钢铁行业节能降耗改造技术方案

钢铁行业节能降耗改造技术方案行业之一。“十一五”期间，钢铁行业一方面频频被“点名”，成为全社会节能减排的重点和难点领域；另一方面，钢铁行业节能减排取得的成效，也为全社会推动节能减排做出了巨大奉献。9更加严格，节能减排任务更困难，钢铁行业的压力也更大。在“十二五”规节能减排技术。二、高炉冲渣水余热利用的回收却几乎为零，如高炉冲渣水的余热，大多被铺张掉。应当指出，低温35%力。1000C0.3t8095C,510t的冲渣水。为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这局部冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50C以下再效途径。热泵作为一种有效的节能技术，正在成为利用低品位能量的有效工具〔如废热〕潜力。制取高温水或低压蒸汽1018000090C冲渣水。通过吸取式热泵将冲渣水降温至60C，则可获得62.8MW1046吨标准煤产生的热量。室、电子计算机房、操作台、仪表放、各办公楼、居住区等。从冷却要求的冷却水，这局部低温冷却水就需要通过制冷机组制取。同时，充分利用了余热资源到达了节能降耗的目的。X密wra4LJ吸取盍制冷机吸取式热泵制冷流程图以制取5000kW冷量为例，如使用电压缩制冷机 空调组，电压缩机组能效比COP按3.0计算，按小时满负荷费用计算，耗电量为5000kW/3.0=1666.7kWho每千瓦时电费按0.55元计算，则电压缩制冷机组每小时运行费用为916.7元。选用双效吸取式热泵制冷时，按小时满负荷费用计算，消耗蒸汽量6.25t/h，蒸汽价格80元/吨，则每小时500元。可以看出吸取式热泵制冷费用是电制冷的 3.发电冲渣水余热回收发电系统的一般思路是： 该系统主要由循环工质蒸汽发生器、动力机、工质循环增压泵和发电机组成。循环工质进入余热蒸汽发生器中吸取冲渣水热量汽化为工质蒸汽。 工质蒸汽进入动力机中，推动动力机转动，并带动发电机产生电能。其中动力机本身具有减温减压的功能。液态工质在增压泵的作用下进入余热蒸汽发生90C1.5kWh，折标煤0.6kg,80C1kWh,0.4kg。10万吨钢铁的某钢铁厂为例，其每年产生180000吨90C冲渣水，冲渣水经过冷却塔冷却后循环利用，年耗水量约为19000吨。将冲渣水余热用来发电，则年发电量为 270000kWh年节约标煤108吨，节水19000吨。三.烟气余热回收烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%而其排放的余热约占总能耗热能的49%回收和利用这些余热，明显极为重要，余热回收主要在烧结矿成品显热及冷却机的排气显热两个方面。 目前热管技术主要应用在冷却机的排气显热回收上。烧结机生产时，热烧结矿从烧结机的通过振动筛分经溜槽落到冷却机传送带上，在溜槽局部热矿料温度可达700800C，此时以辐射形式向外散热为主，落到冷却带上后料温仍在600C以上。一般在烧结冷却机下布置有数台冷却风机，通过轴冷却风强制穿过料矿层，经料矿加热后，在第一风罩内冷却风温提高到 350400C，在250300C，这两个风罩内的冷却风都可以利用其余热。扩容器、取样器、水箱循环管路及电控系统等组成。发器。热管设备全部承受环翅片钢一一水热管，热管与水平呈15°夹角倾斜布置，烟气下进上出、垂直烟道。介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。

具有超强以首钢京唐钢铁厂烧结车间为例，年产1015.3万吨烧结矿，年回收蒸77.6万吨。四.变频技术的利用远远赛过直流电动机调速。变频技术是应沟通电动机无级调速的需要而产生的。变频器是通过对电力半导体器件〔如IGBT〕等的通断掌握，将电压和频率固定不变的沟通电工频电源，变换为电压和频率可变的沟通电的电能掌握装置，为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把三相或单相沟通电变换为直流电〔DQ。然后再把直流电〔DC变换为三相或单相沟通电〔AC,我们把实现这种转换的装置称为“变频器” 〔inverter〕。工频〔50Hz或60Hz〕的