地下室渗漏维修施工方案(可编辑)

目录TOC\o"1-3”\h\z\u1工程概况2HYPERLINK\l”_Toc353465653"2编制依据及原则2HYPERLINK\l”_Toc353465654”3渗漏维修方案2_Toc353465656”3.2渗漏治理措施43.3注浆堵漏施工4HYPERLINK\l”_Toc353465658”3。3。1混凝土结构渗漏灌浆堵漏施工说明4HYPERLINK\l”_Toc353465659"3.3。2施工工艺5注意事项5HYPERLINK\l”_Toc353465661"4工程验收55主要施工管理措施5HYPERLINK\l”_Toc353465663”5.1施工质量保证措施55。3消防保证措施6工程概况联想武汉生产基地建筑形式为钢筋混凝土框架结构。由于施工过程中种种原因，屋面局部出现渗漏.编制依据及原则1）<〈建筑渗漏维修技术规程〉>2）遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则渗漏维修方案渗漏原因分析及治理方案的选择对钢筋砼屋面内有漏水点和线流的部位应采用注浆堵漏办法解决。因为处于外界水环境中的建筑结构因其混凝土结构存在裂缝、蜂窝、空洞等混凝土缺陷，当外层防水层破坏或建筑防水形式是采用自防水混凝土结构时，上述混凝土缺陷必然成为渗透水通道造成洞内渗漏；为了保证屋面的防水效果，在屋面大面积防水施工之前，对渗漏点进行修补，具体方案为采取遇水膨胀固化聚氨酯灌浆堵漏技术处理.设计如下：渗漏治理措施由于渗漏水是沿着结构的裂缝或者混凝土板面的薄弱环节渗入，如果仅仅从室内混凝土表面设置防水层，水仍然能够在混凝土内扩散造成渗漏面向周围扩散，因此这种类型的渗漏应从根本解决。采用压力注浆法将裂缝和混凝土自身的空隙彻底封堵，这种维修方法具有施工工艺成熟、作业方便、维修效果显著、施工工期短、对周围环境没有任何干扰等优点,以达到从内部整体设防的目的。渗漏治理步骤如下：1、查找屋面区域内砼结构面的裂缝并标出。2、在裂缝处及渗漏点进行注浆堵漏有效的解决办法.注浆堵漏施工施工工艺(1)布孔：施工操作人员从结构面的一测开始逐处查找漏点，并用颜色标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定,大面积的渗漏采用密集的点标示，裂缝渗漏采用画×标示，一般是沿着裂缝的走向每隔10cm两边交替标记，单个的渗水点采用颜色画○标示。(2）钻孔施工：布孔完毕后，紧随着的施工人员手持电钻根据颜色的标记在漏点旁3～4㎝处与基面保持45º角钻孔，孔径为（10毫米）注浆嘴的直径，钻孔深度为结构层厚度的一半，标记点的孔钻孔深度要浅，画×标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。画○标示的点钻孔深度要深，直至有明水流出;然后在钻完孔的地方安装注浆嘴，安装时要尽量深设，只露出1～1。5㎝在板外并拧紧.(3）注浆施工:注浆采用电动注浆机进行，并在注浆管的一端安装压力表，当注浆各孔段的进浆量小于5L/min，并达到设计压力后稳定10min，检查孔的吸水量每米小于1。0L/min时注浆结束，然后进行下一处的施工.(4)封孔处理：注浆结束后，剔凿掉注浆嘴，然后涂渗透结晶型材料。注意事项灌浆技术是一项对操作技术水准要求较高的工作,因此操作人员必须经过预先培训，准确掌握各项操作要领并具备了一定的实际经验后才可从事实际工程的灌浆施工.工程验收1、防水维修项目施工中，每一道工序完成后应由专人进行检查验收。2、在施工中按规定做好分项工程的交接检查，接受业主的检查验收，并在工程隐蔽之前接受建设方的验收，未经检查验收，不得进行下道工序的施工；合格后方可进行下一道工序的施工。主要施工管理措施施工质量保证措施1）施工人员全部采用与我公司长期签约的具有3年以上防水经验的专业工人；2）实行质量“一票否决权"、“合格工程警界线”制度,严格把关;3)建立工程质量“五检制度”,即从工人→队长→现场施工员→质检部门→监理部门,检查验收.4）严格按照要求施工，完善施工组织分级制度,严格自检制度，严格精细管理.