湖北泄洪涵工程施工方案钢筋混凝土箱涵

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc6561一、工程概况 泄洪涵工程施工方案一、工程概况1.1工程概况本工程排洪涵渠共长1695.4m，截面尺寸分为2-2.5x3.5m、2-2.5x3m及5x2m（跨径x高度）三种，其中K0+000~K1+457、K1+641~K1+658段为暗箱涵，箱涵标准节段长为15m，当箱涵遇到有转角、横穿公路等情况时，节段长度根据实际情况适当调整；箱涵段设置了1个消力池。为便于后期检修，箱涵段在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及每隔100m左右需设置检查井，每个布置检查井的箱涵节段，左右孔需分别设置一个检查井，检查井构造尺寸等满足相关规范要求。K1+457~K1+641、K1+658~K1+695.4段为明渠，明渠按溢洪道进行设计，出水口处设置1个消力池。1.2编制依据1、《城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008》2、施工设计图纸3、施工场地的实际情况和环境条件。1.3编制原则3.1遵守合同条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求；3.2严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；3.3坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；3.4自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；3.5实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。1.4适用范围XX县城XX港港区疏港道路（公水段）及综合管网配套工程二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心，开展高效率的工作。副经理（XX）总工（XX）项目经理（XX）工程安全部（XX）技术质量部副经理（XX）总工（XX）项目经理（XX）工程安全部（XX）技术质量部（XX）计量支付部（XX）物资管理部（XX）综合办公室（XX）2.2、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工60人、模板工40人、架子工25人、钢筋工45人、混凝土工8人、防水工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。混凝土工：混凝土的浇筑入模，振捣，养护等（混凝土的搅拌运输由商品混凝土站集中组织供应）防水工：涵洞的沉降缝处理等。2.3、投入的主要施工机械设备及工器具为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：编号机械名称数量质量状态租赁或自有备注1挖掘机2台良好租赁1.2m32自卸汽车8台良好租赁3钢筋弯曲机2台良好自有4钢筋切断机2台良好自有5电焊机4台良好自有6柴油打夯机2台良好自有7电钻2台良好自有8电动手锯2台良好自有9全站仪1套良好自有10水准仪2台良好自有2.4、技术准备2.4.1、进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计修改，以满足排水要求。2.4.2、对强夯地基进行试验段检测，确保满足设计要求的地基承载力。2.4.3、按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对商品混凝土的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。2.4.4、进行技术交底，程序为：项目总工组织：工程部长→施工员→班组长→作业工人，以书面形式下达，班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图。三、施工进度计划本泄洪涵工程分暗箱涵（K0+000~K1+457、K1+641~K1+658）和明渠（K1+457~K1+641、K1+658~K1+695.4），其中暗箱涵在K0+240~K0+300处有砂场，还未搬迁完毕，影响工程全面开工，针对此情况对箱涵进行分段施工，共划分4段。明渠出口处受长江库区水位影响，应在9月底之前施工至175以上。计划开工日期：XX年9月10日计划完工日期：XX年11月1日工进度计划详见附表《XX县城XX港港区疏港道路（公水段）及综合管网配套工程钢筋混凝土箱涵工程网络图》、《XX县城XX港港区疏港道路（公水段）及综合管网配套工程钢筋混凝土箱涵工程横道图》四、主要施工方案以K0+000～K1+457钢筋混凝土箱涵及排洪渠为例进行主要施工方案的阐述。1、箱涵施工方案4.1施工程序箱涵工程一般施工程序为：测量放样→施工导流→基槽开挖→软弱地基土处理→地基强夯→地基承载力检测→砂砾垫层→箱涵基础施工→墙身及顶板施工→沉降缝处理及涵身防水层施工→台背分层回填碾压→检查验收。4.2施工方法4.2.1测量放样在基础开挖之前，对原始地貌进行复测，并按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。4.2.2施工导流1、为了方便施工，本工程在开工之前先将箱涵旁水进行导流。降低流水面采用反铲挖掘机在箱涵旁一侧开挖一条纵向排水沟，使水归槽，用开挖的土方堆在槽边形成土埂，使部分水通过水槽排水。2、开挖沟槽详见下图。4.2.3基槽土方开挖（一）土方明挖土方开挖采用机械开挖方式，反铲挖掘机施工，局部土方、堤身削坡、排水沟及脚槽土方主要采用人工开挖。土方开挖：土方开挖边坡1：1.5到1:1.2，高度在距离基槽底部3m处放一级平台，平台宽2.0m，开挖的土料就近堆放，并采取一定的保护措施。支护物顶部留位移观测点，开挖期间每小时观测一次，施工期每12小时观测一次。做好观测记载。开挖过程中，经常校核开挖平面位置，水平标高，边坡坡度是否符合施工图的要求。建筑物基础开挖，土方填置时尽量远离开挖基坑，发现不稳定的土体采取合适的加固支护措施，如板桩护壁，在土体上方覆盖塑料布等。建筑物基础开挖时，实际施工的边坡坡度应适当的留有修坡余量，再用人工修整。4.2.4地基承载力检测箱涵下的地基承载力不小于180Kpa，消力池下的地基承载力不小于200Kpa，当不满足要求时,要进行相应的地基处理,以满足承载力要求。4.2.5强夯地基处理(1)项目区主要为附近山体开挖的弃碴，为风化花岗岩，回填的弃碴厚5.1-50m，平均厚度为27.1m，由于在回填时未经分层碾压和分层处理，场区内填石的状态不规律，素填土结构较松散。为了满足设计要求的地基承载力，减小土方压缩性，防止不均匀沉降，本箱涵地基采用强夯加固地基的处理方式。强夯时先将地基开挖至现状回填地面高程以下3米，再进行强夯处理，而后分层回填碾压，填筑路基到设计高程。(2)根据设计要求，拟投入本工程强夯地基的机械设备如下：设备进场前必须对所有设备机具进行检查、维修和保养，确保性能良好。对进场的设备机具及时进行安装调试，开工之前应进行检查和试运转。