通风与空调系统调试方案

通风与空调系统统测定与调试方案XX工程公司年月日目录一、编制依据二、项目质量管管理目标三、工程概况四、施工部署五、作业条件及及施工部署六、空调水系统统调试七、空调风系统统调试八、联合调试九、成品保护十、安全文明施施工通风与空调系统统测定与调试试方案一、编制依据*********设计顾问有有限公司的设设计图纸及其其说明。通风与空调工程程施工及验收收规范.北京市建筑设备备安装分项工工程施工工艺艺标准(第二版)二、项目质量管管理目标质量目标:此分分项工程为优优.施工现场安全文文明消防管理理目标:此分项工程程施工安装符符合北京市文文明消防安全全各项管理规规定.工期目标:本会会所空调专业业分部工程6月30日调试完毕.三、工程概况本会所空调工程程空调水系统统在地下二层层设有螺杆式式冷水机组，总总制冷量为580KWW,冷水出入口口温度为7/12摄氏度。冷冷水循环泵2台，冷却循循环水泵2台，会所二二层屋顶设冷冷却塔一台，流流量为150M33/H（冷却塔由由厂家负责安安装并到现场场配合调试）。空空调水系统采采两管制，冬冬季采暖由城城市集中供暖暖，热媒管接接至地下二层层冷冻机房空空调管系统进进行冷热水切切换，热媒管管出入口温度度为50/65摄氏度。通风系统分为空空调系统、送送排风系统、排排烟系统。空空调机组设置置在地下一层层空调机房，HS-X33-B1-001、HS-X33-B1-002空调机组风风量为2X40000立方米/小时,功率2X0.88KW,冷量2X24KKW，热量2X30KKW，共2台,主要负责游游泳池区域。HS-XX1-B1--01空调机组风风量为15000立方米/小时,功率3.3KWW,冷量150KW，热量200KW，共1台,主要负责会会所的地下一一层、夹层的的西边区域。HS-X11-B1-001空调机组风风量为8000立方米/小时,功率1.6KWW,冷量48KW，热量60KW，共1台,主要负责会会所的地下一一层、夹层的的东边区域、会会所一层、二二层。空调新新风作为补充充每个局部区区域的新风，局局部区域内设设置风机盘管管或卡式风机机。各区域的送排风风、排烟、排排风兼排烟系系统具体见图图纸设计。各各风机型号、风风量具体见图图纸设计及设设备表。四、施工部署1、主要管理人人员及布置施施工力量准备备:负责人:****技术调试人员::******质验、安全全员:***劳动力8人人左右。2.根据装饰施施工进度预计计5月初开始至至6月底五、作业条件及及施工准备1.条件:1.1整个空调调系统的所有有设备的电源源到位，所有有设备都已进进行了单机试试运转，设备备完好符合设设计要求。1.2空调水系系统已施工完完毕，并已完完成所有的系系统水压试验验、系统水冲冲洗合格。拆拆除所有临时时沟通管和临临时过滤网，恢恢复系统管。1.3通风空调调系统必须安安装完毕,进行风量平平衡工作前,阀门风口完完全打开,空气处理系系统中的各种种调节门应在在相应的位置置.2.准备:2.1调试前进进行准备工作作,主要内容有有熟悉图纸和和现场,准备调试仪仪器和有关工工具,清理设备内内外脏物;检查、核对对通风机,水泵,热交换器,电动机等设设备型号,以及皮带轮轮直径是否与与设计相符;检查通风机机、电动机两两个皮带轮的的中心是否在在一条线;检查水泵与与电动机联轴轴器间隙是否否一致,水泵轴中心心与电动机轴轴中心是否有有偏差;检查通风机机进出口处柔柔性接头是否否严密;检查转动皮皮带松紧是否否适当;检查空气处处理机组及新新风处理机组组冷热盘管内内是否存水.六、空调水系统统调试:空调水系统调整整前,管路系统水水压试验吹扫扫结束,除污器拆洗;水泵叶轮检检查及添加润润滑油,管路系统验验收合格.系统注水，可可从软化水补补水管注入,也可从冷冻冻机房集分水水器排污管接接入临时给水水管注入.注入时,打开所有自自动放气阀和和系统阀门,以便管道中中空气自动逸逸出,同时,逐个打开风风机盘管放气气旋塞,直至放出水水为止后关闭闭旋塞.当水注到循循环水泵进口口压力表0.1Mppa,系统注水暂暂停,稳定一段时时间,观察压力表表稳定,系统注水完完毕.上述准备备工作及系统统注水完毕以以后,进行设备调调试.主要测试仪仪器设备有兆兆欧表2C25--30--500MΩ、半导体点点温计95-B00C-10000C、声级计ND2、转数表。水泵调试:吸水水阀全开,出水阀全闭,排尽余气,点动试转,转向正确,机壳无碰出出声,水泵起动,渐开出水阀,主干管系统统打循环,试运转不小小于2小时,轴承温度不不高于700C,电流,电压不超电电机额定值。冷却塔本体和冷冷水机组本体体由生产厂家家调试，合格格后，投入系系统运行。平衡阀根据设计计要求流量，按按系统各管路路逐台调试。水系统试运转，顺顺序启动冷却却水泵、冷却却塔、冷水机机组（停机按按上述反顺序序）冷冻水、冷冷却水进出口口温度达设计计要求，采暖暖系统打循环环，根据总包包指令，在冬冬季供暖前调调试。配合电气系统电电动阀、电磁磁阀调试，风风系统设备供供回风温度调调试、风量调调试，配合楼楼宇自控投入入使用。空调风系统调试试风机启动与试运运转风机启动动前,还需检查电电气工程的有有关事项;检查电动机机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电电压是否与电电动机铭牌一一致;用手盘转风风机皮带轮,保证风机涡涡壳或叶轮内内无杂物.