塔式起重机定期保养、维修制度(2篇)

塔式起重机定期保养、维修制度第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原

则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修

制度。第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、“清洁、紧固、

润滑、调整、防腐”的十字作业。第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作

业分工保养级别保养间隔周期作业分工例行保养工作前、中、后每班进行塔式起重机班组初级保养每月一次塔式起重机班组高级保养现场安装使用一年内一次维修班组1、例行保养（日常保养）工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设

备，以清洁润滑为主。例行保养：工作前、中、后、每班进行一次序号作业项目技术要求及说明

检查电气合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的

电压不应超过额定值的±%，电缆无损伤。2传动机构分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制

动可靠，声响正常，绝缘良好。各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。3检查各齿轮箱各齿轮箱的油量不足或变质的应按润滑表所规定的周期加注润滑油、脂或换

油。4检查钢丝绳钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱

槽。卷筒内钢丝绳排列整齐。5检查连接件应巡视检查钢结构各部的螺栓、销子连接情况，要求稳妥。6试运转注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现

象应立即排除。7检查各安全装置

检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可

靠，发现问题及时修复。2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂（油），更换少量的易损零件。初级保养：每月进行一次序号作业项目技术要求及说明1执行例行保养按例行保养的要求进行例行保养工作2检查金属构件及紧固性保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝

有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件（螺栓、销子）应无松动，各开销

应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。3检查电器清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积

尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。4检调制动器调整制动器的间隙，块式制动器的间隙为0.3-0.5mm；片式制动器的间隙为0.3mm；

检查润滑按规定的周期对各规定的部位加换润滑油，对各润滑点加注润滑脂。6检查各传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转运自如，齿办啮合良好，传动可靠无异响。7检查吊钩及钢丝绳吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损V%;钢丝绳磨损变形腐蚀情况达

到报废标准时应及时更换。3、高级保养除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动

机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。高级保养：工作一年内一次序号作业项目技术要求及说明1招待初级保养按初级保养的要求进行初级保养工作2检修钢结构更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的

杆件进行调直或加固。3检修减速器

拆洗箱体零件，更换润滑油，检查调整齿轮啮合间隙，更换损坏的油封、轴

承、键、挡圈和销子零件，转运各挡无异响。4检调联轴器调整其轴向、径向间隙，视情况更换弹性圈、键、轴、轴承及裂损的机件

等。5间隙回转机构检查回转轴承的无损坏、异响，加注润滑脂，调整小齿轮啮合间隙，调整回

转制动器。6拆检电气检修全部电源线，辅线及照明线等绝缘及磨损情况，各接触器触点要接触可

靠，调整过流继电器的整定值，更换电阻器破裂的电阻片；调整控制器和各限位

开关各触点间隙及压力，要求工作可靠，外壳绝缘电阻〉0.5MQ。7检修动机检查清扫定子绕组、转子和风扇，更换轴承并加注润滑脂，换碳刷，修磨滑

环。第四条建筑起重机械的修理，处除进行各级保养外，还要视情况进行机械

设备的小修，故障修理和大理，达到降低故障率，保证机械完好率。（一）小修或

故障修理。清除机械设备运行中发生的临时故障和局部损伤，保证继机械设备正

常运行。（二）零（部）件修理。对机械设备修理和保养中换下损坏的零（部件）件，

采取相应的修复工艺，恢复其性能。（三）大修理。设备主要零部件磨损或损坏达

到大修标准，必修进行整机或部件大修。大修必须送到有专业维修资格的维修单

位维修，要认真做好机械设备送修和出厂检验工作，并收集技术资料，做好归档

保管工作。塔式起重机定期保养、维修制度（二）起重机械的安全技术管理的方法与技巧起重机械的安全技术管理的方法与技巧特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证，安装调试，特检机构的

检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程

的管理。起重机械的选购安装及检验1.1选型企业在选购起重机械时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用

率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的起重

机。根据拟定的技术参数，进行市场调研。选择的供货厂家，必须是具备特种设

备安全许可证的专业起重机制造企业。并考察制造厂家加工设备的配套性，生产

的规范性，产品的先进性，进行比较后选择价格合理，质量好，性能优良，安全

装置齐全的起重机械。设备到货后，开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、

附件是否与清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。1.2安装单位的选择起重机械的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家，形成制造、安装、调试

一条龙的服务模式。除此之外，选择的安装单位必须是具有省级质量技术监督部

门颁发的《特种设备安装（维修）安全认可证》的专业队伍，并具有安装相应起重

量的安装资格。安装单位确定后，安装前要协助安装单位办理特种设备开工报

告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过

程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。安装完毕后要监督安装单位

进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后，申报特种设备检验机构

进行安装验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后，方可投入使用。验收

合格后，使用单位应将起重机随机技术资料、安装资料及检验报告书等有关技术

资料存档。以后在使用中发生的定期检验、大修、改造、事故记录等资料也一并

存入起重机械安全技术档案。起重机械使用管理规章制度全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采用技术、经济和组

织管理一系列措施，应用