拟投入本强夯地基工程的施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力来源备注1履带式强夯机机YT450型型1郑州产2011.8855吨自有点夯、满夯用用2强夯锤重26.0tt直径2.3mm1济钢2007.33自有点夯、满夯用用3强夯锤重12.0tt直径2.3mm1济钢2003.66自有点夯、满夯用用4水准仪DSJ2型3国产2009自有施工观测用5客货车宝典1国产2006自有后勤保障(3)强夯置换施工技术参数施工参数施工区域点夯能量（KKN.m))夯击遍数夯击击数布点方式点夯能量（KN.m))夯击遍数夯击击数布点间距设计图纸处理理范围45001遍6-84m*4m10001遍20.8D夯点布置方式为正方形，如下图： 收锤锤标准；控控制最后两两击平均夯夯沉量不大大于100mmm,且保证夯夯坑周围地地面不发生生过大隆起起以及提锤锤不困难,,满夯参数数；满夯每每点2击，相邻邻两点中心心间距为0.8d（d为锤的直直径），满满夯一遍。(4)强夯施施工步骤和和施工工艺艺流程设备进场、组组装→施工现场场地坪测量量→点夯定位位放线→点夯施工→平整夯坑坑并测量场场地标高→满夯施工→夯后基底底整平并测测量场地标标高→夯后地基基检测→整理并提提交竣工资资料。施工工艺流程程用框图形形式表示如如下。施工施工夯点放样测量场地高程区块定位场地平整、测量高程满夯场地平整、测量高程（5）施工测测量在强夯施工前前后，测量量场地高程程，以便通通过场地平平均高程变变化，反映映强夯前后后产生的场场地平均沉沉降量。（6）夯点放放样放样用钢尺依依据区块定定位桩实施施。通过夯夯点放样，预预先在场地地上标定出出夯点的夯夯击位置，在在夯点施工工前，在强强夯区内用用白灰或方方便袋放置置夯点的中中心，作为为夯锤找点点的标志。（7）夯点作作业夯点施工是一一个基本作作业程序的的重复循环环过程。施施工前，各各技术参数数要进行复复核，夯锤锤脱落由自自动锐钩器器控制，每每击夯沉量量通过测记记锤顶高度度变化来计计算，由专专门记录员员用水准仪仪、水准尺尺测读，逐逐击记录并并随即计算算出夯沉量量，当夯击击次数和夯夯沉量满足足停夯标准准时即发出出指令，进进行下主夯夯点一循环环作业。在在强夯施工工中，为保保证夯锤夯夯击位置准准确，每一一夯击点要要夯锤试放放，试放位位置准确后后才可起高高夯击。夯夯点施工完完毕，移至至下一夯点点，点夯完完成后整平平场地进行行一遍满夯夯。点夯施工步骤骤按点夯夯击能能及夯锤重重量确定落落距，锁定定脱钩绳。确定夯点施工工顺序，夯夯机就位。准确对点，使使夯锤中心心对准夯点点，测量并并记录夯前前锤顶高程程。起吊夯锤，到到预定高度度后脱钩绳绳使夯锤脱脱钩自由下下落，完成成一次夯击击。测量并记录此此一击后锤锤顶高程，计计算并记录录此一击夯夯沉量。重复⑷、⑸步步骤，按既既定的施工工参数及控控制标准完完成一个夯夯点的施工工。重复⑵～⑹步步骤，直至至完成点夯夯的施工。点夯作业程序序参见如下下页程序框框图：主夯点作业程程序参图核验夯锤重量、标定夯击落距核验夯锤重量、标定夯击落距夯机就位对点稳锤测记夯前锤顶高度读数起锤夯击测记夯后锤顶高度读数本点是否满足停夯标准本夯点是否完成转入下一夯点4.2.6箱箱涵施工箱形涵洞采用用分段就地浇浇筑工艺,,全箱可分分为二层浇浇筑，第一一层浇至底底板内壁以以上30cm，第二层层浇筑剩余余部分，两两次浇筑的的接缝处应应保证有良良好的衔接接面(粗糙、干干净并不得得有堆落的的混凝土、砂砂浆等)。拆除翼墙模板板时要避免免产生大的的震动，翼翼墙、侧墙墙背后填土土，在涵身身混凝土强强度达到100%设计强度度时方可进进行，要求求分层夯实实，不得采采用大型机机械推土筑筑高一次压压实法，也也不得只在在一侧夯填填，必须两两侧对称进进行。为了减少箱涵涵两侧填土土的沉降量量，以改善善涵顶与两两侧路面衔衔接的平顺顺性，以砂砂砾石回填填侧墙以外外各自5m的范围内内。本箱涵工程作作为闭合框框架的主要要受力钢筋筋拟采用绑绑扎接头，当当条件具备备时尽量采采用焊接接接头，箱涵涵主要用于于软土地段段，每隔15m左右连同同基础设变变形缝一道道，可根据据地基具体体情况增设设变形缝，涵涵洞基础的的埋置深度度，出入口口向内2米范围内内的砂砾垫垫层底面设设在冰冻线线以下不少少于25cmm。箱涵施工前必必须对软弱弱地基土进进行处理，使使其沉降量量基本完成成，以保证证建涵后沉沉降量满足足设计要求求。考虑软土地基基涵内沉降降的差异，当当施工横穿穿道路箱涵涵时，路基基中部涵洞洞标高应比比路基边缘缘箱涵标高高高5～20cm，具体数数值根据其其试验资料料确定。涵洞洞身两侧侧填土分层层夯实，每每侧长度不不小于洞身身填土高度度的一倍，压压实度不小小于96％。箱涵起点K00+0000至K0+1175段右侧有有现状翻坝坝高速公路路挡土墙，该该段进行1:1边坡开挖挖时，宜进进行人工开开挖，如遇遇到挡土墙墙则停止开开挖，防止止对挡土墙墙及翻坝高高速造成破破坏。箱涵K1+1170~KK1+3220段下穿码码头1、3号件杂仓仓库，本段段箱涵上货货物压应力力小于20Kppa。箱涵K1+3339~KK1+3559段下穿码码头挡土墙墙，挡土墙墙施工时减减小对箱涵涵影响。变形缝处采用用管箍结合合BWII橡胶止水水。箱涵的的止水形成成环形结构构，接头设设置在顶部部转角处，用20cm见方的SR填料封闭。管箍为独立分开的钢筋混凝土现浇环形结构，管箍与箱涵四周均用2cm厚沥青杉板分离，施工顺序为：管箍底边底部沥青杉板箱涵地板箱涵侧墙—箱涵顶板—侧面沥青杉板—管箍侧边顶部沥青杉板管箍顶部。4.2.7墙墙身及顶板板施工涵身混凝土采采用C30，翼墙混混凝土采用用C25，其受力力钢筋与构构造钢筋为为HRB4400钢筋。涵涵身基础为为C20混凝土，洞洞口河床铺铺砌及隔水水墙为M7.5号水泥砂砂浆砌片石石或C20混凝土，锥锥形护坡为为M7.5砂浆砌片片石，M7.5砂浆勾缝缝。墙身和和顶板施工工与底板对对应，每段段按沉降缝缝分开，并并与底板垂垂直保持一一致。墙身身施工前，将将施工缝处处混凝土表面面凿毛，剔剔除松散混混凝土，清清理渣物并并冲洗干净净。然后绑绑扎墙身钢钢筋，经监监理检查验验收后支设设墙身模板板。墙身模模板采用δ=1.88cm厚竹胶板板，以50×1100木枋为竖竖向背楞，间间距30cmm,横向2根φ48钢管辅以以双向φ16＠60cm对拉螺杆杆进行对拉拉加固，底底排螺杆距距底面不得得大于30cm，螺杆外外套φ20PVVC管。墙身身和顶板模模板在支设设时，考虑虑连续安装装，墙身模模板在沉降降缝处使用用加密拉杆杆固定墙身身两端挡模模。顶板支支模搭设满满堂支撑架架，双向间间距100ccm，顶板模模板采用δ=1.88cm厚竹胶板板拼装而成成，以100××100木枋作背背楞，间距距30cm，φ48满堂钢管管脚手架作作支撑体系系。模板拼拼缝采用夹夹双面胶带带或涂抹玻玻璃胶的方方法进行封封堵，以防防漏浆。顶顶板模板经经监理检查查验收后按按设计图纸纸安装顶板板钢筋。在混凝土浇筑筑前，应清清理模板内内杂物及垃垃圾，并冲冲洗干净。经经监理工程程师检查验验收后浇筑筑混凝土。混混凝土采用用搅拌运输输车运至现现场，泵车车入模。墙墙身混凝土土应分层浇浇筑，分层层振捣，每每层厚度不不得大于50cm，每段墙墙身和顶板板应连续浇浇筑，中途途不得间断断形成施工工冷缝。间间隔浇筑完完第一次混混凝土后，待待混凝土浇筑筑完达到拆拆模强度，抽抽出加密拉拉杆，拆除除挡板，将将分段接缝缝处采用涂涂刷沥青浆浆膏木板隔隔开，重新新穿入加密密拉杆加固固，将杂物物清理并冲冲洗干净后后，进行第第二次混凝凝土浇筑，浇筑C30混凝凝土的同时时留置同条条件试块以以确定箱涵涵拆模及台台背回填时时间。待混凝土强度度成型后拆除除内外侧模模板，抽出出对拉螺杆杆，采用1：2水泥砂浆浆将对拉螺螺杆孔封堵堵。为确保保美观，水水泥砂浆须须掺入适量量粉煤灰和和白水泥，经经试验试配配，使封堵堵颜色与墙墙身混凝土土颜色色泽泽一致后进进行封堵填填抹。4.2.8检检查验收待所有工序完完成后，报报请监理工工程师对箱箱涵进行验验收，验收收标准为《城镇道路路施工与质质量验收规规范》（CJJJ1-20008）及及设计图纸纸。