墩身施工技术交底

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技术交底书墩身施工技术交底【方案】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）交底级别:四级编号：主送单位施工图号通桥（2009）4201-Ⅰ施工部位发送日期2014年月日墩台身施工技术交底1、工程概况齐济（黄河前）特大桥施工里程DIK404+811.67—DIK408+385。74，包括石方台，1#—109＃墩，总计110个墩台。简支梁墩身采用双线圆端形实体桥墩。22#-24#墩为48m+80m+48m连续梁，墩身采用连续梁双线圆端形桥墩。55#—58＃为32m+48m+32m支架法现浇连续梁,墩身采用圆端形实体桥墩。98#墩为双线圆端形实体双固墩，均为陆上墩，采用大块模板，耐久性混凝土浇筑。2、工艺流程3、施工方法3。1模板安装、拆除作业3。1。1模板制造（1)墩身模板按照墩身尺寸用钢模板分节组拼而成,模板间采用螺栓连接；钢模外楞为整体式桁架，桁架端头设置拉杆，墩身内部无拉杆，由外侧桁架提供刚度。（2）模板准备：首先按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行组合、整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷色拉油，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出钢模板的本色，表面光洁、平整（平整度不大于3mm），且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致,分堆码放,便于控制并用于同一部位,有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。（3)模板加工精度①模板安装允许偏差a表面平整度：3mm凿毛、清理承台凿毛、清理承台墩台身放样搭设脚手架焊接绑扎钢筋及预埋件模板安装测量检查搭设灌筑平台灌注混凝土覆盖养护墩帽及支承垫石施工拆除模板及脚手架钢筋制备模板准备制做试件混凝土拌制运输涂刷脱模剂b模板的侧向弯曲:L/1500mmc两模板内侧宽度：+10mm，—5mmd相邻两模板错台1mm②焊接钢结构制作与安装工程的连接，必须保证结构的正确结构位置,连接部位有足够的强度和稳定性。4）连接组装缝隙(mm):±1.5（4）模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后报检验。（5）模板拆除:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行，大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆"的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。（6）模板施工注意事项:垫层施工一定要平，控制在—10～+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底脚。为防止模板缝漏浆,在模板底脚用水泥砂浆封堵，模板拼缝间夹双面胶（粘双面胶一定要平直)，严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘,用棉布擦干净。模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸.模板接缝螺栓要上满，并设置足够的外撑，保证模板的整体稳定性。3.1.2钢筋制作、安装作业（1)原材料的技术要求钢筋外观：无裂纹、重皮、气孔、氧化、铁皮锈、死弯及油污等。钢筋进场前应由厂家提供出厂质量证明书和试验报告单。进场后钢筋应分批(每批不超过60t）抽样复验。第一次抽样一组试件，各试验合格,该批钢材视为合格.第一次抽样不合格，应加倍抽样试验，全部合格者该批钢材视为合格，若任一项不合格该批钢筋不合格。钢筋应存放在干燥地点，最低点离地面不小于20cm,按照批号分堆存放,并挂上标识.不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。（2）钢筋加工及安装墩身钢筋分两段进行加工及安装，墩帽部分钢筋必须在安装完空心墩内模后进行安装（如果是空心墩）.在进行钢筋绑扎前，必须先安装双排钢管架，且必须安装“十”剪刀撑,以确保施工安全性,方便施工。外观鉴定：钢筋表面有明显的锈蚀、油污、焊渣时，外观质量为不合格。①钢筋加工及安装主要受力钢筋接头均采用套筒连接,套筒必须满丝。钢筋接头质量应符合“铁路桥涵施工技术规范”；支座垫石钢筋必须在混凝土灌注到距墩帽底部50cm处，再进行钢筋安装，空出的位置为串筒安放区域。支座垫石钢筋必须在浇筑混凝土之前，在自制钢筋绑扎胎具上绑扎完成；墩身钢筋绑扎安装时，为保证施工方便及钢筋位置准确,在墩内应搭设支架,并加设架立钢筋，固定墩身顺桥向钢筋网的位置，架立钢筋可采用φ20—25mm的螺纹钢筋，两端设弯钩，与钢筋网片绑扎固定；墩身内拉筋必须让出安放串筒的位置，该区域的拉筋必须边拆除串筒边安装（串筒逐段拆除，每段1m)；在串筒旁边预留进人孔，拉筋也必须在串筒拆除后安装；钢筋网的钢筋根数,必须满足设计要求;受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、同一根钢筋接头间距和焊接、机械接头质量应符合规范和设计要求。②钢筋保护层设计要求墩身钢筋保护层一般为4cm,为保证钢筋保护层满足规范要求的误差允许范围（0，+10）mm，钢筋均采用不低于实体强度的砂浆垫块。相对于混凝土预制垫块,垫块具有厚度准确、不易破碎的优势，而且方便施工;按照梅花形布置，纵横向间距为50cm。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表的规定.钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距±103分布钢筋间距±20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架±20尺量，连续3处焊接骨架±105弯起点位置(加工偏差±20包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度c（mm）c≥30+10,0尺量，两端、中间各2处c＜30+5,03.2混凝土浇筑、养护作业3。2。