EPS装饰构件施工方案

EPS装饰构件施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

EPS装饰构件施工方案EPS装饰构件施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一．工程概况陕西核地源实业陕核新城印象组团项目(鑫泰苑小区）项目位于西安经济技术开发区泾渭新城渭华路以西，渭环西路以东，规划路以南区域。建设单位：设计单位：监理单位:施工单位：二．编制依据GB/T10801。1—2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料DBJ－63－2002外墙外保温用聚合物砂浆技术规程DBJ/T01－38－2002外墙外保温施工技术规程DBJ01－97－2005居住建筑节能保温工程施工质量验收规程三．编制说明本规程适用于陕西兴诺新型建材的EPS线条构件的现场施工、安装操作。四．工艺流程五．施工方法:1、施工条件（1）施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。(2)外墙、外门窗口、屋面排水、雨落水管预埋件施工验收完毕.（3）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃（连续24小时），风力不大于5级。(4）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面.（5）墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水，密封胶等永久性保护按设计要求施工完毕后方可拆除.2、主要施工工具抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料滚筒、皮尺、粘有>20粒度粗纱纸的打磨抹子.3、施工要点⑴基层墙体处理①基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙表面的凸出物、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰现象。墙体需清洁平整，必要时用水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。基层墙体干燥应达到90％.②清除基层墙体中空鼓及松动的部分，并用水泥砂浆填实后找平.③基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm,立面垂直度符合国家标准对外墙抹灰垂直度的要求。⑵材料的准备a。聚合物粘结砂浆●施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的聚合物粘结砂浆，搅拌5—7分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中，并有一定黏度。●砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1小时内用完.b。聚苯板的切割:应尽量使用标准尺寸的聚苯板,需使用非标准尺寸的聚苯板时应采用电热切割器进行切割，也可以用多用途刀。c.玻纤网的准备:应根据工作面的要求剪裁玻纤网，留出搭接长度（上下100mm,左右80mm)。d。抹面胶浆的配置和要求，均同粘结胶浆。⑷聚苯板的粘贴a。根据图纸的要求,首先沿着外墙画出立面变形缝的布置图，散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。b.聚苯板的粘贴可采用以下方法：点粘法：用不锈钢抹子，沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm,厚10mm。当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀设置8个点,每点直径为150mm，厚10mm,中心距200mm。当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆的涂抹面积不得小于聚苯板的面积40％。部分大型EPS线须在安装前置入金属附件，避免聚合物砂浆未凝固前EPS线的下滑.c.聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻揉,均匀挤压，不得拍打。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。d.聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴。e。聚苯板粘贴24小时后，可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，或用砂皮纸打抹平，消除板间接缝的高低差，当板缝间隙大于2mm，板间高差大于1。5mm时,应用聚苯板条填实后磨平。f。在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材粘贴的垂直度。g。聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净,操作工人应戴防护口罩.h。粘贴聚苯板时应注意以下事项:1、操作应迅速，在聚苯板安装就位以前，粘结胶浆不得有结皮；2、聚苯板的接缝应紧密，且平齐；3、部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接；4、打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨;5、聚苯板施工完毕后,至少需要静置24h才能进行打磨，以防止聚苯板移动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。4、注意事项：1、施工时环境温度应不大于38℃,不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级.2、安装、切割EPS构件前,墙面不需洒水湿润,粉尘、污渍等影响粘结强度的杂物应清理干净.3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。4、粘结EPS构件时，砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时，砂浆加水量应较推荐用量大1~2％。5、刚粘结的EPS构件应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。5、骏工验收竣工验收按DBJ01－97－2005《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》等相关标准执行。质量保证措施线条粘结完成风干后检查线条周边与线条的阴阳角接缝,是否有外溢的粘结剂，用砂纸打磨平整,打磨后用聚合物胶浆喷涂，使线条均匀一致，平整光洁，菱角整齐，保证线条清晰通顺.七．安全文明施工1、建立项目安保体系，设专职安全员,班组设兼职安全员。2、安全管理由项目经理亲自部署,安全员主抓，形成人人参与安全管理,杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。3、贯彻“安全第一，预防为主”的方针,搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要戴好安全帽，严格奖罚制度.4、高空作业要使用安全合格吊篮，作业前应认真检查现有安全措施是否牢固、可靠，防止高空处坠落。严禁往下扔东西.5、施工机具使用,严格按操作规程执行.

