节制闸施工方案

抑制闸施工方案一、施工测量1、测量预备4时进场。31，502送有关检测单位检测，经检测合格并领取合格证。组织测量人员和工程技术人员熟读图纸，了解各部位的高程和尺寸。组织测量人员复测业主所交给的水准点，座标或位置掌握点，并做好各掌握量的依据。施工过程中对所设网点常常组织测量人员进展校核检查。5依据。2、施工测量记录施工放样记录必需是原始记录，记录整理数据必需有记录人签字、校核人签记录和内业必需收整归档。二、土方开挖及排水施工1、排水施工2、土方开挖淤土开挖2卸车外运并送至业主指定堆放地点。土方开挖保护层。绘制闸塘开挖图:本方案考虑承受井点降排水，开挖为保证建筑物的施工落在20人工方法开挖掉。放样:由经纬仪或全站仪及水准仪、钢尺协作测量，将闸中心线及各部位轮廊灰线的方法明确标出。安装井点:依据井点布置图，安放好各井点位置,成孔,插入井点钢管,管外填黄50抽水将水送至施工场地外。施工要点:井点插入深度由施工技术负责人经计算后确定。井管滤管局部承受50cm且不漏气。过程中做到昼夜开机，不得中途停机。井点降水施工要点:闸的填充料必需满填、出水软管不能有漏水孔或眼。井点生的停电。挖土:依据测量放样掌握点，可承受挖掘机的尽可能承受挖掘机挖土，不能承受20cm。1、施工挨次定位放样:用经纬仪定轴线，测距仪、钢卷尺定轴线起点位置。以外。2、支立模板底板四侧模板以钢模为主，木模为辅，木捆枕、木支撑固定模板，具体施工如下:3凝土粘结。模板安装前，必需按混凝土构造的施工详图测量放样，四周均设掌握点，以便检查校正，模板安装过程中，尺寸准确,板缝符合设计要求。3、钢筋制安钢筋进场后，检查质保书并请现场监理共同抽样进展复试，合格前方可使用，钢筋接头承受闪光对焊，成型承受钢筋弯曲机成型和人工相结合，绑扎为人工绑撑块;砼支撑块四周应凿毛刷洗干净，侧面用同标号砂浆块绑扎于钢筋骨架上，做1m，分散布置，绑扎钢筋的铁丝和垫块上面的铁丝均应向内，不得伸入砼保护层内。4、砼浇筑现场拌制，其要求做到如下:原材料要求材质要求:水泥选用一般硅酸盐不但要有质保书而且需经复试合格前方可使地坚硬、含泥量掌握在标准允许范围内。现场全部材料必需分类堆放。冬季施工承受外加剂，必需经监理同意并经试验合格后使用。别投入各自的特地料斗内，由电脑掌握其重量。主共同对电脑进展调试，正常状况下电脑掌握箱必需上锁。协作比:原材料经复试合格后，由监理从现场抽取样品送有证试验室进展试JZ350砼拌和、运输和入仓1熟料运输由翻斗车沿斜道送到仓面脚手工作平台，由人力锹送到仓内，施工时，施工时承受专人平仓库。砼浇筑承受分层斜浇筑法，由一头依次向前浇筑，浇筑分班作业，中途不停工平仓,插入式震捣器震捣密实，做到不漏震、不欠震、不超震，震捣至砼明显下1/2，并不触动钢筋、止水片及预埋件，遇泌水应准时排解但不得带走水凝后终凝前抹二遍压二遍，确保砼密实。砼浇筑过程中的掌握闸门安装的设计和施工标准精度要求。砼养护5?时，塑料布外包蓄温养护。5、施工要点(1)止水安装专人负责，专人监护，砼浇筑前专人认真做好止水的清理。浇筑从一个角点开头，放射性分层浇筑，一次到顶，砼浇到哪里，尺条刮平到哪里，压光到哪里，马凳拆到哪里;砼浇筑到止水处，在距止水处的外边砼下料和证止水处砼不产生空隙、孔洞，保证砼和止水的握裹牢靠;砼下料入仓，制止料由砼浇筑时，水准仪监测施工，确保高程到位，外表平坦;与墩墙连接处留设好施工凸缝，并拍压实，墩墙直立钢筋处专搭钢筋掌握脚手，并保证其稳固，防止倾倒;按要求预埋好测量沉降观测点。四、闸室施工侧模板,绑扎钢筋、预埋埋件,立另一侧模,搭设浇筑脚手,砼浇筑,砼养护。1、接合面处理闸室底板老砼外表凿毛处理，去除底板上的杂物、松散石子和水泥浆，并用水合层一道。2、立模标准的要求。间距为1m也准确掌握闸手支撑固定，墙墩厚度以止水对销螺栓掌握。立模前，先在已浇好的闸室底板上定出闸室中心线，再依据设计图纸尺寸确定各孔的位置，并用线斗弹在闸室底板上，全长测定4个高程点作为立模和检查校正胶带纸封接头，从而使闸孔内侧光滑平坦。要时可用钢筋固定在钢筋骨架上。管支撑脚手上。前后有横向联系，侧模固定承受卡箍和与钢管支撑相紧连。602ф14,1610*10cm,1cmф14,16,两端螺成丝纹,在墩墙厚度减掉保护层处焊以短钢筋头,再用氧气将螺栓头割去,用同标号砂浆将凹处补平。0.8,1.560固定好的模板与模板支撑紧固相连。连，地锚必需保证不走动和不变形。3.5MPa152,35度,15度时，砼浇完后3,5天左右，气温低于5度时要实行减水旱强剂或升温措施)。人指挥，确保拆模安全顺当进展。3、钢筋施工，ф10盘园可承受卷扬机先拉调直后再用钢筋剪或砂轮切割机下料。钢筋成型:大直径钢筋可承受弯曲机，小钢筋也可承受钢筋台弯曲。搭接焊，垂直状态下一律承受绑扎连接。钢筋安装:施工时钢筋保护层的掌握承受和砼同标号砂浆垫块，底板钢筋上下层之间连接按设计要求连接。钢筋绑扎一律承受22#扎筋丝绑扎，全部的扎筋丝。4、砼施工(1)C20、C25。正式砼配比施工。(4)在寒泠季节在砼中参加砼抗冻减水早强剂。砼运输:砼水平运输一律承受自卸手推车或前翻斗车，将砼从拌和机处运送到浇筑斜道上。(6)砼浇筑砼浇筑脚手:可承受在模板的外侧和内侧搭设钢管浇筑脚手，钢管竖向间距不大于1米，水平间距不大于1米。