安全与文明施工措施1)现场管理人员进场施工前必须对所有工人进行技术和安全交底;2)在施工区域外设置围挡和明显的标识，夜间设置警示灯，确保行人及施工人员的安全。3)室内施工前在场地周边必须设置塑料垫布,保护其它部位地面砖不被污染.4）施工周边必须要有1.5m的安全距离；5）施工产生的垃圾，要全部装袋，集中堆放，以免影响周围的环境。消防保证措施1)消防管理原则：预防为主,防消结合。2）严格执行国家及北京市有关消防的法规、管理条例、办法,配合总承包方的消防安排，采取一切可能的预防火灾的措施.3)施工前对操作人员进行消防安全教育,加强消防意识.4)配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100％。消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通。5)严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区,保持防火间距。6）加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度。武汉锦绣香江二期（Ｂ区)地下室渗漏维修方案编制人:审核人：审批人：编制单位：新八建设集团有限公司编制时间:20１6年11月2日１.工程概况本工程地下室建筑形式为钢筋混凝土框架结构。由于施工过程中种种原因，地下车库后浇带、外墙等部位出现渗漏。２。编制依据及原则１)〈<建筑渗漏维修技术规程〉>2)遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理"的原则3.渗漏维修方案3。１渗漏原因分析及治理方案的选择该地下室砼顶板出现裂缝，部分已失去防水效果，水源从细微的结构裂缝渗入,这是导致渗漏的根本原因.特别是对钢筋砼地下室内有漏水点和线流的部位应采用注浆堵漏办法解决。因为处于外界水环境中的建筑结构因其混凝土结构存在裂缝等混凝土缺陷,当建筑防水形式是采用自防水混凝土结构时,上述混凝土缺陷必然成为渗透水通道造成洞内渗漏。渗漏治理措施：由于渗漏水是沿着结构的裂缝或者混凝土板面的薄弱环节渗入,如果仅仅从室内混凝土表面设置防水层,水仍然能够在混凝土内扩散造成渗漏面向周围扩散,因此这种类型的渗漏应从根本解决。采用压力注浆法将裂缝和混凝土自身的空隙彻底封堵，这种维修方法具有施工工艺成熟、作业方便、维修效果显著、施工工期短、对周围环境没有任何干扰等优点,以达到从内部整体设防的目的。渗漏治理步骤如下:1、查找地下室区域内砼结构面的裂缝并标出；2、在裂缝处及渗漏点进行注浆堵漏有效的解决办法；3、先刷水泥基一遍，丙纶粘贴一遍，待检查不渗漏后，再进行防水施工.目录ＴOC\*ＭERGEFOＲMAT一、工程概述—PAＧERＥF_Ｔｏc25９64６945\h2－二、地下室外墙漏水部位-２—三、堵漏方案-2－四、堵漏施工ＰＡGEREＦ_Toc25９６46９46\h—3-4.１施工准备ＰAGEＲEF_Ｔｏc259646９46＼h-3—4.2堵漏材料ＰAGEREF＿Toc25９6４69４６＼h—3－4。3堵漏设备ＰＡGEREF＿Toｃ２5９6４6946\h—3－4。４施工工艺-４-１。工程概况昆明医科大学第一附属医院3号住院综合楼位于昆明市西昌路２9５号,地下3层，地上２3层,建筑高度9４.1m,总建筑面积846５８.２4㎡，结构形式为框架—剪力墙结构,基础采用素混凝土桩+级配砂石褥垫层复合地基。主楼筏板厚度2。5米，纯地下室部分筏板厚度1.2米，筏板面标高-１６．55m,目前地下水位维持在—14.55ｍ范围。筏板混凝土Ｃ45P1０，外剪力墙墙厚70０mｍ,混凝土Ｃ60Ｐ１0。－3F外墙混凝土浇筑时间，一区：二区：三区北段：三区南段:2０14年月完成外墙防水施工，昆明医科大学第一附属医院3号住院综合楼地下室三层,—3F筏板面标高-１外墙防水已施工完毕，筏板及外墙后浇带尚未封闭二、地下室漏水部位

