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文档简介

管道穿河施工方案1、施工导流(1)、分段围围堰导流法。

因为汶河河河道比较宽宽阔,流量比比较大,工程程施工时间比比较长的工程程,在通航的的河道上,往往往不允许出出现河道断流流,这时,分分段围堰法就就是唯一的施施工导流方法法。

分段围围堰法施工导导流,就是利利用围堰将河河床分期分段段围护起来,让让河水从缩窄窄后的河床中中下泄的导流流方法。分期期,就是从时时间上将导流流划分成若干干个时间段,分分段,就是用用围堰将河床床围成若干个个地段。一般般分为两期两两段。

(2)、

袋装装土围堰填筑筑施工

袋装土围堰填筑筑施工程序为为:拆除清理理杂物---河床淤泥清清除---

围堰土袋装装土----

袋装土抛填----

袋装土平整整叠实。

1)杂物、淤泥泥清理:围堰堰填筑前在围围堰位置用挖挖掘机清除杂杂物、淤泥,拆拆除清理至河河岸内不少于于3.0m,以保证围围堰嵌入河岸岸,保证连接接段的防渗效效果;堰址河河底位置淤泥泥采用抓斗式式挖泥清除。

2)围堰土袋装装土:采用人人工进行装土土,土质应选选用粘性土,袋袋口须绑扎。

3)袋装土抛填填,土袋装好好后用装载机机运送到围堰堰填筑位置。土土袋运送到围围堰填筑位置置后,人工抛抛投,抛填时时根据设计围围堰断面尺寸寸进行均匀抛抛填,待围堰堰出水后人工工叠实袋装土土。

4)平整叠实,围围堰出水后将将每只袋装土土均匀紧密分分层错位平铺铺,人工踩实实,最顶层用用素土填实袋袋装土之间的的空隙。

(3)、

围堰堰施工质量保保证措施

施工围堰的安全全运行是保证证整个桩基工工程顺利实施施的先决条件件,也关系到到工程的成败败,因此我们们将其看作永永久性建筑物物标准来施工工,对此拟采采取以下措施施保证施工围围堰质量。

1)、围堰填筑筑必须按照作作业规程进行行,专人值班班指挥。确保保围堰下不形形成包心淤泥泥。项目部成成立以项目经经理为首的施施工管理机构构,明确质量量责任人,事事事有人抓。

2)、施工前对对机械手和工工人进行技术术交底,控制制各个施工环环节,让每一一个都知道自自己怎么做,如如何做。并实实行质量管理理责任制,达达不到质量要要求必须进行行返工,同时时制定相应的的奖惩措施。

3)、将围堰填填筑位置的淤淤泥、杂物清清除干净,围围堰填筑用土土严禁夹带淤淤泥、杂草、石石渣、砼块等等杂物。

4)、围堰填筑筑时由推土机机采用进占法法从两侧向中中间施工,堰堰址河底位置置淤泥采用抓抓斗式挖泥清清除,围堰合合拢时,再用用人工配合挖挖掘机将挤压压在一起的淤淤泥土清除。

5)、围堰填筑筑高于常水位位后,每层厚厚度控制在25cm,直至设计计标高。6)、基坑抽水水过程中围堰堰填筑完成后后在抽排水期期间,严格控控制降水速率率,加强围堰堰变形观测,防防止抽水过快快造成堰体滑滑坡,并及时时做好堰体加加固工作。

7)、备足防汛汛、抢险应急急机械、材料料、器具,制制定抢险应急急预案,围堰堰安全全天侯侯值班。

(4)、围堰运运行过程的监监测、维护和和保养

1)、加强监测测,由于本工工程位于闽江江边,因此对对围堰的安全全监测非常重重要。施工围围堰填筑完成成后,拟在上上下游设自制制水尺四根,并并顺围堰方向向做好纵向位位移观测点,在在围堰运行过过程中,安排排专人值班,做做好围堰上下下游水位观测测和纵向位移移观测并记录录,每天定时时二次。加强强暴雨期间的的值班工作,并并做好围堰的的经常性检查查,发现问题题及时上报。