2、排洪渠施施工方案2.1施工程程序排洪渠工程一一般施工程程序为：测测量放样→基槽开挖或回填填→软弱地基基土处理→→地基强夯夯→地基承载载力检测→砂砾垫层层（预埋纵纵横向排水水管）→混凝土垫垫层→钢筋混凝凝土底板→→渠身施工（伸缩缩缝细部处处理）→台背分层回填填碾压→检查验收收。2.2施工工方法（一）土方开开挖土方开挖采用用反铲挖掘掘机,局部土方方、堤身削削坡、排水水沟及脚槽槽土方等主主要由人工工配合开挖。土土方开挖边边坡1：1.5到1:1..2，高度在在距离基坑坑底部3m处放一级级平台，平平台宽2.0m，开挖的的土料就近近堆放，并并采取一定定的保护措措施，支护物顶顶部留位移移观测点，开开挖期间每每小时观测测一次，施施工期每12小时观测测一次，做好观测测记载。开开挖过程中中，经常校校核开挖平平面位置，水水平标高，边边坡坡度是是否符合施施工图纸的的要求。建建筑物基础础开挖，土土方填置时时尽量远离离开挖基坑坑，发现不不稳定的土土体采取合合适的支护护措施，在在土体上方方覆盖塑料料布等，开挖边坡坡时，实际际施工的边边坡坡度应应适当的留留有修坡余余量，再用用人工修整整。局部过高、河河道整形削削坡和基础础开挖。主主要采取挖挖掘机、结结合人工开开挖的形式式进行，对合格的的土料直接接运到需要要填筑的地地方就近填填筑，弃料料转至河堤堤背面空地地或低洼地地段堆存，推推土机推运运整平。地基处理先回填至设计计标高下33m,然后用强强夯对地基基进行处理理（强夯的的施工工艺艺上同箱涵涵的地基处处理），达达到设计要要求的地基基承载力及及压实度后后，再分层层回填碾压压至设计基基底标高。（二）土方回回填(1)土料现现场试验。土土料回填前前，应做调调整土料含含水率试验验，使回填填土料满足足最优含水水率要求。(2)土料通通过碾压试试验确定合合适的压实实机具、压压实方法、压压实参数及及压实遍数数。试验段在填筑施施工前一个个月完成，碾碾压试验报报告经监理理方认可后后再进行。(3）土料开开采:土料开采采前应进行行充分的施施工准备工工作;土料开采采根据料场场条件、含含水率条件件和其它施施工条件确确定合理的的开采方式式;土料场要要作好排水水和开挖后后整平工作作。(4)土方回回填采用118Ｔ压路机机碾压，局部部位置结合合人工蛙式式打夯机夯夯实的方式式回填。土土料的压实实度不小于于96%。采取平平起填筑法法、跨缝碾碾压施工。铺铺料分为卸卸料和平料料，铺料要要平整、均均匀，不得得超厚，不不能过压。土土料压实机机械一般采采用凸块振振动碾碾压压，碾压通通过试验确确定。土料料松铺厚度度20~330cm。压实密密度不小于于96％。土料料采用错距距法压实，碾碾压方向沿沿堤轴线方方向，碾压压搭接宽度度垂直碾压压方向0.3~~0.5mm，顺碾压压方向1.0~~1.5mm。碾压行行车速度2~3kkm/h。（三）混凝土土工程施工工，混凝土防防止渗等级级W4。（1）原材料料的选择水泥：根据设设计要求，采采购符合国国家标准的的配置混凝凝土所需的的水泥品种种，水泥到到货后，按按不同品种种、标号、出出厂批号分分别堆放，袋袋袋水泥的的堆放不得得超过15袋。骨料：选用细细度模数2.4~~3.0范围内的的黄砂，混混凝土采用用二级配，选选用粒径为为5~200mm和20~440mm的碎石，最最大粒径为为40cm。水：抽取附近近水池中无无污染适宜宜饮用的天天然水。所有投入使用用的原材料料，按批抽抽样检测，合合格后才使使用。（2）混凝土土拌制：混凝土采采用二级配配严格按混混凝土配合合比进行计计量配制，严严禁擅自更更改混凝土土配合比。配配料前，将将所有的称称量设备进进行校准、测测试。混凝凝土拌和时时间为90~1120秒。施工工中一般搅搅拌至混凝凝土色泽均均匀为止。（3）混凝土土运输：混凝土拌拌制好后迅迅速将混凝凝土运到施施工仓面，及及时浇筑。对对因停放过过久，已初初凝的混凝凝土作废料料处理。（4）混凝土土浇筑：连续均衡衡有层次地地进行混凝凝土浇筑，不不合格的混混凝土料严严禁入仓，同同时严禁在在仓内加水水。在倾斜斜面上浇筑筑混凝土时时，从低处处开始浇筑筑，浇筑面面保持水平平。混凝土浇筑前前，进行充充分检查，内内容包括：：地基处理理，已浇筑筑混凝土面面的清理及及模板、钢钢筋、埋件件、止水等等的埋设和和安装，验验收合格后后，方可进进行混凝土土浇筑。根据混凝土建建筑物的尺尺寸和混凝凝土方量，对对混凝土实实行分段分分层浇筑，保保证混凝土土浇筑的连连续性，防防止混凝土土发生初凝凝现象。（5）振捣：：插入式振振捣器振捣捣方向与混混凝土面垂垂直，快插插慢抽，振振动器的插插点要均匀匀排列，防防止出现漏漏振现象。混凝土振捣时时间适中，一一般以混凝凝土面不出出现显著下下沉，不出出现气泡并并开始泛浆浆为准。（6）养护：：混凝土浇浇筑12~118小时洒水水养护，使使混凝土面面经常保持持湿润状态态，养护时时间为21~228天。气温温较低时用用麻袋即时时覆盖混凝凝土面，防防止混凝土土冻坏。（7）温度控控制：对于连接接段等大体体积混凝土土，需注意意混凝土温温度控制，在在底板中部部和面层埋埋温度传感感器，监视视温度变化化，并采取取相应措施施控制温度度差。（8）其他：：混凝土模模板固定不不得采用采采用塑料套套管法，以以免形成对对穿孔洞。对对于其他部部位施工工工程中的拉拉模板形成成的对穿孔孔洞，施工工完成后用用M10水泥砂浆浆封闭。（四）基础处处理施工：：基础允许许承载力160KKpa，（五）砌体施施工技术要要求（1）本工程程各建筑物物均有浆砌砌石及其他他防护型式式。（2）在铺设设垫层之前前，应先对对坡面进行行修整。保保持坡面平平整一致，然然后边铺设设垫层料边边浆砌块石石。浆砌石砌筑由由人工进行行。砌石前前应放样立立标，拉线线砌筑，砌砌石的基本本要求是平平整、稳定定、密实和和错缝。砌砌石的石料料应坚硬，无无裂纹。风风化石不得得使用。砌砌石用的水水泥标号不不得低于42.5级，配制制的砂浆和和小石子混混凝土应按按设计标号号提高20%。（六）砂石垫垫层施工（1）材料控控制：检查砂石石垫层的试试验报告,砂石材料料检验结果果应符合设设计要求,审查进入入现场的河河道砂石垫垫层自检、复复检报告,含泥量、颗颗粒级配指指标,渗透系数数符合设计计指标方可可使用。进进场砂石垫垫层应级配配良好，搅搅拌均匀后后铺设，且且必须满足足以下指标标:①小于0.055mm粒径小于6%;②砾料最大大粒径小于于40mm;③碎石或卵卵石占全重重的30~550%④压实系数数大于0.92。（2）砂石垫垫层施工前前的准备工工作：砂石垫层层填筑前应应进行碾压压试验,通过碾碾压试验确确定压实机机具,铺料方法法、铺料厚厚度、压实实方法、碾碾压(夯实)遍数,据所提出出施工控制制指标。施施工前必须须将施工方方案报监理理审批现场场施工作业业前必须对对施工班组组进行技术术交底并由由具体的质质量保证措措施进行作作业。（3）砂石垫垫层填筑::在土坡上上洒填筑层层灰线以控控制铺料厚厚度。砂石石垫层铺填填作业应以以最低处开开始按水平平层次进行行不得顺坡坡铺填机械械施工,作业工作作面最小按按100m长度施工工从下向上上。（4）分层施施工:按进占法法上料重车车不得在土土基上行驶驶。河道砂砂石垫层作作业面采用用分层填筑筑其水平填填筑宽度不不小于2.5m。铺料时时严禁出现现界沟,填筑后用用水车洒水水使填筑砂砂石垫层充充分湿润,表层无积积水后采用用光面振动动碾压实,振动碾自自重不小于于14tt,碾压激振振力不小于于40t,压实相对对密度不小小于0.8。碾压机机械行走方方向应平行行于河道轴轴线,相邻作业业面碾迹搭搭接宽度,平行于轴轴线方向不不小于0.55m,,垂直轴线线方向不应应小于1mm,建筑物处处机械碾压压不到的部部位应铺以以人工夯具具进行夯实实,采用边环环套打法夯夯实,夯具双向向套压,夯迹搭接接宽度不小小于1/33夯径。