2。1地下室外墙根部与筏板基础顶面交接处。ﻫ

２.2地下室外墙止水螺杆处.2。3外墙３00ｍm高导墙处。2.4外墙混凝土缺陷部位(仅一处）。2.5外墙竖向裂缝处。2。６地下室2＃车道与地下室外墙施工缝部位。对漏水部位逐一查找，做好标记，请监理看过后按处理方案处理。综合生产楼地下室主体结构于20１1年９月份完工,外墙防水层于20１1年１2月份完工,今年三月份发现9轴/Ｂ-C轴、9轴/Ｃ－Ｄ轴;8轴/Ｄ；1轴/B－Ｃ轴、１轴/C－D；５轴/A轴六处地方有轻微渗水现象.根据渗漏部位的实际情况分析，可能是由于在施工过程中混凝土振捣不密实，使混凝土内存在微小孔隙，另外施工时外墙卷材防水层的个别部位与外墙面粘贴不是很紧密，致使下雨时地表水在防水层的上部开口部位渗进地下室内，针对上述分析出的原因,采用处理方法分为两部分，如下:首先采用注浆方法封闭混凝土挡土墙墙体内部孔洞裂缝的间隙，隔断渗漏水路,以防止水的持续渗漏，同时也保证内部钢筋不见水生锈,然后根据现场观察有较宽裂纹的部位,挖开回填土,修复防水层，使水不能够进入防水层内侧。三、

补漏方案

补漏采取内外结合,以迎水面防水卷材修补加强为主,内侧注浆对裂缝进行修复。修补步骤:查找漏点，标记→基坑外围抽水,找准漏水点在外墙迎水面进行防水修复并附加一层APF加强→背水面注浆修复裂缝→基坑内停止抽水,进行72小时蓄水试验（辅以外墙淋水试验）,检查漏水点→再次修复,如此循环直至无渗漏。

本工程对地下室外墙渗漏处采用打交错孔高压注浆方法，利用高压将堵漏剂注入到混凝土裂缝内部，沿裂缝延伸到所有缝隙并填满，堵漏剂遇水后发生交联反应产生二次渗压,将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。通过对渗漏处进行注浆处理,以保证长期的堵漏效果，并且避免原渗漏处结构内受力钢筋的锈蚀.四、堵漏施工

４．1施工准备①对地下室外墙渗漏处逐一进行标记，同时渗漏处表面无污物、积水等。②注浆材料、设备、专业人员就位。③先施工样板段，积累成功经验后再大面积推行。４.2堵漏材料

使用聚氨酯堵漏剂,其主要性能:是一种在２5ºC时黏度为20０MＰａ·ｓ,略比水重的浆体。它在遇水后产生交联反应,发泡生成多元网封闭弹性体的特征，凝胶时间为几十秒到几十分钟内可调,且耐酸碱,抗高低温,在表面潮湿的环境下粘结强度为0。7MＰa以上.被高压推挤，注入到混凝土裂缝内部,可沿裂缝延伸到所有缝隙并填满.遇水后伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体和热能，产生二次渗压.高压推力和二次渗压可将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。

4．3

主要堵漏设备

注浆嘴采用环压紧固原理。头部设有单向阀,可防止浆液在高压推挤下倒喷.环压膨胀部分用橡胶套管,直径13㎜，塞入孔径１4㎜的注浆孔内，拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，使注浆嘴固定在注浆孔内,注浆嘴的单向阀要在０。４KＮ以上压力才能打开，因此注浆压力必须高于此数值。

便携高压无气柱塞泵,重量为18㎏，其工作原理是通过活塞上下运动，将液体增压到所需压力后机器停止工作,失压后继续工作。其工作程序为:将吸料管插入堵漏剂桶

→

接通电源→

缓慢调整压力到最大

→

泵蓄压后，往注浆嘴内注堵漏剂→

饱和后机械停止工作,注浆完成。

４。4施工工艺

具体施工步骤如下:

（１）

清理墙面，露出结构裂缝（渗漏点）.宽度大于1．５㎜的缝隙先用高强聚合物嵌缝材料填补平整。

（2)

在裂缝两侧按约４5º的角度交错钻孔,孔深为2３0㎜（不超过地下室外墙墙厚的2/3）,严格控制钻孔深度，防止钻透墙体,注浆孔报废.

（3）

孔内塞注浆嘴并拧紧。注浆嘴注水加压，水从注浆嘴周围溢出，检验缝隙、空隙情况，同时观察最远出水距离。

(4)

以最远出水点为半径,小于一倍距离钻第二个孔。

(5)

重复进行（3）、（４）步骤。

（6）

柱塞泵注入堵漏剂和清洗机注水交替2次.

