楼板开洞施工方案正式版

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楼板开洞施工方案楼板开洞施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）一、工程概况预留洞：长6m,宽3m。楼板厚200mm，为钢筋混凝土结构的，敷设两层直径为12的钢筋.二、施工机械材料人员1、材料:钢筋，混凝土以及架管模板等；2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊机等;3、人员:相关专业操作人员，特种工持证上岗。三、工艺流程地坪保护（楼板清理）→支架搭设→铺设防护层（模板）→水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理四、施工工艺1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕,楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10mx10m区域内地面内铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。2、支架搭设:按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1。00m，水平杆步距1。50m。3、铺设防护层(模板)：在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染.4、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线，在洞口内1.8m×1.2m区域内用水磨钻开洞(洞口尺寸2m×1.4m），在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉剪断方式,以保证板内钢筋受力不被破坏。5、钢筋焊接以及钢筋制作安装：钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具有出厂合格证明和复试报告。闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋接头应作为一批.在同一台班内焊接的数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个的,应按一批计算。外观检查的接头数量，从每批中抽查10％，且不得少于10个；力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验、3个做弯曲试验。闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,不得头明显的烧伤；接头处的弯折角度不得大于40,接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.闪光对焊接头拉伸试验3个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；钢筋弯曲时，接头应处于弯曲中心，弯心直径2级为4D，钢筋直径D大于25mm时，弯心直径应增加1D,弯曲角度均为90度,当弯曲至90度时，至少有2个试件不得发生破断为合格.5、模板制作安装加固：模板制作安装按照《模板工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行。6、混凝土浇筑:混凝土浇筑按照《混凝土工程施工方案》以及设计与规范各项要求执行，混凝土标号为C35，内掺早强剂以及微膨胀剂,其类型分别为钢筋无腐蚀类型早强剂和非铝盐类型微膨胀剂，其目的为提高混凝土早期强度发展以及减少混凝土收缩裂缝.7、混凝土养护以及模板拆除：按照设计以及规范要求,混凝土沿养护时间不少于7天，梁拆模时间不低于14天，且同条件试块抗压强度不低于设计值的75％.8、支架拆除以及场地清理:参考《模板工程施工方案》内支架拆除，必需做到工完场清。五、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划劳动力需用量计划序号工种数量（人）1普工102瓦工53砼工34钢筋工55模板工36电工17电焊工38架子工5机械、设备需用量计划序号机具名称规格单位数量用途1电焊机电弧焊台3钢筋焊接2搅拌机台1砂浆搅拌3插入式震动器ZH50台3砼振捣4钢筋调直机套1钢筋加工5钢筋弯曲机台1钢筋加工6水泵扬程72M台1养护用7水准仪台1测量用8经纬仪台1测量用9自卸车8T台2运输一一一、工程附属地下车库附属地下车库附属地下车库附属地下车库概况概况概况概况：：：：顺德区碧桂园西苑泛翠庭二期6#楼地下室为1层，地下室外围轴线尺寸长114。85

m；宽44.04m；纵向分为三条后浇带；建筑面积5090。34㎡，建筑构造物采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下室层高3。7m及4。7m。东侧一道车道口，地下室施工合同总工期为60天.二二二二、、、、

编制依据编制依据编制依据编制依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—20022、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、国家及地方颁布的各种施工规范、施工技术操作规程、安全

操作规程以及工程质量验收评定标准及办法。4、招标文件及施工合同要求三三三三、、、、工期计划工期计划工期计划工期计划基础土方开挖；基础承台地梁砖胎模16天；防水及保护层8天；砼地下室底板6天；剪力墙、柱顶板钢筋及模板制安26天；砼剪力、柱顶

板4天。四、木模板施工材料需求计划序号材料名称单位规格数量1胶合板m21820×915153002方木m380×805003门式架只120×190200004镙杆顶托支800×30300005钢

管吨Ф48×3。5306扣件个20007镙杆条Ф126000五五五五、、、、吊料口预留吊料口预留吊料口预留吊料口预留根据施工工期进度计划及材料需求计划整个地下室投入材料较大，为

