钢筋焊接作业指导书

3钢筋焊接作业指导书一、编制概况安高速大路改扩建工程№.11合同段起讫里程为K76+500～。沿线构造物较多，钢筋工程量很大,钢筋焊接质量的好坏，直接影响整个工程质量的好坏。为了保证安全、快速、高效地进展施工生产，争创优质样板工程，我工程部特编制钢筋焊接作业指导书以指导正确施工。二、钢筋焊接施工方法序号适用范围焊接方法序号适用范围焊接方法接头型式钢筋级别直径〔mm〕Ⅰ～Ⅲ级10～401闪光对焊对焊Ⅳ级10～25双面焊Ⅰ、Ⅱ级10～402电弧搭接焊单面焊Ⅰ、Ⅱ级10～40〔一〕闪光对焊1、连续闪光对焊的施工工艺连续闪光对焊包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使—闪光，接着即缓缓移动钢筋使两端面仍保持稍微接触，形成连续闪光过程。待闪光到达规定程度〔烧平端面、闪掉杂质、热至熔化〕即以肯定的压力快速顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到肯定长度，焊接头即告完成。2、预热闪光焊的施工工艺包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程。施焊时，先闭合一次电路，使两端面闪开，预热方法有断续闪光预热和电阻预热两种。前法使两端面交替地稍微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热，后法是使两闪光)来实现预热。待预热到规定程度后，二次闪光与顶锻过程与连续闪光焊一样。3、对焊的焊接参数参数。钢筋调伸钢筋调伸预锻留量总留闪光留量〔mm〕 变压焊接钢筋直径长度〔mm〕量方式级别〔mm〕〔mm〕预热有电无电〔mm〕器级次101.25d81.5312.5Ⅲ连续121.0d81.5312.5Ⅲ闪光Ⅰ141.0d101.5314.5Ⅲ焊161.0d102.0315Ⅳ180.75d102.0315Ⅳ201.5d2+e261.53.515+eⅤ221.5d3+e261.53.516+eⅤ预热251.25d3+e462.04.019+eⅤ闪光Ⅱ281.25d3+e572.04.021+eⅥ焊321.0d3+e682.54.524+eⅥ361.0d3+e783.05.025+eⅦ注：1、e21.25-1.5d；30.75d；机时，变压器次通过试验确定。4、连续闪光对焊的操作要点和留意事项焊接前应先调整变压器级次，接通冷却水，检查对焊机各部件和接地状况后，方可开头工作。工作前和变换钢筋级别或直径时，均应按有关规定先进展试焊，作拉力和冷弯试验，合格前方可成批焊接。焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处的铁锈，污物去除，以利电流通过，防止钳口处接触不良而引起“打火钢筋接头应保持顺直，如有弯扭应调直或切除，电极钳口应固定牢靠，并使两钢筋处在同一轴线上。对Ⅱ级钢筋承受预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充分预热，频率要高；二次闪光，短，稳、猛烈；顶锻过程快速有力。不同直径的钢筋可以对焊，但其两截面之比不宜大于1：1.5，直径差不宜大于2～3mm。焊接时应按大直径钢筋选择焊接参数。焊接完毕，应待接头处由红色转黑色之后才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以防接头发生弯曲。5、对焊中不良状况的消退序号 对焊中的不良状况熔化过分猛烈，并产生爆炸声闪光不稳定

消退方法应降低变压器级次并减小闪光速度应提高变压器级次并增大闪光速度接头偏斜，钢筋轴线不在一条直线上 电极钳口或交换变形电极；调指钢筋端头，待钢筋冷却后，在平稳地取下钢筋接头中有缩孔接头结合不良接头有过烧缺陷

顶锻前烧化速度及顶锻速度时加大顶锻压力早顶锻光速度，正确掌握有电顶锻量及顶锻速度夹钳处钢筋外表微熔及烧伤 分的铁锈加紧钢筋必要时改进电机槽口外形，增大接触面积6、对焊的质量检查批量规定在同一班内由同一焊工，按同一参数完成的200个同类型接头作为一200外观检查1010①接头处不得有横向裂纹；②与电极接触处的外表，对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤；低温对焊时，对于Ⅱ级钢筋不得有烧伤；4°；0.1d2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进展检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可再次提交验收。对焊接头的机械性能应符合设计标准要求。〔二〕搭接电弧焊1、搭接电弧焊施工原理利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，将基材局部熔化成熔池，不致于被氧化。2、焊条的选用钢筋电弧焊承受的焊条性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号的选用可参考下表的规定。钢筋级别钢筋级别Ⅰ级Ⅱ级选用的焊条结422结506Ⅰ级与Ⅱ级Ⅰ级与Ⅱ级5023、搭接电弧焊操作要点先将钢筋位置放正，而后用两个点固定，被焊钢筋端面间的间隙为mm，但不得大于0.5d。焊接时第一层的焊接电流可稍大，以增加熔化深度，每焊一层后应很好的清渣。4、搭接电弧焊留意事项只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋。焊接时应先将钢筋折向一侧，使两接合钢筋轴线全都。搭接电弧焊宜承受双面焊缝，双面焊缝困难时，可承受单面焊缝。5d10d〔d为钢筋直径。h0.3d,焊缝宽度不0.7d〔d。5、质量检验300300钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进展目测或量测，外观结果要求：焊缝外表平坦，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量大小以及接头尺寸偏差，不得超过下钢筋电弧焊接头的拉伸试验时应符合设计标准要求。工程单位工程单位接头型式帮条焊搭接焊帮条沿接头中心线的纵向偏移㎜0.5d--接头弯折〔°〕44接头处钢筋轴线的偏移㎜0.1d0.1d焊缝厚度㎜-0.05d-0.05d焊缝宽度㎜-0.1d-0.1d焊缝长度㎜-0.5d-0.5d横向咬边深度㎜0.50.5焊缝气孔及夹渣的数量和大小(1)2d个/㎜2/62/6(2)、在全部焊缝上个/㎜----注：dmm。三、安全、环保措施1、焊接设备、焊机、电缆及其它器具必需放置稳妥并保持良好的次序。2、焊接区域必需以明确标明，并且应有必要的警告标志。3、作业人员在观看电弧时，必需使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩带安