GRC外装饰构件施工方案(总结）1、工程概况：XXXXXXXX

2．工法特点

2。0.1作为大面积及大尺寸的外墙GRC装饰工程，存在运输及安装难度大，吊装精度及质量控制困难，与外墙保温及室内精装修施工交叉作业各工序交叉相互影响大的特点。本工法通过合理的施工组织管理措施与有效的施工协调与安排,解决了述难题。

2。0。2施工中采过化学锚栓将GRC钢结构转接件与主体结构梁、柱、墙,外填充墙构造柱、过梁牢固连接，然后使用专用连接螺栓将GRC面板与转接件有效连接，调整固定，保证了GRC板的安装强度。

2.0.3预制GRC构件、转接件与金属屋面、外墙挤塑聚苯保温、断桥铝外窗以及外墙石材等特殊部位的节点处理，既满足了设计的功能要求，防止冷桥现象的出现，同时美观大方,营造了外墙整体的和谐效果。

2.0.4施工工艺安排合理、各工序衔接紧密，工效高.

2。0.5技术含量高、质量容易保证、并能产生明显的经济效益。

2。0.6施工速度快、精度高,受外界环境影响较小。

3．适用范围

本施工工法，适用于框架剪力墙结构,外檐采用大面积、大尺寸预制的GRC装饰构件安装施工，对其它大型外墙板装饰构件的安装有借鉴意义。

4．工艺原理

安装前对外墙造型利用计算机建立三维模型，并合理分解成每一块GRC板的三维尺寸，按照GRC板的尺寸及受力分析设计GRC转接件的尺寸。

结构外檐立面控制网测量，逐个用墨线弹出GRC转接件定位线；安装转接件（使用化学锚拴与结构固定）;砌筑填充墙体安装窗框；外墙保温、面层抗裂砂浆施工;转接件与保温层节点密封处理；吊装GRC板并使用专业连接螺栓初步固定;通过转接件上的椭圆型定位孔及垫片调整GRC板的定位(包括水平及位置)并最终固定。

5．施工工艺

5.1工艺流程

测量放线→化学锚栓安装→转接件安装→填充墙砌筑→外窗副框安装→二次结构上预埋板安装→外墙保温施工→安装插板件→选配GRC板及吊运→GRC板就位安装、螺栓连接→GRC板校正调整→测量检查→板缝打胶坎缝、修补→养护→分项验收。

5。2操作要点

5.2.1GRC板及转接件的运输

由于本工程使用的GRC板及转接件尺寸重量都较大、数量多、各种规格型号多,由于工程工期短、现场场地非常有限，如何将GRC构件安全迅速保质保量，各规格型号必须满足现场吊装德需求是施工中的重大难题。通过分析和比较最终采用从东莞到蛇口码头采用公路运输,然后从蛇口码头转乘水运到达天津港，最后从天津港采取公路运输到北京施工现场的方案.为了避免运输过程中的损坏和污染采用以下措施。

（1)构件作防水包装后,放进槽钢架内，软木衬垫并加固,吊装货物进柜,加铅封。

（2）在构件外包装附上起吊装卸示意图（过膜),标明货物的重心位置与吊柜位置

（3）单件货物均用防水材料完全包裹捆扎，防止雨水海水等侵蚀造成损坏，或阳光照射造成的阴阳色；

（4）货物均盛放在钢框内，单件之间有横梁隔开，与铁架接触部位用软木衬垫，并将货物与铁架绑定;

（5）钢框尺寸恰当，以免装卸柜困难，而对货物或柜壁造成损伤;

(6)钢框与箱体以及钢框之间用卡板等支撑，用铁丝绳索等加固；

（7）根据装载计划起吊装货，用专用起吊工具设备，固定有经验的操作人员进行操作；

（8）货物装好后，拍照留存记录;

(9）柜顶用雨布遮盖并用绳索与箱体捆扎

（10）考察运输线路，制定运输线路图，限高位置或特殊位置在地图上标明。

（11)进场每批构件严格按施工现场进货单,避免现场货物堆积且满足日吊装需求。

5。2。2转接件安装

（1）测量放线：结构外檐立面控制网测量，将其用墨线弹在外墙、外梁上,并复核其结构偏差。依据图纸在外墙表面或混凝土结构上墨线弹出转接件化学锚栓孔的中心十字线。

转接件立面定位图(局部)

(2)化学锚栓采用“Hilti"HVA-ER—M12或M16不锈钢（A4-70），使用电锤进行钻孔，孔洞清理干净，螺栓表面洁净、干燥、无油污，确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象,将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底,以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档，且不应采用冲击方式。当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转,取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力.24小时固化后外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求；合格后方可进行转接件安装.

（3)首先安装首尾部位的转接件,将同一施工面上转接件的首件与末件先于其他件安装，要求准确无误，并经专人复查此件.

