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文档简介

一般水泥搅拌桩施工技术交底复核：中铁十局宁启复线电化工程工程一分部宁启铁路编号：工程名称 一般水泥搅拌桩 交底类别 施工技术交底技术交底内容及要求：一、施工概况二、施工目的三、施工参数及施工工艺四、施工质量掌握交底单位 工程技术部 交底人 审核/批准人接收单位

接收人/时间年 月 日技术交底内容及要求一.施工概况一般水泥搅拌桩施工桩径50cm，承受合格的P.O42.5一般硅酸盐袋装水泥。桩位布置、桩长及桩量见软基加强桩位布置图纸底适用于DK195+640～DK195+720,处理方案：空钻1m+补桩7m+预压1.6m。二、施工参数及施工工艺施工参数施工机械型号：水泥搅拌桩机PH-5型施工参数：施工参数：档位喷浆压力第一次钻进档位五档0～0.3第一次提升档位四档0～0.5其次次钻进档位四档0～0.5其次次提升档位四档0～0.25水灰比：0.55：1 每米水泥用量60Kg施工工艺流程及步骤心，杆位偏差在±5cm以内，调整桩机水平度及垂直度，保证桩斜率1.0%，终孔后校正钻具，桩径偏差不得大于设计值。成桩承受四搅两喷施工工艺，具体如下：计深度→翻开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面→重复搅拌下钻至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆至地表→成桩完毕→清洗、桩机移位。1234定沉喷复位到浆搅下设搅下沉计拌沉标上高升5复搅上5复搅上升6完毕度不大于1%，在桩机机架及钻杆上每米贴醒目反光标志进状况，记录钻杆钻进的深度。然后着重检查以下内容：1、钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求；2、输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞；3、水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作；4、发电机或外接电源是否和桩机电路接通；一个比重秤，用于测定浆液比重，制备好的水泥浆不得离析，按设计5分钟，做到随配随用。预搅下沉：启动搅拌机电机，按参数拟定档位下钻，至桩底标高以下20cm，保证桩底成桩质量。升搅拌钻头，边喷浆边旋转，提升到桩顶标高后再关闭灰浆泵。e〕重复下沉：当搅拌机提升至桩顶标高，关闭灰浆泵沉搅拌，使浆液与土体搅拌均匀。f〕重复喷浆提升：待下沉至设计深度时，开启灰浆泵，将余浆注入地基中，边喷浆，边搅拌，提升至设计桩顶标高。完工后或施工间隔时间过长应向集料斗注入适量清水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到根本干净。移位，重复上述a)-g)步骤，再进展下一根桩的施工。3.3留意事项施工人员必需认真检查水泥浆流量，灰浆泵压力和搅拌杆工现场记录。另在搅拌过程中，应掌握钻杆的进入深度示进尺深度，满足桩底标高和桩长的需要。单桩开钻后应连续施工，严格掌握起喷和停喷高程，不得连续。如遇停机或机械故障停喷，应准时记录中断高程0.5m12小时，

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