1混凝土的运输混凝土的运输能力要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。3.2。2混凝土灌注（1）混凝土灌注方式采用泵送混凝土的方式灌注，墩身内采用两套或三套连接串筒输送到墩身内,悬空不大于1m。（2）墩身混凝土灌注顺序、振捣方法、注意事项灌注中不得用振动棒推移混凝土以免造成离析，混凝土流动超过1.5m时必须移动串筒。混凝土灌注采用横向分段、斜向分层连续灌注，由两端向中间循序渐进的施工方法,分层厚度不得大于40cm；混凝土灌注入模时下料要均匀，注意与振捣相配合,混凝土的振捣与下料交错进行；混凝土振动时间,应以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉为宜。混凝土振捣应有专人指挥、检查，振捣应定人定点分片包干、责任到人；操作插入式振动器时宜快插慢拔,振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍(约40cm）,每点振动时间约20s～30s，振动时振动棒上下略为抽动,振动棒插入深度以进入前次灌注的混凝土面层下50～100mm为宜；在墩体混凝土灌注过程中，应指定专人值班检查模板，如发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧,漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确;在进行混凝土振捣时，必须优先振捣模板周边混凝土，防止气泡向模板聚集。3。2.3墩身混凝土养护墩顶混凝土接近初凝时（即根据混凝土表面不粘手、不粘土工布时为宜）采用土工布覆盖，注意不得污染墩顶面；土工布块与块之间应设10cm左右的搭接宽度。为保证混凝土充分湿润，设专人不间断洒水养护，以确保在任何时候土工布均处于充分湿润状态.洒水次数应以保持混凝土表面湿润状态为度。洒水养护期：从灌注完开始计时，夏天一般不少于7天，其他季节不宜少于14天.土工布进行保温养护覆盖时横向两边要留足够的长度（100cm）以便用角铁或其他物体压住,防止刮风裹起.夏季施工时，采用在侧面模板浇水降温,以模板湿润为度；冬季则采用土工布覆盖外模保温.外模拆除后，在墩身混凝土表面覆盖薄膜保湿。夏季在墩顶设置水箱1个，不间断小流量浇水，保持墩身混凝土湿润。3.3、施工注意事项（1）墩台身施工前，应将基础顶面浮浆凿除，冲洗干净，整修结构钢筋。并在基础顶面测定中线、水平,标出墩台底面位置。(2)墩台身模板及支架应有足够的强度、刚度与稳定性。模板宜采用大块钢模板。模板接缝应严密，不得漏浆。（3）墩台身模板采用整体吊装时，其吊装高度视吊装能力并结合墩台施工分段而定，并应有足够的整体性和刚度。（4)墩台身钢筋的加工安装、混凝土的施工、养护和拆模等应符合相关施工技术标准和铁道部颁布的有关客运专线铁路高性能混凝土技术条件的相关规定.接地钢筋的安装应符合设计要求。（5）浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形.(6）墩台身混凝土宜一次连续浇筑。（7)墩台台帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。(8)墩台施工完毕,应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并标出各墩台的中心线、支座十字丝、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其他预留孔,应排除积水将孔口封闭.5、安全、文明、环保措施5.1、安全措施(1）、施工现场设专职安全员，施工员，工段兼职安全员组成的群众结合的安全施工保证体系，严格执行安全规定，戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定.（2）、对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。(3）、定期对工索具进行检查，起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。（4）、在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时,信号必须统一，手势明显，哨音清晰，不得含糊，吊物时,吊臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。(5)、严格执行电器安全操作规程,经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查,值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。（6）、对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指挥，强令冒险作业,有权拒绝执行,对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。（7）、对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身伤害事故和经济损失承担直接责任。5。2、文明施工（1）、施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放.要求整洁,无垃圾、等杂物。(2）、每个墩身施工过程中，在每个墩傍边树立桥墩标识牌。5。3、环保措施（1）、注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程,则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。（2）、完工清场工作由负责本段工程的责任人执行，监督，加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。（3)、临时用地工程进行复耕还种处理，并对施工过程中破坏原有植被的区域进行绿化。技术交底签收记录表交底名称交底单位交底人复核/审核人墩台身施工技术交底石济客专SJZ—8标一分部四架子队签收记录姓名(签字)单位/班组工种签收日期备注收交底1份收交底份收交底份收交底份收交底份收交底份收交底份收交底份收交底份收交底份收交底份收交底份收交底份说明:1、本表除列表名称外，其余手签;2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。脚手架

