量检查尺量检查72

受力钢筋保护层模板

水平高差+30基础±10

尺量检查9模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5㎜模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂；桩基础模板质量控制目标值项次

项目轴线位移标高截面尺寸相邻两板表面高低差表面平整度

允许偏差值（㎜）5±5±1025

检查方法尺量检查水准仪或拉线检查尺量检查直尺和尺量检查2M靠尺和塞尺检查3砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定；C评定砼强度析试块，必须按《砼强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。任何一根主筋均不得有露筋。无缝隙，无夹渣层。承台、承台梁砼质量控制目标值项次

项目轴线位移标高截面尺寸

允许偏差（㎜）10±10

检验方法尺量检查用水准仪或拉线检查尺量检查104

表面平整度

8

用靠尺和塞尺检查I垫层砼质量控制目标值项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法用水准仪或拉线尺量检

标高表面平整度基础截面尺寸

±108±15

查用靠尺和楔形塞尺检查尺量检查4

留孔中心线位移

5

尺量检查4基础回填土人工回填土基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%土的压实系数不小于0.94，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。回填土质量控制目标值项次1

项目标高

允许偏差0

检验方法用水准仪或拉线尺量检查2

表面平整度

20

用靠尺和楔形塞尺检查机械回填土基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于，土的压实系数不小于，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定：11d械回填质量控制目标值项次1

项目顶面标高

允许偏差0

检验方法用水准仪或拉线尺量检查2

表面平整度

20

用靠尺和楔形塞尺检查2层框架工程：1）

质量控制要点：原材料进场控制同基础工程材料部分；A钢筋钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定带有颗粒状的片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头等，必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。g箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为，弯钩平直长度为10d。钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头自弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于且不大于2㎜控制柱子钢筋拉移振捣砼易碰动钢筋应在浇筑砼前检查位置是否正确宜用固定卡或临时箍筋加以固定。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。控制梁、柱交接处箍筋加密；要求施工单位绑梁钢筋前先将柱箍筋套的竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。控制箍筋搭接处按º弯钩。12梁主筋进支座锚固长度应符合要求。板的负弯矩钢筋绑好之后禁止在上行走，在浇筑砼前进行修整。电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关标准的规定。台使用进口钢筋必须作化学分析和焊接试验，合格后方可使用。控制焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差，不超规定。钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10倍，接头处不宜位于构件最大弯矩处，受拉区Ⅰ级钢筋的末端做弯钩。框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在与结合部㎜以内次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不小于500㎜。钢筋代换，必须经过设计单位同意。砼中直径大于22的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋的搭接长度要求如下：砼强度等级项次

钢筋类型

Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋Ⅲ级钢筋冷拔低碳钢丝

C2035d45d55d

C2530d40d50d300mm

C3025d35d45d当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的倍且不小于㎜的区段内一根钢筋不得有两个接头。质量控制目标值：框架钢筋绑扎允许偏差（㎜）项次

项目网的长度、宽度网眼尺寸骨架的宽度、高度

允许偏差±±±

检验方法尺量检查尺量连续三档取最大值尺量检查4

骨架的长度

±10

尺量两端各一占领取其最大值135

受力钢筋

间距

±10

尺量连续三档取其最大值

排距绑筋箍筋、构造筋间距钢筋弯起点位移焊接预埋件中心线位移水平高差梁、柱受力钢筋墙板

±±20205+30±±

尺量检查钢筋类型Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋

u拉钢筋绑扎接头的搭接长度砼强度等级C2530d40d

C3025d35dB板模板及其支架应有足够的强度、钢模、木模、竹模接缝不漏浆。柱子支模前应弹线，校正钢筋位置，控制模板截面尺寸、高度。控制模板支架下面加设垫板，雨季应有排水措施，控制构件截面尺寸，轴线位移。d模时砼的强度应符合设计要求；e质量控制目标值模板安装埋件，预留孔洞的允许偏差项目柱、墙、梁轴线位移标高墙、柱、梁截面尺寸每层垂直度

允许偏差单层多层5±5+4-5314相邻两板表面高低差表面平整度预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移中心线位移预埋螺栓外露长度中心线位移预留洞截面内部尺寸f砼结构板安装的允许偏差项目轴线位置底模上表面标高基础