（7)

用丙酮清洗柱塞泵,先将1．5㎏丙酮喷出,再用５㎏干净丙酮在机内循环５分钟.

（8）

拆除注浆嘴，并用堵漏粉将注浆孔填补平整.

一:内部处理：用高压注浆止水方法进行施工,使浆液灌满孔洞裂缝间隙,其施工步骤如下：（一）、材料选用采用水溶聚氨酯化学灌浆堵漏，水溶性聚氨酯化学灌注材料是一种低粘度、单组份合成高分子聚氨酯材料，型态为浆体，它具有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征，当它被高压注入到混凝土结构裂缝中，会延展直至将所有缝隙填满，遇水后（注水）伴随交联反应释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,浆液会进一步压入裂缝的空隙，使结构裂缝完全充填密实。当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散乳化膨胀,水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到10０％，形成胶凝体后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体.这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。（二）、施工工艺1清理：详细检查确定灌浆孔位置及间距,清理干净需要施工的区域，确保表面干净。２钻孔：用冲击钻在渗水四周钻梅花形孔,钻孔角度为45度，钻孔深度不得大于墙体厚度的2/3,钻孔必须斜穿过漏水孔,但不得将墙体打穿。用清洗机冲洗灌注孔直至灌注孔出水清澈后进行下一步工作.3安装注浆止水针头，用专用内六角扳手拧紧,使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水,这样注浆可以从深层至表层完全密实灌浆，以堵塞所有孔洞、缝隙。４灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料，当相邻孔开始出浆后，保持压力3－5分钟，即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔，待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化.5拆针嘴：灌浆完毕7２小时后，确认不漏即可拆除针嘴，清理干净已固化的溢漏出的灌浆液,用防水砂浆将针嘴孔填平墙面.6将外墙上部脱落的防水卷材修补密实,确保与墙体粘贴紧密.二、外部处理方案：施工工艺流程：(一）、挖开回填土针对防水层需修复的部位,用反铲挖掘机挖开回填土.(二）、拆除相应部位的防水层对于不合格部位的防水层，加以拆除。（三)、重新处理基层不合格部位的防水层拆除后,清除干净，可以刷一道水泥基防水材料。（四)、粘贴卷材防水层按照原设计要求,重新粘贴卷材。（五）、做好防水层的保护层按原设计要求,做好防水层的保护层。（六）回填土按原设计要求,逐层回填、逐层夯实,进行回填.项目经理部2012年７月16日一、现场调查情况

很据现场调查情况地下室共计五处渗漏点，渗漏总面积２．0-2.2平米，渗漏处最大0。６平米，最小0.２平米。渗漏点呈表面无涌水及明显漏水，属于冒汗、洇湿的轻微渗漏现象，表面没有发现裂缝、蜂窝、孔洞等质量缺陷。

二、渗漏部位检查

先将表面踢凿2—3ＣM深度，清扫表面浮浆，检查渗漏位置是否有混凝土裂缝、孔洞、松散等现象，检查时可使用放大镜进行检查如检查出宽度大于0.0１5mm，且呈现线性分布的裂缝和孔洞、松散混凝土，即使用记号笔画出混凝土缺陷位置。

三、渗漏部位混凝土有裂缝、孔洞、松散现象处理方法

使用高压注浆法工艺进行处理：

1、选用材料为水溶性聚氨酯堵漏剂进行灌缝，聚氨酯堵漏剂有以下特点

1。1与水混合后粘度小,可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

1.2浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放ＣＯ2气体，借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实.具有二次渗透的特点。

1．3浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。

2施工工艺

２．1、工艺流程

清理→钻孔→埋嘴→灌浆→拆嘴→补强

2.2、施工方法

（1）．清理：

详细检查,确定灌浆孔位置及间距（裂缝位置沿裂缝方向间距2００ｍm，如孔洞、松散很据现场情况定)。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面松动混凝土，打磨踢凿位置混凝土,确保表面干净、平整。

(2）．钻孔：

使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14ｍｍ，钻孔角度宜≦４5°，钻孔深度≦结构厚度的2/３（底板为：200ｍｍ,墙体厚度150mm)，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。孔洞、松散位置渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