1.脚手架的钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹现象的严禁使用，钢管上严禁钻孔.

2。脚手架的扣件应有出厂合格证明，有脆裂、变形、滑丝现象的严禁使用。

3。脚手板应选用5cm厚的杉木或松木板，宽度20-30cm为宜，作业层脚手板应满铺、铺稳，不得有探头板。

4。脚手架应经过设计检算，编制施工方案,施工时严格按方案施工。

5。搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6。严禁在未夯实的回填土上搭设脚手架.立杆应垂直平稳的放在金属底座或垫木上，立杆、水平杆接头应错开，扣件用拧紧螺栓，禁止用其它材料绑扎.

7。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

8。搭设脚手架的材料应一致，严禁钢质、木质或竹质材料混搭。

9.脚手架应设梯步供施工人员上下，严禁攀爬脚手架。

10。暴雨台风前后，应对脚手架、揽风绳等设施进行检查,发现问题及时修复加固。

11.脚手架拆除时,应设专人防护,禁止行人进入作业区.

12.脚手架拆除应自上而下逐层拆除，严禁上下同时作业.

13.拆除脚手架过程中,拆卸的所有材料应向下传递至地面，严禁向下抛扔.高空作业

1。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员不得从事高空作业及登高架设作业。所有作业人员必须按规定正确佩戴安全防护用品。

2.采取有效防暑降温措施，杜绝因中暑而导致的其它安全事故，高处作业人员若出现头晕、恶心现象,应立即撤出工作区休息治疗。

3.作业平通道不得堆放材料,保证通道畅通。

4。高空作业严禁重叠作业.

5.操作工具应随时放入工具袋内，传递物件要安全可靠,严禁抛掷.6.气候恶劣(六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等）及夜间无足够照明时，严禁进行高处作业。

7。在高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施，按要求安设防护栏杆、安全网和作业平台。

8.作业层应设防护栏杆，高度应为120cm,周边设密目网，下设平挂式尼龙安全网。对于安全网内的落物，应及时清理。

9.高处作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施，应指定专人负责,定期和在大风、大雨、大雪、雷击后进行检查维修。

10.作业区内临时照明线路应按规定安装,场内架设电线应绝缘良好,悬持高度及线间距必须符合有关安全规定，临时线路必须用绝缘物支撑。作业人员要求：

患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、抑郁症等人员不准从事高空作业;进入施工现场人员要正确佩戴安全帽,作业时戴好劳保手套；2米及以上高空作业要佩戴安全带，安全带“高挂抵用”;不准穿雨鞋、硬底鞋进行高空作业；工作期间不许饮酒;在作业过程中严格按照“三不伤害”原则，严守操作规程，杜绝违章施工.氧气、乙炔

1.氧气、乙炔不得同室存放，且室内通风良好，不得露天存放，太阳暴晒；乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施,

2。使用时要注意固定,防止倾倒，严禁卧放使用，对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器

使用，否则危险。3.禁止气瓶倒地滚动搬运和敲击，碰撞气瓶等粗暴行为。

4.气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米，氧气、乙炔的相互间距必须大于5米。5。严禁用电瓶起重机和链绳捆绑吊装搬运.

6.经常对减压阀、气管进行检查,发现破损漏气及时更换。

施工用电

1。临时用电线路必须采用三相五线制强制标准，必须采用三级配电、二级保护，临时施工用电线路必须有专项用电设计方案，并符合当地供电局的规定.由专职电工负责安装施工。非专职电工严禁进行各种电工作业。

2.对所有的接地必须进行电阻测试,系统的电阻值不应大于10欧姆，单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆.

