鲁奇炉结构原理_第1页
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文档简介

煤化工技术专业教学资源库鲁奇炉结构原理主讲教师:张伟伟05灰锁04炉箅03布煤器和搅拌器02煤锁01炉体加压鲁奇炉的炉体由双层钢板制成。两筒体之间装软化水吸收热量产生工艺蒸汽,蒸汽送入气化剂系统。夹套内的给水由水循环泵强制循环,同时夹套给水流过煤分布器和搅拌器内的通道,防止这些部件超温损坏。燃料直接与水夹套内壁相接触,避免了高温下衬砖壁挂渣造成煤层下移困难现象,另一方面,取消衬砖后,炉膛截面可以增大,生产能力相应提高。炉体1在大气压下煤从煤斗经过煤溜槽流入煤锁(下阀关,上阀开);2煤锁充满,关闭上阀。煤锁用煤气充压到和炉内压力相同;3充压完毕,下阀开启,煤落入炉内,煤锁空后,下阀关闭;4卸压:煤锁中的煤气送入煤锁气柜,残余煤气由煤锁喷射器抽出,经除尘后排入大气。煤锁上阀开启,新循环开始。布煤器和搅拌器搅拌器布煤器自由膨胀指数大于1煤种设有搅拌器,破除干馏层的焦块。设搅拌器的同时也设置转动的布煤器,二者连接为一体,由炉外的传动电动机带动。搅拌器由锥体和上下两个桨叶组成。布煤器由三块组成,以燕尾槽形式搭接,在圆盘上对称开有两个扇形孔,煤经两个扇形孔均匀分布在炉内。12宝塔形炉箅一般由四层炉箅依次重叠呈梯锥状的炉箅块及顶部风帽组成,共五层,它们依次用螺栓固定在布气块上,炉箅整体由下部的止推盘支撑,止推盘由焊接在炉体内壳上的三个内通锅炉水的三角锥形筋板支撑,其内部的锅炉冷却水与夹套相通,形成水循环,以防止三角形支撑筋板过热变形。最底层炉箅的下面设有三个灰刮刀安装口,灰刮刀的安装数量由气化原料煤的灰分含量来决定。炉箅各层上开有气孔,气化剂由此进入煤层中均匀分布。各层开孔数不太一样。炉箅灰锁是将灰渣排出炉外,保证气化炉连续运转。是承受交变载荷的压力容器,由于储存气化后的高温灰渣,一般灰锁设计温度为470℃,灰锁筒体内部都衬有一层钢板,保护灰锁内壁。灰锁膨胀冷凝器是第三代鲁奇炉专有的附属设备,利用中心管与灰锁气相连通;下部设有进水口与排灰口,上部设泄压气体出口,正常操作充满水。作用:在灰锁泄压时将含有灰尘的灰锁蒸汽大部分冷凝、洗涤下来,一方面使泄压气量大幅度减少,另一方面保护了泄压阀门。连续转动的炉箅将灰排出气化炉,通过顶部锥形阀进入灰锁。此时灰锁底部锥形阀关闭,灰锁与气化炉压力相等。当需要卸灰时,停止炉箅转动,灰锁顶部锥形阀关闭,再重新启动炉箅。灰锁降压到大气压后,打开底部锥形阀,灰从灰锁进入灰斗,在此灰被急冷后去处理。关闭底部锥形阀,用过热蒸汽对灰锁充压,

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