2)、加强维护护和保养,定定期检查和维维护施工围堰堰,发现透水水、松动等及及时堵漏、填填平、压实;;同时备足防防汛物资和机机械,以确保保施工期围堰堰安全;制定定抢险应急预预案,备足防防汛、抢险应应急机械、材材料、器具,发发生超标准洪洪水时,根据据水位情况对对施工围堰进进行加宽、加加固和加高。

(4)、

围堰堰拆除

桩基工程完工验验收后,根据据总体进度计计划安排,拆拆除施工围堰堰。围堰拆除除包括水上方方及水下方的的拆除。

1)、围堰水上上方的拆除

桩基工程完工验验收后,根据据总体工期安安排,拆除上上下游施工围围堰。围堰水水上方土方拆拆除采用挖掘掘机装自卸车车方式进行。

2)、围堰水下下方的拆除

围堰水下方拆除除采用抓斗式式挖泥进行开开挖,水下方方弃土弃至弃弃土区,围堰堰拆除后按设设计河道断面面恢复原状。2、土方开挖(1)、施工测测量管槽开挖前,应应先做好施工工测量工作,主主要工作包括括:导线、中线线、水准点复复测、横断面面检查与测量量,增设水准准点等。施工工测量的精度度符合国家有有关规范规定定的要求。(2)、管槽开开挖管槽开挖前,施施工单位应作作好一切准备备工作,并会会同建设、设设计及其它有有关单位共同同核对有关地地下管线及构构筑物的资料料,必要时开开挖深坑核实实。由于是在河道中中进行开挖需需进行护坡和和降水,防止止沟槽坍塌,及及时清除沟内内积水。管沟开挖必须按按设计图纸放放线,并按设设计标高开挖挖,开挖要尽尽可能直,沟沟底要平,转转弯处的弯曲曲半径应应满满足相应规范范的规定。根据设计坡度、对对边坡进行支支撑、沟底排排水等措施。但但要求最后形形成的沟槽底底部应平整密密实。然后敷敷一层厚度不不小于0.1m的砂基础。并并整平夯实。管管沟开挖采用用1立米油动挖挖掘机开挖,首首先根据测量量数据以及设设计要求的埋埋设深度、开开挖边坡,计计算沟槽顶部部开挖宽度,撒撒双线,确定定位置。管沟开挖断面大大小对施工进进度及成本有有较大影响。通通常于地面上上预制较长管管线以减少管管沟的开挖宽宽度B,一般按B=D+00.3m((D—管道外径)确定管沟宽宽度即可满足足要求。管道基础要求平平整并有足够够的强度,开开挖管沟须防防止扰动基底底原状土壤。基基底处于地下下水位以下的的较软土层时时,可采用先先垫15cm厚、粒径小小于50mm厚碎石,再再铺5cm厚砂垫层的的处理方法,使使管道获得长长期稳定的支支撑。人工开挖管管槽时,要求求沟槽底部平平整、密实,无无尖锐物体。沟沟底可以有起起伏,但必须须平滑地支撑撑管材,若有有超挖时,必必须回填夯实实。沟槽底宽应满足足管道安装人人员操作的要要求,沟槽开开挖严禁超挖挖,随挖随进进行测量,接接近设计底槽槽时及时测量量控制。采用用人工清底,保保证基底不受受扰动。土方方开挖速度根根据后续工序序的施工速度度进行,沟槽槽开挖不宜太太快,也不宜宜太慢,以确确保工序搭接接形成流水施施工为佳,沟沟槽开挖由下下游向上游、先先浅后深进行行。如发生超超挖或扰动,不不得回填泥土土,应回填碎碎石或砂料至至设计高程。沟沟槽开挖完成成后,应经监监理工程师验验收合格后,方方可进行下步步工序的施工工。3、施工排水围堰排水