(3)．埋嘴:

观察处理位置压力，无水流压力时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况如有水流情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面依次安装膨胀止水针头。处理位置分别按层次错位安装2５ＣM、1０CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆.堵塞所有孔洞、缝隙。

（4)．灌浆：

使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行.当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔.待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化.墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

(5）。拆嘴：

灌浆完毕2４小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

（6）.补强：使用抗渗漏克ＧD—0１为粉状复合型刚韧性防水材料施摸补强（具体方法见第四条)。

四、渗漏部位基层检查未出现混凝土裂缝、孔洞、松散情况处理方法

使用抗渗漏克进行刮涂施工

1、材料性能

抗渗漏克GD—０1为粉状复合型刚韧性防水材料。无毒、无味、无污染、不腐蚀。与水搅拌均匀之后即可使用。具有很强的粘结力和抗渗性能，可适用于大面积施工，不龟裂、不空鼓,在防水层形成之后即可达到长久的防水功效

2、工艺流程

清理基层→拌料→施抹→水化→第二次施抹→养护

3、施工方法

３.1、清理基层：防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮、浮尘、油污彻底清理冲刷干净，保证表面平整光滑。

３。2、拌料：将ＧD－０1粉料与清水按4：1的配比（重量比）混合并搅拌均匀,静置5分钟，然后再搅拌一次，即可投入使用。

３.3、施抹：将拌制好的浆料均匀地施抹到渗漏的部位,厚度为2。5~3

毫米，施抹面应基本平整.

３．4、水化:浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应，形成第一道防水抗渗层，水化时间不小于６小时。