3。配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求，不得一闸多用。4.电闸箱用完后要及时关门上锁,避免施工过程中意外触电和损坏电闸箱门。5.对施工现场的用电线路要经常检查，尤其是二次使用的旧电线，防止电线老化破损漏电伤人。

6.施工现场架设线路不得用裸体线，移动式电机及电气设备、照明设备，必须使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。7.施工现场使用的碘钨灯高度不得低于2.5M。

8.建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的电杆上,并用瓷瓶分开。现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。

9。施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。10。凡容易被碰触到的带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并向外挂“止步！高压危险"的警告牌。

11.停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点:将高压开关拉下，并挂上“禁止送电,有人工作”的警告牌.起重吊装作业

1。检查作业场所的环境、安全设施（如高压线、揽风绳等)，掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定,不得要求司机违章起吊。

3。吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳.

4.物件起吊时,应保持垂直起吊，先将物件提升离地面10～20cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升.放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

5.起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。6.起重作业时，司机应听从信号员通知的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外.

7。起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，禁止站在起吊物件上。

8.对承重的杆件、滑轮、吊具、钢丝绳等必须定期检查，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。模板支立

1.模板应存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上,防止滑移倾倒。

2.模板必须有操作平台、上人通道、防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修补，操作平台必须稳固、平整。

3。模板吊起前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确,严禁大幅度摆动,防止起吊过程中模板摆动失控后碰撞人员或机械设备。

4.模板安装时,采取专人负责指挥,指挥和作业人员必须站在可靠地地方，防止意外伤人.

5。支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁.6.模板安装就位后，应及时用螺栓将模板连接成整体，防止倾倒。模板的连接螺栓及加固拉杆必须上满上全,确保混凝土浇注过程安全.

7.模板安装就位后，应采取防止触电的保护措施，将模板串联起来，并同接地钢筋连接起来,防止漏电伤人。

8。夜间施工的照明设施、夜间警示灯等距离既有线较近时,对照明设施、夜间警示灯等采取防护措施，保证夜间施工照明要求。

9.雨季施工保持现场排水设施的畅通，对不安全隐患,立即进行处理。雨后立即对临时设施的安全状况进行检查，发现变形、漏雨、漏电等及时修复。遇雷电暴雨时，立即切断施工用电。

10。所有起重设备、电器设备、运输设备、高压电线路、压力容器等加强保养、检查，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置。加强机械管理,保证机械正常运转.对走行机械司机加强行车安全教育，杜绝疲劳开车，酒后开车,开情绪车,通过道路交叉口加强了望。钢筋绑扎安装

1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板(脚手板）.2.在高处（2米以上含2米）绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道.脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。

3.绑扎钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。

4。脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。

5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料.

6。在高处拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场.

8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

9。作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。混凝土浇注

1.作业人员进入施工现场必须佩带安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2。混凝土运输车向料斗倒料，

应有挡车措施。

3。用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压.

4.泵送混凝土时,输送管道头应紧固可靠，不漏浆，管道支架要牢固.

5。泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配闸，若要在料斗或分配闸上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器的压力，并认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。

6。浇筑混凝土，应设人行爬梯、操作平台和安全栏杆，不得直接站在模板上或支撑上操作.

7.使用振动棒、平板振动器应佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。

8.振捣棒使用前应检查各部位连接牢固，旋转方向正确,清洁.作业转移时，电机电缆线要保证足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。

9.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠地零线保护，必须装设合格的漏电保护开关。振动工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，作业后应及时清理设备。

10。振捣器应2人操作,1人控制振捣器，1人控制电机及开关，振捣棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯，振捣棒自然拔出、插入，不得硬插拔或推,不能用棒体拨钢筋等.11。雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防电.

12。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理。

13。作业完毕后,要及时进行管道清理，清洗输送管道。外流的混凝土要及时清理干净。模板拆除1。墩身混凝土强度达到5。0Mpa以上（混凝土强度达到拆模不受损伤)后方可进行模板拆除，拆除过程中严禁强拉强拆,防止对墩身混凝土造成损伤，同时造成模板损坏.拆除时,先抽出模板拉杆和部分连接螺栓,然后用吊车将模板挂稳,松除剩余连接螺栓,用小撬棍等工具将模板脱出.

2.模板吊起前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，严禁大幅度摆动。

3.模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除,在确定无遗漏，模板与混凝土完全脱离后，方可起吊，吊前挂好挂钩，待起吊高度超过障碍物后，方可行车转臂。

4。模板拆除应遵循先支后拆的顺序,拆除时严禁进行抛仍.