（七）伸缩缝缝施工:本工程接接缝处理有有如下几种种：1）沥青杉板板，2）BWII橡胶止水水，3）管箍结结合BWII橡胶止水水。（1）沥青青杉板材质质必须满足足规范要求求，厚度为为2cm，必须放放入熬沥青青的锅里熬熬透，按规规范做好防防腐处理。不不得直接在在杉板表面面涂沥青后后使用。沥沥青杉板伸伸缩缝外露露侧采用2x2ccm聚硫密封封膏封口。（2）BWIII橡胶止水,对于矩形形槽结构的的止水应该该保持连续续不剪断，最最后形成U型结构；；箱涵的止止水形成环环形结构，接接头设置在在顶部转角角处，用20cm见方的SR填料封闭闭。（3）管箍结结合BWII橡胶止水水，止水做做法同前节节，管箍为为独立分开开的钢筋混混凝土现浇浇环形结构构，管箍与与箱涵四周周均用2cm厚沥青杉杉板分离，施施工顺序为为：管箍底底边底部沥青青杉板箱涵地板箱涵侧墙—箱涵顶板—侧面沥青青杉板—管箍侧边顶部沥青青杉板管箍顶部部。（八）雷诺护护垫技术参参数：雷诺护垫垫主要是设设置在消力力池末端，用用来灭除剩剩余能量，本本次设置的的规格采用用2x6m，厚度17cm的镀镀高高尔凡护垫垫。具体参参数见下表表：（1）雷诺护护垫是将低低碳钢丝经经机器编制制而成的双双绞合六边边形金属网网格组合的的工程构件件，在构件件中填石构构成主要用用于冲刷防防护的结构构。（2）雷诺护护垫规格型型号、网孔孔规格、钢钢丝参数表表。Ⅰ规格型号号项目长度（m）宽度（m）高度（m）隔板间距（mm）CML×22×0.117GF3/4/5//620.171容许公差±5％±5％±10％－Ⅱ网孔规格格网孔型号D（mm）公差网面抗拉强度度KN/mm6×860＋16％/－－4％30Ⅲ钢丝技术术参数钢丝类型网面钢丝端丝射丝绑扎钢丝钢丝直径mmm2.02.73.42.2钢丝直径公差差(±）φmm0.050.060.070.06最小镀层量gg/m2215245265230钢丝抗拉强度度N/mmm2350~5550钢丝延伸率未经拉伸钢丝丝的延伸率率不能低于于12%（经过拉拉伸加工的的成品钢丝丝延伸率不不能低于7%）。钢丝丝直径公差差均指未拉拉伸前。钢钢丝丝径和和延伸率的的测量应该该在每批钢钢丝编织前前任意抽取取样品检测测。注：雷诺护垫垫所用钢丝丝采用镀高高尔凡（5％铝－锌锌合金＋稀稀土元素）防防腐处理。（3）雷诺护护垫为一次次成型产品品，隔板为为双隔板，除除盖板外，边边板、端板板、隔板及及底板由一一张连续不不裁断的网网面组成，不不可采用单单独的双层层折叠网面面通过绞合合在底板上上作为双隔隔板，详见见构件图。（4）雷诺诺护垫供货货单位需提提供由中国国国家认证证认可监督督管理委员员会认证的的检测单位位出具的网网面抗拉强强度检测报报告。（5）镀层层附着性要要求：镀高高尔凡层附附着力检验验采用缠绕绕试验方法法，并应达达到如下标标准，当镀镀高尔凡钢钢丝绕相当当于自身直直径2倍的芯轴轴紧密缠绕绕6圈时，用用手指摩擦擦钢丝，其其镀层不会会剥落或开开裂。（6）钢丝丝缠绕标准准：网面裁裁剪后末端端与端丝的的联接处是是整个结构构的薄弱环环节，为加加强网面与与端丝的连连接强度，需需采用专业业的翻边机机将网面钢钢丝缠绕在在端丝上≥2.5圈，不能能采用手工工绞。或者者以射丝为为端丝，以以折边代替替机械翻边边，翻折长长度不小于于8cm。（7）绞边边技术要求求：绑扎钢钢丝必须采采用与网面面钢丝一样样材质的钢钢丝，为保保证联接强强度需严格格按照间隔隔10～15cm单圈－双双圈交替绞绞合。（8）填充石石料要求：填充物采采用卵石、片片石或块石石，雷诺护护垫要求石石料粒径D70～150mmm为宜，赛赛克格宾要要求石料粒粒径D100～300mmm为宜。空空隙率不超超过30％，要求求石料质地地坚硬，强强度等级MU30，比重不不小于2.5tt/m3，遇水不不易崩解和和水解，抗抗风化。薄薄片、条状状等形状的的石料不宜宜采用。风风化岩石、泥泥岩等亦不不得用作充充填石料。(九)其他排排洪涵渠K0+2200-KK1+5000左右，基基础下为高高素填土区区，地质情情况较差，在在路基进行行强夯处理理后，再开开挖至箱涵涵基础底部部，对排洪洪涵渠地基基进行强夯夯处理，处处理范围不不小于基础础边缘5m。施工前前应做好施施工组织设设计，以保保证顺利施施工。其它它未尽事宜宜详见相关关图纸说明明相关规范范。若施工工中遇到的的问题请及及时与设计计院取得联联系，以便便妥善解决决。五、模板及支支架力学计计算该箱涵工程洞洞身最大计计算高度3.9米，侧墙及顶顶板混凝土土厚度0.5米。1、模板设计计模板面板4mmm,竖肋为50*55mm角钢，横横肋为50*66mm扁钢，间间距300mmm。横向背背楞采用双双Ф48*33.5mmm钢管加强强，间距400mmm,配合M16对穿拉条条，模板外外侧采用ФФ48*33.5mmm钢管斜向向支撑，平平均间隔600mmm,模板内侧侧采用Ф48*33.5mmm钢管搭接接为门式脚脚手架，下下部以顶托托调节高度度，按300**300mmm间距均布布。箱涵顶底模采采用18mm厚木模板板，背楞为为80*880mm木枋。2、荷载计算算荷载计算根据据《公路桥桥涵施工技技术规范》（JTJ041—2000）进行计算。2.1箱涵顶顶部混凝土土的自重：：钢筋混凝土的的比重取为为2.6tt/m3，取纵向1m计算，则则箱涵顶为为：q2=2.66×3.11*0.44=3.222t/mm=32..2N/mmm2.2施工人人员和施工工材料、机机具行走运运输或堆放放荷载标准准值：该值根据计算算的位置不不同而不同同，为方便便计算统一一按最大值值计算，即即：q3=2.55kPa==0.00025N//mm22.3振捣混混凝土时产产生的荷载载：对垂直面荷载载为：q4=4.00kPaa=0.0004NN/mm22对水平面荷载载为：q4=2.00kPaa=0.0002NN/mm222.4新浇筑筑混凝土对模模板侧面的的压力：强度验算要考考虑新浇混混凝土侧压压力和倾倒倒混凝土、振振捣混凝土土时产生的的荷载；挠挠度验算只只考虑新浇浇混凝土侧侧压力。新新浇混凝土土侧压力计计算公式为为下式中的的较小值：：F=0.222γtβ1β2V1/2F=γH其中F--新浇筑混混凝土对模模板的最大大侧压力（kN/mm2）；γc--混混凝土的重重力密度，取24kN/m3t0--新新浇混凝土土的初凝时时间(h)，无资料料时按200//(T+115)计算，取6h；V--混凝土的的浇筑速度度，取2m//h；H--混凝土侧侧压力计算算位置至新新浇筑混凝凝土顶面的的高度，取取3.4mV--混凝土的的浇筑速度度，取1.5m/h；T--混凝土的的入模温度度，取25℃；β1--外外加剂影响响修正系数数，取1.2；β2--混混凝土坍落落度影响修修正系数，取1.15。根据以上两个个公式计算算的新浇筑筑混凝土对对模板的最最大侧压力力F；分别计算得55.88kN//m2、81.66kN//m2取F＝55..8kN//m2作为本工工程计算荷荷载。工程合计计算算载荷：65.88kN//m22.5倾倒混混凝土时冲冲击产生的的水平荷载载：按规范的最大大值取为：：q6=66.0kkPa=00.0066N/mmm23、底模的计计算3.1面板计计算（以1m为单位）：：3.1.1强强度计算根据人民交通通出版社出出版的《路路桥施工计计算手册》，木木材的顺纹纹容许弯应应力为[σw]=9..5Mp。作用在面板上上的荷载为为：q=q22+q3++q4==32.22÷25000+0..00255+0.0004==0.01194N//mm22。面板为支承在在上层木枋枋上的单向向连续板，上上层木枋的的截面为为为8cm××8cm，木枋的的间距为30cm，从偏于于安全考虑虑，面板按按支承在上上层木枋上上的简支梁梁计算，跨跨径取为30cm。