汽车吊车计算书稿

庆鼎精密电子（淮安）有限公司

吊

装

计

算

书

现场预备吊装构建重量计算图表如下:

GJ-01,GJ-02均由五幅钢梁连接成一整体:重量分别LI:、L2:>L3:>L4:>L5:

现场钢梁在地面组拼进行3+2吊装法：Ll+L2+=、L3=、L4+L5=分三组进行吊装。

GJ吊车自F轴向A轴吊装，100吨汽车吊性能表如下所示:

100吨汽车吊

主臂

工作

支腿全伸、后方、侧方作业

幅度

(m)譬E长(m)

1216.320.626.532.438.244

3100

3.580

470

4.562

55655

5.5504842

646453828

6.5424235.527

739393426:22.5?

7.536363224.5:221

833333023:21I18.5

9272726.620.5：18.8;16.6

1021.921.918.51715.5

1118.418.41715.514.512.5

1215.715.515.514.513.411.5

1411.612121210.5

168.49.49.49.49.2

186.37.47.57.88

205.85.96.46.8

225.25.25.15.5

244.14.5

263.23.6

282.52.9

302.2

可以看出100吨汽车吊在主臂，作业半径为9m时候可以吊装吨，满足吊装工况要求。

液压汽车起重机工况核算计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类液压汽车起重起重机型号AC100

机

起重臂顶端至吊钩底面最小距2起重臂宽度d(m)1

离hl(m)

起重臂钱链中心至地面距离hb(起重机外轮廓线至起重机回转

m)中心距离b2(m)

起重臂钱链中心至起重机回转吊钩底面至吊装构件顶部距离

中心距离b3(m)h2(m)

吊装构件顶部至地面距离h3(m吊装构件中心至起重机外轮廓2

)线最小距离bl(m)

吊装构件直径S(m)2吊装构件与起重臂的间隙f(m)1

幅度R(m)9

二、计算示意图

三、起重机核算

建立平面直角坐标系：以穿过起重臂钱链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构

件中心的竖直线为Y轴，

A点坐标：

XA=R+bs=9+=

yA=Om

B点坐标：

XB=S/2=2/2=1m

yB=hs-hb=

C点坐标：

xc=Om

yc=hi+h2+h3・hb=2++

直线AC的倾角：

ai=arctg(yc/xA)=arctg=°

经过点A与(以B点为圆心，f+d/2为半径的圆)相切的点形成的直线的倾角：

a2=arctg(yB/(XA-XB))+arcsin((f+d/2)/(yB2+(XA-XB)2)=arctg)+arcsin((1+1/2)/+2)=°

起重臂仰角：a=ai=°

最小臂长：L=XA/cosa=m

幅度：R=9m

液压汽车起重机智能选择计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类液压汽车起重最小幅度R(m)9

机

最小臂长L(m)构件质量Q(t)

起重安全系数K2对幅度采用线性插入法进行计是

算

对臂长采用线性插入法进行计是起重机型号AC100

算

三、起重机核算

起重吊装荷载：QK=x2=

核算结果：

起重机型号：AC100

设计幅度(m)：9

设计臂长(m)：

起重机额定起重能力(t)：[QK]=

QK=<[QK]=

满足要求！

汽车式起重机稳定性验算计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

一、计算参数

起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重358

标准值G|(不包括起重臂、吊

钩、配重)(kN)

G1重心至旋转中心的距离ll(m)1起重机底盘部分的自重标准值15

G2(kN)

平衡重自重标准值G3(kN)30G3重心至回转中心的距离13(m)3

吊装荷载自重标准值Ql(包括吊钩自重标准值Q2(kN)

构件自重和索具自重)(kN)

起重臂臂自重标准值Q3(kN)1()旋转中心至支腿倾翻支点的距

离al(m)

旋转中心至起重臂下钦点的距旋转中心至起重臂重心的距离

离a2(m)a3(m)

支腿倾翻支点至起重臂重心的额定起重量时幅度R(m)9

距离x(m)

起重机稳定性安全系数允许值[

K]

二、计算示意图

三、汽车式起重机稳定性验算

稳定性安全系数：K=Mr/MOv=[Gi(li+ai)+G2ai+G3(13+ai)]/[(Qi+Q2)(R-ai)+Q3x]=[35

8x(1++15x+30x(3+]/[++10x1=

K=>[K]=

满足要求!