上述检查全全部符合要求求后,即可启动风风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶叶轮转动情况况,如无异声,再正式启动动风机;如有异声则则应拆除软接接头;清除风机叶叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流流表测量电动动机的启动电电流,比较电动机机额定电流值值.若测量电流流值超过3额定值时,可将总风量量调节阀逐渐渐关小,直到达到额额定电流值为为止.通风机经过过上述试转工工作即告结束束,可进行风系系统测试工作作.主要测试仪器设设备见表1主要测试仪仪器设备表1序号仪器及设备名称称型号及规规格1热球风速仪GDF-300.05-330U/S2微速风表DFA-355U/S3高速风表DFA-4330U/S4通风干湿表DIIU2--50C～500C5兆欧表ZC25-300～500MΩ6补偿微压计YJB1500000～1500PPa7倾斜微压计YYT-2000B22000Paa8直流单臂电桥QJ2400～9999MΩ9半导体点温计95-B000C～1000C10温湿度自记计ZJ11声级计ND212手持风速仪EPK-1A1～25U/SS风空调系统的风风量测定与调调整1.按工程实际际情况,绘制系统单单线透视图,标明风管尺尺寸,测点位置,送回风口的的位置,同时标明设设计风量,风速,截面面积及及风口喉口面面积,分系统分段段在调试报告告资料中反映映。2.开启风机进进行风量测定定与调整时先先粗测总风量量,是否满足设设计风量要求求。3.系统风量测测定与调整时时干管与支管管的风量用皮皮托管,微压计进行行测试,送回风系统统调整采用流流量等比分配配法或基准口口调整法,从系统的最最远最不利的的环路开始,逐步调向通通风机。4.风口风量测测定用热球风风速仪或叶轮轮式风速仪测测量,测量时贴近近格栅及网格格,平均风速测测定采用匀速速测定移动法法或定点测时时法计算风量量,测试次数不不少于3-5次。5.系统风量调调整平衡后,应达到5.1风口风量量,新风量,排风量,回风量的实实测值与设计计风量的允许许值不大于10%。5.2新风量与与回风量之和和近似等于总总送风量,或各送风量量之和。5.3总送风量量略高于回风风量与排风量量之和。6.测定点截截面位置选择择在气流比较较均匀稳定点点(产生局部阻阻力之后4-5倍管径)以及局部阻阻力之前约1.5-2倍管径的直直管段上.当条件限制制时,距离可适当当缩短,且应适当增增加测点数。7.在矩形风管管内测定平均均风速时,截面划分若若干相等小截截面接近于正正方形。8.通风机吸入入端测定截面面位置应靠近近风机吸入口口,通风机的风风量就应为吸吸入端风量和和压出端风量量的平均值,且通风机前前后风量之差差不应大于5%。(三)空调设备备性能测定与与调整1.过滤器阻力力的测定,水盘管冷却却能力和加热热能力的测定定,计算出阻力力值及空气丢丢失的热量值值和吸收热量量值是否符合合设计要求.2.测定过程中中,保证供水,供冷,供热源,做好详细记记录,与设计数据据进行核对,如有出入时时进行调整。(四)空调自动动调节系统控控制线路检查查1.核实敏感元元件,调节仪表或或检测仪表和和调节执行机机构的型号,规格和安装装的部位是否否与设计图纸纸要求相符。2.根据接线图图,对控制盘中中端子的接线线进行核对。3.对自动调节节系统的联锁锁,信号,远距离检测测和控制等装装置及调节环环节核对是否否正确,是否满足设设计要求。4.对敏感元件件,测量元件的的装设地点,方式进行核核对检查,调节器及检检测仪表做单单体性能校验验。(五)自动调节节系统及检测测仪表联动校校验1.在未正式投投入联动之前前进行模拟试试验,校验系统的的动作是否正正确,是否符合设设计要求,无误时,投入自动调调节运行。2.投入运行后后,进一步查明明影响系统调调节品质的因因素,进行系统正正常运行效果果的分析,并判断能否否达到预期的的效果。3.空调系统综综合效果测定定是在各分顶顶调试完成后后,测定系统参参数整定应达达到技术文件件规定的技术术要求,测量机构,控制机构,调节机构和和反馈应能协协调一致,准确联动,如果达不到到规定要求时时,在测定中作作进一步调整整。（六）排烟系统统测定排烟系统调调试时,主要测试排排烟口表面风风速是否达到到设计要求和和消防验收要要求;开启排烟口口和排烟阀,测定排烟风风口表面风速速,并计算排烟烟量,根据设计及及消防有关规规定进行调整整。测试的主要要仪器:热球式风速速仪;倾斜式微压压计;毕托管。八、电系统、水水系统、风系系统联合调试试。综合调试空调系系统的温度、湿湿度、舒适度度等等，以达达到空调系统统运行设计的的最佳效果。九、成品保护1.系统风量调调整时,不损伤风管管及保温层,调试工作结结束后,将测点截面面处保温层修修复测孔堵好好,调节阀门固固定好,划好标识以以防变动.2.自动调节系系统的自控仪仪表元件,控制盘地应应作特殊保护护措施,以防电子自自控元件丢失失及损坏.3.空调系统全全部测定调整整完毕后,提交整理后后的