计算图图式见下图图：计算时宽度取取为1米，则作作用在连续续梁上的均均布荷载为为：q=0.01194×11000==19.44N/mmm。跨中最大弯矩矩为：M=1//8×qll2=1//8×199.4×33002=2188250NN.mm木板的厚度为为18mm，1米宽的截截面抵抗矩矩为：W=10000×1822÷6=5540000mm3木板的弯曲强强度为：σ=M/W==2182250÷5540000=4.004MPaa＜[σw]=99.5Mpp面板的强度满满足要求。3.1.2跨跨中挠度验验算面板的截面惯惯性矩为：：I=b××h3/112=10000×1183/12==4860000mmm4根据《路桥施施工计算手手册》，木木模板的弹弹性模量取取为E=85500MPPa，跨中最大大挠度为：：f=ymaxx=5qll4/3844EI==（5×199.4×33004）/（384××85000×4866000）=0.4495mmm根据《公路桥桥涵施工技技术规范》（JTJ041-2000），模板的容许[挠度]=[f]=300/400=0.75mmf＞[f]，挠挠度满足要要求。3.2木枋计计算木枋规格为88cm×88cm，间距25cm，木枋支支撑在横向向槽钢上，槽槽钢的间距距为75cm。木枋为支承在在槽钢上的的连续梁，为为偏于安全全考虑，计计算时按简简支梁计算算，跨径为为750mmm。计算图图式见下图图：3.2.1强强度计算：：作用在木枋上上的荷载为为：q=0..01944×2500=4.885N/mmm跨中最大弯矩矩为：M=1//8×qll2=1/88×4.885×75502=3411015N.mmm木枋的截面抵抵抗矩为：：W=800×8022÷6=8853333mm3木枋的弯曲强强度为：σ=M/WW=3411015÷÷853333=4..0MPaa＜[σw]=99.5Mpp木枋的强度满满足要求。3.2.2跨跨中挠度验验算：木枋的截面惯惯性矩为：：I=b××h3/112=800×8033/12==34133333..3mm44弹性模量取为为E=85500MPPa。跨中最最大挠度为为：f=ymaxx=5qll4/3884EI=（5×4..85×77504）/（384××85000×341133333.3）=0.77mm木枋的容许[[挠度]=[ff]=7550/4000=1..9mmf＜[f]，上上层木枋的的挠度满足足要求。4、侧模计算算4.1面板计计算面板近似按四四边简支板板计算。荷载为；q==0.05558+00.0044+0.0006=00.06558Mpaa查《路桥施工工计算手册册》得：弯矩系数为：：0.04456挠度系数为：：0.0004964.1.1强强度计算弯矩为：M==0.04456×00.06558×30002=2700.04NN.mm截面抵抗矩为为：W=1××42/4=44mm3σ=M/W==270..04/44=67..51N//mm2A3钢[σ]]=1400Mpaσ＜[σ]强度满足足要求4.1.2挠挠度计算查《路桥施工工计算手册册》得：钢材的弹性模模量为E=2..1×1005Mpa，泊松比μ=0.33面板的刚度为为：K=Eh3//[12（1－μ2）=2.11×1055×63//[12（1－0.32）]=4..154××106N.mmm挠度f=0..004996×0..06588×30004/（4.1554×1006）=0.558mm[f]=3000/4000=0..75mmmf＜[f]，挠挠度满足要要求4.2竖向66×50肋板的计计算肋板承受面板板传来的梯梯形荷载，为为方便计算算且偏于安安全，肋板板按承受最最大均布荷荷载计算。荷载为：q==0.06658×3330=221.7114N/mmm竖向肋板为支支承在横向向肋板上的的两端固定定梁，跨度度300mmm。查《路路桥施工计计算手册》得得支座弯矩矩为：M支=ql22/12==18.7744×33002/12==1405580NN.mm跨中弯矩为：：M中=qll2/8－ql2/12==18.7744×33002/8－1405580=7702900N.mmm4.2.1强强度计算截面抵抗矩为为：W=6××502/5=33000mmm3σ=M支/WW=1400580÷÷30000=46..86N//mm2A3钢[σ]]=1400Mpaσ＜[σ]强度满足足要求4.2.2挠挠度计算I=bh3//12=66×6033÷12==1080000mmm4f=ql4//（384EEI）=21..714××30044/（384××2.1××105×1088000）=0.002mm[f]=3000÷4000=0..75mmmf＜[f]，挠挠度满足要要求。4.3横向¢¢48*33.5钢管的计计算横向肋板承受受面板传来来的梯形荷荷载和竖向向肋板传来来的集中荷荷载，为方方便计算且且偏安全梯梯形荷载按按最大均布布荷载计算算。均布荷载为：：q=0..06588×5000=32..9N/mmm横向肋板为支支承在竖向向槽钢上的的等跨连续续梁，跨度度1米。4.3.1强强度计算按2跨连续梁梁查《路桥桥施工计算算手册》得得最大弯矩矩系数为0.1225，则最大大弯矩为：：M均=0.1125×228×100002=3.55×1066N.mmm¢48*3..5钢管的截截面抵抗矩矩为：W=122187mmm3，惯性矩I=50078000mm4肋板的应力σσ=M/WW=3.229×1006N/122187**2=1334.9MMpa＜[σ]=1440Mpaa强度满足要求求。4.3.2挠挠度计算近似按简支梁梁计算跨中中挠度：f=5×288×100004/（384××2.1××105×101130000）=1.77mm[f]=10000/4400=22.5mmm＞f，挠度满满足要求。4.4拉杆计计算拉杆采用Ø116圆钢制作作，每m²均布拉杆9组。拉杆承受侧模模传来的拉拉力，拉力力N=655.8KNN/m²==658000N/mmm²拉杆采用Q2235钢筋，设设计抗拉强强度fy=2100N/mmm2拉杆去螺纹有有效截面积积：A=1336.8mm2单拉杆承受拉拉力f=（658000/9）/1366.8=553.444N/mmm²ƭ<fy,拉拉杆强度满满足要求。模板设计图纸纸6、模板定做做使用统计计表箱涵模板统计计表序号模板编号模板规格（mm)单块重量（Kg)数量(块）合计重量（吨）1A11500*1100072.840.2912A21500*1100072.8123A31500*1100072.8120.8724A41500*990067.640.275A51500*550041.540.1666A61500*550041.580.3327B1500*1100072.822416.38B11500*990067.6322.169B21500*550041.5963.9810C11500*1100072.840.29111C21500*1100072.8120.97212C31500*1100072.8120.87213C41500*990067.640.2714C51500*550041.540.16615C61500*550041.580.33216M1500*((500++500))58.51287.48817M11500*((500++500))58.580.46818M21500*((500++500))58.580.46819M31500*((500++500))58.580.46820M41500*((500++500))58.580.46821M51500*((500++500))58.580.46822M61500*((500++500))58.580.46823封头板55321.10624拉杆1.116001.76合计40.4366