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经典word整理文档,仅参考,双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!麦尔兹窑技能考试题(考试时间50分满分70分)姓名:得分:1.10)2.麦尔兹窑灰温偏高的主要原因有哪些?如何避免?()3.麦尔兹窑如何进行停窑操作?停窑期间需要注意哪些事项?(12)4.麦尔兹窑PLC柜断电跳闸后,作为一名操作工,如何应对?(12)5.12)6.旋转料斗常见故障有哪些?如何处理?(12)1.答:①提高科学技术水平和职工从业热情。②开展职工在职培训和质量教育,要重视新的概念的灌输和新的技术技能的传授。③采用国际标准,加强产品标准化工作。④加大焦炉煤气的供应量。2.答:正确调节空气系数检查处理漏风仪表故障结瘤石灰石粒度太大按照技术规程提供石灰石3.答①通知调度,进行计划休风;主管道上的安全阀门自动关闭,通往窑本体的煤气自动切断;④主控工停煤气加压机后,通知煤气加压操作工关煤气加压机冷却水(包括冷却器的水和风扇。主控工需在煤气加压机停止的状态下,关闭每台加压机进口管道上的电动阀门;⑤主控工将窑本体风机(除喷枪冷却风机、中心冷却风机以外)停止,喷枪冷却风机、中心冷却风机自行停止,以便对喷枪进行更好的冷却,之后,司炉工负责停窑本体区域风机的冷却水、风扇。⑥在休风期间,无特别的检修工作需要,为防止停窑期间,窑本体热量散失,需尽量保证窑本体的密封性,主控工需对两个窑筒进行手动加料,即向两个窑筒内分别加6吨左右的石料,然后将助燃换向阀关闭,对窑筒进行保温,然后将上料系统停止。⑦停窑期间,为保证窑本体上料系统在开窑后正常运行,应保证窑前称量料斗、旋转料斗内无料,料车停止于斜桥底部;⑧主控工确认煤气系统、上料系统、除尘系统、风机系统、空气炮等系统已停止;⑨停窑完毕,通知调度;停窑期间应该注意:1)休风时间超过1个小时以上时,为保证助燃释放阀的密封圈不被损坏,需由司炉工首先手动开启悬挂缸管道上的阀门HV1084.2,然后手动关闭HV1084.1,将悬挂缸冷却风进行释放,以免损坏助燃释放阀密封圈;2)停窑期间,司炉工在窑压为0kpa的情况下可对窑本体各处高温阀门的密封圈进行检查;对风机房内一些风机接手情况进行检查;对各处仪表(冷却空气管道压力表、除尘器压力表、煤气总管流量表等)进行排污;并擦洗窑中间通道光学高温计;3)如因窑本体无压缩空气或压缩空气压力低而导致的停窑,操作工需取出光学高温计,避免光学高温计因无压缩空气冷却而影响使用寿命。4)停窑时间超过6个小时,需关闭液压系统;对液压系统液压缸进行检修时,需关闭液压缸对应的手动截止阀和液压阀台,保证现场安全;4.答一旦失电,除了PLC及画面系统,所有系统将停止。因为它们由UPS供电(不间断供电)至少10分钟,由于设计,不会产生危险。卸料闸板如果没有液压动力,会通过平衡配重自动关闭。燃烧空气与石灰冷却空气释放阀打开通向大气。紧急电源在1分钟内自动启动。操作工应该做好要开启紧急柴油风机的准备,若是紧急电源没有启动则应该快0kpa的情况下可对窑本体各处高温阀门却空气管道压力表、除尘器压力表、煤气总管流量表等)进行排污;并擦洗窑中间通道光学高温计;5.答:①检查抱闸的基础与外观,松紧程度是否在合适的范围内,查看抱闸的油位。②检查齿轮箱的油位,注意及时的换油。③检查钢丝绳的磨损情况,如果在长度480毫米内有8股断裂,则必须更换,如果发现其他的过应力现象,如弯曲、金属丝扭曲、毛刺等,钢丝绳也要更换;并要注意给钢丝绳加油。④绳轮,跑轮,卷筒的运行和磨损程度是否出现异常。⑤斜桥轨道,料车磨损程度是否在正常范围内。⑥传动部位的和转动部位(电机,联轴器,轴承,卷筒,电机轴,减速器轴,卷筒轴)的磨损程度是否出现了异常的情况和运行时的声音,振动是否正常。油量是否正常。⑧各个轴承部位的温度是否正常。⑨电气控制信号是否正常,各接近开关、频率开关的指示是否正常,整个单斗卷扬系统的运行是否正常,效果是否良好。⑩设备本体是否清洁。6答:故障:①压缸的螺栓松动掉落,使得液压缸不起作用,旋转料斗不能正常运作。②液压油没有加够或者放油阀没有关闭,漏油,造成油压不够,使得液压缸不起作用,旋转料斗不能正常运作。生误动作或动作失灵。甚微。塞密封均磨损过量等引起的泄漏。⑥压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯,使溢流阀常开,液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱,导致液压缸没油进入。处理:①扭紧螺栓。②加油,关闭放油阀。③应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀

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