使地下室材料较快的周转使用在标准层上，因此需在地下室顶板预留二个垂直运输吊料口才满足施工要求，其洞口尺寸4000＊1600。附：顶板后浇带预留吊料口位置平面图六六六六、、、、洞口预留

施工方案洞口预留施工方案洞口预留施工方案洞口预留施工方案其实在顶板上预留施工洞是一个比较不理智的选择，为节省顶板施工缝，选择在节1条后浇带及节三条后浇带增设吊料口二个（1号吊

料口;2号吊料口），其施工方法按后浇带的施工工艺进行.附：顶板后浇带预留吊料口构造做法图1、后浇带施工1.1、后浇带两侧的隔断做法；后浇带两侧宜采用钢筋支架铅丝网或单层钢板

网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则,铅丝网的网眼一般不宜过大，以避免灌注混凝土时跑浆，如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，

以承受灌注混凝土时的挤压力，并保证不跑浆，待混凝土凝固后,薄膜即可撕去，钢筋支架亦可除去,而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。1.2、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位

置，钢筋应保证准确位置而连续不断，对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁,底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架，但应注意的是在后浇带部位应设马

道通过，不应直接踩钢筋。1。3、后浇带补齐混凝土后的整体连接,采用钢筋支架铅丝网隔断，后浇带两侧混凝土应局部干硬一些，即水灰比小一些，既保证槎捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度

和其它混凝土一致。在浇注混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部碎屑清除彻底。1.4、后浇带灌注混凝土的时间,应待高层主体结构完成后,再浇注后浇带；1。5、后浇收缩带

，后浇温度带灌注混凝土的时间,前述后浇带主要是指后浇沉降带，或者同时也是收缩带和温度带，即同时起到三种作用。如果后浇收缩带单独设置，则灌注混凝土的时间宜在设带后的两个月之后,这

样估计可以完成混凝土收缩的60%以上,如确有困难时也不宜少于一个月；如果后浇温度带单独设置，则灌注混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。后浇带的

施工应引起高度重视，后浇带灌注前应将表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土,浇注后加强养护。施工中要采取有力措施，加强监督与检查，

以确保后浇带的施工质量。七七七七、、、、临边临边临边临边洞口安全防护洞口安全防护洞口安全防护洞口安全防护1、洞口周边应设置1。2米的防护栏杆，在0.6米、1。2米两道水平杆,栏杆里

侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网.2、防护栏杆上采用红白两色分间明显标志上挂安全警示目录TOC\o”1-3”\h\z\u_Toc257299746”1.1施工组织设计31。3主要施工标准、规范与规程31。4企业文件3二、工程概况3_Toc257299752"2。2施工重点4HYPERLINK\l”_Toc257299753”三、施工安排4HYPERLINK\l”_Toc257299754”3．1人员组织安排43．2技术准备4HYPERLINK\l”_Toc257299756"3．3现场准备43。4材料资源准备5HYPERLINK\l”_Toc257299758”四、施工方法及技术措施54。2主要项目施工5测量弹线确定洞口位置及洞口标高5回填土开挖5HYPERLINK\l”_Toc257299763”4。2.3水钻开洞6_Toc257299765"4。2。5封堵原洞7_Toc257299767"4.2。6外墙防水修补8_Toc257299769”4。2。8土方回填8HYPERLINK\l”_Toc257299770”五、工程质量要求91-2"\h\u一、概述21.编制说明22.编制依据23.工程参建单位24.工程特点25.施工方案总体流程3二、施工方法31.施工准备32.定位放线33.楼面保护、屋面清理34.屋面板拆除45.楼板开洞后封边做法46.取消的风井洞口封堵施工做法5三、工程质量保证措施5四、安全保证措施6附图：附图1：《A1大屋面楼板局部开洞处理措施》附图2：《A4大屋面楼板局部开洞处理措施》附图3：《A6大屋面楼板局部开洞处理措施》附图4：钢梁与混凝土梁连接大样图概述编制说明本施工方案编制只限于复旦软件园高新技术产业基地配套项目屋面新增风井开洞及加固和取消的风井洞口封堵工程。编制依据设计院提供的设计变更通知单SR-38.040工程指令政府及上级机关颁发的有关工程技术质量，安全文明施工文件、通知规定；土建主要施工质量标准及验收规范：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2021）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2021）《混凝土结构结构工程施工及验收规范》（GB50010-2021）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2021）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）《国家及地方工程建设标准强制性条文》2021版工程参建单位建设单位：上海侨福信息科技发展；项目管理上海钜丰工程咨询；监理单位：上海建浩工程顾问；设计单位：筑博设计股份；围护桩设计单位：华东建筑设计研究院；施工总承包单位：中国建筑一局（集团）；工程特点本工程属于改造项目，A1、A4、A6大屋面局部开洞的破坏性施工很容易造成对原结构的损伤，所有需采取相应的技术保障措施：做到先加固后开洞，加固之前对结构做好卸荷支撑。在原有混凝土楼板开洞要采用直线切割无损技术，开洞之前，必须在开洞洞口边缘需保留的梁、板下搭设临时支撑，进行卸荷处理。施工方案总体流程由于本项目地下一层B1、地下二层B2结构和二结构已施工完成，各单体(一到六号楼)主体结构及出屋面小结构（风井、楼梯间、电梯间、弱电间、消防水箱等出屋面结构）已施工完毕，因设备调整，各单体屋面及局部楼层需二次开洞；原取消的风井洞口需封堵。根据现场实际情况，总体施工流程：需开洞位置定位放线→在开洞处搭设卸载脚手架（A1、A4、A6大屋面局部开洞）→用切割机将原已施工完毕的混凝土结构面层切除掉（切割厚度：钢筋保护层厚度）→在要求范围内开洞（保留钢筋并上翻）→钢梁及导墙的施工→出屋面结构风井施工→出屋面结构填充墙砌筑→出屋面结构墙体粉刷及泛水留设。施工方法施工准备熟悉设计变更图纸及原结构图纸，施工前详细熟悉施工现场结构，认真对照施工图纸，发现问题及时汇报。机具、材料的准备主要投入机械设备计划表序号机械名称数量单位备注1碟式切割机2台2风镐2套3手锤2把4电锤2把5空压机2台施工现场需布置好坑口边和楼层周边的安全防护工作，各电箱配置到位，保证电力通畅定位放线按设计变更图纸对需开洞部位放出洞口尺寸线楼面保护、屋面清理3.1楼面保护：由于各单体(一到六号楼)主体结构及出屋面结构已施工完毕，屋面板开洞及封堵浇筑时掉落物极易对下层楼面造成破坏，故屋面楼板拆除定位放线之后，在开洞处搭设卸载脚手架，采用“开窗法”拆除，从中间往四周拆除，人工使用空压机进行楼板凿碎，在下层地面满铺竹笆。3.2屋面清理：事先清理好需开洞部位范围内屋面上的材料，并清理干净。屋面板拆除在施工过程中，为了不对结构造成影响且加快施工进度，对结构板采取无损切割技术，利用薄壁钻排孔切割结合碟式切割进行结构分离，做到对原结构无损伤的保护性拆除，施工作业杜绝立体交叉作业，拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。需预留钢筋的部位用人工进行保护性拆除，拆除至墙边约50CM时采用切割机切边拆除。将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点，再运至建筑垃圾指定的地点，所以切割块重量约为现截取本工程中开洞较大处搭设卸载脚手架（附图所示），脚手架为双排脚手架，搭设高度为4.45米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距0.9米，立杆的横距0.9米，立杆的步距1.50米。采用的钢管类型为48×3.5。楼板开洞后封边做法楼板开洞后，为了满足屋面上部结构需要，需要在洞口植筋做上反梁并做50cm高的导墙及风井钢筋混凝土角柱（按.040工程指令及结构施工图施作）和钢筋混凝土风井盖板。5.1模板工程模板采用18厚涂塑红色九夹板，夹板下搁栅采用2"×4"木料竖向放置。5.2钢筋工程注意钢筋绑扎次序，按设计要求和强制性规范规定放置箍筋，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的焊接接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。5.3混凝土工程本工程结构混凝土均采用商品砼，