吊绳计算书

计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《建筑施工计算手册》江正荣编着

3、《建筑材料规范大全》

钢丝绳容许拉力计算：

钢丝绳容许拉力可按下式计算：

[Fg]=aFg/K

其中：[Fg]—钢丝绳的容许拉力；

Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和，取Fg=；

a—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，a=；

K—钢丝绳使用安全系数，取K=；

经计算得[Fg]=x=。

钢丝绳的复合应力计算：

钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算：

a=F/A+doEo/D

其中：。一钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；

F—钢丝绳承受的综合计算荷载，取F=；

A—钢丝绳钢丝截面面积总和，取A=；

do单根钢丝的直径(mm),取do=；

D—滑轮或卷筒槽底的直径，取D=；

Eo---钢丝绳的弹性模量，取Eo=mm2。

2

经计算得a=+x=mm0

钢丝绳的冲击荷载计算：

钢丝绳的冲击荷载可按下式计算：

,/2

Fs=Q(l+(l+2EAh/QL))

其中：Fs—冲击荷载；

Q—静荷载，取Q=；

E—钢丝绳的弹性模量，WE=mm2；

A—钢丝绳截面面积，取A=；

h—钢丝绳落下高度，取h=；

L—钢丝绳的悬挂长度，取L=。

经计算得Fs=x(l+(l+2xxx1/2)=a333kN

GJ吊车自F轴向A轴吊装，80吨汽车吊性能表如下所示:

KATONK-800汽车吊

360°

工作半径

（米）用支f根臂杆长（米）不用支腿臂杆长（米）

1218243036404412

2.5804515

380453515

3.580453515

47045352711.7

4.5624535279.5

5564535278

5.3524535277.2

5.45144.53527227

5.84741.833.52722仇2

6454032.526.3225.8

6.54136.930.524.922185

6.93834.62923.82218备4

737.134.228.623.521.81842

7.931.530.525.521.320.118123.3

8.528.627.52420.11917.1122.7

9.52423.521.518.217.215.7122

102221.720.417.416.415.1121.7

1118.81815.9151412

11.31817.415.414.613.612

T216.115.914.513.812.811.3

13141412.612.711.710.5

141212.211.311.210.89.7

1510.510.710.1109.89

169.49.198.98.4

187.27.17.17.37.4

205.55.55.666.2

224.34.44.85.1

233.73.84.34.6

243.33.84.2

262.433.3

282.22.6

301.62

311.7

可以计算出50吨汽车吊在主臂，作业起重臂仰角：a=a2=67°半径为9m时候可以吊装吨,

满足吊装工况要求。

液压汽车起重机工况核算计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类液压汽车起重起重机型号QY-50

机

起重臂顶端至吊钩底面最小距2起重臂宽度d(m)

离hi(m)

起重臂钱链中心至地面距离hb(3起重机外轮廓线至起重机回转

m)中心距离b2(m)

起重臂钱链中心至起重机回转2吊钩底面至吊装构件顶部距离

中心距离b3(m)h2(m)

吊装构件顶部至地面距离h3(m吊装构件中心至起重机外轮廓2

)线最小距离bi(m)

吊装构件直径S(m)2吊装构件与起重臂的间隙f(m)1

幅度R(m)9

二、计算示意图

三、起重机核算

建立平面直角坐标系：以穿过起重臂钱链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构

件中心的竖直线为Y轴，

A点坐标：

XA=R+b3=9+2=l1m

yA=Om

B点坐标：

XB=S/2=2/2=1m

yB=h3-hb==

C点坐标：

xc=Om

yc=hi+h2+h3・hb=2++=

直线AC的倾角：

ai=arctg(yc/xA)=arctgl1)=°

经过点A与(以B点为圆心，f+d/2为半径的圆)相切的点形成的直线的倾角：

a2=arctg(yB/(XA-XB))+arcsin((f+d/2)/

(yB2+(XA-XB)2)=arctg(11-1))+arcsin((1+2)/+(11-1)2)=°

起重臂仰角：a=a2=°

最小臂长：L=XA/cosa=m

幅度：R=9m

液压汽车起重机智能选择计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类液压汽车起重最小幅度R(m)9

机

最小臂长L(m)构件质量Q(t)

起重安全系数K2对幅度采用线性插入法进行计是

算

对臂长采用线性插入法进行计是起重机型号NK-800

算

二、计算示意图

三、起重机核算

起重吊装荷载：QK=x2=

核算结果：

起重机型号：NK-800

设计幅度(m)：9

设计臂长(m)：

起重机额定起重能力(t)：[QK]=

QK=<[QK]=

满足要求！

汽车式起重机稳定性验算计算书

计算依据：

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

一、计算参数

起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重280

标准值Gl(不包括起重臂、吊

钩、配重)(kN)

G1重心至旋转中心的距离ll(m)1起重机底盘部分的自重标准值15

G2(kN)

平衡重自重标准值G3(kN)30G3重心至回转中心的距离13(m)3

吊装荷载自重标准值Q1(包括吊钩自重标准值Q2(kN)

构件自重和索具自重)(kN)

起重臂臂自重标准值Q3(kN)1()旋转中心至支腿倾翻支点的距

离ai(m)

旋转中心至起重臂下钱点的距