六、本项工程程的质量控控制指标、检检测频率和和方法6.11基槽开挖质量量检测检查项目允许偏差检查方法平面轴线位置置（mm）+200经纬仪测量纵纵横各2点基底标高（mmm）土质±50水准仪测量55-8点石质+50，-2200基槽尺寸（mmm）不小于图纸尺尺寸钢尺检测6.22混凝土基基础质量检检测检查项目允许偏差检查方法混凝土强度（Mpa）在合格标准内内试件试压平面尺寸（mmm）±50钢尺量长、宽宽各3处基础底面高程程（mm）土质±50水准仪检测55-8点石质+50，-2200基础顶面高程程（mm）±30水准仪检测55-8点轴线偏位（mmm）25经纬仪检查，纵纵横各2处6.33钢筋加工工及安装质质量检验钢筋加加工及安装装实测项目目项次检验项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距距(mm)两排以上排距距±5每构件检查22个断面，用用尺量同排梁、板、拱肋肋±10基础、墩台、柱柱±20灌注桩±202箍筋、横向水水平钢筋、螺螺旋筋间距距（mm）箍筋、水平筋筋+0，-200每构件检查55~10个个间距螺旋筋+0，-2003钢筋骨架尺寸寸(mm)长±10按骨架总数330%抽查查宽、高或直径径±54弯起钢筋位置置（mm）±20每骨架抽查330%5保护层厚厚度(mm)柱、梁、拱肋肋±5每构件沿模板板周边检查查8处基础、墩台±10板±3七、质量控制制措施实行行全面质量量管理，执执行ISO99002质量保证证标准,为实现本本工程的质质量目标，我我们将进一一步完善本本企业的质质量管理体体系，提高高质量管理理水平。本本工程实行行三级质量量管理体系系，严格按按照跟踪检检测、复检检、抽检三三个等级对对每个施工工环节进行行行之有效效的全面质质量监控。1、牢牢固树立质质量意识，深深刻领会本本工程的设设计标准和和施工工艺艺的特点，将将本工程施施工作为施施工技术水水平迈上新新台阶的一一个机遇和和里程碑。在在企业职工工中树立“质量是企企业生存的的关键”的观念，使使其认识到到质量工作作与企业、个个人利益的的关系，把把质量工作作贯穿到施施工的全过过程中，深深入到企业业的每个人人，形成道道道工序齐齐抓共管，上上下自律，使使工程质量量始终处于于受控状态态。2、建建立各级技技术负责人人技术负责责制，技术术负责人主主管施工技技术。推行行企业公司司以往行之之有效的《技技术管理条条例》和《分分级技术负负责制》，使使基层单位位技术工作作规范化。坚坚持质量双双检制、隐隐蔽工程签签证制、质质量挂牌、质质量讲评、质质量事故分分析等质量量管理制度度。严格执执行施工前前的技术交交底制度，对对作业人员员坚持进行行定期质量量教育和考考核。3、项项目部建立立严格的质质量检查组组织机构，全全力支持和和充分发挥挥质检机构构和人员的的作用。4、测测量工程师师配备满足足本工程需需要的工程程监测的仪仪器设备。5、认认真落实各各项管理制制度，强化化监测试验验工作管理理。加加强文件和和资料的管管理，设专专人负责。坚坚持对检测测试验人员员定期进行行培训教育育，提高职职业道德和和业务技术术水平。6、强化施工工管理,确保工程程质量（1）对对项目主要要管理人员员选配水平平高,经验丰富富，业绩优优良的人员员担任，各各分项工程程安排具备备专业资格格的专业队队伍承担施施工。对施施工管理人人员和特殊殊工种工作作人员实施施持证上岗岗制度，保保证人员素素质满足工工程创优需需要。（22）做好施施工图纸会会审工作，把把图纸中存存在的问题题都汇总出出来，再会会同设计部部门和监理理研究解决决，以避免免不必要的的质量事故故发生。（33）对施工工的每道工工序必须要要有施工技技术交底书书。对施工工草图、钢钢筋表、铁铁件加工单单等，都必必须复核无无误后再下下发。并注注意内业资资料的收集集整理。（签签证、变更更、检查记记录、各类类报表等）。以以利于工程程竣工后，文文整工作的的同步结束束。（44）在施工工全过程中中，实行全全面质量管管理，严格格贯彻执行行施工质量量保证措施施，认真做做好施工原原始记录和和质量评定定资料的签签认整理，归归档工作，完完善质量责责任追踪档档案。（55）贯彻质质量样板制制、三检制制。坚持混混凝土开盘盘申请制。（66）严格质质量检查制制度,各级质量量监察人员员,要保证三三分之一的的时间,深入现场场做好检查查工作。监测检查查工作,以专职为为主,群专结合合,确保工程程质量符合合“验标”规定。（77）各级施施工负责人人亲自抓施施工质量,,抓技术交交底工作,,积极组织织职工学习习有关质量量工作规程程，确保工工作质量。（88）在施工工中，对每每道工序，每每个工种，每每个操作工工人，作到到质量工作作“三个落实”即：a、施施工前，施施工管理人人员必须对对施工班组组进行书面面技术交底底，每个操操作人员，明明确操作要要点及质量量要求。b、施施工过程中中施工管理理人员必须须随时检查查指导施工工，制订工工序流程图图，确定关关键工序和和特殊工序序的关键点点，进行连连续监控，对对比分析质质量偏差，及及时纠正质质量问题，把把质量隐患患消灭在施施工过程中中。c、每道工工序施工结结束后，要要及时组织织质量检查查评比，进进行工序交交接，上道道工序质量量不合格，下下道工序不不得开始，并并根据检查查结果对施施工班组及及操作人员员进行相应应奖罚，强强化施工人人员的质量量意识。（9）以以试验室为为中心，通通过试验检检测使进入入工地的材材料符合规规范和设计计要求。所所有厂制材材料必须有有出厂合格格证和必要要的检验、化化验单据，否否则，不得得在工程中中使用。（110）每批进进场水泥、钢钢材等主要要材料，向向监理工程程师提供供供货附件，明明确生产厂厂家，材料料品种、型型号、规格格、数量，出出厂日期及及出厂合格格证、检验验、化验单单据等，并并按国家有有关标准和和材料使用用要求，分分项进行抽抽样检查试试验，试验验结果报监监理工程师师审核，作作为确定使使用依据。八、文明施工工措施（11）创文明明工地目标标：文明明施工管理理是创优规规划中的重重要方面，本本合同工程程文明施工工管理目标标是：创“双优”文明工地地。由现场经经理组织分分别在场容容场貌、料料具管理、环环境控制、综综合治理等等方面确定定责任人，采采取“标准明确确，责任到到人”的管理目目标责任制制，将文明明施工落到到实处。（22）场容场貌貌a、按按规划布置置临时施工工设施，建建立平面信信息信号管管理系统，对对各项生产产、生活设设施、道路路、管线、电电力线路、各各类物资放放置场地及及临时仓库库实行平面面动态管理理，定期检检查考评，有有奖有罚；；b、对对作业环境境设置必要要的安全警警示标志，对对工序实行行挂牌标识识的方法：：cc、场地按按规划要保保证运输道道路畅通，排排水有组织织。九、安全保证证措施9.1安全全生产目标标实现“五无”、“两控制”实现“五无”：即无职职工死亡、无无重大行车车事故、无无重大交通通责任事故故、无重大大质量事故故，无火灾灾事故、。“两控制制”：职工重重伤频率控控制在0..4‰以下，轻轻伤频率控控制在1..2‰以下。9.2五项安安全管理制制度安全全生产责任任制度项目目经理、工工程队队长长、班（组组）长和干干部、工人人按企业公公司颁规定定逐级建立立安全生产产责任制。项项目部设安安全质量监监察工程师师，队设专专职安全质质量检查员员，班（组组）设兼职职安全员，做做到分工明明确，责任任到人。安全生生产教育制制度a、对对新工人贯贯彻队、班班（组）各各级安全教教育，以师师带徒，边边教边学。b、坚坚持每周不不少于二小小时的安全全学习，安安全技术员员要定期上上安全技术术课。c、对对各级领导导和全体职职工要经常常进行安全全生产教育育。对特殊殊工种工人人，必须经经考试合格格，发给安安全合格证证后方能上上岗操作。