3。5、第二次施抹：第一次施抹后的防水层表面具有一定强度即可进行第二次施抹，最终的施抹层总厚度５～6

毫米，表面应平整,注意接槎。

3．6、养护：墙面防水层可淋水养护，地面使用塑料薄膜覆盖养护,相对湿度大于９0%,养护时间不少于48小时。

五、检查干燥不渗漏后使用1：2水泥砂浆掺防水粉将处理部位抹平。

技质部

20１0—8-１6

目录TOC\o"1-2”\h\z\u89211施工简介 1203362编制依据 1120583现场调查 1288623。1工程所在周围的环境 159173。2渗漏水水源有变化规律 2313753.3渗漏水发生的部位、现状及影响范围 2172143。4结构稳定情况及损害程度 3276613.5裂缝的分布(见附图） 354344工程的技术资料 3272275砼裂缝处理修补措施 317125.1裂缝处理措施（无渗漏） 3300695.2裂缝处理措施（有渗漏） 3227906施工部署 4279386.1劳动力配备 4187116。2设备投入 4118576。3材料选用 434647选用应用材料特性 552807.1材料简介 5237567.2材料特点 6186567.3外观 6245878施工计划 6196539施工措施 6252339.1施工工艺 6300029。2布孔 6188029.3钻孔施工 6204099.4注浆施工 7321289.5封孔处理 854489。6观察处理 845910堵漏工程质量标准 694211质量保证措施 88339安全措施及文明施工 9318639。1安全技术措施 9210319.2文明施工 101施工简介＊＊工程,目前生产综合楼主体结构已封顶,±0.00mm层填充墙已完成，地下室外墙防水施工已经结束并回填土,土表层为外脚手架硬化层。现场检查过程中发现地下室板墙内侧产生了多处竖向裂缝,且多数有渗水痕迹，主要集中在F/1~9轴板墙。针对现场渗漏情况,我公司做了如下分析，具体如下：1）裂缝的主要原因砼带模保养时间偏少，拆模提前导致裂缝；2）混凝土的收缩，混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形，受到外部约束时(支撑条件、钢筋等），将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂;3）外界气温湿度变化的影响，产生的局部裂缝。裂缝经过＊**＊**＊＊**有限公司检测，所测5个构件的最大裂缝宽度范围为0.22mm~0.48mm。本工程结构构件环境类别设计为二a类，依据《混凝土结构设计规范》GB50010—2010的规定:最大裂缝宽度的限值为≤0.20mm；设计地下室防水等级为二级（不允许渗水，围护结构无湿渍）.为达成本工程质量目标，减少和消除质量通病的发生.根据工程检测单位现场检测裂纹的数据以及设计院的技术核定单，特编制地下室裂缝、渗漏处理专项方案用于指导现场实施。2编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《地下工程防水规范》GB50108—2008；《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212—2010；《混凝土裂缝检测报告》JG117030002；《技术核定单》320-B2921SY7-T03-013现场调查3。1工程所在周围的环境本工程站址区场地设计标高±0。00m为15.00m（1985国家高程基准，以下同），地下室地面标高为—3。00m，地下室板墙全高为4.6m，场地（±0。00m）以上为1.6m。按照《岩土工程勘测报告》K11121S，对本工程建设有影响的地下水类型主要为孔隙潜水.其水位主要受大气降水与地表水体的影响，呈现季节性变化规律.勘测期间测得站址区地下水初见水位埋深一般为0.30~1。00m（相应高程为13。36～14。04m），稳定水位埋深一般为0。40~1。25m（相应高程为13.36～13.94m)。根据调查访问，站址区地下水常年稳定水位埋深一般为0.50~1。50m，常年变化幅度一般为0.50～1.00m，站址区近3～5年最高水位的埋深约为0。30m。3。2渗漏水水源有变化规律渗漏水水源主要来源于地下室及地表水,主要变化规律为雨天较为明显，墙面湿渍面积变大，水湿挥发速度放缓，且表面有结晶现象。3.3渗漏水发生的部位、现状及影响范围生产综合楼地下室板渗渗漏水主要发生于F/1～9、A/1～9轴板墙，渗漏点主要为板墙裂缝处，目前裂缝周边有宽度为500mm的竖向湿渍。3.4结构稳定情况及损害程度裂缝自发现到检测期间间隔为3个月，裂缝有贯穿性、未贯穿性,按照《技术核定单》，需对裂缝进行修补.3.5裂缝的分布（见附图）地下室F/7-8、F/5—6、F/3—4、I/6-7、I/12—13轴五块墙板均出现多处裂缝：F/7—8轴最大裂缝宽度0。48mm,长3.98m;F/5-6轴最大裂缝宽度0。32mm,长4.37m;F/3—4轴最大裂缝宽度0.3mm，长3.48m；I/6-7轴；I/12-13轴最大裂缝宽度0.22mm，长2.48m。4工程的技术资料本工程地下室外墙防水构造为冷底子油1道，SBS防水卷材1道，热熔法施工。长边、短边搭接长度均为150mm。阴角部位做半径100mm圆弧倒角,另在阴、阳角部位增设附加层1道。防水卷材外为120mm宽混凝土实心砖保护墙，卷材高出地面500mm，热熔压边收口。5砼裂缝处理修补措施5.1裂缝处理措施（无渗漏）裂缝修补材料选用改性环氧脂胶。对0.2mm以下的裂缝,采用表面封闭法修补，施工顺序为：在裂缝两边各50mm范围内用钢丝刷将混凝土表面杂物清除，用丙酮清洗干净，然后用压缩空气将裂缝内粉尘吹干;用环氧树脂来回涂刷裂缝，使浆液渗透入裂缝.对裂缝的宽度在0.2~0。5mm之间采用注射法修补，施工顺序为：在裂缝两边各50mm的范围内用钢丝刷将砼表面杂物清理。用丙酮清洗干净,然后用压缩空气将裂缝内粉尘吹干。采用结构胶埋设灌浆嘴、排气管，灌浆嘴埋置于裂缝端部，间隔150mm~200mm埋设，用环氧树脂胶将裂缝封闭，常温下24h后可注资;压缩空气检查裂缝封闭情况和注浆嘴是否漏气，从下至上灌浆，最后用环氧树脂进行槽孔补平.5。2裂缝处理措施（有渗漏)采用钻孔注浆止水，注浆孔为交叉布置在裂缝两侧，钻孔斜穿裂缝,垂直深度为混凝土结构厚度的1/3,钻孔与裂缝水平距离为100~250mm，孔间距为150mm～200mmmm，孔宜20mm，斜孔倾角45～60度，预先封缝，宽度为50mm;首先注入聚氨酯灌浆材料止水，再二次钻斜孔,深度为凝土结构厚度的1/2，注入环氧树脂灌浆材料。6施工部署6.1劳动力配备现场修补拟采用有资质的南通市昌明建筑防水装潢有限公司进行，拟安排5人进行堵漏施工；修补时先结合已绘制完成的渗漏点分布图对专业施工队进行现场交底，并做好书面记录；修补完成以后,再由专业队伍负责人徐昌明及安全质量专职羌智对最终的修补情况进行联合验收，并做好验收资料。6。2设备投入6。2.1注浆设备现场配备1套轻型手提式灌浆机（如下图所示)。6.2。2其他附属设备手提电钻、射钉枪、五金小工具若干、配电设备、移动试脚手架等。6.3材料选用针对目前市场上诸多的注浆堵漏材料，性能较好的有水溶性聚氨酯灌浆材料和单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料两种，其各自成分及特点如下：6.3.1水溶性聚氨酯灌浆材料水溶性聚氨酯浆材的特点是易分散于水中，遇水自乳化，立即进行聚合反应。固结物具有良好的弹性、抗渗性、耐低温性，对岩石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能,灌浆后对水质无污染，其次固结物具有弹性止水和膨胀止水的双重作用。水溶性聚氨酯灌浆主要有以下几个优点,具体见下表。

