组设计民族职业技术学院

摘零件分析数控车床 NCturning theimportant Thisdesign arrangethe choiceof thenumerical craftmethod Accordingto ofNC withthe tomake then, comparativey machiningoften likeaxis threadedshaft partdrawingysis determinethe sequence,the clamparts, programming,cali formulationis andcorrect. designcontentforthescrewshaftpartsprocessingandtechnology,inthepartoftheNCmachiningprocess,theintroductionofthecharacteristicsofCNCmachining, the of and thread part numericallathenumericalcontrolturningprocessing 引 第一章螺纹简述和工艺分析与设 螺纹的简述数控加工工艺分析和设 华中数控车床指令的概 第二章螺纹轴车削加工工 螺纹加工方法及工 第三章轴类零件（螺纹轴）的数控加工工艺分 零件工艺图分 确定工件的定位与装夹方 切削加工顺序的安 切削用量的确 获得规定加工精度的方 数控加工的程 第四章轴类零（螺纹轴加工过程中几点说 11 艺分析及编写程序与一定的技术操作是保证加工质量和发挥数控机床的前提条1．2.1GG********G关。例如，G90、G17G01332MM**M功能（当段有效代码），MPAGEPAGE6P≥3mm压型高度:h=2-则刀具也比预期短很多。为实现每次切削的目的，机床主轴恒定转速旋转，G32G82【格式】 X、Z：F：ER、EZ、XR2EP：G32【格式】 X、Z：CU、W：CA向回退量。R、EC：01F：a：#45ø50×85mm45ø50mmX85mm。先粗后精先主后次先安排零件和工作表面等主要表面的加工，后安排如，紧固螺先面后孔对于箱体、支架、连杆、底座等零件，先加工用作定位的平面基面先行用作精基准的表面，首先要加工出来。所以，第一道工序一般88轴129934561.G713.22G71（1）3.23（1）G81G82切螺纹。3.3定尺寸刀具法。具的相应尺寸来保证工件加工部位尺寸的方法称调整法。预先调整好刀具和工件在机的相对位置，并在一批零件的自动控。用测量装置、进给装置和控制装置组成一个自动加工的循工部位尺寸的方法称为自动控。

1G71C1ø30mmø45mm2G71C2ø24mm1G71C2ø24.8mmR534为消除磨削应力，粗磨后安排低温失效工序（烘孔质量的主要，精度越高，中心孔修研次数越多，并逐次加以提高。 致在设计本篇毕业设计过程中本人查阅了大量资料和了相关毕业设计论最后我要感谢所有参考文献的作者我的设计是建立在他们研究的基础1《机械设计基础》范顺成机械工业2《华中系统编程与操作实训数控车床》任国兴中国劳动社会保障3《机械加工工艺