安全全技术交底底制度项目目部和各施施工队在编编制施工计计划方案时时，要针对对性的编制制安全措施施，并在开开工前向有有关人员进进行交底。无无安全措施施和技术交交底时，不不得进行施施工。安全全生产检查查制度项目目部每月一一次，施工工队半月一一次，班（组组）日检查查（三检制制）。检查查时领导带带队，组织织有关人员员参加，发发现问题认认真填写“安全质量量大检查记记录表”，经理部部、队、班班各一份，明明确改进人人、改进日日期、监督督人等。重重大问题要要发安全通通知书和指指令书，并并填写《对对策表》，将将安全问题题纳入全面面质量管理理P、D、C、A循环之中中。职工工伤亡事故故报告处理理制度本着着“四不放过”的原则，各各级领导必必须亲自组组织处理各各种不同程程度的事故故。9.3保证安安全具体措措施（11）施工中中临时结构构必须向员员工进行安安全技术交交底。（22）特殊工工程的操作作工人要做做到有安全全操作证才才能上岗工工作，这里指起起重、架子子、电焊、气气焊、电工工、机械工工等工种。（33）做好各各种标志牌牌在本本工程现场场周围、设设置并维护护必要标志志牌，包括括警告与危危险标志、安安全与控制制标志、指指路标志等等。（44）起重、高高空作业的的技术工人人，上岗前前要进行人人体检查和和技术考核核，合格后后方可操作作。高空作作业必须按按安全规则则设置安全全网，拴好好安全绳，戴戴好安全帽帽，并按规规定配戴防防护用品。（55）工地修修建的临时时住房、架架设的动力力照明线路路、库房，都都必须符合合防火、防防水、防触触电、防雷雷击的要求求，配置足足够的消防防设施。（66）机械设备备的安全措措施机械械设备布局局要合理，且且装有安全全装置，操操作者严格格遵守操作作规定，操操作前要对对设备进行行检查，机机械设备严严禁带故障障运行。（77）电器设设备的安全全措施对对电器设备备的外壳要要进行防护护性接地，接接零或绝缘缘。派专人人负责电器器安全工作作。进行用用电安全知知识教育，定定期检修电电器设备。箱涵施施工安全措措施1、基坑开挖挖按规范放放坡开挖，做做好支护，防防止坑壁塌塌方。2、基坑周围围要做好排排水沟，使使地表水不不致流入基基坑。3、基坑周围围要设防水水设施，做做好基坑围围护，防止止不慎跌落落。十、施工环境境保护专项项措施10.1环环境保护组组织机构及及框图箱涵施施工将成立立专门的环环境保护组组织机构，由由主管生产产的副经理理担任组长长，全面负负责环保工工作的检查查、指导及及环保措施施的制定落落实，使环环保工作始始终处于受受控状态。环境保护组织织机构框图图项目经理部环境保护领导小组项目经理部环境保护领导小组项目副经理项目副经理综合办公室安全部工程部综合办公室安全部工程部专职环保员专职环保员下属施工队下属施工队10.2环环境保护施施工指导原原则1)贯彻环境境保护法规规认真贯彻国家家、广东省省等各级政政府的有关关水土保护护、环境保保护方针、政政策和法令令，结合设设计文件和和工程特点点，及时提提报有关环环境保护设设计，切实实按批准的的文件组织织实施。2)强化环保保管理、美美化施工场场地由于箱涵洞开开挖土方量量较大、土土方要按要要求弃运走走，合理堆堆放，防止止水土流失失。保持排排水通道畅畅通，工地地干净卫生生。3)切实搞好好防、排水水治理在涵洞附近施施工期间始始终保持工工地的良好好排水状态态，修建临临时排水渠渠道，并与与永久性排排水设施相相连接，最最大限度地地减少水土土流失及对对水文状态态的改变。防防止雨季到到来时水流流对坡面的的冲刷淤积积影响排水水系统，减减少对附近近水域的污污染。4)控制扬尘尘箱涵附近施工工中随时进进行洒水或或其他扬尘尘措施，使使不出现明明显的降尘尘。主要道道路进行硬硬化处理在在这些场所所作业的工工作人员，配配备必要的的劳保防护护用品。10.3环环境保护具具体措施箱涵附近施工工期环保规规划共分为为六个部分分。即自然然景观保护护、生态环环境保护、水水土保持、施施工和生活活废水处理理、废气粉粉尘处理、噪噪音控制。1）自然景观观保护a.为保护施施工区域的的自然景观观，涵洞附附近施工期期间严格按按照施工总总平面布置置图布置临临时设施，不不得修建超超出规划范范围以外的的建筑。b.所有临时时设施的修修建必须严严格按照既既定的标准准和要求进进行，不得得低于规定定的标准。保保证临时设设施整齐统统一，外表表美观。c.所有临时时设施、场场地平整、各各种水电、排排水管线或或沟槽布置置及搭设符符合要求。2)生态环境境保护a.对涵洞附附近原有生生态环境进进行调查，结结合施工中中可能产生生的影响，合合理进行施施工组织，尽尽量使用可可不破坏原原有生态的的施工方案案措施。b.严格落实实其它环保保措施，保保护涵洞附附近水域水水质和空气气环境。c.不得因施施工需要，在在未经业主主和相关部部门容许的的情况下，砍砍伐林木，毁毁坏地表植植被，挖掘掘土石，埋埋设管线。对对合同规定定的施工界界限以外的的植物、树树木，必须须尽力维持持原状。砍砍除树林或或其它经济济植物时，事事先征得所所有者和业业主的批示示同意。做做好树林防防火施工，配配置灭火器器材。d对有害物质质（如燃料料、油料、旧旧材料、垃垃圾等）处处理后运至至业主和监监理工程师师认可的地地点进行掩掩埋，以防防泄露，防防止造成对对动物、植植物的损害害及对涵洞洞附近水域域的二次污污染。e施工沿线的的弃碴和剩剩余失效的的灰砂、混混凝土等，选选择合适低低洼堆放、填填埋，避免免流失污染染环境及对对涵洞附近近水域的二二次污染。3)水土保持持a.防排水：：施工期间间保持工地地的良好排排水状态，修修建有足够够泄水断面面的临时排排水泄道，并并与永久性性排水设施施相连接，不不形成淤积积和冲刷。b.施工平面面布置尽量量利用永久久征地，减减少对耕地地或林木的的损坏，避避免水土流流失及防止止对涵洞附附近水域的的污染。c.施工道路路顶面表面面筑成2%的横坡，以以利于排水水。4)施工期生生产和生活活废水处理理施工期的水污污染主要来来自施工人人员的生活活污水和生生产废水两两部分，由由于两部分分废水的性性质不同，拟拟将其分开开处理。因因工程各施施工部位相相距较远，难难以进行集集中处理，根根据施工场场地分布，拟拟用各驻地地内设管线线将污废水水进行集中中处理的方方案。a.生活污水水的主要污污染物都是是易生物降降解的有机机物，考虑虑到施工期期间的生产产与管理的的条件，故故选择较易易操作控制制的以生物物接触氧化化为主体的的处理工艺艺。b.生产废废水包括施施工机械设设备清洗的的含油废水水和混凝土土养护冲洗洗水、砂石石料冲洗与与开挖土石石方排水。含含油废水和和含砂、石石废水分别别进行处理理，含油废废水用隔池池去油污，含含砂、石废废水则由沉沉淀池将中中固体物料料沉淀下来来。严禁任任意排放。进行水沉淀处处理措施为为：施工场场地的生产产废水，经经过滤网过过滤，通过过污水管输输入池中沉沉淀，并做做除油处理理。油污和和固体沉淀淀物用专门门容器收集集后根据有有关规定运运到库区外外进行专业业处理。5)防大气污污染a.进入涵洞洞附近现场场的机动车车辆消音排排烟净化系系统确保完完好。b.适时进行行洒水，特特殊范围内内的工作人人员要戴防防尘面罩，控控制烟尘与与粉尘污染染。c.开槽施工工段，用编编织布围好好，减少扬扬尘，降低低施工现场场对景观的的破坏。d.运输车辆辆配备两边边和尾部挡挡板，对易易飞扬的物物料用篷布布履盖严，且且装料适中中，不得超超限。e.工地生活活垃圾弃置置在半密封封的池中，定定期焚烧掩掩埋处理；；工地设置置能冲洗的的厕所若干干处，派专专门的人员员清理打扫扫，并定期期对周围喷喷药消毒，以以防蚊蝇滋滋生，病毒毒传播。f.施工人员员生活中采采用液化石石油气，减减少燃煤。g.工地配置置洒水车一一台，根据据气候情况况适时洒水水，保证施施工场地和和施工道路路湿润不扬扬尘。6)防噪音污污染施工期间要制制定防止噪噪音扰民的的具体措施施，主要抓抓好几点：：a.