地下室基坑支护及降水施工方案

地下室基坑支护及降水施工方案一、工程概况1、建设、设计概况湖北智友房地产开发有限公司建设的长江瑞景龙康路住宅小区5#楼项目，位于宜昌市沿江大道与一马路交汇处。该工程采用预制砼扩静压桩，基础为桩筏基础。2、施工周边环境及条件基坑北侧为长江瑞景3#楼，最小距离30m；基坑东北侧紧靠力行横街，街对面为隆中路小学操场，坑顶与道路边线相邻，坑顶地表有煤气和给、排水管道；基坑西面有长江瑞景4#楼，为整桩筏基础；基坑东侧相邻国际大酒店。本次基坑施工材料，宜昌市均有供应，各种物质通过汽车运输，可直接抵达工地。水用城市自来水即可，电力容量约344.05KV满足施工要求。3、地下室基坑支护设计方案本次基坑采用锚杆、钢筋网、铁丝网、喷射混凝土工艺。锚杆体选定622HRB335钢筋，面层为66.5HPB235钢筋，网格尺寸2x2mm，喷射C20砼，最大粒径不大于15mm，厚80mm。4、施工的重点及难点本次施工的重点是基坑东北侧和西侧。其难点：⑴环境条件较紧张，施工场地相邻高层建筑或者场地较狭窄。⑵基坑东北侧紧临道路和校园，西侧临高层建筑物，因此保证道路和小学操场，保证建筑物的绝对安全，是本次基坑支护工程的重中之重。⑶支护面积较大，基坑西侧和东北侧单位面积锚杆数量较多，工人工作强度大，且不便于展开工作面。⑷为了加快工程进度，需要与土方的紧密配合，做好分区穿插施工。⑸考虑到加快工程进度，夜间作业比较多。因此，施工中必须切实加强施工扰民管理，将噪音、污水、灰尘等扰民因素降至最低限度。二、施工组织与施工部署1、施工组织机构本工程选配有经验、综合素质高的管理人员，施工队伍为常年进行边坡（基坑）支护的专业施工人员组成。2、施工程序与施工部署⑴施工程序该项目考虑到节省工期，基坑支护施工与土方开挖可同步交叉进行，基坑西侧和东北侧各段采用分层开挖和支护。其主要施工内容：锚杆钻孔、注浆，预应力锚杆制作安装、钢筋网编制和喷射砼。⑵施工部署计划用30天完成所有坡面的喷锚网支护。⑶主要施工机械、设备选择A、一台250升砂浆拌合机B七台KHYD75A锚杆钻机C、一台VU-13/7型空压机D、一台PZ-5砼喷射机E、一台SNS65/1.5注浆机三、施工准备工作1、现场设施准备⑴按照主体施工单位确定的房屋轴线，进行开挖线的标定。⑵按指定的水源、电源位置，安装水管、阀门、电闸等。⑶现场临时设施用房结合主体工程适时安排。2、技术准备⑴工程技术人员熟悉图纸，制定技术措施、质量保证措施、安全措施。⑵进行现场技术交底：技术负责人T管理人员7施工队长T施工层操作人员。⑶做好施工图纸交底、施工技术交底、质量目标交底、施工顺序及注意事项交底。⑷对开挖线进行复核。⑸对机械设备进行检修、调试、保养。对操作人员进行培训。⑹对原材料进行规定的检测试验，确保满足施工需要。3、材料准备钢筋：622：20t，66.5:7t，612：5t水泥：120t钢管：等定（实际开挖情况确定）砂石：170m3脚手架、柴油、砼速凝剂、PVC排水管及各种机械配件若干4、机械设备准备现场机械设备的配置对保证施工进度、提高工作效率至关重要，按照配置主要施工机械、设备、其它正常施工的辅助设备和工具一一配齐。四、主要分部分项工程施工1、施工放线和验线对于主体施工单位确定的轴线，按照予留基础施工工作面后一定的坡度，根据现场情况标定开挖线，开挖两层后，要求主体施工单位进行尺寸复核，以确保基坑形成后，满足基础施工的需要。2、对土方开挖的基本要求⑴该基坑开挖采用反铲挖土，自卸汽车运土方式。⑵开挖顺序为了保证基坑安全，减小周边支护结构（建筑物）的位移，基坑东侧和东南侧必须采用分段分层开挖，每段不得大于15m,每层根据土质情况开挖2〜3m。⑶为了防止基坑内积集明水，基坑应采取排水措施，边开挖土方边形成简易排水沟和集水井，主体施工单位及时抽排坑内积水。⑷土方开挖注意事项喷锚支护段在上一层喷锚完成12小时后，才能进行下一层土方的开挖。按照支护单位与土方单位协商确定的开挖断面和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序，不得超挖、欠挖。开挖过程中要做好坡面支护结构的保护挖机不得碰撞上述设施。开挖中如遇有地下管网或地下设施，应停止作业，通知业主、监理待得到明确答复后，才能继续施工。3、喷锚网施工⑴锚杆本基坑选用钢筋锚杆，遇有卵石土或不宜成孔土层采用钢管锚杆。钻孔：用钻机或洛阳铲成孔。钻孔前，应在设计的孔位做好标记，一般情况下钻孔位置不能随意变动，当由于受某种条件的限制而无法在设计的位置钻孔时，可稍许移动，但实际孔位与设计孔位不应大于15cm。