序号优点1可在大量水存在的条件下与水反应，固化后形成不透水的固结层,可以封堵涌水2固化反应的同时产生二氧化碳气体，封闭的灌浆体系中初期的气体压力把低黏度浆液进一步压进细小裂缝深处以及疏松地层的孔隙中,使多孔性结构或地层充填密实,后期的气泡包封在胶体中,形成体积庞大的弹性固化物3在含大量水的地层处理中，可选择快速固化的浆液，它不会被水冲稀而流失;

形成的弹性固结体，能充分适应裂缝和地基的变形4浆液黏度可调,可灌1

mm左右的细缝；固化速度调节方便5施工设备简单，投资费用少6.3。2单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反应形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料.该材料遇水后立即反应产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体,不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强，其产品特点具体见下表。序号优点1粘度低，遇水迅速反应而固结、膨胀2对基层有很强的粘着力、韧性好、化学性能极佳3膨胀率大，不收缩，正常与水反应浆液可以形成10～20倍泡沫体，因而可以进一步充实空隙,起到防水堵漏的作用4因为浆液是单组份，使用起来比较方便，适用于单液型高压灌注机及其它机具5与饮用水接触的区域亦可以使用,具有环保效能现场注浆产品选用创德防水材料有限公司，创德牌单组份PU发泡堵水剂产品，材料照片如下：7选用应用材料特性7.1材料简介外观为浅黄色至琥珀色透明液体,它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料,一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料，材料符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的规定，应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。7。2材料特点7.2.1该材料具有良好的亲水性，能与水反应,同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。7。2.2该材料与混凝土及土粒粘结力大，克制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。7.2。3在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。7.2。4根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体。7.2。5浆液的固化速度可根据施工需要调节。7.2.6固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。7.3外观浅黄～琥珀色透明液体、密度g/m31.0～1.10.粘度，20℃，Mpa。s100～400。凝胶时间几十秒～几十分粘结强度Mpa≥1.0。膨胀率，％≥300。包水量20倍。8施工计划根据现场总施工进度的要求,现场地下室结构渗漏修补必须在7天内完成。9施工措施9.1施工工艺确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补9.2布孔施工操作人员从板墙的一侧开始逐处查找漏点，并用红色喷雾式油漆标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定，大面积的渗漏采用密集的红点标示，裂缝渗漏采用红“×”标示,一般是沿着裂缝的走向每隔30cm两边交替标记，单个的渗水点采用红色的“○"标示.9.3钻孔施工布孔完毕后，紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁100～250mm处与基面保持45º角钻孔,孔径为注浆嘴的直径，钻孔深度为结构墙体厚度的一半，标记红点的孔钻孔深度要浅，红×标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜.红色的“○”标示的点钻孔深度要深，直至有明水流出；然后在钻完孔的地方安装注浆嘴，安装时要尽量深设,只露出10~15mm在墙外并拧紧，如下图所示：剖面图注浆嘴平面布置图9。4注浆施工注浆前检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。注浆采用电动注浆机进行,并在注浆管的一端安装压力表，一般注浆的压力为2～4Mpa，当注浆各孔段的进浆量小于5L/min，并达到设计压力后稳定10min,检查孔的吸水量每米小于1。0L/min时注浆结束，然后进行下一处的施工。注浆施工需注意以下事项:（1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下，方可灌浆。（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中