253210允许偏差5±5±10截面内部尺寸层高垂直

柱、墙、梁全高≤5m全高>5m

+4-568相邻两板表面高低差表面平整（2m长度上）

25C砼质量控制要点：砼的水泥、骨料、外加剂，应有出厂合格证并复试合格方可使用。商品砼也应具备上述条件，并对砼生产设备和砼厂进行实地考查、考查的主要内容是：试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。技术管理工作系统、机构设置状态。有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。e现场搅拌设备，特是计量设备的年检和可靠程度。15f砼施工前施工单位应报送配合比报告单，经审查合格后方可施工，砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合规范规定。砼试块的制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》的规定。g砼浇筑前应制定方案根据浇筑工程量，根据现场情况确定泵车位置、浇筑顺序、施工缝的位置以入原材料的供应情况，保障砼浇筑的连续性。停电时也应落实，确保万无一失。h模板、钢筋在浇筑前应检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，支撑牢固，模板内杂物已清除干净。钢筋位置正确，变形的钢筋已修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；以搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管线，要检查运行情况，并试运转，对故障已有准备。砼浇筑前应根据天气情况做好雨季施工防护措施。砼浇筑前对后台进行计量，定量、定车、定位，施工过程中见证留砼试块，商品砼应双控留试块。砼浇筑中，加强旁站监理，严格控制砼质量、塌落度。控制振捣情况，不漏振、过振，不得有蜂窝孔洞、露筋、麻面。对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。要督促承包单位做好浇水养护工作，防止砼出现裂缝。质量控制目标值：项目

允许偏差

轴线位移标高柱、墙、梁截面尺寸柱、墙垂直度表面平整度

柱、墙、梁层高全高每层全高

±5±30±5H/1000不大于3083主体砌筑工程：质量控制要点；a砖和品种、强度等必须符合设计要求，砌筑前应报验砂浆配合比报告。16砖及外加剂应有出厂合格证并复试合格后方可使用。砂浆用砂采用中砂，并过筛，不得有杂物。含泥砂浆不超过10%，d消石灰粉熟化后用于砂浆中。熟化时间不少于7天拌制砂浆用水应采用饮用水。e浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3时和小时内使用完毕，当施工期间最高气温超30℃时，必须分别在拌成小时和3小时内使用完毕。砌筑砖砌体时，砖应提前—天浇水湿润，使红砖含水率为10%。砖砌体的灰缝就横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。墙厚370㎜及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。砌筑时铺浆长度不超过㎜。埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，内外墙应同时砌筑，外墙转角处严禁留直槎必须留槎时应留斜槎砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净浇水湿润，保持灰缝平直。砖砌体应上、下错缝，内处搭砌。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆罐缝。砌体的水平灰缝厚度过竖向灰缝宽度宜为10㎜但不应小于8也不应大于㎜。砖柱和宽度小于1m窗间墙，选用整砖砌筑。质量控制目标值：砖墙砌筑允许偏差项

允许偏差

检验方法项目次

轴线位置位移墙砌体顶面标高每层

（㎜）10±155

用经纬仪或拉线尺量检查用水准仪和尺量检查用线板检查垂直度

全高

≤10m>10m

1020

用经纬仪或吊张和尺量检查

表面平整度水平灰缝平直度

混水墙、柱混水墙

810

用2靠尺和楔形塞尺检查拉10线和尺量检查17

水平灰缝厚（皮砖累计数）门窗洞口（后塞口）预留构造柱截面（宽度、深度）外墙上下窗口偏移

宽度门口宽度

±8±5±1±1020

与皮数杆比较尺量检查尺量检查尺量检查用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准4泥砂浆地面质量控制要点a泥、砂必须有合格证并复试合格。砂浆配合比要准确。应控制地面起砂、空鼓裂纹、地面不平、倒泛水、工种筋时找好泛水。质量控制目标值项目表面平整度踢脚板上口平直分格缝平直

允许偏差（㎜）443

检查方法用靠尺和楔形塞尺检查线，不足5m拉通线和尺检查线，不足5m拉通线和尺检查5装饰工程A内墙抹灰抹灰工程质量控制要点抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、质量监督部门检验合格后方可进行。抹灰前各种洞口、砼蜂窝、麻面等已做好修补。所进厂的材料已复试合格并报验，材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定外，还应复试合格。大面积抹灰前应先做样板间，经监理检查合格后方可大面积施工，施工前施工单位应修订完整工艺做法，做好技术交底和技术培训。监理应巡视施工质量，要求施工单位砖墙提前一天浇水，使水渗入砖墙时约达818—10；基层清理干净。及时发现不合格的部位监督施工单位处理。6抹灰质量控制目标值项目

立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正水平灰缝

允许偏差（㎜）33333

检验方法用托线板检查用靠尺及楔塞尺检查用托线板检查有20方尺和楔形塞尺检查拉小线和尺量检查B墙贴面砖质量控制要点外墙砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求。外墙砖施工必须保证牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。砂浆配合比要正确，稠度要符合要求，严格按工艺操作，发现空鼓的应立即通知施工单位返工。要做好基层打底的检查工作。监督施工单位分段分块弹线、排砖、选砖。要求施工单位勾完缝后立即擦净砖表面砂浆，避免墙面脏乱。外墙砖质量控制目标值项目