锚杆体：沿钢筋长度相隔2.0m设对中支架。安装与注浆：锚杆插入孔内，并将注浆管插入孔底，随后边注浆边向外拔注浆管，待孔内注满浆，将注浆管拔出，并且塞入布（纸）袋。十分钟后进行第二次压浆，即将注浆管重新插入孔内，捣紧塞入孔中的布（纸）袋，注浆泵以低速高压向孔内压浆，直到浆体以较大压力挤出孔外为止（此时压力控制在0.7Mpa左右）。注浆体采用32.5普通硅酸盐水泥，纯水泥浆，水灰比0.4〜0.45，浆体必须机械强制搅拌，搅拌时间不得少于2min。⑵预应力锚杆在3a-3a、3b-3b、4-4剖面布置，成孔和锚杆体制作同前，自由段3（2.5）m用塑料布缠裹，外锚头采用钢垫板，预加力30KN。⑶钢筋网钢筋使用前应清除污锈。钢筋在同一截面的塔接数量，要符合规范要求。钢筋网与加强筋、锚杆或其他锚定装置应联结牢固，使用焊接。喷射砼时，钢筋不得晃动。钢筋网使用①6.5HPB235钢筋，网格尺寸2x2mm。⑷喷射砼原材料：（a）选用32.5普通硅酸盐水泥。（b）选用坚硬耐久的中粗砂和瓜米石，砂细度模数大于2.5,含水率控制在5%-7%,瓜米石粒径不大于10mm。（c）如在开挖中，边坡出现渗水，掺加砼速凝剂。面层砼设计强度C20,厚度80m。喷射作业：（a）清理坡面和坡脚堆积物，埋设控制喷射砼厚度标志。（b）作业前，对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。（c）喷射作业应分段分片进行，根据该工程地质情况，每一段不宜大于15m，喷射顺序应自下而上°（d）作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风。（e）喷射砼终凝4h后，应洒水养护；养护时间不得小少于5d。五、泄水孔相隔40x40mm设650PVC排水管，渗水部位加密。1、质量保障措施⑴施工准备阶段的质量控制研究、会审施工图和设计单位的技术交底，使施工人员了解设计意图、技术要求。做好施工班组的技术交底，使参与施工的技术人员和操作员了解工程特点、施工工艺和该次基坑支护施工的重点与难点。对施工机具进行维修保养，使之能进入正常的运行状态。各种材料的选用要符合国家质检标准，收集好出厂合格证和复试报告。2、施工过程中的质量控制⑴土方开挖按照“4.2对土方开挖的基本要求”一节，有步骤、按顺序的进行开挖。各段开挖应充分考虑时空效应，分层进行开挖时。每一段不得大于10〜15m，尽可能减少基坑临空面的长度和高度。基坑边载不得超过10KN/m2。土方开挖中铲头不得碰撞或损伤上部已经建成的支护结构。分层开挖中遇有雨天要注意排水。⑵边坡支护按照设计间距，在坡面上作好标记，一般允许偏差在士150mm，如该处遇有特殊地质情况，可做适当调整。锚杆长度孔深允许偏差士50mm,锚杆体不应小于设计规定的95%。为了降小基坑变形值，基坑侧壁裸暴时间应尽量缩短，支护紧随开挖作业面进行。如基坑开挖后，土体有松动迹象或坡面渗水较严重，应将开挖作业面每一段降小到5〜10m,段之间留3m宽的护壁土。如在开挖中基坑侧壁渗水严重，并出现土层流动现象，迅速采用疏通，用喷射砼压面。待初凝后，再按施工顺序进行施工。随后要对渗水的来源进行判明，针对具体情况，采用疏和堵的方法。据地勘资料，基坑东侧中部坑底局部有淤泥土存在，土方开挖到该部位时，现场采取补强措施。采用信息化施工。结合开挖后的土层实际情况和监测结果，实时调整施工顺序，如遇与原地质勘测结果出入较大，应及时报告建设单位，并对原设计方案进行修改。六、基坑排水要求基坑内积水在开挖过程中采用明排水方法，地下结构施工单位应该在内坡脚30cm以外根据需要在适合位置挑出临时排水沟和积水坑（排水沟及积水坑采用红砖砌筑或C20砼浇筑），安排专门排水人员密切配合及时排除坑内积水，坡脚不得积水，并给土方开挖提供施做条件。坡顶沿基坑四周设硬化的排水沟，严禁坑边排水回灌浸泡边坡，使边坡土体参数降低，造成滑坡事故。基坑施工完毕如需在坡脚设固定排水沟，要立即对其进行硬化，以免坑内给水浸泡边坡坡脚，使坡脚土体变软造成边坡失稳。七、应急处理措施1、坡脚隆起的处理出现坡脚隆起，应迅速采用砂袋反压回填或打入木桩，待坑底稳定后，再作坑底加固处理。2、土体滑移的处理在分层开挖，还未支护之前，如出现周边土体向基坑内明显滑移现象，应停止开挖，立即回填,根据现场情况,决定是减小开挖层厚度，还是修改补充设计方案3、坑壁管涌的处理基坑如出现管涌现象，应迅速采用砂袋反压或采用局部注浆封堵。并针对现场情况，制定补充方案。4、抢险器材的准备针对有可能出现的险情，现场将备