线切割实训教案

线切割实训教案完成加工零件上交，理论考核、交实训报告。第一次课〔周一早上〕一、线切割加工的安全学问：1对机床有关部位注润滑油。2作挨次操作，防止造成断丝等故障。3甩出伤人。4、在装卸电极丝时，应留意防止电极丝扎手。另外换下来的电极丝应放到动停机时，要在储丝筒刚换向后尽快按下急停按钮，以免因惯性将钼丝冲断。5放电火花引起爆炸。6杆、螺母等传动件。7好防护罩。8、实训的学生进入工厂时肯定要穿好工作服，女生应戴好工作帽，不许穿情。二、工作原理：在肯定的介质中，通过工具电极和工件电极之间放电时产生的电腐蚀作用，10000℃~12023℃以上，将工件在瞬间熔化或汽化。三、线切割机床的构造：走丝机构：储丝筒、导轮、丝架等。四、线切割机床的型号：我们用的是DK77系列的机床D——点火花 K——数控7——快走丝 7——线切割6——慢走丝Φ0.03~Φ0.3〔我们常用V≧2.5m／s,6-8m／s。是在肯定的厚度时。工件太薄或太厚，速度都不同。Φ0.003~Φ0.3〔Φ0.2〕的铜丝，走丝速度V﹤2.5m／s〔常用0.001-0.25m／s〕，电极丝只是单向通过间隙，不重复使用，可避开电极丝损耗对加工精度的影响。工作液主要用去离子水或煤油。五：工作液1、工作液的成分：皂化液或乳化液和水，按1：18或1：20的比例配制而成的，白分比约5%左右。2冷却、洗涤和绝缘六：工件的装夹工件的装夹可以说是机加工中最难的一部份，也是我们主要把握的一面，精同，比方：车床我们用的是三爪卡盘，铣床我们用的是平口虎钳、压板或分度头具、旋转夹具或专用夹具等，下面我们简洁介绍一些。1、工件装夹的要求：1、工件基准要确定，以免造成基准不重合误差。2、工件的装夹局部要有利于找正，不能与运动部件相干预。3、对工件的夹紧力要均匀，不要太大一面工件变形。4、批量大的零件承受专用夹具，便于提高效率。2、工件的装夹的几种方法1适用于大、中、小型零件的加工。2主要适用于小型工件的装夹。3用于较小型零件的装夹。4圆形，还可以是其它异型的零件，X、Y于批量生产。5、还有复式支撑式等：其它的我们只作了解，这里我们就不讲了。所以说我们要依据零件的不同来选择不同夹具，依据零件批量的不同来选择平。工件的基准面对工作台移动方向倾斜时，可移动X轴或Y轴依据千分表上的读丝。七、穿丝我们无论在什么机床上实习，都要装刀，只不过是刀具的形式不同而已，们穿丝时一般是从下往上穿，但也可以从上往下，要难一些，但不是不行以的。穿丝时要看我们的零件，看我们的走丝路线，比方：工件上有没有穿丝孔之具体的操作方法我们到机床上还会教你们。八、当天的任务⑴、了解机床的构造，加工原理。⑵、工件的装夹练习⑶、穿丝练习。九、当天的考核内容⑴、穿丝其次次课内容一、单板机的介绍：单板机也就是我们机床的掌握器，我们实习的地方有两种掌握器，一个是单3B1、单板机的构造：1是一个小小的长条，也只能看到我们当前输入的那一条程序。2、机床掌握面板：机床的掌握器上都有两个面板，一个是机床掌握面板，于单板机的左侧，由五个开关构成，一个是工作点用来调整加工速度和电流大小的，还有四个是掌握机床加工的，分别是自动/模拟、加工、进给、高频，尤其是开机时这几个按键的挨次不要搞错，挨次分别是自动、加工、进给、高频。3、系统掌握面板：是用来掌握单板机系统的，位于单板机的右侧，主要用应用在机床上讲解或自己也可以看书，上面介绍的很具体。二、3B程序的编辑线切割的程序有多种形式：如、3B、4B、5B、ISOEIA3B为3B格式的在外面应用的也很广，一般慢走丝的机床用的是4B格式的，目前也有ISOG1、3BBBXBYBJGZ分隔符号X坐标值分隔符号Y坐标值分隔符号计数长度计数方向加工指令坐标值〔相对的〕J——加工线段的计数长度G——加工线段的计数方向Z——加工指令例：B0 B1000 B1000 GY L22X、Y编程时所承受的是相对坐标系，即坐标系的原点是随着程序段的不同而发生包括直线和斜线，圆弧包括整圆和任意角度的圆弧。X、Yμm。X、Yμm。3G不管加工直线还是圆弧，计数方向均按终点的位置来确定。45°X、Y☆、加工圆弧时，终点靠近何轴时就取另外的一个轴，或取终点坐标值小的GX，GY。4Jμm。5Z、加工指令Z总共有12个，加工直线时有四个：L1、L2、L3、L4，如Y〕，加工指令记：L1、L2、L3、L4。X正半轴上L1 Y正半轴上L2X负半轴上L3 Y负半轴上L41、加工顺圆时有四个：SR1、SR2、SR3、SR4X正半轴上SR4 Y正半轴上SR1X负半轴上SR2 Y负半轴上SR32、加工逆圆时也有四个：NR1、NR2、NR3、NR4X正半轴上NR1 Y正半轴上NR2X负半轴上NR3 Y负半轴上NR46、编程举例：B0B1000B1000GYL2B0B1000B2023GXNR2B2023B0B2023GXL1B0B1000B2023GXSR1B2023B0B2023GXL3B0DDB1000B1000GYL4三、线切割的工艺和工装线切割加工，一般是作为工件加工中的最终一道工序，依据图纸要求到达尺选定参数是格外重要的。1、工艺分析及在加工过程中的变形等因素，实行合理的措施。制定出合理的加工路线。2、工艺基准的选择、应尽量使定位基准和设计基准重合，以免造成基准不重合误差。、选择某些工艺基准作为电极丝的定位基准。3、加工路线的选择，引起工件的变形。使电极丝运行不稳，简洁造成断丝。、加工路线应远离工件的加紧力的方向。4、加工参数确实定1、脉冲宽度：每一个脉冲当量持续的时间大小，脉宽增大，切割速度加成机