立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）平直接缝高低

允许偏差322221

检验方法用托线板检查用靠尺及楔塞尺检查用托线板检查用20㎝方尺及楔形塞尺检查拉小线和尺量检查C门窗安装工程a塑钢窗必须有出厂合格证并符合设计要求，复试合格后方可使用，木门材质必须19符合设计要求，进厂时经监理工程师检查合格后方可用于工程。b窗质量控制目标值项次

项目

许偏差

检验方法（㎜）

框的正、侧面垂直度框的对角线长度差框与扇接触处高低差公建双扇大门对口留缝宽度框与扇上缝留缝宽度门扇与地面间留缝宽度门扇上下坎间留缝宽度

3222—314—63—5

用1托线板检查尺量用直尺及楔形塞尺用楔形塞尺检查6屋面工程屋面保温隔热垫层的控制要点：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。c使用前材料严格按照有关标准选择，加强保管，以对不符合要求的材料，不得使用。d量目标控制值：项次1

保温层厚度

项目

松散材料板状材料

允许偏㎜）33

检验方法用钢针插入和尺量检查2

隔热板相邻高低差

3

用直尺和楔形塞尺检查7、玻璃幕工程：玻璃幕墙工作所用的各种材料、构件和组件的质量必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范规定。玻璃幕墙的造型和立面分格必须符合设计要求。20C、全玻璃幕墙及点支承幕墙使用的玻璃应符合以下规定：玻璃幕墙必须使用安全玻璃且厚度不小于全玻璃幕墙肋玻璃的厚度应不小于12MM，其品种、规格、颜色、光学性能及安装方向必须符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封条；镀膜面应在中空玻璃的第2第3上；幕墙的夹层玻璃应采用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃点支承玻璃幕墙夹层玻璃夹层胶片PVB厚严禁小于0.76MM钢化玻璃其表面不得有损伤；0.8MM以的钢化玻璃应进行引爆处理。5、幕墙玻均必须进行边缘处理。玻璃幕墙与主体结构连接的各种埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接应符合设计要求和焊接规范的规定。点支承玻璃幕墙必须采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250MM玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点，各种变形缝、墙角的连接点必须符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙严禁渗漏。玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注必须饱满、密实、连续、均匀、无气泡宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装牢固、安装位置、开启方向及角度应正确，开启灵活，关闭严密。玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程质量的检验方法应符合下列规定：幕墙垂直度：用经纬检查；幕墙水平度：用水平仪检查；幕墙表面平整度：用2M尺和塞尺检查；板材立面垂直度：用垂直检测尺检查；21板材上沿水平度：用1M平尺和钢尺检查；相临板材板角错位：用钢直尺检查；阳角方正：用直角检测尺检查；接缝直线度：拉5M，不足5M拉通线，用钢直尺检查；接缝高低差：用钢直尺和塞尺检查接线宽度：用钢直尺检查。8、钢网架结构工程：A、焊接球及制造焊接球所采用的原材料，螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时，应符合本标准中的规定二级质量标准。B、螺栓球成型后，不得有裂纹，褶皱，过烧。钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合下表的规定项

目

允许偏差位

置

15.0支承面顶板支座锚栓

顶面标高顶面水平度中心偏移

0—3.0l/1000±5.0、网架支座锚栓的紧固应符合设计要求F、小拼单元的允偏差应符合下表的规定项目节点中心偏移焊接球节点与钢管中心的偏移杆件轴线的弯曲失高

允许偏差2.01.0L1/1000且不应大于5.0锥体型小拼单元

弦杆长度22

±2.0锥体高度上弦赶对角线长度≤24M跨长＞24M

±2.0±3.0+3.0-0.7+0.5平面珩架小拼单元

跨中高度设计要求起拱

±3.0±L/5000跨中拱度设计未要求起拱

±10.0注：1L1为杆件长度2L为跨长G中拼单元的允许偏差应符合下表的规定项目

允许偏差单元长度≤20M拼接长度单元长度＞20M拼接长度

单跨多跨连续单跨多跨连续

±10.0±5.0±20.0±10.0H、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的倍。四、监理工作的方法及措施（一）施工准备阶段1参与图纸会审及设计交底监理工程师熟悉图纸，通过设计交底了解设计单位的主导思想和设计意图、各分部工程的要求，对建材的要求，对使用新技术、新工艺、新材料的要求，以及施工中应特别注意的事项等；提出图纸中的问题，对设计单位的答复形成会议纪要，熟悉设计变更。监督施工单位执行。2

审定施工组织设计（方案）在开工前审核承包单位项目提交的施工组织设计，对技术复杂及主要分项、分部工23程，要求施工单位编制专项施工方案，由专业监理工程师审定，总监理工程师签认同意，批准实施。审核的主