基坑经常性排水水,水泵安装装位置根据施施工的需要,适适时进行调整整。计划将水水泵布置在围围堰内坡脚侧侧的集水坑位位置的集水坑坑和临时集水水坑中。

负责本标段穿堤堤建筑物段内内基坑排水,估估算抽水过程程中围堰和基基础渗水量、堰堰身和基坑覆覆盖层含水量量及可能降雨雨量,排水时时间按基坑边边坡的水位允允许下降速度度进行控制。对于基坑上游面面,首先将两两台400m³³/h离心泵安装装在上游围堰堰后面的集水水坑中,将基基坑大面积水水排出。然后后进行覆盖层层的开挖,覆覆盖层清除后后,围堰内侧侧平台设置一一截水槽,阻阻断外侧渗水水流入滩地,同同时在截水槽槽内侧设置一一个集水坑,将将阻断的渗水水汇聚到集水水坑中。4、钢管焊接(1)、按照工工程要求通知知管道、管件件加工厂按顺顺序进场。(2)、临时支支架制作完毕毕,并且安装装好,套管也也安装完毕在在可以进行吊吊装。吊装前对现场的的要求,场地地平整要满足足吊车行车要要求。施工范范围基础要牢牢固,如果基基础不牢固要要垫路基板,现场的起重吊装作业设临时警戒线和警示标志,禁止行人和车辆通行,应设置吊装安全警戒区,设专人监护,严禁无关人员进入(3)、起重吊吊装作业,必必须持证上岗岗,严格执行行吊装措施,对对使用的索具具要进行仔细细的检查。吊吊装指挥必须须分工明确,统统一指挥,有有旗有哨,信信号清晰;吊装作业时,应应先进行试吊吊,满足吊车车的机械性能能后,方可正正式起吊。起起吊后,应有有专人观察吊吊车运行状况况,发现异常常情况,立即即报告指挥负负责人,并采采取相应措施施;不准人站站在吊的管子子上一起吊;;在起吊过程程中,管子离离地面200mm左右时,应应停止上升,检检查各部位的的受力情况和和捆绑情况,确确认安全可靠靠方可起吊。(4)、7、管管子吊装到位位后,管子与与管子、管子子与管件、法法兰之间的连连接,(a.管子与管子子对接;管子子测量后相差差最小的二端端对接,把第第一根管子临临时按图纸要要求的尺寸固固定好,在管管子下口焊四四块扁钢S20/330长30cm按到子1/4弧度均匀分分布,纵缝因因分开;管子子用吊车吊到到四块扁钢上上另一头放在在临时支架上上,再用手拉拉葫芦进行调调接,当调到到二管子距离离为大于或等等于6mm时,测量四四周距离是否否一样,再用用5-6M靠尺或线测测量的方法,检检测管子是否有错口口、夹角平直直,这种方法法可管子内外外检测。检测测合格后加四四块扁钢把管管子对接的二二面都焊好,再按要求不大于400mm一档用二氧化碳气体保护焊焊好,焊好后拆掉八块扁钢。B.管子与异径管对接;制作一个异径管专用支架与管子上的扁钢相连,在管子内拉二根水平中心线,异径管另一面也拉一根水平中心线,检测三根线是否在同一条线上;合格后再用按要求不大于400mm一档用二氧化碳气体保护焊焊好。C.管子与三通、弯头可以在平地上按图纸要求和短管组装好后再吊装到沟中安装,组装可以按照管子对接的方法。)管子与管子、管件对接时俩条纵缝之间的距离不得小于300mm,管子对接应修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合设计要求。不得在对口间隙夹焊条或加热法缩小间隙再焊;对口时应使内壁齐平,错口允许偏差应为壁厚的20%,不得大于2mm;工作环境的风力大于5节雪天或湿度大于90%时,应采取保护措施。管道安装应符合现行国家标准《GB50235/GB50236》等规范的规定,并符合下列规定:对钢材、焊接材料、焊接方法、焊接工艺,施工前按设计要求和有关规定进行焊接试验、评定,并根据试验结果编制焊接工艺书;焊工要有考试合格证(证要国家规定有关部门发的证),本工程用二氧化碳气体保护焊,焊工必须有二氧化碳气体保护焊的证,并通过施工前焊工评定合格,才能到本工地施工。(5)、8、焊焊接材料应按按设计要求购购买,焊接环环境温度应能能保证焊件所所需的足够温温度和焊工技技能不受影响响。温度(0—35)之间,二二氧化碳气体体保护焊当风风速超过2M/s时,应有防防风设施。(6)、11、钢钢管对口检验验合格后,方方可进行接口口定位焊接。定定位焊接采用用点焊,点焊焊用二氧化碳碳气体保护焊焊用焊丝;点点焊时,应对对称施焊。(7)、13、各各工序按施工工技术标准进进行质量控制制,每道工序序完成后,进进行检查。相相关各专业工工种之间进行行自检、互检检、专检,形形成记录,未未经监理工程程师、建设单单位技术负责责人检查认可可,不得进行行下一道工序序施工。(8)、所有节节点都验收合合格,经监理理、业主同意意后进行水压压试验。5、土工膜铺设设(1)、