5。模板拆除应在其上部结构施工前拆除，拆除模板时不应用猛烈地敲打和强扭等方法进行。应用吊车或塔吊人工配合拆除拆除时为保证模板的平稳须在模板下部设置缆风绳辅助完成。

6。模板起吊的过程中由专人负责指挥,指挥和操作人员必须站在可靠地地方，防止意外伤人.

7。模板拆除后应摆放整齐，立即进行清洗保养，分类妥善存放.

8。作业人员在班前严禁饮酒，上班配戴安全帽、穿防滑鞋,高空作业系安全带，确保人身安全.

9.起重机司机专门训练,经有关部门考核合格，发给合格证,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。在起重机起吊模板的过程中,要有专人负责监控,防止因施工人员疏忽受到伤害。文明施工及环境保护

1.施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署,规范整洁,施工使用的机具、设备要集中停放,材料要分别堆码标识,大堆料有防风防雨设施，特别是有毒和危险物品，实行专人专项管理，严格保管制度。

2.施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其他容易飞扬的材料应密闭存放或采取覆盖等措施.

3。工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌。

4.加强施工现场用水、用电管理,做到无常流水、常明灯。

5.施工人员上岗要着装整齐,佩戴与所从事施工范围相一致的施工证。6.在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意。

7。施工完毕后，及时进行施工场地清理,原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序,保证施工场地整洁、美观。墩身施工安全保障措施

1。墩台模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育,患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等病的人员不准从事高空作业，作业人员要严格执行高空作业安全制度和规定，施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全.墩上墩下有关人员均戴安全帽，工作时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩，严禁从高空向下抛掷杂物。

钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，调直设备事先检查各部件是否安全可靠.起吊钢筋,做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间，挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。

混凝土浇注时减速漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时,管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架,严禁捆绑在模板及其支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。

二、墩身施工危险源

高空坠落；物体打击;起重伤害;模板胀裂；支架失稳.

三、结构安全

为保证墩台身施工的安全，模板拼装前需进行详细的设计和检算。一般规定如下：

1、模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载；

2、模板及其支架设计应尽量构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;

3、按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算；

4、制定模板安装及拆除的程序和方法.四、墩台身施工安全防护

模板进场后，要组织相关人员进行试拼装.

1、模板安装前要审查设计审批手续是否齐全，结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际，是否有安装拆除方案.

2、模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。3、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。

4、模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

5、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。

6、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊.五级风以上应停止吊运作业。

7、模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人,防止砸伤；模板拆除不能硬撬,导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽.钢筋工程安全规定

①

钢筋使用前要除锈，操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上模造成烧伤.

②

钢筋加工时，操作前必须认真检查机具（调直机、弯曲机、切断机、鐓头机、电焊机等）是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。

③

电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联；不得在负载时调节电流及极性开关。

④

电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。

⑤

气焊时要求使用合格的氧气、乙炔设备，严禁自制氧气、乙炔设备；氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，并要立放；氧气瓶要绝对禁油，严禁氧气瓶在油类品附近存放，并防猛烈撞击；露天作业时，氧气瓶不要放在阳光下暴晒，防止爆炸；气焊作业区严禁存入易燃物品；气焊工焊接操作要配带防护眼罩。