机械运输输车辆途经经居住场所所时应减速速慢行，不不鸣汽喇叭叭；b.适当控制制机械动力力布置密度度，条件允允许拉开一一定空间、减减少噪音叠叠加；c.合理安排排施工作业业时间，尽尽量避开夜夜间车辆出出入；防止止对当地村村民的影响响。d.机械设备备振动声音音较大的，要要加设消音音罩或消声声管，最大大可能减少少噪声的影影响；以液液压工具代代替气压冲冲击工具；；e.采取综合合治理措施施，合理安安排施工计计划，规定定噪声大、冲冲击性强并并伴有强烈烈振动的活活动安排在在白天进行行；把噪声声控制在合合理范围之之内。f.接近居民民区及类似似的环境敏敏感点部位位施工时减减少爆破开开挖作业。十二、危险因因素及其应应对措施12.1重大大危险源的的识别：箱涵的施工因因地质水文文条件的复复杂，作业业人员的素素质较低，因因此属高风风险和易发发生安全事事故的施工工作业。从从人、机、料料、方法、环环境等因素素综合分析析，识别确确认以下几几个危险源源：12.1.11高处坠落落伤害：由由于属高空空作业，如如何防止坠坠落是此项项安全生产产活动中预预防的重点点。12.1.22物体打击击伤害：在在高空作业业过程中，所所使用的材材料及工器器具有可能能跌落而击击伤处在下下面的作业业人员。12.1.33模板胀裂裂坍塌：在在施工过程程中由于模模板使用不不当，支撑撑失效，而而导致胀裂裂、坍塌伤伤及作业人人员。12.1.44触电伤害害：包括两两部分触电电伤害。一一部分是由由于临时用用电线路损损坏及未按按规范要求求使用临时时用电而造造成触电；；另一部分分是由于在在雷雨季节节未能在雷雷雨来临前前撤离而导导致雷击。12.1.55脚手架坍坍塌：没有有按要求进进行脚手架架搭设或在在使用过程程中没有对对其基础、扣扣件、支撑撑进行及时时检查而发发生坍塌，伤伤及作业人人员。12.1.66机械伤害害：是指在在箱涵施工工中，大型型起吊设备备在钢筋、模模板、混凝凝土的起吊吊、安装、浇浇筑过程中中引起的人人身伤害。12.2六个个危险源的的预防措施施：对重大危险源源采用两个个控制，既既前期控制制和施工过过程中控制制。前期控控制是针对对各种危险险源制定预预防措施；；施工过程程中控制指指在施工过过程中严格格按照各项项操作规程程和施工方方案监督检检查，发现现问题并认认真落实整整改。12.2.11高处坠落落：12.2.11.1在作业平平台四周设设置有效的的安全防护护网。作业业平台按要要求满铺脚脚踏板。在在脚手架设设计中要搭搭设人行爬爬梯，在作作业平台下下方设置安安全底网。12.2.11.2要求作业业人员严格格按要求使使用安全绳绳、安全帽帽等安全防防护用品。12.2.11.3严禁具有有恐高症、身身体状况不不良、年龄龄不符合要要求的作业业人员上岗岗作业。12.2.22物体打击击：12.2.22.1高处作业业人员应严严格控制所所使用工具具的使用和和存放，使使其不至于于坠落。12.2.22.2在其作业业处下面一一定范围内内设置围栏栏，拒绝非非施工人员员进入。12.2.22.3涉及上下下作业时，应应有安全人人员实施监监督施工。12.2.33模板胀裂裂坍塌：12.2.33.1模板在进进场后使用用前应严格格检查其是是否按图制制作，并检检查其焊缝缝、螺栓是是否满足要要求。12.2.33.2模板在安安装过程中中，应严格格按要求施施工，特别别是模板连连接使用的的螺栓数量量及拉杆数数量应确保保。并且确确保所以缆缆绳要拉紧紧，固定到到位。12.2.33.3在混凝土浇筑筑过程中，浇浇筑速度不不宜过快。圆圆形立柱浇浇筑高度不不宜大于6米。混凝土土到入仓时时，应控制制好混凝土土下料速度度。12.2.33.4定期检查查模板所有有焊缝是否否有损坏、裂裂缝。对于于已损坏的的螺栓应及及时进行更更换。12.2.44触电伤害害：12.2.44.1对于临时时用电线路路应严格按按操作规程程进行设置置，并且在在使用过程程中应经常常进行检查查，适时进进行整改。12.2.44.2所有用电电操作均由由电工进行行作业。12.2.44.3及时检查查用电设备备的漏电情情况，及时时检修。12.2.44.4对于雷雨雨季节应防防雷电击伤伤，脚手架架应有避雷雷电措施，作作业人员应应及时撤离离。12.2.55脚手架坍坍塌：12.2.55.1脚手架在在搭设过程程中应严格格按要求进进行搭设，特特别其基础础、扫地杆杆、剪刀撑撑等重要部部位应有专专人监督施施工。搭设设完成的脚脚手架应经经专业人员员检查，确确保没有问问题后才能能使用。12.2.55.2在使用过过程中应该该经常检查查其安全性性能，尤其其是其基础础是否牢固固、扣件是是否有松动动，风缆绳绳是否可靠靠等。12.2.66机械伤害害：12.2.66.1施工便道道要满足机机械行走安安全的需要要。12.2.66.2起吊设备备支腿支撑撑处基础应应满足支撑撑力及稳定定性要求。12.2.66.3设备应经经常检查其其性能，特特别是液压压系统及起起吊绳。12.2.66.4起吊重量量应符合相相应起吊角角度和高度度要求。12.2.66.5高处起吊吊应掌握风风力情况，当当风力大于于5级时，应应停止起吊吊作业。十三、应急预预案13.1发生生事故的应应急救援程程序13.1．11、发生轻轻伤以上事事故后，现现场安全负负责人必须须立即报告告，同时组组织自救，采采取一切措措施防止事事故的扩大大和蔓延。13.1.22、项目部部接到报告告后，迅速速通知各相相关人员参参加现场救救援，以尽尽可能缩小小事故影响响及损失为为原则。同同时在整个个抢救过程程中，负责责现场通讯讯和对外联联系。并根根据事故性性质及趋势势，向有关关部门汇报报，寻求社社会紧急救救援。13.1.33、应急救救援人员到到达现场后后，首先查查明现场有有没有伤亡亡人员，并并以最快速速度将他们们救离现场场，交由急急救中心的的医务人员员或急送医医院救治。13.1.44、积极配配合政府的的事故调查查工作，开开展事故调调查处理和和善后工作作。成立事事故调查组组，查清事事故原因，按“四不放过”原则及有关规定，对事故有关人员进行必要的处罚。13.1.55、事故处处理结束后后，项目部部应当组织织力量进行行抢修，及及早恢复施施工，减少少损失。13.1.66、项目部应应急救援指指挥机构的的组成、职职责原则：以先抢抢救伤员为为第一原则则，防止事事故进一步步扩大，积积极组织抢抢险救援工工作，必要要时寻求社社会各界支支援，力求求使事故损损失最小化化。1)项目部应应急救援小小组组长：XXX副组长：XXX组员：XX2）急救援队队伍的成员员、联系方方式：各队员以下部部结构施工工班组身体体素质好、反反映灵敏的的人员组成成。队长职责：在在上一级领领导小组人人员未到场场之前，负负责现场救救援抢险工工作总指挥挥，同时向向上一级领领导汇报情情况，接受受上级指示示。队员职责：接接受指令后后，迅速进进入各自岗岗位，服从从指挥，相相互协作，首首先做好自自身的安全全防范，抢抢险救援过过程中随时时向队长报报告情况，严严防二次事事故的发生生。救援队伍应在在接到事故故报告后，第第一时间赶赶去事故现现场进行救救援工作。救援物资及设设备：260挖掘机机2台皮卡车车2辆铁锹100把水桶40个水管1600米编织织袋1000个塑料布5000平方米砂40立方米扫帚100把雨衣50件雨鞋50双手电12把。3）事故和灾灾害时，自自救和自救救教育（1）项目部部安全保卫卫科、工区区安全员以以及施工班班组应对施施工人员进进行安全教教育，使每每个人都熟熟悉危险源源。（2）急救员员要熟练掌掌握险情灾灾情出现时时，紧急疏疏散护送的的正确方法法，急救人人员应通晓晓导致伤害害和常见外外伤、休克克的检查与与诊断，必必须坚持先先抢救后转转运的原则则。（3）教育每每一名从业业人员都能能够掌握人人工呼吸、止止血包扎、骨骨折固定和和搬运等急急救技术，了了解可能出出现的恶劣劣条件下求求生待救