铺设设土工膜前应应会同有关部部门对铺设基基地进行全面面检查,铺设设基底应坚实实、平整,垂垂直深度25mm内不得有树树根、瓦砾、石石子、混凝土土颗粒、钢筋筋头、玻璃屑屑等有可能损损伤防水板的的杂物。用轮轮压实机压实实以除去车印印、脚印和地地面凹凸。另另外,大于12mm的地面凸起起也要铲碎或或压实。

(2)、

土工工膜铺设于回回填土时,其其回填土的压压实度不应小小于95%。

3、

场地地基应应无渗水、淤淤泥、集水、有有机物残渣和和有可能造成成环境污染的的有害物质,基基底拐角处应应圆滑,一般般情况下,其其圆弧半径不不应小于500毫米。(3)、PVCC防渗膜施工工技术要求。

1)、铺设PVVC防渗膜前应应有土建工程程相应的合格格验收证明文文件。2)、防渗膜铺铺设和焊接施施工宜在温度度5℃以上,风力4级一下并无雨、无雪天气气进行。

3)、土工膜施施工工艺按以以下顺序进行行:土工膜铺铺设→

焊接缝→检测。

4)、膜与膜之之间接缝的搭搭接宽度不小小于10cm,通常应使使接缝排列方向平行于最最大坡度线,即即沿坡度方向向排列。

5)、土工膜在在铺设中,应应避免产生人人为的折皱。铺铺设时PVC防渗膜,应应根据当地气气温变化幅度度和土工膜的的性能要求,预预留出温度变变化引起的伸伸缩变形量,另另外根据现场场地形和土工工膜铺设的情情况应预留防防渗膜的伸缩缩量,以适应应地基不均匀匀沉降。6)、土工膜铺铺设后,应尽尽量减少在土土工膜上行走走,搬运工具具等,凡能对对土工膜造成成伤害的物件件,均不应放放在土工膜上上或携带在土土工膜上行走走,以免对膜膜造成意外损损伤。

7)、土工膜施施工现场的所所有人员都不不能抽烟,不不得穿带铁钉钉的鞋或高跟跟硬底鞋到土土工膜上行走走,不允许从从事有可能破破坏土工膜的的一切活动。

8)、土工膜铺铺设完毕,末末覆盖保护层层前,应在土土工膜膜的边边角处每隔2-5m放1个20-400Kg重的沙袋,防防止土工膜被被风刮起。

9)、土工膜膜膜应自然松弛弛,与支持层层贴实,不应应折皱,悬空空。10)、土工膜膜分段施工时时,铺设后应应及时完成上上层覆盖,裸裸露在空气中中的时间不应应超过30天

11)、土工膜膜锚固须根据据设计进行施施工,工程中中地形较复杂杂的地方,施施工单位提出出其他的锚固固方式,应征征得设计单位位和监理单位位的同意后方方可进行。

12)、土工膜膜焊接要求::

(1)土工膜焊焊缝搭接面不不得有污垢、沙沙土、积水(包包括露水)等等影响焊接质质量的杂物存存在,在焊接接时应清理干干净。(2)每天焊接接开始时(清清晨及午休后后),必须在在现场先进行行试焊,合格格后在进行正正式焊接。(3)土工膜膜膜的焊接宜采采用双轨热熔熔焊接机焊接接,焊枪仅用用在修复、覆覆盖或热熔焊焊机达不到的的地方。