(4)参照首尾件安装位置，拉通线作为控制线，逐一安装同一施工面上其他转接件,要求逐个安装后,复查其整体平水度。

（5）转接件安装完成检测每一个转接件的水平和垂直偏差，确保每一个转接件的定位均符合图纸要求，为GRC板安装创造良好条件。

5.2.3GRC板安装

(1）GRC板安装前外墙砌筑完成，安装在二次结构上的埋件安装完毕，专业预留预埋管线完成，外窗副框安装完成，保温层施工完成，转接件与保温层细部打胶完毕，同时在墙的相应位置上标注板的型号.

（2）安装插板件：依据插板平水控制线位置焊装插板，严格控制相临插板件的水平度与垂直度。

（3）选板：派专人负责GRC板型号的选用，把预先加工好的各组GRC构件用塔吊二次搬运，放置于安装位置。清理现场，检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、挂线找中，选取合格的构件，进行编号试排。

（4）测量板上孔位、与实际转接件位置安装位置：在GRC板安装前，应用尺量转接件上固定板位置与GRC板上螺栓孔位置是否符合安装条件，避免上板后发现问题的反复操作。

（5）GRC构件就位安装

GRC构件安装顺序:

5层~顶层:半壁柱安装自腰线开始至顶层→安装顶层窗口窗套装饰线、窗口花饰构件、弧线装饰板→顶层腰线装饰条→安装各层窗口窗套装饰线、窗口花饰构件→安装各层阳台、栏杆装饰构件→腰线装饰条

1层～5层:半壁柱安装→首层门套装饰线→2层顶腰线装饰条→2—5层顶柱面装饰板，有色墙板→5层腰线装饰条

A.半壁柱的安装

找准标高,弹好垂直控制线，先固定、紧固好柱脚,然后安装、焊接、固定柱身，同线板安装一样，在柱身拼装时一定要注意肋条齐正,不能错位。最后安装柱头，附墙半圆一般采用空挂，不灌填充料。

B。花瓶及栏杆的安装

C.线板的安装

找准标高，弹好水平线，根据外装饰效果图及线板预埋件间距，进行试排、紧固好螺丝紧固件，与线板预埋件进行调整、固定，所有预埋件均为热镀锌。

5。2。4节点处理

（1）GRC幕墙与外墙挤塑聚苯板保温节点处理

由于金属转接件直接与主体结构连接，且范围广、数量大，所以易形成冷桥，降低外墙保温效果。在保温施工中将外露转接件的四周包裹严密，且用硅酮耐候封闭，阻断传热途径。

GRC板与外墙挤塑聚苯板的板缝同样也使用硅酮耐候胶全数封闭，防止雨水沿板缝进入GRC板内部造成渗漏。

（2)GRC幕墙与金属屋面的节点处理

本工程中屋顶采用的是圆弧结构的金属屋面,须解决屋面排水与外墙GRC的收口问题。施工中最上层周圈的GRC板采用带有与雨水槽及金属沟盖板的结构，将圆弧金属屋面的金属板下口落到GRC板上，在金属板的下口与雨水槽设置金属批水板，并且自然找坡，使雨水从金属屋面顺金属批水到达雨水槽，通过雨水槽下连接的外排雨水管顺利排出。

（3)GRC幕墙与外窗的节点处理

GRC窗套于与外窗主窗框平齐,外窗副框的外的防水胶皮塞入与GRC板的缝隙中，并且填塞泡沫棒及结构胶密封，保持外窗的密闭性.

（4）GRC幕墙与外墙照明的节点处理

生产GRC板根据灯具的尺寸时预先在GRC板上预留出灯槽及电管的位置，待GRC安装完成后,将灯具嵌入灯槽中，固定，灯具与GRC板间的缝隙采用硅酮耐候胶封闭严密。GRC外装饰构件施工工艺标准一。工程概况

本工程共10个户型，69栋单体，GRC构件主要安装为门窗套，栏杆等,基层尺寸和图纸尺寸出入的地方比较多，在材料生产和安装过程中难度较大。二.工艺流程

施工准备→进场构件检验→各类固定件制作安装→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。三．施工方法：1、进场构件检验：1）由于构件系场外加工预制，所以,必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。3）构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补.4）安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。2。固定件的制作安装用1）

构件安装固定方法A、腰线线条类采用Ф8平爆镙栓或采用Ф8钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢筋入墙体不小于100,且与墙体倾角为120度左右,B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工.2）窗套、门套GRC线条类安装要求

A、直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。B、当GRC为单构件且自重小于25kg时(如单件窗套线、和单件花饰小构件），安装连接点不少于3个，采用上下、左右连接；当GRC构