⑥

钢筋骨架绑扎时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。杭甬客运专线工程安全技术交底书工程名称：杭甬铁路客运专线施工合同段:HYZQ-2编号：单位工程名称余姚特大桥（DK91+339.750～DK109+533。865)分部工程名称墩柱工程分项工程名称模板、钢筋加工、砼施工单位里程交底日期交底地点现场基本要求：一、墩身施工安全保障措施墩台模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等病的人员不准从事高空作业,作业人员要严格执行高空作业安全制度和规定，施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全.墩上墩下有关人员均戴安全帽,工作时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内，调直设备事先检查各部件是否安全可靠.起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。混凝土浇注时减速漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架,严禁捆绑在模板及其支架上.输送管道上不准加压或悬挂任何重物.跨越铁路线及公路的桥墩基坑,采用钢板桩防护，尽量减少对既有设施的破坏和干扰.河堤两侧桥墩基础施工完后要及时恢复，填土要分层夯填密实，并根据设计要求对河堤迎水坡进行铺砌防护。临近公路或便道的墩台,在下部包一圈钢板,并用铁丝绑扎牢固，防止对已完桥梁墩台的破坏。二、墩身施工危险源高空坠落；物体打击;起重伤害；模板胀裂；支架失稳.三、结构安全为保证墩台身施工的安全，模板拼装前需进行详细的设计和检算。一般规定如下:1、模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载；2、模板及其支架设计应尽量构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；3、按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算;4、制定模板安装及拆除的程序和方法.四、墩台身施工安全防护模板进场后，要组织相关人员进行试拼装。1、模板安装前要审查设计审批手续是否齐全，结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际,是否有安装拆除方案。2、模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。3、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。4、模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。5、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。6、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号,密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。7、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。五、钢筋工程安全规定①钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服，将袖口扎紧，带好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上模造成烧伤。②钢筋加工时，操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、鐓头机、电焊机等）是否良好，卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入，地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。③电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡，分别接地，不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。④电焊操作人员操作电焊设备时，严禁穿带化纤和丝绸服装，要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩；严禁非电焊工作人员进入作业区，防止伤害眼睛。⑤气焊时要求使用合格的氧气、乙炔设备，严禁自制氧气、乙炔设备;氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，并要立放；氧气瓶要绝对禁油，严禁氧气瓶在油类品附近存放，并防猛烈撞击；露天作业时，氧气瓶不要放在阳光下暴晒，防止爆炸;气焊作业区严禁存入易燃物品；气焊工焊接操作要配带防护眼罩。⑥钢筋骨架绑扎时，要确保临时支撑牢固，防止失稳。六、模板安装规定①模板安装前要审查设计审批手续是否齐全，组织相关人员验收和试拼装。②模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施.③安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固.④模板安装时严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。⑤模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬,导致大片散落。⑥模板吊装要有专人指挥，并对钢丝绳、吊钩进行安全检查。起吊过程中,吊臂及模板下方不可站人，拆除的模板要放到坚硬的水平地面，不准侧放,防止侧滑和倾倒伤人.七、混凝土施工安全规定①机械拌和混凝土时，搅拌机要稳固安放，支架用旧枕木支牢,把轮轴端部包扎好，在确保安全的前提下施工；露天作业时要搭设防雨棚，雨蓬立柱要离开搅拌机1。0米以上，集中拌和使用的拌和站或拌和楼在使用前要有关负责人员进行验收，合格后方可使用.②混凝土机具使用前的机械状态要进行检查（离合器、制动器、防护罩、轨道滑轮、水泵出水情况、料斗起落钢丝绳、卡头)；混凝土输送泵要尽量靠近工作面,停放在坚实平整处,加设铁靴或三角垫木，防止滑动,泵送管道要固定牢靠，不得加压或悬挂重物，管道堵塞时不得用泵的压力打通，宜在管壁外用木棍轻轻敲击；振捣器使用前必须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损，有否接地装置，手持式振捣器有否触电保安器，操作振捣器时应戴绝缘手套；使用插入式振捣器应由两人操作，一人控制振捣棒，一人配合控制电动机开关，雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。③安全用电：执行安全用电制度，加强用电管理,配电箱必须完好，线路绝缘可靠,临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源,确保用电安全；施工所用电器线路和用电设施，应设漏电保护装置；工作平台上的照明电源要拉专线布设，将照明灯具固定，禁止使用不合格电线。八、墩身非承重脚手架安装安全规定1.

墩身非承重式钢管脚手架应为双层脚手架,要用外径48～51mm,壁厚3～3。5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2.

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铁丝和其它材料绑扎；

3。

外脚手架立杆间距钢管不得大于1。5m，大横杆间距不得大于1。5m,小横杆间距不大于1。5m，内外侧排距不得大于0。8m。

4。

脚手架基础要牢固平整，必要时要采取加固措施。

5.

脚手架的操作面必须满铺脚手板，离模板面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板.脚手板下层兜设水平尼龙粗目防护网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2m。严禁用竹杆、竹芭作脚手板；

6.

脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，与水平面夹角应为45~60度,全断面连续设置；

7。

特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架，必须有设计方案；

8.

结构用的里、外承重脚手架，使用荷载不得超过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡；

9.

在建工程(含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m；

10.