浇筑脚手外侧设安全栏杆，栏杆高度不少于157施工负荷要求的模板。符合要求后使用。砼下料吊牢在料斗下面，钢串筒与仓面浇筑脚手结实相连。料斗进入串筒，经串筒送至浇筑处，既保证砼入仓地点又可以防止碰撞钢筋和模板。施工时做到串筒专人掌握其位置和高程。将砼进展平仓。砼浇筑方法30cm，层与层间隔时间不大于砼终凝模板封闭，防止砼在梁板处上冒。掌握厚度的方法承受人工平仓法。留设施工缝。砼振捣:一律入仓承受插入式振捣器进展振捣。振捣时做到快插慢拔，插点按振捣棒作用半径做到插点均匀并做到无漏振、不1/2，并不触动钢筋、止水片及预埋件，遇泌水应准时抹平，排解泌水，初凝后终凝前抹二遍压二遍，确保砼密实。点检查和监视。3(10)100m人负责养护。砼养护5850时，一律承受塑料布复盖蓄温养护。施工要点砼拌和承受电脑强制式砼拌和机拌和，严格掌握水灰比，砼拌和时间严格控严格砼养护。五、交通桥施工墩墙浇筑到顶后，测量放样工作桥的具体位置，整个工作桥现浇，具体施工步砼?养护。现浇脚手架，利用闸孔的满堂脚手架往上接，并按剪刀撑到底保持稳定。以后撤除，底板摸板以钢模为主，模板平坦度必需保证符合标准要求。前闸墩钢筋工程。六、浆砌石施工2、施工工艺3、操作工艺砌筑前，将石料冲洗干净，并保持砌石外表潮湿。砌筑时先砌角石，再砌面石，后砌腹石，块石挤浆砌筑，两皮块石错码砌，砂浆饱满，横平竖直，砌筑用掩盖物予以遮盖。续砌时应将外表清扫干净，并洒水潮湿。块石运输、砂浆拌和及水平运输10翻斗运送至现场，砂浆应随使随拌，严禁使用超过初凝时间的砂浆(3—4如气温超过30?，则应在2小时内使用完毕。运至施工现场的砂浆必需在下班之前使用干净。当使用过程中觉察泌水现象，应在砌筑前再次拌和。养护砌石施工1、砌筑方法砌石时，依石块的原有外形，使尖对拐，拐对尖，相互联系。于反滤料铺设。在斜坡上铺设反滤料时应与砌石亲热协作，自下向上，随铺随砌。为保证砌筑质量，要求砌筑时应错缝丁砌、砌筑严密，所用石料块径不小于20cm，砌体密实无架空现象、无通缝产生，要求坡面平坦度用2m长靠尺测量，5cm。或小组的接头处留好槎子。不能形成通缝;砌筑时不得使用一边厚一边薄的块石做紧。块石及反滤料运输30%，备放在边坡一侧，砌筑时人工用胶轮架子运至作业面。其余70%依据作业状况随时拉1、埋件安装方案工地安装人员到达工地现场，首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，处理。检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进展检查调正。中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。吊装门槽埋件时实行必要的保护措施，防止变形，主反轨就位时，以放好先点焊后加固焊接的方法，掌握主、反轨安装时焊接变形。运行(精度进展复测，做好检测记录，报监理工程师验收。2、闸门安装方案封座板外表上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。尺寸。碰撞，准时予以矫正。在同(一平面上。拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。SLJ201-80、DLJ201-80后，进展施焊。闸门进展焊接时，严格依据焊接工艺及图纸要求进展施焊，闸门面板对接再焊接，焊缝外观，成形应为良好。SLJ201-80、DLJ201-80收。做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。禁烫孔，全部止水螺栓必需紧固到位。在闸底板或闸室内拼装，具体依据现场条件再定。浇水法进展保护。程度，保证没有透亮或间隙。3、启闭机安装(1)检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、中间(2)检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如消灭损伤与破坏准时采(3)测放安装掌握线依据启闭机安装布置图，在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。线。(4)确定启闭机安装位置闭机安装中心线。位置求得。装则应准时处理。确定的安装位置用25T汽车吊逐台将启闭机就位。依据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过?3mm。?5mm、水平偏差不应大于0.5/1000。螺栓，拧紧螺母。安装中间轴。检查开式齿轮啮合状况，制动轮跳动状况。用塞尺检查齿轮侧间隙、空载宜略得大于100um。目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%。如消灭超差状况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进展调整到达标准。4、联合调试(1)闸门调试:在启闭机初步调整完毕后，与闸门连接起来，在闸室内进展全行响声。如有问题就进展调整。埋件(裂，准时更换处理。做好检测记录，报请监理工程师验收。5、竣工验收提交以下完工资料:安装竣工图;安装焊缝的工艺评定和检验报告;安