(4)施工时应应根据气温和和材料性能,随随时调整和控控制焊接机温温度、速度。

(5)焊缝处膜膜熔结为一个个整体,不得得出现虚焊、漏漏焊或超量焊焊,连接的两两层防水板必必须搭接平展展、舒缓。

(6)焊缝质量量控制,随着着施工的进度度,要求及时时检查焊接质质量,对漏焊焊、虚焊部位位随时用塑料料焊枪补焊,具具体做法如下下:焊缝现场场测试办法,目目测,看两条条焊缝是否平平整、清晰、无无皱、气泡、漏漏点、熔点或或焊缝定包边边等。6、管沟回填(1)本工程管管道上方为宾宾格网石笼护护砌,厚0.5m,护砌宽度6m;管道上下下游设宾格网网石笼齿墙,尺尺寸:1m(宽)x2m(深);两两岸岸坡采用用M10浆砌块石挡挡墙护砌。(2)、主主要工序施工工方法

根据设计方案,结结合现场河水水的实际情况况,基础及部部分挡土墙石石笼施工均在在常水位下进进行,根本保保证不了施工工质量和安全全,必须采用用编织袋装砂砂垒围堰,围围堰的作用是是将河床河水水截留到河床床的一侧,另另一侧进行河河底砼垫层河河挡土墙石笼笼施工,并配配备足够的抽抽水机抽水以以降低施工区区域的水位,才才能保证施工工的顺利进行行。围堰施工工流程:用编编织袋装砂垒垒堰堤→外迎水面铺铺筑粘质土→再铺一层编编织袋→两编织袋之之间缝隙填粘粘土。(3)、格宾网网石笼施工

格宾网石笼是一一种将蜂巢形形格宾网片组组装成箱笼,并并装入块石填填充料,格宾宾网的钢丝具具有抗拉强度度,不易被破破坏拉断,又又因箱笼系柔柔软性结构,不不因可能发生生小的变异而而发生裂缝、网网箱被拉断的的现象。

1).施工准备备

A、一般规定

a.施工前应对对设计文件进进行深入研究究,根据本施施工方案搞好好技术交底。

b.根据水文气气象资料和现现场实际情况况,合理安排排施工计划,包包括进度、材材料进场及质质量控制等计计划,抢在汛汛期到来前完完成低水位部部分的施工任任务。

c.做好各项技技术准备工作作,并做好“路通场地平平整”工作。

B、施工质量

a.根据设计图图纸,对有个个数据、资料料及几何尺寸寸进行复查。

b.指定专人负负责测量工作作,为现场施施工及时准确确的放线,提提供所需的测测量资料

c.格宾网施工工基面施工测测量的精度指指标应符合以以下要求:

平面位置允允许误差±30mm~~±40mmm高程允许误误差±30mm

格宾网平整整度的相对高高度允许范围围±30mm

d.施工中对设设置的施工高高程控制点,必必须严加保护护,并定期检检测,校正。

e.机械、设备备及材料准备备:施工机具具、设备及材材料型号、规规格,技术性性能应根据高高程施工进度度和工期合理理安排与调配配。

f.根据工程施施工进度应及及时组织材料料进场,并应应事先对元材材料和半成品品的质量进行行检验,材料料送检合格后后投入施工,不不合格产品坚坚决撤出施工工现场。2)、格宾网石石笼挡墙砌筑筑

A、一般规定

a.格宾网石笼笼挡土墙石笼笼挡土墙的基基础垫层及其其密实度,几几何尺寸按设设计要求进行行施工。

b.格宾网石笼笼箱砌体应符符合以下要求求:网箱组砌砌体平面位置置必须符合设设计要求,网网箱层与层之之间砌体应纵纵横交错、上上下联结、严严禁出现通缝缝

c.组装格宾网网箱

d.间隔网身应应成90度相交,经经绑扎形成长长方形网箱组组或网箱。

e.绑扎线必须须是与网箱同同材质的钢丝丝。

f.构成网箱的的各种网片交交接处绑扎道道数应符合下下列要求:间间隔网与网身身的四处交角角各绑扎一道道网箱各网片片交接绑扎,扎扎丝间距应不不大于2000mm(包括括相邻网箱间间的上下框线线或折线之间间)在各层上上下网箱框线线应绑扎在一一起

,箱体封盖盖应在顶部石石料砌垒平整整后进行,绑绑扎要求同网网片交接处水水位绑扎,网网箱间的绑扎扎方式也可采采用螺旋式缠缠绕绑扎

3)、格宾网填填充石料施工工

a.格宾网填充充石料的规

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