各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。11．脚手架严禁替代爬梯使用,上下脚手架施工人员要有走专门行人爬梯，爬梯采用50钢管加工，并在两侧安设护栏扶手，围设防护网。12。六级大风及以上和雨雪天气禁止进行高空作业.九、其他要求:1、墩身脚手架的最大间距不得超过1。5m，内外双层设置；2、墩身的每个断面脚手架必须设置剪刀撑，剪刀撑要连续，接口采用搭接连接;3、当墩高h＞10m时,墩身施工必须使用揽风绳，揽风绳要有项目标志，防止吊车、泵车、罐车等施工机械车辆的碰撞；4、高墩施工，要严格控制砼浇注速度不大于1.5m/h，浇注面要均匀布置;5、模板对拉筋从墩顶向下6m以下要加设双垫片双螺母，拉杆长度要对称；模板法兰盘的连接螺栓全部要安装垫片,每套螺栓至少2个；6、检查墩身模板，若发现有弯曲现象，采用增加揽风绳进行位置纠偏；7、所有拉杆、模板螺栓要全部安设，并全过程进行紧固性能检查。8、严禁高空交叉作业。十、作业人员要求：患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、抑郁症等人员不准从事高空作业；进入施工现场人员要正确佩戴安全帽，作业时戴好劳保手套;2米及以上高空作业要佩戴安全带，安全带“高挂抵用"；不准穿雨鞋、硬底鞋进行高空作业；工作期间不许饮酒；在作业过程中严格按照“三不伤害”原则，严守操作规程,杜绝违章施工。交底人被交底人审核人参与被交底人签字：注：驻地监理抽查杭甬客运专线工程环保交底书工程名称：杭甬铁路客运专线施工合同段:HYZQ—2编号:单位工程名称余姚特大桥(DK91+339.750~DK109+533。865）分部工程名称墩柱工程分项工程名称模板、钢筋加工、砼施工单位里程交底日期交底地点1。施工生活垃圾等废物排放的措施保护施工区和生活区的环境，及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物,将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。无法运走的，进行填埋等无害化处理。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。2.避免扬尘及有害气体的措施施工现场道路指定专人定期洒水清扫,形成制度，防止道路扬尘。机动车安装减少尾气排放的装置;搅拌站封闭严密，并在进料仓上方安装除尘装置;拆除旧建筑物时进行洒水，防止扬尘。交底人被交底人审核人注：驻地监理抽查杭甬客运专线工程质量交底书工程名称：杭甬铁路客运专线施工合同段:HYZQ—2编号：单位工程名称余姚特大桥(DK91+339。750~DK109+533。865）分部工程名称墩柱工程分项工程名称模板、钢筋加工、砼施工单位里程交底日期交底地点墩台身质量控制标准墩台砼必须是原装原色，色泽一致、结构尺寸准确,棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；砼表面严禁涂、刷、抹。墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±20mm.支承垫石顶面高程允许偏差0～-10mm,平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm.各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项。模板及支架的允许偏差和检验方法均符合规定,其误差在允许偏差范围内。墩台模板允许偏差和检验方法见表6-1。混凝土墩台允许偏差和检验方法见下表6—2序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸±102表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4空心墩壁厚±3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6墩台支承垫石顶面高程0，-5水准仪测量7预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查6-2混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸±20测量检查不少于5处2空心墩壁厚±53桥墩平面扭角2°4表面平整度51m靠尺检查不少于5处5简支混凝土梁（1)每片混凝土梁一端两支承垫石顶面高差3测量检查交底人被交底人审核人注:驻地监理抽查标安全技术交底记录分部分项工程名称/部位/环节名称墩身吊篮施工安全技术交底交底内容：一、施工工艺流程为减少围堰占用时间，在墩身首节模板拆除后,进行表层涂装施工,待墩身全部完成后进行其余部分施工，工艺流程详见下表。NNY表面处理监理验收合格第一次喷涂（高度根据模板配节而定）围堰拆除第二次喷涂合格墩身、试块取芯检测

芯检测根据检测频率留置同条件试块重新喷涂分项交工施工准备施工工艺流程图1。1施工准备(1）调查混凝土表面状况，按粉化、开裂、剥离和强度等级进行分类，确定存在缺陷的程度并做好相应记录及现场标记。针对不同的缺陷，确定不同的清理、修补及防护方案。（2）进行硅烷浸渍涂工艺性试验。(3)完成技术方案、作业指导书、技术交底的编制及报审，对施工人员进行培训及安全技术交底。（4）对吊篮等设备进行报验。1.2基面清理及修补混凝土表面存在的因施工需要设置的各种预埋件,应在涂装施工前28d处理完毕.因施工原因存在与混凝土表面的金属焊渣、绑扎铁丝头、铁钉头等应清楚干净。1.3硅烷浸渍涂料涂刷浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足，使用前方可开封,并应于启封后72h内用完，否则应予废弃；在施工中切忌使用烘干设备。在承台顶面搭设装配式脚手架作为涂装平台，喷涂作业在顶节混凝土浇筑结束14天后进行硅烷喷涂,同时保证硅烷涂刷作业完成至少24小时不与海水接触。二、安全保证措施2.1一般安全措施（1）施工时,人尽量站在上风向,尽可能避免吸入涂料挥发气体。（2）操作人员应穿着工作服、戴护目镜、手套、避免与皮肤、眼晴接触。(3）施工作业前施工人员不得饮酒，操作人员应增加工间休息，施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。（4）每次施工前，均应检查人员、装备、作业环境的安全状态及时排除不安全因素，施工中必须集中精力,做到“三不伤害”.（5）加班、夜班或水上作业施工时，必须实行分工负责制，每个作业区必须有2人以上，确保施工人员得到良好的监护和照应，确保安全。（6）人员上下船只时，注意船体晃动及结构与船之间的空挡,避免落海伤害。（7)施工现场附近应无明火。本品属易燃品,应注意设置防火措施。（8）非施工人员不得进入施工现场，严禁施工人员带无关人员进场。（9）防腐材料必须集中且单独设库存放,远离火源,在储存库和作业时不得吸烟.做好防火、防爆应急措施.散装材料分开堆放，库房内保持整洁.在库房外配置满足要求的灭火器材。（10）大风、大雾天气停止作业，并及时避风。（11）伤害处理:万一溅入眼中，立即用温水冲洗，并遵医嘱；沾染皮肤,用肥皂和水或适当的工业清洗液清洗，不得使用溶剂；大量吸入中毒，将病人移至新鲜空气处,放松衣领，让病人休息，及时送往医院就医。2。2施工现场安全措施（1）设专职安全检查人员，现场昼夜值班,各施工小组设兼职安全员,整个工地设安全领导小组，有项目经理负责。（2)制定工地安全制度，对工人进行安全教育。（3)上班前及现场工作中严禁饮酒.（4)特殊工种的作业人员要持证上岗。（5)电器设备的安拆、维修由专职电工操作，加强临时用电管理,电力线要高架或深埋，并配有漏电保护装置。（6）施工现场所用设备较多,应注意所有电源及设备的接地零保护，严禁随意搭接电线，保持工作场所的整洁有序，防止触电事故的发生.（7）在拟定位置铺设安全网，高空作业系上安全带。(8）加强与当地水文，气象部门的联系，及时掌握水文，气象动态，合理安排生产，确保施工安全。（9）合理安排劳动力、机械的使用,禁止不符合生产安全规定要求的设备、人员进入现场。（10)严格执行安全技术操作规程,组织有关人员对机械设备、设施进行定期检查。（11）严格执行安全规定，严格执行戴好安全帽、防滑鞋及救生衣的规定。（12）严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位,确保用电安全。（13）施工时，混凝土表面温度应在5℃～45℃之间，现场不允许明火。（14）本品固化反应过程中会释放乙醇，应注意安全预防措施。施工现场要远离火花、明火。(15）密封闭光保存本品，禁止与酸、碱、胺和重金属或其化合物一起贮存,也不能放置在被其污染的场所；每次使用过后应封好包装以免失效,启封后应在72h内用完。(16)施工人员施工过程中要按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方；如接触到皮肤,立即用水清洗15min;不慎接触到眼睛后，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。2。3吊篮施工安全措施（1）吊篮的安装要在专业人员现场的指导下进行。(2）吊篮设备应严格按照说明书的有关内容进行组装，严禁省略、替换、更改任何零部件、标准件。吊篮安装完成后，要验收通过方可使用。（3）吊篮设备应在严遵守保养规范的前提下使用,严禁使用有故障的设备.吊篮维修人员要每天对吊篮进行一次巡检，填写《吊篮施工日检查表》。（4)吊篮的安全绳要系在固定结构上，严禁系在吊篮的支架上或配重铁上。（5)严禁减少吊杆的配重数量、并且配重还要固定在配重盘上。严禁使用带油脂的钢丝绳。（5)使用者必须充分了解本设备的使用要求，工作特性，应经过培训并取得劳动部门颁发的《吊篮操作证》人员，方有资格使用本设备。（5）吊篮上施工人员一定要系好安全带,并且安全带一定要独立的系在固定结构上或保险绳的安全卡扣上，严禁系在篮体或钢丝绳上.（6）不得在吊篮上使用腐蚀性物质，不宜在吊篮上进行电、气焊作业。吊篮上